金型の製品一覧
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鋳物へのクロムめっき対応!最大5500×3800×1600mm/15tの大型部品も処理可能!テイクロの大型向けの硬質クロムめっき
- 表面処理受託サービス

大型部品 鋳物部品へのメッキ 5000mm超 対応可!
大型専用設備の部品製作メーカー、金型メーカー様必見! 小さなものから、5m程度の大きな製品でも硬質クロムめっきが可能です! プレス金型、ダイカスト金型、樹脂金型、大型成型機部品、 産業機械部品、発電設備、船舶用機械部品など数多くの分野で実績があります。 「形状が複雑でめっきが難しそう…」 「一部分だけめっきをしたい…」 「めっき膜厚を厚くしたい…」など 様々なご要望にお応え致します。 大小、多くのめっき設備あります。 最大5500×3800×1600mm、 重量15t 大きなものへのめっき処理が可能! 一般的に処理が難しいといわれる、鋳物製品もお任せください!
独自ホットランナー設計・金型設計から射出成形品まで一貫して対応。ホットランナー化により成形品コストダウン、環境負荷低減にも貢献。
- 射出成形機
炎を使わない誘導加熱方式で鋼棒を加熱!金型に固着した樹脂を安全に除去します。
- その他金型
医療用センサーや微小電極検査に使うプローブピンを柔軟なカスタム対応で製作。開発段階の試作、小ロット対応、短納期での部品供給可!
- プローブ
スマホやモバイル機器の基板・端子検査に使うプローブピンを、短納期・小ロットで特注加工。微細形状や用途に応じたカスタム対応も可能。
- プローブ
自動車内外装(ランプ、グリル、インパネ他)、バイク、家電、住設等のプラスチック金型の設計製作。10t迄の金型重量に対応。
- プラスチック金型

フジボウの化成品事業に関するご案内
当社グループの化成品事業は、プラスチック成形部門と金型製造販売部門の2部門体制となっています。 それぞれ長い業績の中で新しい技術、設備を導入しながら、幅広いお客様に製品・サービスをご提供しています。 【プラスチック成形部門】 ディスポーザーブル医療機器、一眼レフカメラなどの厳しい品質が要求される用途を中心に、単型部品、2色成形品を展開しています。 また、熱可塑性エラストマーからスーパーエンプラまで幅広い特性の材料に対応しており、コストと品質安定化の目的で積極的に自動機の導入を進めています。 【金型製造販売部門】 株式会社東京金型は、自動車内外装、バイク、家電、住設等中心に、金型重量10トンまでの大型プラスチック金型の設計、製造販売から、メンテナンス、成形試作まで対応しています。 長年の実績より、幅広い分野で高い信頼を頂いています。 ※詳しいご説明や製品事例を掲載しておりますので、PDFダウンロードより資料をご覧ください。また、お問合せもお気軽にどうぞ。

JIMTOF2022ご来場の御礼
JIMTOF2022では、当社ブースにお越しいただき誠にありがとうございました。営業部一同たいへん嬉しく思っております。 展示製品はこちらのURLからご覧いただけます。 ▼JIMTOF2022みどころページ https://www.somax.co.jp/jimtof2022_midokoro/ また、無料デモなどについてもお気軽にご相談ください! ▼デモンストレーションについて https://www.somax.co.jp/demonstration/ ▼デモのご依頼はこちら https://www.somax.co.jp/demonstration/form/

◆株式会社吉田SKT◆ NEW 「成形の目ヤニを防止する方法とは?表面処理による改善事例まで紹介」を公開しました。
成形の目ヤニとは樹脂やゴムなどの熱可塑性材を成形する際に発生する、 成形品の表面に付着する異物のことを指します。 目ヤニを防止する方法として、金型への材料の残留を防ぐことが必要です。 適切な材料選定や成形条件を検討しても解決できない目ヤニ対策として 離型性にすぐれる表面処理の採用が有効です。 製品ページでは表面処理による目ヤニ改善事例をご紹介します ぜひご確認ください。

半導体樹脂封止に関するプライベートセミナのご案内
このたび日本キスラーでは、半導体樹脂封止に関するプライベートセミナをお客様のご希望に合わせて開催させていただくことになりました! 【タイトル】 半導体樹脂封止の「金型内部の見える化ソリューション」とIoT技術 【日時】 平日の10:00~17:00開始(お客様ご希望の時間帯) Web、訪問形式どちらでも対応可 【所要時間】 1時間~1時間30分 【お申し込み先】 弊社HPのお問い合わせフォームよりご希望をお知らせください。 このセミナでは、半導体封止工程を例にCG動画を用いてブラックボックスとも言える金型内部の状態を数値化し、主要成形不良の改善や生産プロセス向上のノウハウを詳しくご紹介いたします。 【金型内部の見える化の有効性】 ・R&Dの改善 ・量産時の均質化 ・多数個取りの充填バランスの可視化 エポキシトランスファ成形のような低圧測定に有効な水晶圧電式を用いて成形不良を改善するためのセンシング技術やIoT技術についてもご提案いたします。 射出成形用型内圧モニタにも適用できる内容となっておりますので、ご興味があるお客様はお気軽にご連絡下さい。
はりつきやすいゴム製品を金型から脱型させるコーティングとは?成形金型の離型表面処理による解決事例をご紹介します。
- 表面処理受託サービス
材料の残留応力による金型調整を極力減らすことが可能。タオレコロビや不良品の削減・金型寿命が延び、生産性向上とコスト削減が実現。
- その他加工機械
樹脂ワッシャーの加工は、小ロットの施策~量産まで対応可能!要望に合わせた材質・大きさでの加工や特殊形状のワッシャーの加工が可能
- その他機械要素
小型射出成形機『AEシリーズ』で量産成形時の金型内樹脂圧をリアルタイムにモニタリング!不良品を出さない製造工程の実現に貢献します
- 射出成形機
成形業界用!180℃までの高温に対応した「熱水用カプラ」や、金型成形配管の省スペース化に貢献する「金型カプラ」のご紹介
- 管継手
小スペースで強い力を発揮!プレス金型・樹脂金型用の強力バネ。※”超重荷重”や”高たわみ用”など7種特殊バネ掲載の総合カタログ進呈
- ばね
- 樹脂金型
- プレス金型
【みたれぽ】金型温調でポリカも射出成形できる?卓上射出成形機「Moiron M2-I」| システムクリエイト
- 射出成形機

INTERMOLD2025 ご来場の御礼
INTERMOLD2025では、当社ブースにお越しいただき誠にありがとうございました。営業部一同たいへん嬉しく思っております。 展示製品はこちらのURLからご覧になれます。 ▼展示会みどころページ https://www.somax.co.jp/intermold2025_midokoro/ また、無料デモなどについてもお気軽にご相談ください! ▼デモンストレーションについて https://www.somax.co.jp/demonstration/ ▼デモのご依頼はこちら https://www.somax.co.jp/demonstration/form/

金型技術展2022に出展いたします
本展示会では、高精度な金型製造技術が一堂に集結します。 ほかに、金型の品質や生産能率を高める表面処理加工技術をはじめとした関連技術・製品も集まります。 製品の量産化や試作を検討している方、協力会社を探している方、 また、金型の付加価値を高める製品・技術をお探しの方はぜひご来場ください。 当社からは金型洗浄機クリピカエースを出展いたします。 皆様のご来場をお待ちしております。
金型製作不要! 特殊治具とフォーミングを活用し、圧倒的に短納期&低コストでプレス部品を提供します! 少量量産や試作に最適
- その他機械要素
- ブラケット
- その他の自動車部品

◆株式会社吉田SKT◆ NEW 「金型に使う材質の種類とは?表面処理まで紹介」を公開しました。
金型に使用する主な材質や、成形トラブルを解決できる表面処理や事例までご紹介します。 金型には用途に応じて様々な材質が使用されます。 適切な材質を選ぶことはもちろんですが金型の寿命や 製品品質のためには適切な表面処理の選定も重要です。 金型に使用される表面処理についての記事を掲載いたしました。 製品ページではPDF資料をダウンロード頂けます。 ぜひ、製品ページをご確認ください。
成形機の稼働率アップ!メンテ時間や成形不良を大幅削減する方法・機器を紹介
- その他洗浄機
- その他表面処理装置
- プラスチック金型

本日よりINTERMOLD ONLINE 2022始まります。
会期:2022年3月15日(火)~9月16日(金) URL:https://online.intermold.jp/ オンライン展サイトへのご来場をお待ちしております。
「物流容器」のひとつ「パレット」。その応用範囲は広く、活用次第で 「作業時間」を大きく低減できます。ぜひご一読ください。
- ハンディ式バーコードリーダ
- パレット
- コンテナ

「パレット管理システム」ご案内資料
「パレット/管理システム」で「出荷/未返却」が一覧で管理できます! ❶「QRラベル」の発行 ❷「端末」で出荷時に読取る ❸「PC」で「出荷/未返却」を一覧で管理できます ★「Excel」連携も可能 ※「QRコード」は株式会社デンソーウェーブの登録商標です

◆株式会社吉田SKT◆ NEW 「金型のかじりとは?かじりを防止する方法までご紹介」を公開しました。
金型に使用する主な材質や、成形トラブルを解決できる表面処理や事例までご紹介します。 【金型のかじりを防止する方法】 表面処理:金型表面を適切に処理することで、樹脂が金型にくっつきにくくなります。 ゲート設計の改善:樹脂の流動性や引き抜き時の力のバランスを考慮したゲート設計を行うことで、 金型のかじりを防止することができます。 成形条件の最適化:成形条件を最適化することで、樹脂が金型にくっつきにくくなります。 例えば、成形温度や射出速度、射出圧力、保持圧力などの成形条件を適切に設定することが大切です。 金型のメンテナンス:適切なメンテナンスはかじりの発生を防止することができます。 表面の清掃や、ゲートやフラッシュ面の修正、エアブローなどが効果的です。 金型のかじりを防止する方法についての記事を掲載いたしました。 製品ページではPDF資料をダウンロード頂けます。 ぜひ、製品ページをご確認ください。