更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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現場の生産性を見える化して改善しよう！
製造業で使われる「直接労働生産性指標」は、作業の効率を見える化するための重要なツールです。 これを使うと、どれだけ計画通りに作業が進んだかがわかり、無駄を減らして効率よく働けるようになります。 直接作業時間と標準時間を比較することで、改善すべきポイントが明確に見えてきて、現場で即座に活用できるのが大きな魅力です。 結果だけを示す指標とは異なり、実際の作業に直接影響を与えるため、効率改善が具体的に進めやすくなります。 ※コラム詳細内容は、PDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
中小規模 システムインフラ構築支援
■基幹システム、インフラ構築等のシステム環境づくりを通して、更なる開発力向上の実現を支援します。 〇昨今の顧客ニーズの多様化に伴い、お客様である開発担当者様の抱える業務が多岐にわたります。 基板開発支援のみならず、周辺業務を含めた省力化のご提案を行う事がサーテックの使命であると考えます。 基幹システムの提案、インフラ構築の支援等の、DX化を推進し、お客様の開発環境づくりを支援する事で、一層の開発力向上につながると考えます。 〇お客様が抱える経営課題や、業務遂行する上での問題点を共有。 積極的にご提案する事が大切なお客様に寄り添う事だと確信しています。
業務時間67％削減の事例も！ニーズに沿ったシステム開発・ツール導入で お客様の業務改善をサポートします
『KAIZENサポート』は、ITシステムによる業務効率の改善支援 サービスです。 丁寧なヒアリングでお客様の課題を徹底的に把握。 そのうえで最適なソリューションを提案し、きめ細かなアフターサービスで お客様の業務改善をサポートします。 【サービスのフロー(一部)】 ■01.オリエンテーション ■02.ソリューション提案/見積 ■03.要件定義 ■04.設計/開発 ■05.テスト/納品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
限られた時間内で、ミスの少ない仕分け作業(種まき方式)を実現！
新人スタッフも即戦力に! 表示器のランプが光った間口に商品を投入するだけ! 投入個数が表示器に表示されるので数量ミスも防止!
【日刊工業新聞社「工場管理」2024年12月号掲載】企業価値を最大化するバリューアップ(3)
当資料は、日刊工業新聞社「工場管理 2024年12月号」にて執筆したコラムです。 中堅・中小製造業が企業価値を高める手法は複数あります。 その中でも、「財務・会計分析」、「マーケティング戦略」「組織力」この3つに 着目し、戦略を練り、施策を実行することで課題が解決するだけでなく企業価値の 向上が実現できるということを身を持って経験してきました。 今回は「組織力」について解説していきます。 【掲載内容】 ■組織力とは ■事例：組織力向上がバリューアップにつながった企業 ■事例から学ぶ、組織力向上のポイント ■まとめ～まず何から取り組むべきか～ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
作業コストが大幅圧縮！ストレスフリーな検品作業でスピード向上、ミスも軽減
『barcorrect(バーコレクト)』は、通販の出荷や倉庫などの出荷現場で 行われる出荷検品業務を、正確・スピーディーに作業するための クラウド検品システムです。 検品単位で導入でき、入荷検品、出荷検品、棚卸で利用可能。 賞味期限の限界チェック機能により、物流品質の改善を実現します。 また、現場環境に合った機器を選択可能です。 【特長】 ■入出荷検品、棚卸で利用可能 ■賞味期限の限界チェック ■業務用Androidデバイスにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スマホでお仕事 (JOB) を「かんたん」＆「スグに」まるごとデータ化！
『じょぶたん』は、スマホアプリとWebの連携により、仕事時間を 計測するツールです。 仕事中にスマホに表示されるボタンをタップするだけで、1日の仕事内容の 履歴を蓄積でき、取得データはWebによって一括管理が可能。 さらに、ご提供する分析ツールを使って、簡単に集計グラフを出力すること もできます。 【特長】 ■スマホで手軽に操作 ■日報の手書きが不要 ■働き方改革をサポート ■仕事内容を記録、メモ・数量も入力可能 ■ワークサンプリングが簡単 ■作業生産性(KPI)の把握 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
シミュレーションを活用した4ステップ問題解決などを掲載！未来を予測し、好適解を導くDX技術
当資料は、モノづくりが取り組むべきDXについてご紹介しています。 “バーチャル工場による「みえる化」の実現”をはじめ、 “生産シミュレータGD.findiのご紹介”“シミュレーションを 活用した4ステップ問題解決”などを掲載。 是非、ダウンロードしてご一読下さい。 【掲載内容】 ■Chapter1：ものづくりが取り組むべきDXとは？ －バーチャル工場による「みえる化」の実現 ■Chapter2：不定形な生産現場の振る舞いをVirtual化して問題を可視化、 課題解決の支援－生産シミュレータGD.findiのご紹介 ■Chapter3：シミュレーションを活用した4ステップ問題解決 ■参考資料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新物効法への対応とCLOが取り組むべき課題をサポートしながら企業の物流戦略をご支援します
特定荷主に対する義務は、 1.CLOの選定 2.中長期計画の作成 3.定期報告の実施 です。 これらにおいて、まずは自社の物流をデータ分析により把握することが大切です。 プロレド・パートナーズではSCM/物流の専門チームが、 物流戦略の策定支援・データ基盤の構築・社内外の調整・デジタル化推進の企画、等多角的に企画フェーズをご支援。 また、他コンサル会社ではやらない、実行フェーズ（物流戦略の実行支援・データモニタリングとフィードバック）まで実施します。 ぜひご相談ください。
適切なDXツール・事例を提供する、コンサルティング付き伴走型プラットフォーム
『Resource-cloud』は、DX（デジタルトランスフォーメーション）に 必要なビジネスモデル、戦略、人材、資金、情報、セキュリティなど全ての リソース（経営資源）を提供するオンラインサービスです。 DXを推進していく上で課題となりがちな情報格差から解放すると共に、 比較検討しやすく、導入と効果の創出に向けて必要なことをオンラインで ワンストップで調達していただけます。 【サービスのメリット】 ■DXアドバイザーが導入から定着まで担当 ■適切なサービスや事例を組み合わせて紹介 ■お支払いは分割可能、費用を抑えられる ※詳細はお問い合わせください。
効率的で柔軟な生産体制が収益性を支える
製造業において、リードタイム短縮の実現は収益性向上に直結します。 しかし、これを達成するためには、ただ単に生産計画を立てるだけでは不十分です。 生産管理の中核を担うのは、モノと情報の流れを把握し、課題を抽出して改善していく力です。 特に、負荷調整機能やリスケジューリング機能の強化は重要です。 これらを効果的に活用することで、予期しない変化にも柔軟に対応でき、安定した生産フローを維持できます。 変化対応力を強化し、組織全体で全体最適を目指すことで、企業の競争力を大きく高めることができます。 ※コラム詳細内容は、PDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
日本の製造業、今抱える“隠れた”課題とは？
日本の生産現場では、依然として「プル型生産」や「カンバン方式」が広く採用されています。 これらの方式は「必要な時に、必要な量だけ生産する」という効率性を重視した方法ですが 予測精度の低さや急な生産変更に対応しきれないことがあります。 そのため、無駄が生じてしまうケースも少なくありません。 この現状を改善するためには、課題をしっかりと把握し、適切な対策を講じることが不可欠です。 ※コラム詳細内容は、PDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください
ノン・プログラミングでロボット作成可能！RPAによる業務自動化をご提案
日本ソフト開発では、ロボットによる業務自動化をご提案しております。 「WinActor(ウィン・アクター)」は、バックオフィス部門の定型業務を 自動化する取組み「RPA」を支援するサービスです。 プログラミング知識不要で、どなたでも簡単にシナリオを作成でき、 Windows端末から操作可能な様々なソフトに対応しています。 情報産業や製造業など、様々な業種のお客様へ導入させて いただいております。 当社は、「NSK導入支援サービス」も行っており、RPA導入の効果検証、 RPAによる業務最適化を支援いたします。 【RPAにより期待される効果】 ■働き方改革に貢献 ■作業時間削減 ■ヒューマンエラー削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自に新しい品質統合マネジメント理論、問題解決理論、及び意思決定のためのプロジェクト診断理論を開発
当研究所は、UQM：品質統合マネジメント理論に基づく御社の経営品質向上と 利益率の改善を実現します。 過去、45年にわたるベンダー企業とユーザー企業、大学における 品質マネジメント理論の探求、IT導入プロジェトの成功体験に基づき、 世界に先駆けて、独自に新しい品質統合マネジメント理論、問題解決理論、 及び意思決定のためのプロジェクト診断理論を開発しました。 これらの世界先端のマネジメント理論に基づいて、御社の抱える問題や課題を 確実に解決し、経営品質の向上を実現するための満足度の高い ソリューションを提供します。 当研究所では、品質統合マネジメント理論に基づいて、2019年度から、 愛知県にあるトヨタグループの東証1部上場企業の経営革新及び、 神奈川県下にある中小製造業に対するコンサルテーションを継続しています。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多くの導入・診断実績で多様な業界に対応。省エネ・CO2削減・光熱費削減に
当社では、ヒートポンプ・熱交換器による熱の脱炭素を診断する 「電化・廃熱回収ポテンシャル診断」をご提供しております。 専門家の現地診断、メーカーの制限なし。豊富な実績で分析・試算、 貴社に適切な方式を選定。導入シミュレーション結果を報告。 改正省エネ法2023年では電化・廃熱回収が推奨されています。 製造業・温浴施設・病院・老健などでCO2削減・光熱費削減効果が 期待できます。 【特長】 ■電力の換算係数が変更、電化(ヒートポンプ)の効果が12％アップ ■ヒートポンプはデマンドレスポンスに対応可能 ■事業者が遵守すべき基準等に、再エネ熱活用(ヒートポンプ)と 廃熱回収が規定されている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
