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オプションも豊富で、適した塗工装置をご提供！精密タイプの3本ロール式コーター
「コーター」は、銅箔・アルミ箔やフィルムに合材を一定の厚さで 精度良く塗工する装置です。 『TH-C型コーター』は、精密タイプの3本ロール式コーターで、 塗工方式はダイレクトコート・転写式コート（間欠塗布）。 オプションも豊富で、要望する内容によって、必要なオプションを 選択し、適した塗工装置をご提供致します。 【仕様（一部）】 ■塗工方式：ダイレクトコート・転写式コート（間欠塗布） ■塗工ヘッド：交換対応構造 ■ロール幅：350mm～600mm（50mm単位） ■乾燥炉：1000mmX1炉～4炉（熱風方式） ■電源電圧：AC200V/100A ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スピード塗装で仕上がりも均一。特別な塗装技術は不要です。
フローコータ（フローコーター）は、塗料の無駄がなく、経済性に優れた省資源塗装機です。 仕上がりが均一で、美しい塗面が得られます。 コンベアスピード40～120ｍ/minの、スピード塗装ができます。 また、取り扱いが簡単で、特別な塗装技術がいりません。 【特長】 ■塗料の無駄がなく、経済性に優れる ■仕上がりが均一で、美しい塗面が得られる ■塗料ミストがなく、衛生的な作業環境が得られる ■ダブルヘッドタイプは、2液性塗料の塗装も可能 ■取り扱いが簡単で、特別な塗装技術が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スプレー塗布時のバラツキの問題を解決！ワンパッケージのスプレー塗工装置をご紹介！デモ機ございます！
『PI-1250』は、スプレー塗布動作の自動化により膜厚のバラツキや塗布の ムラを抑え、塗布精度を向上させる装置です。 設定操作は直観的でわかりやすいタッチパネルを採用。 スプレー塗布ブース、塗布制御、ワーク吸着、ステージ加熱などがワンパッケージ になっているため、電気と圧縮エアと排気ダクトを接続するだけで使用可能です。 【特長】 ■スプレー塗布ブース、塗布制御、ワーク吸着、ステージ加熱などが ワンパッケージ ■電気と圧縮エアと排気ダクトを接続するだけで使用可能 ■設定操作は直観的でわかりやすいタッチパネルを採用 ■塗布エア圧力は見やすいデジタル数値表示 ■シート状のワークの固定が可能な吸着ステージ ■ステージは加熱可能（吸着・加熱機能はオプション） ■デモムービー https://www.tester.co.jp/movie/PI-1210_BasicAction.mp4
オフセットコーターは薄手から厚手まで多種多様！B2サイズ～A3サイズに対応！
『TB2-5000』は、B2サイズ～A3サイズまでの紙・特殊紙・樹脂素材に コロナ処理、プライマー、UVニスを横送りで最大4 000枚/時で コーティングをするマルチファンクションモデルです。 標準は400LPIアニロックスとブランケットを用いた全面コーティングですが 樹脂版モデルにすればスポットコーティングが可能です。 【特長】 ■B2サイズ横送りオートフィーダー ■強力コロナ処理 ■アニロックスローラー400LPI(標準)で均一で 安定したコーティングがかのう ■メインのオペレーションはボタン操作、 パラメーター設定等はタッチパネル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
逆回転塗布ローラーで塗布面の平面性を確保・塗り目無しのラミネーター！
『WBR-17』は、ベルベットとマット2種類の コーティングができる水性ラミネート・リバースコーターです。 乾燥効率のよいIRランプヒーターとファンで高速処理を実現。 A3サイズの横通しが可能です。 リバース方式(逆回転塗布)で塗布することで、 ベルベット仕上げラミネートがムラの無い高品質で仕上がります。 【特長】 ■平面性よく液の裏移りがない ■乾燥が難しいベルベットにも対応 ■専用オートフィーダー設置可能(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
20μ厚み、800mm幅のフィルムにコロナ＋プライマー処理！
『TRC-800』は、軟包装フィルム素材へのコロナ処理とプライマー塗布処理を 最大80m/分の高速で処理し、水性インクジェットプリントでのデジタル処理を サポートするロールフィルム・プライマーコーターです。 日本語対応のタッチパネルモニター、各パラメーターの設定からリアルタイム 動作状況表示と本装置の状態が一目でわかります。 また、塗布量のコントロールはアニロックスローラーとドクターチャンバーで 行われ、定量塗布と乾燥が守られます。 【特長】 ■全自動蛇行調整システム ■強力コロナ処理 ■確実な掻き落しと循環のチャンバー ■アニロックスローラーで均一塗布 ■高速処理用ドライヤールーム ■タッチパネルモニター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
B2縦サイズまで対応のUV硬化型液体ラミネーター
最大30m/分の高速で印刷面をコーティングし、効率よく艶出し・つや消しができます。オン・オフスイッチとスピードコントロールつまみによる調整のみのシンプルオペレーション。IRヒーターでニスをレベリングしてからUVランプを照射することにより、トナーやインクとニスとの密着力を高めます。大量処理が必要な場合は、オプションのオートフィーダーやオートスタッカーを装着して効率の良いコーティングワークが行えます。
インディゴ、インクジェットプリントの前処理に最適。
＜特徴１：高速・高品質仕上げ＞ 素材へのプライマー塗布はIRランプとブロアーによる熱風で短時間乾燥を実現。 ＜特徴２：シンプルオペレーション＞ 操作はオンオフスイッチとスピードボリュームのみとシンプル。誰でも使えます。 ＜特徴３：搬送ローラーを常時清掃＞ 水洗水トレーで搬送ローラーを常時清掃し、完璧なスクイズを実現。 ＜特徴４：コロナ放電ユニット＞ コロナ処理機（オプション）によるコロナ放電処理で素材とトナー・インクの密着性が向上し、ぬれ性がアップします。 ＜特徴５：大量処理＞ オプションのオートフィーダーとスタッカーで大量処理が可能。用途に応じて、20インチ（A3ノビ縦横兼用）と24インチ（B2縦）が選べます。
低ダメージでオスミウムをコーティング可能！
当社では、観察倍率が高いSEM試料やデリケートな有機材料、複雑な 凹凸構造を持つ試料に低抵抗のオスミウム金属（非晶質&微細粒子）を コーティングし、導電処理を行う装置『オスミウムコーター』を取り扱っております。 「ホローカソード試料台による低電圧放電CVD法」を採用。 ホローカソード円筒内全域に高密度プラズマが発生し、均一にコーティングが 可能なため、試料サイズや試料高さでお悩みの方にもおすすめです。 【ラインアップ】 ■HPC-1SW ・CHサイズ：内径120mm×高さ90mm ・試料サイズ：φ95mm、高さ40mm ■HPC-20 ・CHサイズ：内径120mm×高さ77mm ・試料サイズ：φ95mm、高さ45mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
試作に好適！小型にも対応！豊富な塗布方式で好適なコーターを短納期で提供します。制作実績もご紹介。
コアボックスジャパンの『コーター』は、小規模な研究施設に適した小型のものから、 生産機まで幅広く対応しています。 ダイ、グラビア、ロールコート、バーコート、ディップコートなど、 ロールtoロールの装置を「小型」「低価格」「短納期」で製造し、 塗布方式もお客様のニーズに適した提案をいたします。 また、お客様独自のシステムは可能な限り搭載できる設計をいたします。 【特長】 ■低価格・短納期対応 ■塗布方式：ダイコート、ロールコート、小径グラビアコート、バーコート、ディップコート等 ■ロール幅：150ｍｍ～ ■乾燥炉：600ｍｍ～×n炉 ■テンション制御：テンションコントローラー制御、簡易テンション制御、エアーフリクション等 ■オプション：蛇行修正装置（EPC）熱ラミネートシステム（電気、油、温水）安全カバー コロナ処理装置 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型で膜厚均一で塗工可能。 試作に最適です。
・小型で少スペース設置可能。 ・シンプル設計で操作簡単。
特殊ノズルによる気化性が上がるため、有機・無機を問わず粉体化が可能な装置
『SPM-300シリーズ』は、微少流量での成膜に適した 成膜コーターです。 塗布材料の塗着効率が高く、従来スプレー方式と比較し 1/2に削減、スピン方式と比較すると1/30以下に削減可能です。 常圧環境で塗布成膜するため、真空環境の設備が不要で 高価な真空設備コストを大幅に削減します。 粒径の大きな固形物が混合されている材料が使用可能。 排気、廃液処理が従来システムに比べ最小システムで対応できます。 弱酸性、弱アルカリ性、各種有機溶剤の使用が可能です。 【特長】 ■塗布材料の塗着効率が高い ■常圧環境で塗布成膜するため、真空環境の設備が不要 ■粒径の大きな固形物が混合されている材料の使用可能 ■排気、廃液処理が従来システムに比べ最小システムで対応可能 ■弱酸性、弱アルカリ性、各種有機溶剤の使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
広い面積やたわみやすい材質に塗装するのに適しています
当社では、比較的広い面積に、しかもたわみやすいフイルム、 アルミ箔、紙など色々な材料に塗装することができる 『バーコーター』を取り扱っております。 膜厚の再現性もかなり良好です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【番手について】 ■標準番手 ・2、3、4、5、6、7、8、9、10、12、14、16、18、20、22、24、26、 28、30、32、34、36、37、38、40、42、44、46、48、50、55、60、 65、70、75 ※番手は巻線の径(ミル)を示しています ■番手と膜厚の関係 ・条件によって変化しますが、目安としては番手を 約1.5～2倍したものがウエット膜厚(μm)となります ※上記以外の特注品も製作いたします ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
Ｒ＆Ｄ小型卓上スピンコーター。 ＭＡＸ２インチ用軽量コーター。真空ポンプ本体内蔵。機械・装置設定は、簡易操作。
・小型卓上スピンコーター （型式：labo-coat-2） ・安価な価格設定、コンパクト設計 ・持ち運びが便利な軽量ハンディータイプ ・基板吸着テーブル：材質 デルリン ＊本体標準付属品。形状・サイズは変更可能。 ・吸着方式：真空ポンプ による吸着 ＊真空ポンプは本体内蔵されてます。 ・独自開発の制御基盤システムで、簡易操作が可能。 (操作ボタン２箇所)・・・回転数・加速時間・回転保持時間・減速時間 ＊装置機械操作が苦手な方も安心・簡単に設定可能になっておらます。 ※デモ機の貸出を可能でございます。
低粘度～高粘度まで対応可能。１～１０，０００ｃｐｓ。 レジスト、ポリイミド、保護膜、硬化樹脂剤。基板サイズ：４００×５００ｍｍ
〈精密スリットコーター〉 ・搬送駆動：リニアモーター・リニアガイド・サーボモーター ・塗布供給方式：シリンジポンプ（独自の社内開発品） ・精密ステージ：石定盤（平坦度：10μｍ以下） ・低粘度～高粘度まで対応（数cps～10 000cps） 有機EL、フォトレジスト、ポリイミド、インク剤、硬化樹脂ｅｔｃ
