更新日： 集計期間:2026年04月15日～2026年05月12日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1261～1290 件を表示 ／ 全 2453 件
PTFEとの違いからわかる高信頼フッ素樹脂コーティングPFA
PFAはPTFEをベースに改良されたフッ素樹脂であり、非粘着性や耐熱性、耐薬品性といった基本特性を維持しながら、溶融時の流動性に優れる点が特長です。この流動性の違いにより、コーティング時に塗膜が均一に広がりやすく、緻密で滑らかな表面を形成できます。この特徴から、PTFEではピンホールやボイドが発生しやすいのに対し、PFAは欠陥の少ない塗膜を得やすく、より高い信頼性が求められる用途に適しています。特に薬品環境や高温環境においては、長期的な保護性能を発揮できる点が評価されています。 PFAコーティングの適用可否や他材料との比較検討、試作評価にも対応しておりますので、用途や条件に応じた最適な仕様について、技術相談・試作検証は当社までお気軽にお問い合わせください。
『無料サンプル』進呈中！【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。
船舶用コーティング市場は、貿易戦争、ニアショアリング、厳しい環境規制といったメガトレンドの影響を大きく受けています。しかし、従来のコーティングよりも高価格の先進的な防汚コーティングの使用が増加することで恩恵を受けると予想されます。船舶用コーティング市場は世界の大手メーカー間の競争が激しく、競合環境はこれらの参入企業に偏っています。メーカー各社は、顧客ニーズや規制環境の変化を踏まえ、継続的な製品開発活動に取り組んでいます。顧客との長期的な関係を確立することで、メーカーは業界の様々な要求に対して積極的かつ迅速に対応できるよう心がけています。
特殊車両・機器と経験豊かな人材で、都市環境と自然環境を守っています！
日吉の『環境保全業務』では、一般廃棄物処理から特別管理産業廃棄物 （有害廃棄物）をはじめ、各種道路清掃、下水道管清掃保守管理を行っています。 当社は、人と社会とより良い未来のために多種多様な特殊車両や 機器を保有し、安心の設備と高い技術力で環境保全サービスを提供します。 【主な環境保全業務】 ■一般廃棄物・産業廃棄物業務 ■土木・建築・解体業務 ■マンホール取替工事 ■受水槽・高架水槽清掃業務 ■浚渫・側溝清掃業務 ■下水道管内TV調査業務・管内高圧洗浄業務 他 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水系・溶剤系の塗工はお任せください！吸着シートやアクリルフォーム材の製品展開も可能
ゼオン化成では、広幅でのキャスト製膜技術と高温乾燥設備を 保有しており、水系・溶剤系の塗工ができます。 PVCキャストフィルムを始め当社独自技術である発泡製膜技術を 活かした吸着シートやアクリルフォーム材の製品展開も可能。 また、親会社である日本ゼオン（株）の研究施設・設備を用いた 分析対応に加え、20年以上に渡るフィルム製膜・塗工技術のノウハウ、 自社の品質保証体制を保有し、お客様のニーズに貢献して参ります。 【特長】 ■加工可能な基材幅：800mm～1,500mm ■加工可能な基材の厚み：38μm～数100μm（応相談） ■加工可能な基材の種類：PET、合成紙等（応相談） ■自社が保有する塗工方式：コンマコーティング ■加工可能なライン速度：5～30m/min ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
測定データを取り出す必要はありません。
〇測定データを自動保存して 、あらかじめ決められた場所に自動転送することが可能です。 〇測定データの読み取りミスや転記ミス、USBメモリ等で取出す作業がなくなります。 〇USBメモリ等によるコンピューターウィルス感染の不安がなくなります。 〇お客様の環境にあわせたカスタマイズを実施させていただきます。全測定データもしくは一部データの転送など、ご要望をお聞かせ下さい。 〇特注として承ります。 既に納入頂いた当社装置も可能な限り対応させていただきます。 お気軽にご相談ください。 ●その他機能や詳細については、カタログをダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐食性に優れたセラミックスコーティング！
▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください！ SUPER ZACは緻密なセラミックスコーティングで、腐食性のガスや液体、溶融金属から基材を保護します。 耐熱性、耐摩耗性に優れ、従来ガラスライニングや樹脂ライニングでは耐えられなかった温度域での腐食環境下でも優れた耐食性を発揮します。 また、母材の膨張・収縮に対する追随性にも優れ、熱膨張係数の高いオーステナイト系のステンレスなどへも適用が可能です。 同シリーズにCDC-ZACなど、特徴の異なるコーティングもございます。 詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 【資料ダウンロードはこちら】 https://tocalo-download.satori.site/tpr024-01?source=ipros
UVインキの洗浄を主目的とした洗浄剤
『UVインキ クリーナーP』は、UVインキの洗浄を主目的とした洗浄剤です。 インキローラーやブランケットの材質を傷めることなく素早い洗浄ができます。また、樹脂版の洗浄にもご使用いただける用途の広いUVインキ用洗浄剤です。 【特長】 ■インキローラー、ブランケット、樹脂版などの材質を傷めない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラインアップに新規被膜登場！DLCコーティングの耐荷重性・耐衝撃性向上に！
『セルテスDCY』は、DLCコーティングの耐荷重性・耐衝撃性向上に役立つ 新規被膜です。 低温処理で高密着力があり、新プラズマ源採用により180°C以下の低温処理が可能です。 鋼と強密着力のCr系下地層と靭性に富んだバッファー層で耐荷重性・耐衝撃性が 向上し高面圧・繰り返し衝撃でも剥離しません。 また、「セルテスDLCコーティング」には豊富なラインアップがあり、 用途や使用条件に応じて被膜特性や膜厚を調整できます。 【特長】 ■低温処理で高密着力 ■多層構造で高耐荷重 ■豊富なラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
UV/O3クリーナー・UVオゾンクリーナー
UV-300Hは、フォトレジストアッシング、シリコンウエハークリーニング、クロムマスククリーニングなど各種半導体プロセスの完全ドライ処理を高濃度オゾンと紫外線照射の相互作用で効率よく行うことを目的として開発された洗浄装置です。本装置は従来のUV/O3処理に比べ、高速処理が可能です。
異形管にも対応可能！劣化に強い性質をもった柔軟対応型止水プラグ
『ランペ・クッション』は、高い耐久性と安全性を備え 円形管以外にも対応した下水管用止水プラグです。 規定圧（0.1MPa）の一割程度で管内に完全密着するため、圧力損失が 起きて規定圧の半分になっても、管から飛び出ることなく 管内で99％定着しています。 異形管にも対応可能。さらに折り畳み可能な構造により、 大口径用でも一般的なマンホールから挿入が行えます。 【特長】 ■高い耐久性と安全性 ■円形管以外にも対応 ■自己定着型構造 ■劣化に強い性質 ■折り畳み可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
空気圧で拡経させて管内壁に密着！様々なサイズの止水プラグをラインアップ！
『フェッタープラグ』は、空気圧で拡経させて管内壁に密着させ使用する 止水プラグです。 鉱物油・灯油等に高い適正を持つ「パイプシーリングバッグCR」をはじめ、 バイパス付きの止水プラグ「バイパスバッグ」などをラインアップしています。 様々なサイズの管径に応じて使用可能な止水プラグをお選びいただけます。 【特長(抜粋)】 ■パイプシーリングバッグCR ・従来の天然ゴムと比較して鉱物油・灯油などに高い適性を持つ ■バイパスバッグ ・芯材がポリエチレン素材のため軽量 ■パイプシーリングバッグ ・φ100mmからφ1000mを3つのプラグで対応可能 ■ミニパイプシーリングバッグ ・短いエリアでの設置が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
離型不良・摺動不良・耐食不良でお困りの方に朗報！当社オリジナルの開発膜
『AS-Fコート』は、自社開発の専用炉を使用し、面の平滑さに優れているスパッタ方式により、 膜を結晶のないアモルファス状で形成し、摺動特性・離型特性・耐腐食性を 徹底的に高めました。 さらには、成膜管理を秒単位で行う特殊技術により、膜構成を変化させることで 密着力を高め、耐久性を向上させました。 【特長】 ■当社オリジナルの開発膜 ■得意分野：摺動・離型・耐腐食 ■最大0.7～20μmの膜厚制御による精密部品対応 ■長尺専用炉による大幅コストダウン ■低温処理で銅・アルミにも製膜可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PVDのメリットを最大限に生かす！ベリリウム銅金型、チルベント、スポット溶接用銅電極の耐摩耗性を向上
当社の「オリジナルPVDコーティング」についてご紹介します。 2mの処理ができる長尺対応装置を採用。 高い離型性(バイオメティクスBIOMEMETICS膜)、 耐食性を持ち合わせております。 低温処理により母材影響が小さく、アルミ・銅に成膜可能です。 【特長】 ■抜群の離型性(蓮の葉の離型性に着目したバイオミメティクス) ■抜群の耐食性(アモルファス皮膜) ■2mの処理ができる長尺対応装置 ■200℃以下の低温処理による母材影響小＝アルミ・銅に成膜可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
離型剤塗布装置(ナノインコーター)の最新版
本装置は、複数のガラス製ナノインモールドを同時に離型剤塗布、リンス等を行える装置です。2槽の循環機構付きタンクがあり、自動運転でさまざまな工程パターンでの制御を可能としました。
ガラス・セラミック・各種樹脂等の非鉄金属にも密着！長尺物や複雑形状・薄物へも成膜可能！
摩擦係数が低く、高硬度で、化学的に安定なＤＬＣ。機械部品の摩耗を低減し、しゅう動性を与え、寿命を伸ばせるなど、製品のさらなる付加価値の創造が可能です。 弊社の独自DLC膜製造技術により、長尺・大面積(1.4m×1.6m)にも成膜が可能になりました。 150℃以下の処理で、高い密着性、立体物、ガラス・樹脂へのコーティングを可能としています。 【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください】
製品の寿命や性能を向上！JCCの処理温度は、すべて500℃以下。処理後の型合わせの時間が大幅に短縮が可能に！
金型へのコーティングについて紹介します。 高硬度、高密着力、低摩擦、耐熱、耐摩耗など金型に求められる要求に 対応するために、多彩な被膜をラインアップ。金型の耐久性を向上します。 また、処理温度はすべて500℃以下。CVDやTD処理に比べ、熱による 歪みが少なく、処理後の型合わせの時間が大幅に短縮できます。 【特長】 ■熱歪が少ない ■高耐久 ■複合処理 Jcoat ＋α ■環境貢献型コーティング ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラズマハードコーティング
金型や機械部品の耐摩擦、滑り性、耐熱性、耐食性、耐溶着性向上により、 長寿命化を実現するプラズマハードコーディング ○複合処理により、単層膜と比較して密着力が強い ○低温処理（500℃以下）のため、母材の歪が小さい ○溶接補修後の再処理可能 ○母材よりC成分を取らないので、再処理が何度でも可能 ○フレームハード鋼にも処理可能 ●詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
「セルフクリーニング」効果を発揮！塩浴試験による錆発生試験などをご紹介
当資料では、機能性コーティング『クリスタルコート』における 塩害防止対策についてご紹介しております。 「親水性と接触角の説明」をはじめ、「防汚の説明とセルフクリーニング」 「クリスタルコートの塗布の説明」などを掲載。 塩浴試験による錆発生試験では、雨天と晴天が上手く繰り返されましたが 紫外線による錆の促進も発現すると予測しています。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■親水性と接触角の説明 ■防汚の説明とセルフクリーニング ■塩浴試験による錆発生試験 ■クリスタルコートの塗布の説明 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
燃料電池の耐久性向上などに貢献。水電解装置でも採用実績あり。
当社では、燃料電池の金属バイポーラプレート（セパレータ）用の表面処理に適した生産能力の高い『連続成膜装置』を設計・開発・製造し、受託加工コーティングサービスを提供しております。 出力や利用条件などに合わせたコーティングサービスや、 ニーズに合わせた最適な表面処理の開発も行っています。 【当社が選ばれる理由】 ■PVDコーティングの専門家 ■燃料電池専用のラボや工場を保有 ■自動車業界の知識が豊富 ■連続コーティングラインの知識あり ■自動検査の知識あり ■過酷な条件下でも適用可能 ※詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
優れた洗浄力とブランケット回復性を持ちながら、塩素系溶剤を含まない環境負荷低減型製品
『ウルトラＺマイルド30』は、優れた洗浄力とブランケット回復性を持ちながら、塩素系溶剤を含まない環境負荷低減型製品として開発いたしました。 速乾性と抜群のインキ溶解力を備えております。 【特長】 ■PRTR法・有機則に非該当製品として設計 ■速乾性と抜群のインキ溶解力を備えている ■強い洗浄力とゴムに対する弾性回復力を持つ ■不燃性なので消防法非該当 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
USFDA(米国食品医薬品局基準)合格製品。食品、飲料水用に使用可能。
当資料は、物性変化なく20年以上保持可能な高純度ポリウレア 「LINE-X」についてご紹介しています。 製品ラインナップをはじめ、アメリカでの耐衝撃試験や使用実績なども 掲載しています。 【掲載内容(抜粋)】 ■LINE-X社沿革 ■LINE-Xとは？ ■LINE-X 試験 ■LINE-X 製品ラインナップ ■LINE-X 使用実績 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種製品の滑り性向上に！ＤＬＣで対応できなかった部分の滑り性向上を狙った被膜
滑り性向上被膜「S-Vコート」は、今までＤＬＣ(ダイヤモンドライクカーボン)で対応できなかった部分の滑り性向上を狙った被膜です。 今まで滑り性向上の目的でＤＬＣをご使用頂いてた上で剥離や耐熱性の問題で継続的なリピートがしずらかった環境下の部品へのＤＬＣに代わる被膜としてご提案させて頂いております。 【特徴】 ■殊表面形状効果により、摩擦力低減 ■ガラス、非鉄金属、樹脂類などの固形物の滑り性向 ■ＨＶ3000～3500の膜硬度で耐摩耗性に優れた被膜特 ■従来の非粘着コートやＤＬＣ以上の耐久性 ■耐酸化性に優れた被膜特性 ■酸化開始温度1100℃ ＤＬＣで使えなかった環境に対応
締めるだけでネジをロック！接着剤を塗る手間がなく繰り返し利用も可。独自のコーティング方法でお使いのねじを緩ませない仕様に
三晴工業が提供する『プレコート加工』とは、ねじ山に“べたつかない”接着剤が予め塗ってあるネジで締めることで、ネジが緩まないように対策を施すコーティング加工方法です。ネジをねじ込むと接着剤に含まれたマイクロカプセルが割れ、ロック効果とシール効果をWで発揮する仕組みです。 ねじの緩み止め防止対策として、自動車業界では一般的に利用されております。 当社では、お客様のご要望に合わせてネジの先端には接着剤が付かないコーティングも可能。締結作業の効率も落としません。むしろ、現場での接着作業を省けるため作業効率もアップし、ナットも不要なため大幅なコスト削減につながります。 【特長】 ■べたつかない接着剤を事前にコーティングしたネジを現場に持っていくだけ ■作業効率UPとコスト削減を実現。繰り返し利用も可能 ■ナットとW利用することで強度がさらにUP ■様々な形状のねじ・ボルトに対応 ■トルク係数の高い材料に対し潤滑効果があるため焼き付けなどを低減 スピード見積もり＆短納期のも対応。ご要望・用途に合わせたご提案も可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目的・問題に応じたコーティングで最良の表面機能を
株式会社クリエイティブ・コーティングは、塗装一筋に40年以上従事して きた経験を活かし、機能塗装事業を展開している会社です。 撥水・撥油膜、テフロンなどのフッ素樹脂、電磁波シールドなど、問題解決 や性能を向上させる表面処理をコーティングで施します。 高温・高荷重下での低摩擦・耐摩耗性に優れた「二硫化モリブデンコーティ ング」をはじめ、「フッ素樹脂コーティング」、「セラミックコーティン グ」など、多様なコーティング技術で対応します。 表面処理の問題解決をする機能コーティングのことならぜひ豊富な経験と 実績も持つ当社へご相談下さい。 【特長】 ■多様なコーティング技術で対応可能可 ■問題解決や性能を向上させる表面処理をコーティング ■豊富な実績 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
DLC成膜(膜質:ta-C領域, 表面粗度Ra0.16nm, 透過率：88％)を 従来では課題の多かったスパッタで実現
RAM CATHODE（4面対向式カソード）により、イオン化率を劇的に向上させ HIPIMS電源を使用せず、DCパルス電源でDLC（ta-C）の形成が可能 【従来のスパッタリング法】 カーボンのイオン化率が低い為、ta-C領域を得るには、HIPIMS電源を使用し、 強制的にイオン化率を上げなければなりませんでした。 【当社が開発したRAMカソード】 ４面に対向するターゲットを配することでターゲット間の磁界により プラズマの拘束を高めることが可能となり、高密度プラズマが形成されます。 拘束されたプラズマ内において電子、反跳アルゴン、C fluxは、 互いに衝突を繰り返すことでArイオン及びCfluxのイオン化が促進され、 DLC膜においてC-C結合を容易に形成することができます。 その結果、HIPIMS電源を使用することなく、高硬度で平滑度の高いDLC形成を実現化しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高耐食性！完全クロムフリー亜鉛アルミ複合コーティングをご紹介します
『メタスYC』は、亜鉛・アルミの金属フレークとクロムフリーの 特殊バインダーで構成される焼付型防錆コーティング処理です。 耐食性のばらつきが少なく、優れた液性状で液だまりを抑え、より均一な 外観を実現します。 また、下地に亜鉛めっきをすることで、さらに高耐食性が得られます。 高耐食性のコーティングをご希望の企業様におすすめです。 【特長】 ■亜鉛・アルミの金属フレークとクロムフリーの特殊バインダーで 構成される焼付型防錆コーティング処理 ■耐食性のばらつきが少ない ■優れた液性状で液だまりを抑え、より均一な外観を実現 ■下地に亜鉛めっきをすることで、さらに高耐食性が得られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油中摺動でダイヤモンドに次ぐ低摩擦を実現するコーティング加工
油中摺動特性に優れた機械部品用ＤＬＣ（ダイヤモンドライクカーボン）コーティングです。 高硬度、低摩擦で耐焼付き性に優れています。 【特長】 ◆ダイヤモンドに次ぐ硬度で耐摩耗性向上 ◆自動車部品等の耐久性をクリアした高密着力、高信頼性 ◆潤滑下の摩擦抵抗低減に効果
表面処理＋表面処理＝無限の可能性。精密機能メッキや超極圧潤滑剤など豊富に掲載
日本エムティ株式会社は高機能表面処理により、輸送用機器、電機機器、 水道用機器等の幅広い分野で社会に、そして地球環境に貢献する企業で ありたいと考えています。 当資料では、ドライフィルムコーティング「ドライサーフェス」をはじめ、 「セラミックサーフェス」や「プレーティングサーフェス」など、当社の 様々なサービスをご紹介。 総合表面処理のサプライヤーとしての知識と経験を生かし、無限の可能性を 提案致します。ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■ドライフィルムコーティング ドライサーフェス ■PVD・CVDセラミックコーティング セラミックサーフェス ■精密機能メッキ プレーティングサーフェス ■超極圧潤滑剤 ルブロイド メタルコンディショナー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CVD(三層)・TiC処理常時対応(御相談の上)！コーティング処理有効寸法はφ490×800Hmm内
『CVD法』とは、Chamical Vapor Depositionの略称で化学蒸着のことです。 約1000℃に加熱した状態で混合ガスを母材の表面で化学反応を起こさせて 炭化チタン(TiC)、炭窒化チタン(TiCN)、窒化チタン(TiN)の蒸着物質を 成膜させる技術。 既定の日程外であってもCVD(三層)/TiC処理の実施体制を整えておりますので、 是非、御用命お待ちしております。 【検査装置(一部)】 ■マイクロビッカース硬さ試験機 ■ショア硬さ試験機 ロックウェル硬度計 ■倒立式金属顕微鏡 ■卓上顕微鏡＋エネルギー分散型X線分析装置 ■マイクロスコープ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
