更新日： 集計期間:2026年04月15日～2026年05月12日
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累計実績はおおよそ10、000枚！横揺れを大幅に軽減できる免震装置にも、当社のふっ素樹脂コーティングが大活躍！
地震対策として普及している免震装置にも、当社の『アドロンコーティング』が採用されています。 商業ビル、戸建て住宅、病院、物流センター、市庁舎、免震レトロフィットなどに当社のアドロンコーティングが採用されています。 【特性(L-4279SL)】 ■膜厚(μm)：40±20 ■接着性：10点 ■静摩擦係数：0.10 ■動摩擦係数：0.08 ■特長：2コート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
60年の実績と充実の評価設備！当社が表面改質をサポートいたします！
フロロコートでは60年の実績と充実の評価設備により、初期評価＆ 使用後（試験後）の評価比較（サンプル評価、実機評価）などの部分をサポートしております。 加工相談や塗膜選定など、１個からの試作対応も承ります。 【サポート内容】 ■初期評価＆使用後（試験後）の評価比較（サンプル評価、実機評価） ■１個から試作対応（加工相談、塗膜選定） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
常に刷版を良好な状態に維持する優れた能力を保有する保護液
『ワンタッチ置版処理液』は、版面のインキを落とすと同時に、非画像部の不感脂化及び保護ガムとしての効果があり、常に刷版を良好な状態に維持する優れた能力を持っています。 【特長】 ■版面のインキを素早く洗い落とすことが可能 ■印刷途中で版面を洗浄することで、良好な親水性を回復して均一な水膜を維持 ■置版処理機にも使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インキに少量添加するだけで印刷特性が驚くほどに向上するインキ腰切り剤
『クイックパンチ』は、インキに少量添加するだけで印刷特性が驚くほどに向上するインキ腰切り剤です。インキのタックが低くなっても水負けしないインキになります。 【特長】 ■インキを柔らかくし、タックを下げる ■インキの流動性を向上させ、転移性やベタのつぶれを向上 ■インキのセット及び乾燥を促進させるので、後工程へのスピード化に繋がる ■ブランケットの紙離れが向上するので、ピッキングを防止 ■セット乾燥後のインキ光沢を向上 ■インキの過乳化を防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金・銀インキ専用のインキの光沢アップを目的とした添加剤
『ゴールドミラー』は、金・銀インキ専用のインキの光沢アップを目的に開発された製品です。インキ組成の酸化を防止することで印刷後も金・銀インキ本来の発色を維持し、インキ流動性を向上させることでブランパイリングを軽減させます。 【特長】 ■金・銀インキの光沢アップのために設計された添加剤 ■ 光沢はもちろん流動性が良くなり、ローラー上のインキの酸化を防止 ■ 金インキ、銀インキ、各色インキ本来の発色が得られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
繊維、1本1本に特殊なコーティング被膜を形成！繊維用撥水・撥油コーティング
『ファブリックコーティング』は、様々な汚れからファブリックを守る 繊維用保護コーティングです。 撥水性・撥油性の両方の効果を兼ね備えたコーティング被膜を形成し、 ファブリックを汚れからガード。 コーヒーやジュースなどの汚れや、ポテトや皮脂などの油汚れに効果を 発揮します。 【特長】 ■優れた防汚効果 ■お肌や環境に配慮 ■効果持続期間約3年 ■撥水性：コーヒーやジュースなどの汚れに効果を発揮 ■撥油性：ポテトや皮脂などの油汚れに効果を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基板実装の防水・防爆などの対策のコーティングについて詳しく解説！効果目的に合わせて合うコーティングをご提案いたします。
当資料は、ポッティング(基板の防水・耐震・防塵・防爆など)・コーティング（基板の防湿・絶縁対策）について解説した基礎知識集です。効果・目的をはじめ、作業方法や、よくあるご質問などを紹介。その他に効果別比較表も掲載しております。特殊な場所への設置でお悩みの方はぜひ一度ご連絡下さい。 【掲載内容（抜粋）】 ■ポッティングとは ・概要/効果・目的/作業方法 ■よくあるご質問 ・ポッティングってコストが高いのでは？ ■主な判断基準 ■効果別比較表 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バネやレールの摩擦を軽減し、異音を防ぎながら耐久性を向上。なめらかな動作で、より快適な使い心地を実現します。
車の金属部品によく使われている樹脂コーティングですが 家具やインテリアの活躍も期待できます！ 用途に合わせた方法で樹脂コーティングをすることで 耐摩耗性、耐腐食性、耐久性を向上させながら異音の発生を 効果的に抑制することが可能です！ 家具やインテリアをより快適に使用するためにも 設計段階から『樹脂コーティング』を取り入れてみませんか？ 【こんなお悩みを解決！】 ●金属部分(可動部分)の摩耗や腐食を抑えたい ●振動・ガタ・異音を防ぎ、静粛性を向上させたい <使用箇所例> ソファのバネ/可動式家具の金属部分/クローゼット・引き出しのレール etc… ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
環境や人体への影響が小さく、環境保全や健康増進への取り組みが強化されている現在、注目が集る高コスパなコーティング方法です。
粉体塗装(パウダーコーティング)のメリットまとめ 塗装皮膜について ・塗膜の強度が高い ・塗膜の耐久性が高い ・塗膜の性能が優れる ・厚い塗膜の形成が可能 ・錆が発生しにくい コーティング方法について ・一度の塗装で厚い塗膜を形成可能 ・塗料の回収・再利用が可能 ・塗装環境（温度・湿度など）の影響を受けにくい ・塗料の焼付処理が短時間で済む ・塗装の機械化・自動化が容易 粉体塗料について ・塗料に有機溶剤（VOC）を含有しない ・臭気がない 経済性について ・塗料を無駄なく使用できる ・耐用年数が長い（15～20年） 安全性について ・VOCによる大気汚染や健康被害については考慮不要 ・VOCによる火災の発生リスクがない
医療機器・薬製造機・メッキ使用されている企業様へ！安定・安全操業のためのAS-Fコーティング
医療機器や薬品製造機などは、しばしば腐食や凝着が起こる環境下で 使用され、その時、機器部材が通常機能せず機器自体が安定して動かない などのトラブルがあります。 当社の開発膜である『AS-F』は、お客様の厳しい評価を得て、これらの 困りごとを解決できることが証明され多くの治具や金型に採用頂いております。 離型性、耐久性、耐食性アップ。トラブル解決事例も多数あります。 医療機器・薬製造機・メッキ使用されている企業様はぜひ、ご検討下さい。 また、2021年10月20日までのお問い合わせで、試作無料です。 詳しくはPDF資料をご覧ください。 【特長】 ■凝着防止 ■離型性UP ■耐久性UP ■耐食性UP ■安全成分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガス置換BOX一体型ナノインコーター(離型剤塗布装置)
本装置は、窒素とのガス置換機能を備えたBOXとナノインコーター(離型処理装置)との一体型装置です。最大152mm×152mm、t6.0の石英ガラスを超音波洗浄、離型剤塗布、リンス洗浄、定着乾燥という工程で処理することで、ワーク表面に離型剤を定着させる装置です。処理は1ワークずつ行います。SDIが所有するディップコート(ディップコーティング)の技術を反映したディップコーター型装置です。ナノインコーターはSDIの商標です。 詳しくはお問い合わせ下さい。
効果持続は5年程度*！オフィスや学校など様々な人が集う場所に塗布することで「企業」「従業員」「利用者」を守る！
イシグロ株式会社は、2022年10月19日（水）より「第54回 管工機材・設備総合展」へ出展いたします。抗菌・抗ウイルスコーティング「ヘルスブライト」を展示します！ 【出展情報】 展示会名：第54回 管工機材・設備総合展 テーマ：省エネで地球守る、環境に優しい設備展！ 会期：2022年10月19日（水）～21日（金） 9:30～17：00（初日は10：00会場） 会場：東京都立産業貿易センター浜松町館 ２～５Ｆ 入場料：無料 対面だからこそお伝えできる情報をご用意しております。 会期中は担当スタッフがおりますので、お気軽にご相談・ご質問くださいませ！ご来場お待ちしております。 （ご都合が合わない方は下記よりパンフレットのダウンロードも可能です） *使用環境により効果持続期間は異なります。
無毒・無害の機能性コーティング技術『セラアーマー』医薬品・食品・化粧品製造ライン向け！
近年、化学物質が及ぼす人体・環境への影響に対して、消費者意識が高まりつつあります。特に食品・医薬品・化粧品製造業界において、その傾向は顕著です。 シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」は。重金属・VOCを含有しない、人体・環境に優しい表面処理技術です。また、使用時にPFOAのような有毒物質を排出しません。 「セラアーマー」は食品衛生法及び米国FDAの認可を受けています。また、Z-2801抗菌試験にて抗菌効果検証も実施済みです。 【採用実績】 ■株式会社ザ鈴木様 海苔加工機 シュート部品 【適用例】 ■環境・健康リスクのない表面処理を探索中の方に ■高耐久・長寿命のコーティングをお探しの方に ■フッ素樹脂コーティングでは耐熱性不足の場合に ■安価な汎用樹脂に高機能性を付与したい方に ■クリア色のコーティングが必要な商材に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薬品、病院関係者の方必見！フッ素コーティングの強酸に対する耐薬品性を活かし、薬液タンクの腐蝕を防止する※解決事例あり
シャインのブルーアーマーは、-196℃から178℃の温度条件で実に素晴らしいバリヤー性（耐蝕性）を発揮します。 貴社の様々な設備に優れた特性を持つ、ブルーアーマーコーティングをぜひご使用ください。 化学薬品やガスなどによる汚染が、時間的にも経済的にも貴社に損失を与る前にこちらをご使用下さい！ 【課題】 問題の部分：薬品製造設備である薬液タンクが、腐食をおこしコンタミが起こる可能性があった お客様：原薬メーカーの方 【解決】 ◆原薬メーカーの薬品製造設備に対するフッ素樹脂コーティング(ブルアーマー)をコーティング ↓ ↓ ↓ ◆強酸に対する耐薬品性のあるフッ素コーティングで、薬液タンクの腐蝕を防止(設備保全)、コンタミ防止することができた
フッ素を使わず、非粘着や滑り性を付与するコーティングを多数ラインナップ！
PFASフリーコーティングは、PFAS（フッ素化合物）を使用せず、非粘着や滑り性といった性能を付与するコーティングです。 欧州にてPFASの規制が検討されており、この規制が進むことによって、PFASの生産、製造、使用が禁止される恐れがあります。 関西ポリマーは、PFASフリーの機能性コーティングを多数ラインナップしており、フッ素の代替や用途に合わせた提案が出来ます。 コーティング一覧が掲載された資料を進呈中です。 新製品や提供実績のある製品を掲載しています。 【進呈資料】 ■PFASフリーコーティング ■PEEKコーティング ■総合カタログ 【掲載製品】 ■非粘着・耐熱コーティング ■耐薬品性コーティング ■耐摩耗コーティング ■機能性クリアコーティング ■超非粘着コーティング など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた離型性、滑り性、耐摩耗性を発揮！金属以外でも様々な素材（樹脂、ゴム、ガラス）に適用可能
『GDコーティング』は、複合プロセスの融合により、化学反応層を形成し、 強固な密着力と被覆力を実現した、耐熱性フッ素コーティングです。 めっき技術、塗装技術、冶金技術の融合により、従来のコーティング （フッ素系、セラミック系、ガラス系）の課題となっていた、 薄膜（40nm～約1μm）、透明、ピンホールフリー、耐熱性（500℃）を実現。 その皮膜は素材との反応により、密着力の優れた単層膜を形成し、通常の フッ素コーティングよりも優れた性能（離型性、滑り性、非粘着性、耐摩耗性、 抗菌性、耐薬品・ガス性、耐久性）を発揮することができます。 また、その反応技術により金属以外でも、様々な素材（樹脂、ゴム、ガラス） に適用可能です。 【特長】 ■複合プロセスの融合により、化学反応層を形成 ■強固な密着力と被覆力を実現 ■薄膜（40nm～約1μm）、透明、ピンホールフリー、耐熱性（500℃）を実現 ■優れた性能を発揮 ■金属以外でも、様々な素材（樹脂、ゴム、ガラス）に適用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新製品！１００Ｂシリーズは、耐アルコール性が強くフローリングやステンレスの表面を保護出来るガラスコーティング剤です。
新製品！AD-GLASS 100Bシリーズは、他の製品と比べて膜厚しやすく耐汚染性、耐アルコール性に優れています。 また、プライマーを使用することで塩ビシートにも強く密着します。 ※一部密着の悪い素材もあるので必ずサンプルで確認をして下さい。 塗布後20分から60分で基材表面に高硬度な保護膜を形成します。 AD-GLASSは、主に吸水のない基材(金属・ガラス・FRP・塗装面)向けの製品で、お客様の使用方法や塗布量(膜厚)・塗布基材により硬化時間や皮膜硬度が変わります。石材・コンクリートなど吸水のある基材はコートが染込み、色合いが濃くなります。 【AD－GLASSの特長】 ■塗布後分から４５分で基材表面に高硬度な保護膜を形成 ■主に吸水のない基材(セラミック・金属・ガラス・FRP・塗装面)向け ■基本コートで４種類を用意！使用用途に応じて選べる ■金属・FRP 製品・塗装面・自動車・フローリング・塩ビシートなどにおすすめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多層成膜により耐荷重性向上した低温DLC(Diamond-like carbon）薄膜硬質コーティングが可能！
高密着で安定した高品質な成膜が可能！ 高硬質(耐摩耗性)、低摩擦係数(耐摩耗性)、耐食性、耐凝着性、平滑性なDLC成膜をおこなうことで 半導体製造装置パーツ用金型や樹脂成形金型、摺動部品や治工具などの長寿命化に貢献。 顧客のコスト削減だけでなく、清掃作業などの保守業務工数削減や業務改善にも最適。 立体的な超精密な複雑形状な金型や機械部品にも 「はがれにくく高密着、平滑＆硬質な低温DLC成膜」が可能。 高硬度＆耐摩耗性向上だけでなく「剥離処理～再成膜も受託可能」なため、 製品のライフサイクルコスト低減や材料廃棄削減など環境負荷低減にも貢献。 ++++++++++++++++++++++++++++++ DLCとは：ダイヤモンドライクカーボン(Diamond-Like Carbon)の略で、 ダイヤモンドとグラファイトの中間特性を有する滑り性の良い硬質な薄膜コーティングが可能。 SP3(ダイヤモンド結合)とSP2(グラファイト結合)の比率、その中に含まれるH(水素)の比率、 また多層被膜することによって、様々な物性や特性(工業的価値)を持つ薄膜を作ることが可能。
艶有り～艶無しまで表面状態を調整可能なコーティング材
配合組成の調合により、ディップするだけで表面に凸凹の意匠が得られます。 調合の具合で艶消し、半艶、シボ調を表現できます。
自己潤滑性のあるPTFEコーティングをはじめ、耐摩耗性、接触面積コントロールなど多彩な機能で滑り性に優れた表面処理をご紹介します
製造設備では、ふたつのものが接触して動く箇所の滑り性（潤滑性）を良くすることで、稼働をスムーズにしたり、少ない力でものを動かしたりという効果が求められます。 ・フッ素樹脂、特にテフロンフッ素樹脂の代表格でもあるPTFEは、 摩擦係数が低く、静摩擦係数は動摩擦係数よりも小さいため、 スティックスリップ現象を起こさず滑らかに滑ります。 ・バイコート(R)は高い硬度を備えた無機材料とフッ素樹脂を組み合わせ 高硬度で滑り性に優れる、超耐久有機無機複合コーティングシステムシステムです。 ・スーパーTPコーティングは、フラットな基材でも オールフッ素の独自の凸面コーティングが可能。 接触面積のコントロールによるすべり性に優れたコーティングです。 【選ばれている表面処理】 ■摺動・低摩擦性 ・テフロン(TM)フッ素樹脂コーティング ■潤滑・耐摩耗性・高硬度 ・バイコート(R) ■接触面積コントロールによる 滑り性（フッ素樹脂系） ・スーパーTP ・スーパーTP半球グラフィック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低摩擦＆高硬度！自動車部品、切削工具、金型などに適用可。低燃費化や磨耗防止に貢献
当社の『DLCコーティング』は、回転・滑り・往復などの機械的相対運動に 要求されるあらゆる特性を兼ね備え、切削工具や各種金型、 自動車・機械部品などへのコーティングで活躍します。 例えば、自動車エンジン部品への適用により 摩擦係数の低減が可能。低燃費化につなげられます。 ただいま、詳しい用途例や選定例をまとめた 「DLC・セラミックコーティング用途事例集」を進呈中です！ 【こんな用途に有効】 ■自動車エンジン部品：油中での摩擦抵抗低減による低燃費化 ■自動車駆動部品：磨耗低減による振動、静粛性向上 ■半導体実装部品：無潤滑化での焼き付き防止 ■Oリング：シール性は維持しながら摺動性向上 ※詳しくはPDFの資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックコーティング『セラアーマー』のご紹介
フッ素樹脂コーティングに満足していますか？摩耗が早く再加工が頻繁に必要、耐熱性不足…といったお悩みをお持ちの方に朗報です。 シャイン工芸のセラミックコーティング『セラアーマー』はフッ素を凌ぐ加工技術。今回はイプロス限定にて、技術リーフレット・導入事例集・サンプルを進呈中。試作加工も承り中。金属への加工のみならず、『セラアーマー』は常温焼成が可能なため、樹脂・エンプラ・ガラス・陶器・木といった幅広い基材に加工できます。 食品製造業界のみならず、『セラアーマー』は自動車部品・半導体・建材・宇宙航空の分野でも採用実績があります。少量多品種、また量産品の加工にも対応しています。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
５００社限定！サンプル品プレゼント。ねじを緩ませないナイロンコーティング
『トリオコート』は、ナイロン樹脂を独自技術でねじ全体に塗布し、 「ゆるみ止め・シール性・環境性」の機能を付加するコーティング技術。 塩害に強く、屋外の過酷な環境でも問題なく使え、腐食や焼付きも防止。 ナイロンコートによる絶縁効果も発揮します。 短納期・小ロットに対応できるほか、コーティングの厚さも変更可能です。 ★今なら『トリオコート ファスナー』（ねじ・ナット・ボルト等）を 先着500社様にプレゼント中！「お問い合わせ」よりお申込み下さい。 【特長】 ■塗膜の剥がれが起きにくく、シール性がＵＰ ■相手部材の傷つきを防止 ■コーティングの厚さが均一 ■溶剤不使用で安全・安心 ■短納期、小ロット対応可能
どんな母材も最強膜で守ります！ 吹き付けるだけで強靭な素材へと変貌させるコーティング
『レスターコーティング』は、対象物の材質は問わずどんな母材にもコーティングでき、母材の強度を上げることが出来るコーティングです。 母材をレスターコーティングすることによって、母材の耐摩耗、耐衝撃が上がる為、母材の長寿命化につながり、取替え等のトータルコストの低減が可能となります。 また、高耐久防水、防錆、防蝕性能も併せ持っている為、屋外の経年劣化が気になる部分の耐久性も向上することが可能。 実証例：『原料(酸化鉄)を受けて集約するホッパー』 母材ステンレスのホッパー内部にゴムライニングやセラミックタイルを張り込むが、2ヶ月で原料による摩耗等で穴が開いてしまっていた。そこへ3mm厚でコーティングをし、通常使用したところ5ヵ月までの延命化が可能となり、母材に穴など開くことはなかった。 寿命が約2.5倍に上がった。 色は、黄、緑、白の3色が対応可能です！ ※詳しくは、お問い合わせ頂くか、PDFデータをダウンロードください。
溶融ガラスの離型性、高温下での密着力アップ
ガラスレンズ・モールド金型用セルテスコーディングは、BK7ボールとの大気中500℃での摩擦摩耗試験で、セルテスDLC、セルテスT、セルテスSDで摩擦係数が低く、摩耗痕の観察からもBK7ガラスの凝着が少ないことがわかりました。ガラスレンズ成形では、耐熱性と溶融ガラスとの離型性が求められます。セルテスSD（TiBN系）は、高温下での密着力および耐摩耗性が高く溶融ガラスとの離型性にすぐれています。セルテスT（TiAlN系）はもっとも酸化開始温度が高く摺動痕のEDS分析で酸素は検出されません。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
樹脂の中でも最高クラスに耐薬品性に優れるフッ素樹脂。薬液やガスによる腐食から基材を守るのに最適！吸水性がきわめて低い材料です
化学薬品に侵されたり変質したりするのを防ぐ性質（耐薬品性）や、 水が浸透しにくく汚れから守る機能を得るための表面処理です。 フッ素樹脂はその構造から、ほとんどの酸、アルカリ、有機溶剤に対して極めて優秀な耐薬品性をもち、また吸水性もきわめて低い材料です。 そのため、フッ素樹脂コーティングはオールラウンドに薬品による腐食から基材を守るのに適したコーティングです。 【選ばれているコーティング(一部)】 ・耐薬品性・耐熱性 ・フッ素樹脂コーティング（テフロンコーティング） ・MYライニング(R) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂は高絶縁性（高抵抗率）に加え、極めて低い誘電正接tanδをもつ高機能な絶縁素材です。
電気抵抗率が高く、電流を遮る機能を備えた電気絶縁コーティングがあります。 フッ素樹脂は高絶縁性で、体積固有抵抗率はΩ・cm以上、耐アーク性は汎用 樹脂の3倍以上と優れており、ほかの樹脂にくらべ、さまざまな電気的な環境 において安定しています。 一方でコーティング面が帯電しやすく、静電引力による異物の付着や静電気 災害などの問題がある場合には、帯電防止機能のあるふっ素樹脂コーティン グをご選定いただけます。 【選ばれているコーティング】 ■電気絶縁性 ・フッ素樹脂コーティング（テフロン コーティング） ■帯電防止性 ・セーフロン ・セーフロン AP+ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂の中でも最高クラスに耐薬品性に優れるフッ素樹脂。薬品による腐食から基材を守るのに好適！吸水性がきわめて低い材料です
化学薬品に侵されたり変質したりするのを防ぐ性質（耐薬品性）や、 水が浸透しにくく汚れから守る機能を得るための表面処理です。 フッ素樹脂はその構造から、ほとんどの酸、アルカリ、有機溶剤に対して 極めて優秀な耐薬品性をもち、また吸水性もきわめて低い材料です。 そのため、フッ素樹脂コーティングはオールラウンドに薬品による腐食から基材を守るのに適したコーティングです。 【選ばれている表面処理(一部)】 ■耐薬品性 ・フッ素樹脂コーティング（テフロンコーティング） ・MYライニング(R) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
代表的な熱可塑性プラスチックの種類や特徴をご紹介します。
熱可塑性プラスチックとは 加熱することで柔らかくなるプラスチックです。 一度柔らかくなったプラスチックは冷却することで再び硬くなるため 成形などの加工性にすぐれます。 ■熱可塑性プラスチックの種類や特徴 ・ポリエチレン(PE) 最も多く生産されるプラスチックで、レジ袋や食品容器などに利用されます。 ・ポリプロピレン(PP) ポリエチレンよりも耐熱性があり、フィルムやケースなどに利用されます。 ・ポリ塩化ビニル(PCV) 燃えにくくて丈夫なため、パイプ、電線被覆などに利用されます。 ・フッ素樹脂(PTFE) 耐熱性が良く、非粘着性、低摩擦特性などにも優れています。 詳しい内容は関連リンクより 「プラスチックと樹脂、ポリマーの違いとは？プラスチックの種類やメリット・デメリットも解説」 をご確認ください。
【新製品】ノズルやニードルのような細径パイプへも撥水撥油性を付与可能な薄膜フッ素コーティング！
薄膜で比較的硬度があり、施工処理自由度の高いフッ素コートを開発しました。ショットブラストも不要ですので、基材の表面性を活かすことが可能です。細径パイプ内面や微細な加工品など、さまざまな基材に適用可能と考えています。 ＜用途例＞ ・細径配管内面 （針、ノズル） ・複雑形状基材 （微細加工品） ・高精度金型 （メタルマスクなどの薄板） ・セラミック材、樹脂材、ゴム材 など ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
