コーティングのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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コーティング(しなかった) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年04月08日~2026年05月05日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

コーティングの製品一覧

2041~2070 件を表示 / 全 2451 件

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フッ素樹脂コーティング 「膜のはがれや異物混入の対策」

離型性・摺動性に優れる”フッ素樹脂の特性”と”硬度、耐摩耗”に優れる無機材料の複合コーティング。フッ素樹脂コーティングの異物対策

金型や各種包装機などにコーティングを施す場合、 膜剥がれて異物混入によるクレームが発生する用途があります。 例えば、強い圧力がかかる金型や、 常に製品が接触するシュートやガイド、 金属同士で触れあう”ヒートシーラ”やなどもその一つです。 ■硬度比較 【フッ素樹脂樹脂コーティング】 ・鉛筆硬度 F~H(PTFE) 【バイコート】 ・HV 700-900(NNYK-01) 『バイコート』は、無機材料の表面処理技術と有機材料の表面処理技術を 組み合わせることにより、「離型性・摺動性」+「高硬度・耐摩耗」 という理想的な機能を達成したコーティングシステムです。 【バイコートの特徴】 ◆たしかな離型性・摺動性だけでなく、高硬度で、加工寸法精度が優れます。 ◆ミクロン単位の寸法精度が要求される箇所のコーティングにも適しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 

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フッ素樹脂コーティング 「PTFEコーティングの低摩擦性」

フッ素樹脂コーティングの中でPTFEコーティングの低摩擦性に注目してご紹介します。

■PTFEのコーティング特長  PTFEは他の樹脂に比べて摩擦による抵抗が極めて小さい特長があります。  PTFEコーティングを加工することで、基材表面の静摩擦係数を小さくす  ることができ、小さな力で接触する2つのモノを動かすことができます。 ■PTFEコーティングの低摩擦性 ・PTFE分子内の原子間結合力が大きいため、PTFE分子と接触する  相手材の分子間力が小さくなる。 ・摩擦(滑ること)によりPTFE分子が相手材に微量付着してPTFE  同士の滑りとなる。 ・PTFE分子の表面が凹凸が少なく滑らかな構造になっている。 ・PTFE分子の配向により摩擦の抵抗が緩和されやすい。   PTFEコーティングの摩擦係数が低い理由として、分子構造が影響している と考えられています。 ※PTFEコーティングをはじめとするフッ素樹脂コーティングの詳細は  カタログをダウンロード頂くかお問い合わせください。

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テフロン フッ素樹脂 PTFE PFAの耐薬品性

テフロン フッ素樹脂 PTFE PFAの耐薬品性について解説します。

PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)とPFA(パーフルオロアルコキシアルカン)はフッ素樹脂のひとつで、共に耐薬品性に非常に優れています。 PTFEとPFAは化学物質に対して耐性があり、酸、アルカリ、有機溶剤、 腐食性ガスなどに対して安定しています。 ほとんどの物質と反応せず、腐食されたり劣化したりすることが ありません。 そのため、化学容器や配管、ガスケット、シール材料として幅広く 使用されています。 PFAはPTFEに比べて溶融粘度が低く成形や加工が比較的容易に行えます。 そのため、耐薬品性を必要とするコーティングの場合や、厚膜加工ができ 用途の幅が広がります。 ※耐薬品性についての詳しい内容は資料をダウンロードするかお問い合わせください。

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粉体による焼付塗装(パウダーコーティング)

一般的な液体塗料、溶剤塗料とは異なり、粉状の塗料を静電気を利用し直接金属に吹き付けてコーティングすることを粉体塗装と呼びます。

粉体塗装・パウダーコーティングの特徴 強く丈夫な塗膜 1回の塗装で、溶剤塗装の4〜5倍の厚みとなる40〜150μの塗膜を作ることができ、焼き付けによって硬化した塗膜は、丈夫で傷に強く、耐熱性や耐油性に優れています。 柔軟性のある塗膜 エポキシ系、エポシキポリエステル系、ポリエステル系、ナイロン系など性質の異なる塗料を使用。塗装の割れや剥離の防止に効果を発揮し、耐摩耗性や耐衝撃性を有します。 豊富なカラー エポキシポリエステル系の粉体塗料は実に6,500種類ものカラーに対応することが出来ます。質感も様々なパターンがございますのでお気軽にお問い合わせください。 優れた防錆能力 一般的な溶剤塗料と比べて耐候性が2、3倍と高い上、塗膜が厚く丈夫で傷にも強いという特徴も。長期間での防錆性能が期待できるため、ガードレールやフェンスなどのエクステリア用品にも使用されています。 人と自然に優しい 粉体塗装に使用する塗料は“無溶剤塗料”。光化学スモッグの原因となるVOC(揮発性有機化合物)を排出しません。また有機溶剤による中毒や引火の危険もゼロ。人と自然環境にやさしい塗装方法です。

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【英文市場調査レポート】テキスタイルコーティングの世界市場

『無料サンプル』進呈中!【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。

世界のテキスタイルコーティングの市場規模は、2023年の44億米ドルから、予測期間中に4.6%のCAGRで推移し、2028年には54億米ドルの規模に成長すると予測されています。 コーティング技術の進歩が同市場の成長と進化を促進する原動力となっています。コーティングの配合、塗布方法、素材における革新は、コーティングされたテキスタイル製品の性能、機能性、持続可能性を大幅に向上させています。これらの複合的な要因が、輸送、建築・建設、防護服、工業、医療などのさまざまな最終用途産業におけるテキスタイルコーティングの需要を促進しています。

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テフロンコーティング 「導入を検討する方への解説」 

テフロンコーティングを生産設備に加工する際のポイントとは?大切な3つのチェックポイントがわかる解説資料を進呈中!

テフロンコーティングの自社設備への導入、 お客様からテフロンコーティングの相談をされた時、 このようなお悩みはございませんか。 ・何からはじめればいいかよくわからない… ・テフロンコーティングにそもそも詳しくない… テフロンコーティングの導入に関する情報が知りたい方に 『導入の解説資料』 をご用意いたしました。 資料は3つのチェックポイントで実際にあった事例を元に構成されています。 コーティングの導入をスムーズに進めるために、事前に確認しておきたいこ とや、把握しておくべきことを分かりやすく解説しています。 【資料概要】 1. コーティングを導入する目的について 2. コーティング対象の材質について 3. コーティングの使用環境や条件について 実際に、テフロンコーティングを生産設備に導入することで、 「塗料の治具への付着が減った」 「清掃時間が短縮できた」 「不良品が減り生産性が向上した」 などのお声をお客様よりいただいております。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。

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半導体製造装置 洗浄工程向けコーティング

腐食防止・金属イオン溶出防止・ウエハー傷防止。洗浄装置の課題をまとめて解決

半導体製造の洗浄工程では、各種薬液を使用するため、装置部品の腐食や金属イオンの溶出が深刻な課題となります。 フッ素樹脂コーティングを駆動部品に施すことで耐薬品性を付与し、腐食を防止。 洗浄槽への施工により金属イオンの溶出を抑え、高純度な洗浄プロセスを維持します。 さらにウエハーステージへの施工で、ウエハーの傷防止にも対応できます。 吉田SKTは、テフロン(TM)コーティングのパイオニアとして半導体分野で豊富な実績を有し、 お客様の装置仕様や薬液条件に応じたカスタマイズ対応を得意としています。 詳しくは資料をダウンロード、お問い合わせください。

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設備長寿命化を実現する厚膜PEEKコーティング

摩耗代を確保する厚膜設計でメンテナンス頻度を低減

設備部品の摩耗や劣化は、メンテナンスコストや停止時間増加の原因となります。 厚膜PEEKコーティングは、十分な膜厚を確保することで摩耗代に余裕を持たせ、長期間にわたり安定した性能を維持します。特に摺動部や搬送部など接触頻度の高い部品において効果を発揮し、部品交換周期の延長や保守負担の低減につながります。従来の薄膜コーティングでは対応が難しかった高耐久用途にも適用可能です。 個別仕様の検討や試作評価にも対応しております。技術相談・試作検証については当社までお気軽にお問い合わせください。

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シャイン工芸の【セラアーマー】

調理器具から産業設備まで幅広い業界で貢献する環境に優しいシャイン工芸の次世代コーティング!

セラアーマーコーティングとは、シャイン工芸が有するセラミックコーティング。 高純度に精製した天然無機鉱物質(セラミック)を用いて、ゾル-ゲルプロセスに基づいて製造された液体系の無機質セラミックコーティング材料で無毒・無害の環境に優しいコーティングです。 離型性は勿論、耐熱性・耐摩耗性にも優れており、家庭用・業務用調理器具、各種食品・産業製造設備に効果を発揮しております。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質(材質・形状・サイズなど) 2. コーティング目的(ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など) 3. 使用条件(ex.温度・薬品・摩耗状態など) ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

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床のコーティングお悩み解決集

12万件以上の施工事績あり!強靭な耐久性・摩擦や生活傷、油汚れ等による劣化を防ぎフローリング材を保護可能!

当社では、お客様が抱える「美化に関するお困りごと」に本気で向き合い、 職場・店舗の環境美化の専門家として、課題解決に向けたコンサルティングと 施工、万全のアフターフォローを提供することをお約束します。 当資料では、「無溶剤UVコーティング」の業種別施工例とよくあるご相談を 掲載しています。 日本全国どこでも、素早く対応いたします。 【掲載事例】 ■製造業・工場 ■店舗・ショールーム ■商業・公共施設 ■無溶剤UVコーティングをご利用いただいた方の声 ■SLIP OUTをご利用いただいた方の声 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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シュートのゴム付着防止対策にカンメタのプラズマコーティングを!

様々な母材に対して施工可能!離型剤の種類も多種多様なので、幅広い要求にお応えします

当社は、1994年から施工・販売のライセンスを受け、 日本においてプラズマコーティングが施工できる会社です。 現在使用している部品に対し、様々な表面特性を付与し、 離型性・グリップ力・滑りやすさ・耐摩耗などの特性を与え、 それらを組み合わせることも可能。 使用可能な材料が豊富であることに加え、離型剤の種類も多種多様なので、 幅広い要求にお応えします。 【特長】 ■世界中で採用されているコーティング技術 ■日本国内のライセンスを取得 ■現在使用している部品に対し、様々な表面特性を付与 ■様々な母材に対して施工可能 ■オーダーメイドのコーティング仕様を提供 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!

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【冊子無料進呈】表面処理技術でモノづくりをカイゼン!

生産性向上に必要な表面処理技術。非粘着性、離型性を活用した表面処理による改善事例をご紹介。くっつきのメカニズムも解説!

機能性コーティング等の表面処理を幅広く手がける当社より、生産ラインでの “くっつきトラブル”を解決する表面処理について分かりやすくまとめた技術解説 リーフレット『表面処理活用のヒント 保存版』を無料進呈中です! 「材料が治具に付着して残る」「材料の離型性が悪い」「離型テープ等が貼 りつく・巻きつく」といった問題の対策について、メーカー様の解決事例も 交えながら徹底解説しています。 【リーフレットの概要(一部)】 ■現場で起こる、くっつきトラブルについて ■表面処理の決めどころ(最適な離型方法の選び方) ■くっつきのメカニズム ■シリコーン離型のしくみ ■解決事例(加飾シート転写時の金型への貼りつき解消など) ※詳しくは「ダウンロード」からリーフレットをご覧下さい! 

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ノンスティックコーティングの特徴や種類をご紹介

モノがこびりつかない意味のノンスティック。ノンスティックコーティングはもの付着やこびりつきを防止できます。

「ノンスティック」とは言い換えると非粘着になります。 ノンスティックコーティングを加工することで付着性の強い 粘着物に対しても離型しやすく、付着しないか、または付着 しにくい表面を得ることができます。 このような性質は、フッ素樹脂コーティングや シリコーンコーティングによって実現可能です。 家庭用のフライパンのみならず、生産現場で使用する治具や 装置部品の離型性の向上や付着を抑えることが可能になります。 ノンスティックコーティングの一部をご紹介します。 【選ばれているコーティング(一部)】 ■非粘着性・すべり性・耐薬品性  ・フッ素樹脂コーティング ■離型性・高硬度・寸法安定性 (耐久部品、金型)  ・バイコート ■高温での樹脂離型  ・FSRコーティング ■高粘着物の付着防止  ・粘着物離型コーティング  ・MRSコーティング (シリコーン系コーティング) ■離型性・精密性 (精密部品、精密金型)  ・ナノプロセス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【問題解決事例】メッキ上のPVDコーティング事例

可能な限り低温処理と反応を利用!密着力に優れたメッキを提供することができました!

「メッキ上にPVDコーティング、DLCコーティングを行うと密着力が悪く、 早期にハクリしてしまう。」という問題を解決した事例をご紹介します。 メッキ上にPVDコーティングを行う場合は、適切な前処理と処理温度が重要。 そこで当社では可能な限り低温処理と反応を利用。無電解ニッケルメッキ、 硬質クロムメッキ上にも密着力に優れたメッキを提供することができました。 【問題解決のポイント】 ■メッキ、材質の考慮 ■好適な前処理 ■処理温度の選択 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【化学業界向け】SilcoTekコーティングで耐薬品性向上

PFASフリー・1μmの被膜で、化学薬品から金属を守ります。

化学業界では、金属部品の腐食は、製品の品質劣化や製造プロセスの停止につながる深刻な問題です。特に、強酸や強アルカリなどの腐食性の高い薬品を使用する環境下では、部品の耐久性が重要になります。SilcoTekコーティングは、金属表面に優れた耐腐食性を付与し、部品の寿命を延ばすことで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・化学プラント ・研究施設 ・医薬品製造工程 ・各種タンク、配管 【導入の効果】 ・部品交換頻度の削減 ・材料コストの削減 ・製品の品質安定化 ・製造プロセスの効率化

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【繊維向け】有機酸化ケイ素膜『JSコート』

繊維製品に撥水性を付与し、製品の価値を高めます。

繊維業界では、製品の耐久性や機能性を向上させるために、撥水加工が求められます。特に、雨や水滴から製品を保護し、汚れの付着を防ぐことは、製品の品質維持に不可欠です。不十分な撥水性は、製品の劣化や顧客満足度の低下につながる可能性があります。有機酸化ケイ素膜『JSコート』は、繊維製品に撥水性を付与し、製品の価値を高めます。 【活用シーン】 ・衣料品 ・アウトドア用品 ・繊維製品の撥水性向上 【導入の効果】 ・高い撥水性による製品の保護 ・防汚性の向上 ・製品の耐久性向上

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【家電向け】防湿コーティング処理による電子基板の腐食防止

家電製品の長寿命化に貢献!電子基板の腐食を防ぎます。

家電業界では、製品の長期的な信頼性と耐久性が求められます。特に、湿度の高い環境で使用される家電製品においては、電子基板の腐食が製品寿命を縮める大きな要因となります。当社の防湿コーティング処理は、電子基板を湿気から保護し、腐食による故障を防ぎます。これにより、製品の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・湿度が高い環境で使用される家電製品 ・屋外で使用される家電製品 ・長期間の使用が想定される家電製品 【導入の効果】 ・製品の信頼性向上 ・製品寿命の延長 ・顧客満足度の向上

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  • 基板設計・製造
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【マーケットレポート】世界のグラフェンコーティング市場

世界のグラフェンコーティング市場は指数関数的に成長し、2031年までに1,900万米ドルに達すると予測

世界のグラフェンコーティング市場は目覚ましい成長を遂げており、2022年の収益は約181万米ドルに達します。最近の市場分析によると、市場は2022年からの予測期間中に29.9%という堅調な年平均成長率(CAGR)を示す態勢が整っています。 2023 年から 2031 年。2031 年までに、市場の評価額は 1,900 万米ドルに達すると推定されています。 グラフェンを組成に組み込んだグラフェンコーティングは、さまざまな業界で革新的なソリューションとして登場しました。 これらのコーティングは、防食特性、耐水性、ソーラー塗料、さまざまな用途で構造の完全性を向上させる能力など、比類のない特性と利点を提供します。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。

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【調査資料】ファイバーコーティング剤市場:2026年規模・予測

ファイバーコーティング剤の世界市場:光ファイバコーティング剤、ガラス繊維ガラスコーティング剤、炭素繊維コーティング剤、電 ...

本調査レポート(Global Fiber Coatings Market)は、ファイバーコーティング剤のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のファイバーコーティング剤市場概要、主要企業の動向(売上、販売価格、市場シェア)、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 ファイバーコーティング剤市場の種類別(By Type)のセグメントは、光ファイバコーティング剤、ガラス繊維ガラスコーティング剤、炭素繊維コーティング剤を対象にしており、用途別(By Application)のセグメントは、電子、繊維、自動車、航空宇宙、石油・ガスを対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、ファイバーコーティング剤の市場規模を算出しました。 主要企業のファイバーコーティング剤市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。

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半導体装置部品のひずみを低減した帯電防止フッ素樹脂コーティング

半導体装置に使用される薄肉のアルミ部品へ帯電防止コーティング!焼成による歪を低減できる帯電防止フッ素樹脂コーティング

■解決したかったお悩み、実現したかったこと 半導体装置に使用される薄肉のアルミ部品へ帯電防止コーティングをしたいとご相談をいただきました。 従来のフッ素系帯電防止コーティングは高い加工温度での焼成が必要であったため、 アルミ部品のひずみを気にされていました。 帯電防止性能を付与でき、薄肉のアルミ部品でもひずみにくいコーティングを探していました。 ■採用されたコーティング セーフロンLF+ ■実現できた効果 帯電防止性能に優れたセーフロンシリーズのうち、セーフロンLF+は最低焼成温度が100℃以下と低く、 焼成によるひずみの軽減が期待できるため、ご提案しました。 テスト、実機での試作にて帯電防止性能の付与、ひずみ問題の解決が確認できたため、 製品のコーティングにご採用いただきました。 新開発のセーフロンLF+は、お客様のさまざまな環境や用途に対応できる帯電防止フッ素樹脂コーティングです。 詳細な情報やその他の製品についてのご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

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自動車モーター部品用金型 離形・耐摩耗コーティング『バイコート』

耐久性を約2倍に向上!射出成形金型の生産性を飛躍的に改善

『バイコートⓇ NYK-01』は、射出成形工程における金型の耐久性を大幅に向上させる表面処理技術です。 特に、溶融樹脂の付着や摩耗に強い特性を持ち、生産性の向上とコスト削減に貢献します。 【特長】 ■耐摩耗性に優れた高硬度被膜により、耐久性が従来品の約2倍。 ■非粘着性に優れ、溶融樹脂の付着を抑制。 ■高温・高圧の条件下でも効果を持続。 【用途】 ■自動車モーター部品の射出成形金型 ■高温樹脂成形用の金型に最適 【実績】 ■大手自動車部品メーカーでの採用実績あり ■新規金型への採用後、定期的なリピートオーダー 【特長】 ■耐久性を従来の2倍に向上。 ■作業ロス・金型交換頻度を大幅削減。 ■高温・高圧条件でも優れた性能を発揮。 樹脂の付着防止や耐摩耗コーティングの課題をお持ちの方におすすめです。 ぜひお問い合わせください!

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【英文市場調査レポート】工業用コーティングの世界市場

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工業用コーティングの世界市場規模は2022年に955億米ドルと評価され、2023年の991億3,000万米ドルから2031年には1,335億9,000万米ドルに成長し、予測期間中(2024~2031年)のCAGRは3.8%で成長する見通しです。 工業用塗料は、金属、コンクリート、木材などの基材に塗布される保護層であり、腐食、摩耗、化学物質に対する防御を提供します。液体、粉末、前処理剤などの形態があり、スプレー、浸漬、ロールコーティングなどの方法で塗布されます。技術の進歩は環境に優しい代替品に拍車をかけ、耐久性、耐候性、UVカットなどの特性を備えた高性能塗料への需要が高まり、世界の工業用塗料市場の拡大に拍車をかけています。

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【問題解決事例】ゴム金型の離型性を向上させたい

離型性・摺動性向上!Nip-PTFEメッキ前に一定の表面粗さを金型に形成する必要があります!

「ゴム金型の離型性を向上させたい」というご要望を解決した事例を ご紹介します。 金型表面にショットブラストにて物理的な凹凸を形成しているが砂が 刺さる、粒度が不安定で成形不良が発生しており問題になっていました。 そこで膜厚により粗さ調整が可能な当社の『NiP-PTFE』をご提案。 無電解処理であり化学的に処理を行う為、均一性を確保でき、 またブラスト工程を廃止する事も可能となりました。 【問題解決のポイント】 ■樹脂やゴム成形の離型性の向上には、テフロンコーティングや  硬質クロムムメッキPVD-TiN、CrN等も適用事例がある ■コーティングやメッキも重要ですが、処理後の表面粗さも非常に  重要な要素の1つ ■当社では、この事例の他にも表面への「マイクロディンプル形成」が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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樹脂部品の付着防止コーティング

汎用樹脂からスーパーエンプラまで対応可能な低温処理技術

樹脂部品は軽量で加工性に優れる一方、表面に汚れや粘着物が付着しやすく、工程トラブルの原因となることがあります。しかし高温焼成型のコーティングは熱変形や物性低下のリスクがあり、適用が制限されるケースも少なくありません。 FU-1240は低温焼成により樹脂への熱影響を抑えつつ、非粘着性や離型性を付与できるコーティングです。粘着剤や樹脂の付着を抑制し、清掃性やメンテナンス性を向上させることで、生産の安定化に貢献します。汎用樹脂からエンプラ、スーパーエンプラまで幅広く対応可能で、用途に応じた仕様設計が可能です。 適用検討や評価試験にも対応しておりますので、技術相談・試作検証について当社までお問い合わせください。

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【英文市場調査レポート】グラフェンコーティング市場

『無料サンプル』進呈中!【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。

Polaris Market Researchの最新調査によると、世界のグラフェンコーティング市場規模は2032年までに18億5,466万米ドルに達する見込みです。この調査レポートは、現在の市場力学を詳細に洞察し、将来の市場成長に関する分析を提供しています。

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シャイン工芸【業務用炊飯釜へのセラミックコーティング】

フッ素コーティングの弱点である表面硬度・耐久性をシャイン工芸のセラミックで解決!

フッ素被膜の鉛筆硬度は一般的に3H。毎日大量に食品を製造するライン設備では、摩耗が早く、再コーティングが頻繁に必要になってしまいます。 そんなお悩みをお抱えの方におすすめするのが、シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」です。 被膜は9Hの高硬度で耐久性抜群、かつ優れた離型性により食品等の付着を防止します。 【こんなお客様に最適!】 ◎フッ素コーティングよりも長寿命の被膜がほしい! ◎食材等が付着し、稼働後の洗浄に時間がかかる! ◎フッ素コーティング以上の耐熱性(約500℃)がほしい! ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質(材質・形状・サイズなど) 2. コーティング目的(ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など) 3. 使用条件(ex.温度・薬品・摩耗状態など) ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

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アンビルロールの粘着物付着防止対策にプラズマコーティングを!

使用可能な材料が豊富!離型剤の種類も多種多様なので、幅広い要求にお応えします

当社は、1994年から施工・販売のライセンスを受け、 日本においてプラズマコーティングが施工できる会社です。 現在使用している部品に対し、様々な表面特性を付与し、 離型性・グリップ力・滑りやすさ・耐摩耗などの特性を与え、 それらを組み合わせることも可能。 使用可能な材料が豊富であることに加え、離型剤の種類も多種多様なので、 幅広い要求にお応えします。 【特長】 ■世界中で採用されているコーティング技術 ■日本国内のライセンスを取得 ■現在使用している部品に対し、様々な表面特性を付与 ■様々な母材に対して施工可能 ■オーダーメイドのコーティング仕様を提供 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!

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トンネルドライヤの粘着物の付着防止対策にプラズマコーティングを!

離型剤の種類だけでも10種類以上!現在使用している部品に対し、様々な表面特性を付与

当社は、1994年から施工・販売のライセンスを受け、 日本においてプラズマコーティングが施工できる会社です。 現在使用している部品に対し、様々な表面特性を付与し、 離型性・グリップ力・滑りやすさ・耐摩耗などの特性を与え、 それらを組み合わせることも可能。 使用可能な材料が豊富であることに加え、離型剤の種類も多種多様なので、 幅広い要求にお応えします。 【特長】 ■世界中で採用されているコーティング技術 ■日本国内のライセンスを取得 ■現在使用している部品に対し、様々な表面特性を付与 ■様々な母材に対して施工可能 ■オーダーメイドのコーティング仕様を提供 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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粘着物の付着ゼロへ。生産ロスを削減するPFASフリーコーティング

つかない、汚れない、止まらない。生産性を高める、クリーンな表面を実現

テープ、接着剤、樹脂、食品など、粘着性のある材料を扱う工程では、設備への付着が生産性低下の原因になります。 フッ素樹脂の代表的機能である非粘着性は、PFASフリーでも実現可能です。 ガムテープのような高粘着物の離型に優れる「MRSコーティング」や 丸みを帯びた凸面形成で接触面積を減らす「CAS」など 相手材や使用条件に応じた最適なコーティングで 設備の付着トラブルを解決し、メンテナンス頻度を大幅に削減します。 【PFASフリーコーティングラインナップ】 ■ 非粘着コーティング「MRSコーティング」  品番:MRS-102など ■ 凸面形成コーティング「CAS」  品番:CAS-CX102など ■ 高硬度コーティング「バイコート」  品番:NYK-52など ■ 潤滑コーティング「FFLCシリーズ」  全品番 ■ 耐食コーティング「セラシールド」  品番:CST-1508など ■ 高硬度コーティング「PEEKコーティング」  品番:YEK-0001など ※PFAS規制案を考慮したコーティングについては弊社までお問い合わせください。

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スーパーエンプラの種類と特徴まとめ【みのる産業株式会社】

スーパーエンプラとは、エンプラの中でも特に耐熱、耐薬品性に優れたエンジニアリングプラスチックを総称してスーパーエンプラと呼びます

エンプラと同様にスーパーエンプラに関しても明確な定義はありませんが、凡そ150℃以上の耐熱性を有し高温環境で長期間使用することができるのが、スーパーエンプラの特徴です なかには260℃以上で使用可能なスーパーエンプラもあります。またスーパーエンプラにはフッ素を含むものも多いため、溶剤や薬品に対しても高い耐性を示すことが特徴としてあげられます より高温の環境下でも使用することができるスーパーエンプラは、エンプラが用いられる用途はもちろんですが、スーパーエンプラの特徴として、分子鎖にベンゼン環が入っていることが言われます 一方でフッ素樹脂はベンゼン環を含みませんが、電気陰性度が最も高く、炭素とフッ素の結合が非常に安定しているため耐熱性や耐寒性その他の性質にも優れ、スーパーエンプラのひとつに数えられます 医療機器向けに関しては、透明性が高く、蒸気殺菌の高温にも耐えることができる為に採用されています ただしスーパーエンプラについては、高機能樹脂である一方で、コストが高くなります。 しかしそれ以上に、スーパーエンプラの特性やコストメリットが大きくなる場合が多いため、積極的に検討されることが多いです。

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