ミラーコーティング
金属ミラー、ハーフミラー、不連続ミラー、装飾ミラー、様々な製品に利用可能です。
製品表面の反射率を向上させるコーティングです。 反射率と透過率を合計すると100%になる光ロスの無いハーフミラーは、お客様のご要望に応じて反射率を調整することが可能です。 ガラスはもちろんですが、樹脂に対しても高耐久膜を実現しており、仕様に応じてPC,COPなどにはハードコートレスでの高耐久アルミミラーも提案可能です。
- 企業:株式会社エツミ光学 大野工場
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年04月08日~2026年05月05日
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金属ミラー、ハーフミラー、不連続ミラー、装飾ミラー、様々な製品に利用可能です。
製品表面の反射率を向上させるコーティングです。 反射率と透過率を合計すると100%になる光ロスの無いハーフミラーは、お客様のご要望に応じて反射率を調整することが可能です。 ガラスはもちろんですが、樹脂に対しても高耐久膜を実現しており、仕様に応じてPC,COPなどにはハードコートレスでの高耐久アルミミラーも提案可能です。
PEEKコーティングの効果は、様々な産業での導入事例で実証されています!
自動車モーター金型へ、当社で取り扱う『PEEKコーティング』を 導入した事例についてご紹介いたします。 自動車モーター金型では、シート金型や塗装治具への応用にて、環境問題に よる離型剤の不使用化やアルカリ性剥離剤への耐性が求められていました。 導入により、環境負荷の低減と作業効率の向上を同時に達成しました。 その他、食パン金型や冷凍食品製造ライン、調理家電においても 当コーティングを導入しております。詳しい内容については、 関連リンクをご覧ください。 【事例概要】 ■課題 ・環境問題による離型剤の不使用化 ・アルカリ性剥離剤への耐性 ■結果 ・環境負荷の低減と作業効率の向上を達成 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
素材に合う目的の膜(潤滑、耐熱、絶縁等)を提案致します。
・フッ素樹脂コーティング処理 ・二硫化モリブデンコーティング処理 ・セラミックコーティング処理など
吉田SKTのオリジナル表面処理「バイコート(R)(Bicoat)」お客様からの品番に関する質問にお答えいたします。
バイコートは無機系表面処理技術と有機系表面処理技術の組み合わせに より、さまざまな品番がございます。 お客様より品番に関するご質問を頂きましたので、ご紹介いたします。 ■お客様からのご質問 バイコート(R)のシリーズアルファベット頭文字の意味を知りたい。 例えば「NYK-01」のNYKにはどんな意味があるのか?01は何を表して いるのか教えてほしい。 ■ご回答 「NYK-01」は弊社仕様品番になります。 頭のアルファベット3文字は、無機系表面処理の種類を表記しております。 「NYK」はNYKシリーズとして、ニッケル系金属皮膜を表しております。 後半の数字2文字で、有機系表面処理の種類を表記しております。 01は、01シリーズとして、フッ素系処理を表しております。 ※詳細はPDFにてカタログをダウンロードいただくかお問い合わせください。
離型性確認の転写テスト動画掲載!高離型性シリコーンゴムローラーのご紹介!
シープロン化成の高離型性シリコーンゴムローラーは、離型性に特に優れ、ホットメルト粘着剤の転写ローラーなどに利用することができます。 高い離型性に加え、従来のシリコーンゴムとしての耐熱性といった特性も維持し、ゴムの硬度のバリエーションも40°~70°と幅広くご用意可能! ホットメルト粘着剤の転写といった、離型性が必要かつゴムとしての弾力も必要なシーンでのローラーとしてご使用ください。 【特徴】 ■優れた離型性 ■高い耐熱性 ■転写テスト済み ■豊富なゴム硬度をご用意 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。 建築建材インテリア・医薬食品技術から弊社製品ページをご覧のお客様は、 お手数ですが、下記記載のリンク『カタログダウンロード専用サイト』よりダウンロードをお願い致します。
従来よりも密着力・耐摩耗性に優れる複合多層DLCコーティングが登場!摺動部品・精密金型・治工具の寿命向上に!
セルテスDLCは、プラズマブースタースパッタリング(PBS)とプラズマCVDのハイブリッドプロセスによる新世代複合多層DLCコーティングです。新プラズマ源の採用により、これまでより低温(180℃以下)で成膜でき、金型・部品の耐久寿命も従来DLCと比較して飛躍的に向上します。 高密着力の3〜5ミクロンDLC被膜により、これまで密着力不足で適用できなかった高面圧で使用される工具鋼金型やSUJ・SCM鋼部品にも適用できます。 【特長】 ■ファビリ(ファレックス)焼付き試験では、無潤滑下では2000kgfまで、 潤滑下では2500kgf以上の焼付き限界荷重を達成しました。 ■他社の複合多層DLCと比較してファビリ試験後の被膜の損傷がもっとも 軽微で、母材が赤熱して塑性流動を起こしても剥離しません。 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
包装材への対応が必要なヒートシーラーに!非粘着性と耐久性を両立したバイコートでトラブル解消。
食品や薬などを包装するピロー包装機での表面処理事例をご紹介します。 ■ヒートシーラーの粘着問題 ピロー包装用のフィルムは用途に応じて厚みや機能が異なります。 厚みがあり、製品の品質保持に優れる包装フィルムでは、溶けやすい樹脂を内面に使用しており、 ヒートシーラーで溶着する際に、接着面の樹脂がシーラーの加熱部に付着することで、 製品を汚染するなどの問題が発生しました。 ■採用のコーティング バイコート「NYF-11-S」 ■採用の経緯・効果 ヒートシーラーの付着防止には、メッキ処理が使用されることが多いですが、 柔らかく溶けだした樹脂はヒートシーラーに付着して剥がれません。 フッ素樹脂コーティングが検討されましたが、高温で圧力がかかる条件では 塗膜が剥がれるリスクが高く採用できませんでした。 吉田SKTのバイコートは優れた離型性によりシーラーへの樹脂の付着はなくなり、密着力に優れた高硬度の被膜によって耐久性も向上。 製品不良低減と新素材を使用した包装に成功しました。 シーラーに適したコーティングのサンプル帳をリンクよりお申込いただけます。
電子部品に欠かせない焼結工程の消耗部材であるセッターの長寿命化をご提案!地球に配慮した『SDGs』テーマの引合い拡大中!
ナラサキ産業は限りなく精密に膜厚コントロールを実現する セラミックスコーティングを開発しました。 その名も『セラミックディップコーティング』。 名前の通り、セラミックのスラリーにワークをディッピング(浸漬)させて成膜を行います。 多くの材質・形状に対して 自由度の増したセラミックスコーティングが可能になります。 【特長】 ◆形状自由度が高くメーター級での3D形状にもコーティング可能 ◆ほぼすべてのセラミック母材へのコーティングが可能 ◆平均 50μ の厚膜が可能 ◆気孔径0.1μm、気孔率30~40%の膜で熱衝撃に優れる ◆コーティング面の面粗度が良く円滑性に優れる (Ra0.8 以下も) 【コーティング可能対象材質】 ■ムライト ■アルミナ系 ■多孔質、緻密質問わず などのセッター用とに使用される材質 ※コーティング事例集をダウンロードしてご覧ください。 用途に応じ複合セラミックス膜を駆使し最適化を実現します。 お気軽にお問い合わせ下さい。
50種類以上もの薄膜コーティングを1個からでも対応可能!薄膜形成ならお任せください!
薄膜とは「はくまく」「うすまく」と呼ばれ、 一般的に膜の厚みがナノレベルのコーティング(被膜)を指します。 薄膜は、真空装置の中で膜にしたい材料(金属等)を蒸発させたり叩き出したりして形成されます。 『真空蒸着法』 真空蒸着法は、真空中で膜にしたい材料(金属等)を加熱して蒸発させ、 その蒸気(粒子)が対象物に到達し、堆積していくことで膜を形成する方法です。 真空蒸着法は、気化した材料がそのまま対象物に到達するため、 対象物のダメージが少なく純度の高い膜が形成できるのが特徴です。 東邦化研株式会社では、イオンプレーティング・真空蒸着・P-CVD・スパッタによる、導電性、絶縁性、耐蝕性などの機能性薄膜の受託加工サービスを行っております。 様々な機能性薄膜を、試作から生産まで対応しております。 膜種・膜厚・成膜条件・対応基板(材質、サイズ、形状)への柔軟な対応と、35年の実績をもとに、マスキング成膜やメタルマスクでのパターン形成にも対応いたします。 お気軽にご相談下さい。
耐摩耗性が優れるPEEKを使用しているため、耐久性に優れており非粘着性が持続します。
PEEKは、高性能なポリマー材料の一種です。 PEEK は耐摩耗性に優れており、 化学的にも耐性があり、高い耐熱性を持ちます。PEEK コーティングは、これらのPEEK 樹脂の優れた性能を有しており、高温や厳しい環境下で使用される機器の機能性向上や保護のために活用されています。 そして本製品では、PFA (フッ素樹脂)が塗膜に含まれているため、非粘着性が発揮され、PEEK との相乗効果によって非粘着性が持続します。 【こんなお困りな方必見】 ・コーティングがすぐに剥離、破損してしまう ・非粘着性の劣化が早い ・PFASの対応に困っている 【進呈資料】 ■PEEKコーティング ■総合カタログ ※フッ素を含んでいない製品もあり、PFASフリーに対応しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グレーズの蓄積を防止することも可能!油性/UV兼用のグレーズ除去剤
『ダイナミックリムーバー』は、ゼリー状のため、ローラーに絡み易く、 少量でグレーズの除去ができるグレーズ除去剤です。 汎用の洗浄剤では落とせない、インキローラーに付着した グレーズ(インキ顔料、湿し水、紙粉)を分解・除去します。 また、インキローラーだけでなく、ブランケットや圧胴にもお使い頂けます。 【適用法令】 ■有機則:第三種 ■PRTR:非該当 ■消防法:第四類第二石油類 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
フッ素樹脂ライニングの寿命が延びて、機能寿命を改善した課題解決事例をご紹介!※課題解決事例進呈
フッ素樹脂ライニングの耐久が悪くバルブの機能寿命が短かったので、 当社のバルブを購入し変更していただきました。 また当社がメンテナンスも定期的に行っているため、予期せぬトラブルも 無くなりその点についても評価いただきました。 【こんな困り事ありませんか?】 ■バルブのフッ素樹脂ライニングの寿命が短いため漏洩したり、 バルブが機能しない等のトラブルが多い ■またメンテナンスに時間がかかり対応が悪い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポリエチレン・ポリプロピレンの熱安定化やスリップ性に推奨製品をご紹介!
当資料では、熱可塑性プラスチック用添加剤(コンバーター向け)の 選択チャートをご紹介しております。 ポリエチレンやポリプロピレンのカップリングをはじめ、臭気低減や 耐傷付き性、難燃性、光安定化、結晶核剤、加工助剤、帯電防止、 スリップ性などにおける製品を掲載。 製品選定の際に参考にしやすい内容となっておりますので、 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■ポリエチレン ■ポリプロピレン ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
PFOA・PFAS規制非該当!エネルギーコスト削減、生産時間を短縮※PFAS規制にも対応可能
『Infinity530』は、フッ素樹脂コーティングの代替として有力な シリコーン系コーティングです。 フッ素樹脂コーティングと同等の非粘着性を有しつつ、高耐熱性と 高耐摩耗性を実現。エネルギーコスト削減や生産時間を短縮。 また、シロキサン結合(-Si-O-Si-)膜の強度を、メチル基(-CH3)で 撥水性や付着抑制も実現します。 【特長】 ■耐熱性 ■非粘着性 ■熱伝導性 ■安全性 ■耐摩耗性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プラスチック材料にEMIコーティングが可能!部品の軽量化、コストダウンに効果的
当社が行っている『EMI (電磁波シールド)コーティング』について ご紹介します。 プラスチック材料への金属コーティングが可能となり、 電磁気シールドに使用していた金属材料を置き換える事を可能にしました。 部品の軽量化や母材形状の加工性向上にも大きく貢献しています。 コストダウンに効果的です。 【特長】 ■プラスチックへの高硬度金属膜のコーティング ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場内のマル秘大公開!丹念に磨き抜かれた技が精緻なDLC膜を創造
当社のDLCコーティングの全行程について、ご紹介いたします。 まず下地の改質、徹底的なクリーニングを行い、DLC膜の不要な部分は 丁寧にマスキング。 チャンバー内の待機を完全に拭き取ってから、アセチレンガスを注入。 各種ガスを注入して、高電圧を印加。成膜と冷却を繰り返しながら膜を 重ねていき、約6時間かけて成膜します。 【工程】 1.検品・洗浄 2.マスキング 3.DLCコーティング 4.仕上がり ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
吉田SKTを2分程度の動画でご紹介します。ぜひご覧ください。
吉田SKTは1963年よりフッ素樹脂加工を開始。 1968年には米国デュポン社とライセンス契約を締結。 以来半世紀にわたりテフロン(TM)フッ素樹脂コーティングをはじめ、 表面処理機能を追求してまいりました。 お客様のニーズにお応えして、数々のオリジナルコーティングも開発。 吉田SKTなら多種多様な基材に対応し、 数百種類というコーティング材料からご提案。 お客様が選定できるコーティングの幅が広がります。 「粘着物の付着を抑える」「すべりをよくする」 といった機能の付加はもちろん、「精度が必要」「耐熱性が必要」など お客様ごとに異なるニーズや環境にきめ細かく対応することで、 確かな効果を実現。 現場で試せるテストピースもご提供しながらサポートします。 ものづくりにおけるコストダウン、競争力の強化、 現場に歓迎される環境づくりなどは、まずご相談ください。
極めてシンプルな施工方法で、保護面の透明度を確保しつつ、耐久性能を飛躍的に向上!
『スケルトン防災コーティング』は、基材であるMBSクリアガードを優れた 強度を有するガラス連続繊維シートに含侵させることにより、クラックや 躯体表面の返上が目視確認できるほどの透明度を実現した工法です。 施工後の躯体表面を目視で確認することが可能となり、変状が発生した個所を ピンポイントで発見できることで小範囲での再補修が可能に。 また、表面保護工法とはく落防止性能に必要な規格においても第三者機関による 厳しい試験でその性能が実証されています。 【特長】 ■コンクリート表面が透けて見える ■繊維が柔らかい ■シンプルな作業工程と使用材料 ■構造物の長寿命化 ■水蒸気透過性 ■補修性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
優れた耐溶着性!PVDによる超高硬度(>40GPa)水素フリーDLC
当社で取り扱う、薄物切断刃用DLC『ジニアスコートHA』をご紹介いたします。 超薄膜仕様(0.1μm)により、刃先形状を損なう事無く被膜が可能。 アルミ等軟質金属の耐凝着性に優れ切削工具、金型として広く適用します。 また、超硬・スチール共に除膜でき、再研磨・再コートが可能です。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■PVDによる超高硬度(>40GPa)水素フリーDLC ■アルミ等軟質金属の耐凝着性に優れ切削工具、金型として広く適用 ■超薄膜仕様(0.1μm)により、刃先形状を損なう事無く被膜が可能 ■超硬・スチール共に除膜可能、再研磨・再コートが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
夏も冬も省エネ!エアコンの効率が良くなって消費電力を低減
当社で取り扱う『エコガラスコート』について、ご紹介いたします。 夏は外からの近赤外線を大幅に遮断。室温の上昇を抑えます。 冬は日差しを入れて、暖房熱は逃がさず、暖かさをキープ。 また、結露を放置するとカビの発生やダニの増殖を招いたり、 シックハウスの原因になったりします。当製品は外気との温度差を 少なくし、水滴がつきにくい効果などで結露の発生を抑制します。 【施工可能なガラスの種類(一例)】 ■フロートガラス ■型板ガラス ■網入りガラス ※熱割れ計算要 ■合わせガラス ※熱割れ計算要 ■熱線吸収ガラス ※熱割れ計算要 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
大気圧で成膜可能!高速ガスパージ方式により、処理時間の短縮を実現
当製品は、多様な形状を持ち、融点の低いバイオマスボトルの特性を考慮し、 内壁面にDLC(Diamond Like Carbon)コーティング加工を実施する装置です。 耐薬品性、耐溶出性、バリアー性を付加し、高機能化を実現。 また、既存の加工設備へ、設置することでDLC加工が容易に実現可能。 新規ブロー成形装置導入時は、ブロー成形装置と一体化も可能です。 【特長】 ■小型コンパクトな装置形状 ■バイオマスボトル対応成膜条件 ■成膜時間:30秒以内 ■高速パージ方式 ■既存設備への併設が可能 ■ガスバリアー性・耐薬品性:EVOHとほぼ同等レベル ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コーティングによる乾燥後の剥がしやすさを、お見せしています。ガリガリしないので設備も傷付ける心配がありません。
「清掃時間を短縮したい」「混入リスクを下げたい」「設備を痛めたくない」 「食材が乾くと、なかなか落としづらい」のようなお悩みはありませんか。 当社は、ステンレスそのままとJCコートをしたステンレスでの「混合液(乾燥後)の剥がしやすさ比較」を動画で配信。 それぞれに”水・卵・小麦粉”を混ぜた液体をつけて乾燥後の剥がしやすさを、お見せしています。 「清掃時間の短縮」「異物混入のリスク減少」「製造設備への負荷の減少」を 叶えるため、あなたの工場でも導入してみませんか。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
業務システムを作成する「kintone」などのクラウドをフル活用した様々なシステム開発事例を掲載!
当事例集は、当社のサービスを活用した事例をまとめてご紹介しています。 予約管理をExcelから「kintone」へ移行し、新しい予約状況が共有可能になり、 受付の負担も軽減した“gusuku Customine活用”をはじめ、“系列病院での 各種申請・共有システム”などの活用事例を掲載。 ぜひご覧ください。 【掲載内容】 ■CUSTOMINE:kintoneのカスタマイズをノーコードで実現 ■BOOSTONE:kintoneのシステムをサポートするサブスクリプション型SI ■DEPLOIT:kintoneアプリのバージョン管理・配布・バックアップ・Excel帳票 ■HighspeedSI:kintoneとAWSを駆使したクラウドファースト時代のシステム開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
究極の耐久性、PEEKコーティングで、産業の未来をクリーンに、強靭に
『PEEKコーティング』は、PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)樹脂を粉末化し、 のちに水溶化することでコーティングを可能にした製品です。 塗布後、焼成して硬化させることで、PEEK樹脂の性能を付加することが可能。 耐摩耗性、 耐薬性、耐熱性、非粘着性に優れており、金型等に塗布、焼成することで、 金型寿命の圧倒的向上、リコーティングの手間を無くすことができるなど、様々な メリットが期待できます。 【ラインアップ】 ■100% PEEK (フッ素フリー、非常に高い耐摩耗性、耐薬品性) ■20% フッ素入り (低フッ素、非常に高い非粘着性) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
貼りつきでお困りの方必見!シリコーンフリー、凸面コーティングでペロリと剥がれる。製品ラベル貼り付け工程解決事例をご紹介します。
ロボットによる自動ラベル貼りつけ装置の改善事例をご紹介します。 ■お悩み ロボットによるラベル貼りつけ工程では、離型紙から剥がしたラベルの糊面を 下にして置き台に移してから、ロボットが吸着し製品に貼りつけています。 ところが、ロボットが置き台からラベルをスムーズに剥がせず、作業が停止する トラブルが多発しました。 ■ご要望 当初は離型性に優れるシリコーンコーティングを試しましたが、 シリコーンがラベルに転写することでラベルの粘着力が低下し、 製品に貼り付けた後に剥がれてしまう問題がありました。 また従来のテフロンTMコーティングでは、 ラベルの貼りつき防止を十分に果たせませんでした。 解決には優れた離型性とシリコーンフリーの両立が必要でした。 【解決課題】 ・シリコーン転写によるラベル剥がれ ・ラベル糊の清掃時間 ・貼りつきによるライン停止トラブル ■採用コーティング 『スーパーTP 250UNDER』 ※詳細はPDFをダウンロードしてご覧頂くかお問い合わせください。
法面補強枠からエアコン室外機のファンガードまで幅広く採用!ドイツ発祥の技術!
岩谷マテリアルで扱っている合成樹脂コーティングは防錆性に優れ、通常の表面処理技術の中でも流動浸漬法(りゅうどうしんせきほう)と呼ばれるドイツ発祥のコーティング技術です。 主な使用事例として自動車部品のフロントグリルネットや法面補強枠の土留材、フェンスや業務用冷蔵庫、エアコン室外機のファンガードなど幅広く利用されている技術です。 コーティングの自社工場として、館林・静岡・大阪の国内3ヶ所と、中国・広東省中山市とタイ・バンコックの海外2ヶ所で対応しております。 ※イプロスユーザー限定!ポイント満載の技術資料集を無料プレゼント中!この機会にダウンロード下さい。 【機能特長】 ■安全性 → エッジ・防錆 ■機能性 → シートアレンジの多様化 ■静寂性 → きしみ音 等 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
難燃性・耐候性・耐摩耗性がある強力防錆塗料/水性速乾・下塗り剤
本製品は金属の表面をサビから保護する「防錆アクリルコーティング剤」です。 鉄から各種合金まで幅広い金属に対応し、耐候性・難燃性にも優れた水性塗料です。 一般的に使用される酸化金属に代わり、より効果のある無毒性の有機系防錆成分を配合しています。 金属表面に強固なイオン結合分子を張り巡らせ、サビ発生の根源である「酸化還元反応」を防止します。 屋外の厳しい環境でも防錆を発揮。 強力な防錆下塗り剤(プライマー)としても使用可能です。 ●透明タイプ・・・水性顔料を混ぜて着色も可能です。 ●アルミタイプ・・・耐摩耗性に優れます。 顔料不使用の為下地が透ける場合があります。
DLCから進化した高機能膜のICFシリーズ
少量サンプル試作から大量生産まで、ダイヤモンドライクカーボン(DLC)・CrN・TiN・TiCN等のハードコーティングの受託加工を行っています。DLCは3mまでの長尺物の処理が可能です。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
SIAA認証『バイオコーティング』抗ウイルス・抗菌!仕上がった製品にも施工可能
ガラスの保護膜に抗菌・抗ウイルス機能を付与 ハイレベルの性能を融合し、長期間の作用を持続させるガラスコーティング剤です。 厳しい試験を通過したSIAA認定被膜 ナノレベルのガラス成分が数珠上につながり膜厚を形成 900℃の高温から-70℃の極寒の環境でも劣化しない、圧倒的な耐候性 家具・金具などのパーツ類・完成した製品にも施工可能。 建物などへは施工事業部がお伺いし施工します。 詳しくはお気軽にお問い合わせください。
や医療機関・福祉施設の方必見!空間・表面除菌によるオフィス感染症対策、カビ対策やにおい除去、工場の衛生管理としても実現可能!
独自の低温プラズマ技術でイオンの力だけで空間除菌+表面除菌を実現! 生活において、我々に一番身近な「空気」その空気の質を高めることが、より健康的かつ快適に生活をするための重要な要素であることが、 今新たな社会ニーズとして顕在化しています。 プラズマガードPRO -アイリス エディションは、 そんな「空気の課題」を一気に解決する 今までにない最適な「空気質改善ソリューション」です! 世の中に普及する今までのイオン発生技術とはことなり、長寿命のイオンを一度に複数種類発生させることが出来る独自の低温プラズマ技術によって、最大840㎥の空間をイオンで満たすことが出来ます。 【特長】 ■ 空間除菌と表面除菌を一度に実現 ■ 独自のイオン発生技術※1で99.9%ウイルス抑制 ■ 業界最大※2の除菌有効体積 約840㎥/台※3 ■ 空気の状態を「見える化」することによる安心 ■ 換気量を適切にし、空調効率改善による省エネ効果