更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
781～810 件を表示 ／ 全 1431 件
素材に新たな特性を！各種材料による形成のニーズに応える表面処理受託加工
東邦化研株式会社では、イオンプレーティングや真空蒸着に加えて、スパッタやP-CVDによる各種表面処理の受託加工を長年行っております。 試作開発案件から、中・小ロットの生産案件までと、幅広く対応させていただいております。 単金属、酸化物、窒化物、炭化物等、各種材料による薄膜形成のニーズにお応えいたします。 【サービスの特長】 ■試作、小ロットにも対応 ■各種材料に対応 ■仕様・材料・プロセスに合った装置を使い分け ■環境に配慮 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品機械メーカー・食品加工製造業様必見！アドロンコーティングの採用事例
『アドロンコーティング』は、食品機械製造会社様、もしくは食品製造、 加工をされている会社様向けだけでも様々な採用事例があります。 洗う（流す）工程では、ホッパーをはじめ、シュートやジャーポット。 切る・型取る工程では、バームクーヘン棒やケーキ型、餅つき器などで ご利用いただいております。 御社で今お困りになっていることを当社にお聞かせ頂ければ好適な コート仕様をご提案致します。 当事例を生産効率向上や問題解決のヒントにして頂き、 『アドロンコーティング』の採用をご検討ください。 【採用事例（抜粋）】 ■洗う（流す） ・PTFE：ホッパー ・PFA：シュート ・変性塗料系：ジャーポット ■切る・型取る ・PTFE：バームクーヘン棒 ・PFA：餅つき器 ・変性塗料系：包丁 ■ねる・混ぜるこねる ・PTFE：ほぐし羽根 ・PFA：麺生地 ・変性塗料系：攪拌ハネ など ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊イオン源を使用した装置で高耐久性ICFを成膜させ、高面圧下で使用しても剥離せず、高寿命化を達成した新機能被膜！
圧粉成形離型コーティングとは、従来面圧が高いと剥離していたDLC膜と比較して、高面圧下で使用しても剥離せず、高寿命化を達成した新機能被膜です。 圧粉成形加工時に上下杵への粉付着を防止し、鏡面性を維持します。この被膜は高面圧化での摩擦係数が低く、バインダーを含む粉末が杵へ付着することを防ぎます。 高い荷重が加わっても、剥離しににく、耐久性と耐摩耗性に優れており、密着力も高く安定した性能を発揮いたします。 より詳しい情報はお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
軽量化に貢献！自動車業界のニーズに応えていく高性能電磁遮蔽コーティング
『PROCEM』は、ポリマーや複合材料に電磁シールド機能を付与するための導電性多層金属膜です。 PVD（物理蒸着法）コーティングである『PROCEM』は、電磁シールド機能の付与という利点があるばかりでなく、コーティング前後の筐体の寸法変化や重量変化、マスキングが必要な部分の仕上がり具合などの問題を同時に解決することができます。 『PROCEM』は、電子化が進む自動車業界のニーズに応えていきます。 【特長】 ○軽量化に貢献 ○完全な金属薄膜を直接樹脂製筐体にコーティング ○自動車電装機器の電磁遮蔽仕様をクリア ○一般的な電磁遮蔽塗料よりも高性能 ○欧州工場で量産実績あり 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ノンブラスト、低温処理でコーティング！基材の変形を防ぐ工法のご紹介
精密部品に下処理であるサンドブラストや高い温度の焼成を行うと、基材が変形してしまう場合があります。 【課題】 ◆ブラスト処理中に製品がゆがんでしまう。 ブラスト処理は表面のゴミを取り除き、塗料の食いつきをよくするために研磨剤を製品に打ち付けて加工を行います。しかし、製品の形状とブラスト範囲によっては歪みが生じてしまう場合がございます。 ◆一般的なフッ素コートの加工温度は、380℃のため基材が変形してしまう可能性があります。 【改善】 当社ではノンブラスト、低温処理が可能な1コート仕様の塗料を使用しています。滑り性、耐摩耗性が優れており主に精密機械部品、すべり用途で実績があります。 【作業工程概要】 ■受入検査 ■超音波洗浄 ■コーティング ■焼成（120～190℃） ■検査 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マンション共用部のフロアメンテナンスソリューションシステム ＵＶフロアコーティングでの美観向上と維持コストの軽減に貢献します。
Cure fine UVコートＮＳはマンションなど大規模修繕時の長尺シートの張り替えをせず、洗浄しＵＶフロアコーティングを施工する技術です。 シート廃棄物を出さず、水だけの特殊洗浄により非常に環境にやさしい工法です。 大規模修繕工事時にノンスリップ長尺シートの張り替えを見送ることで、工事費用を削減します。 今まで清掃しても取り切れなかったエンボスボトムまでしっかりＵＶコーティングされますので美観が持続します。 最大手長尺メーカーと共同開発をし、５年間に渡り実施工と研究を繰り返し行ってきました。 新規長尺シートにも効果的です。
付着をさせたくない、でもコーティングは色々と不安…そんな方向けです！
オリジナル表面処理(コーティング)『JCコート』は、電子部品製造で培ってきた表面処理技術をもとに誕生しました。 DLCコーティング*をベースに弊社独自の技術により、各種特性を付与した受託コーティングとなり印刷用マスクや食品製造機器、産業機器にご使用いただいております。 *DLCコーティング…ダイヤモンドライクカーボンの略 JCコートPを製造ラインのパーツに処理し、防汚性を付与することによって、メンテナンスや清掃の省力化の実現が期待できます。 それによりライン全体の大幅な工程改善へと繋がります。 【特長】 ■薄膜のため、コーティングを配慮した再設計不要 ■基材への強固な密着により、はがれにくく、異物混入の心配無し ■ステンレスの約4-5倍の硬さをもつ ■日本国内の食品接触材料の法規制に適合 【用途例】 ■食品関連 計量装置 …歩留まり向上、清掃コスト低減 搬送ライン …安定供給、清掃コスト低減 ■工業関連 精密ノズル …液切れ向上 カッター刃 …切れ味を保ちつつ、粘着剤や相手材の付着を抑制 詳しくはお気軽にお問い合わせください。
生産現場における、搬送、切断、成型、包装の各工程での改善事例をまとめた事例集を進呈中！
生産現場において、設備改善は常に求められています。 ■ラインの停止防止 ■タクトタイム短縮 ■不良の低減 etc… このような対策に各工程設備への表面処理が有効な手段になります。 問題が起きた際には、迅速な対応や原因の究明も大切ですが、 事前に対策を学んでおくことで有事の事態を防ぐことができます。 機能性コーティング等の表面処理を幅広く手がける当社より、表面処理による、カイゼン事例をご紹介します。 【カイゼン事例集内容】 ■搬送工程を改善 ■カット（切断）工程を改善 ■成形工程を改善 ■包装工程を改善 ※詳しくは「ダウンロード」からリーフレットをご覧下さい！
目に見えない程の「黒」を見たことがありますか？
『ベンタブラック S-VIS』は、紫外・可視・近赤外対応の超低反射率ブラックコーティングです。反射率0.23%（@700nm）と極限まで低くほとんど光を反射しないため、立体物に塗布した場合、人間の目には2次元の物体に見えるほどです。 独特の物理的特性と光学的特性を活かし、衛星搭載機器から美術品まで、様々な用途のコーティング材として幅広い利用が見込まれます。ベンタブラック S-VISの低反射率は既存の塗料をはるかに凌ぎ、現在利用できる最も効果的なコーティングです。 【特長】 ■反射率0.2%＠700nm ■紫外～可視～THz領域まで使用可 ■フラットな放射特性（5.5μm付近の不連続特性なし） ■紫外～近赤外領域に好適 ■入射角に対して角度依存性の少ない優れたBRDF特性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック汚染対策に取り組む企業の皆様へ。 P-Lifeテクノロジーで環境配慮型プラスチック製品の可能性が広がります
当社と慶應義塾大学、株式会社伊藤園、SI樹脂産業株式会社、 慶應義塾先端科学技術研究センターの研究チームはこのたび、 プラスチックに生分解性を付与する添加剤「P-Life」を添加した PPの分解菌を取得することに成功しました。 難分解性ポリオレフィン系プラスチックを微生物で分解処理する ための重要な一歩を実現する研究成果になります。 さらに、P-Lifeを添加することで誘引されるこれらの分解菌は、 ポリオレフィン系プラスチックから生成されるマイクロプラスチックを 分解・除去し、地球環境への蓄積解消に有効であると期待できます。 【特長】 ■P-Life添加プラスチックに対応した分解菌を複数発見 ■ポリプロピレン、ポリエチレンなど幅広い素材を分解可能 ■プラスチック分解後の生成物が微生物に代謝される安全性 ■微生物分解を促進するP-Lifeの効果が実証 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
耐熱性が非常に優れているため、高温使用時でも非粘着性、低摩擦性、耐摩耗性に優れ、硬度9Hの硬い皮膜により耐久性を向上!
セラミックコーティング（DK-coat Infinity）は、有機材料を含んでいない、 『無毒・無害』な無機材料だけを使用した、次世代に必要とされるセラミックコーティングです。 耐熱性が非常に優れているため、高温使用時でも非粘着性、 低摩擦性、耐摩耗性に優れ、硬度9Hの硬い皮膜により 飛躍的に耐久性を向上しました。 【特長】 ■耐熱性 450℃の高温に対応。300℃以上でのご使用が可能です。 ■耐摩耗性 鉛筆硬度9Hと硬く引っかきに強く、摩耗による部品交換等が削減できるため ランニングコストが大幅に削減できます。 ■非粘着性 フッ素樹脂コーティング（PTFE、PFA等）と同等に耐熱温度が高く、 摩耗にも強く傷つかないため、非粘着性が持続します。 ■耐スチーム性 蒸気に強く、塗膜が剥離しにくい良好な密着性があり、 無機系コーティングであるため、水蒸気が塗膜から 浸透することがなく剥離しません。
各コーティング方法の違いや特徴、コーティング事例、お問い合わせの多い質問をまとめた『薄膜Q＆A』を無料でプレゼントします！
素材に新たな機能を吹き込む薄膜加工技術をQ&A形式で分かりやすく解説した資料を無料進呈中！ ・真空蒸着？ ・イオンプレーティング？ ・どんな膜ができるの？ ・こんなコーティングはできるの？ ・試作だけでもいいの？量産もできるの？ 東邦化研株式会社では、表面処理に好適なイオンプレーティング（PVD）・真空蒸着・プラズマCVD・スパッタリングなどによる薄膜コーティング受託加工サービスを行っております。 イオンプレーティング部発足以来、約40年に渡って幅広い分野で実績を残してまいりました。 その中で、特にお問い合わせの多い質問をまとめてみました。 各コーティング方法の違いや特徴、コーティングの具体例等、イラストや写真を交えて、 なるべく分かりやすくまとめましたので、ぜひダウンロードしてみてください。 柔軟な対応と35年以上の実績をもとに、お客様のご要望にお応えします！ 機能性薄膜をご検討の際は、お気軽にお声掛けください！ ご不明な点につきましてもまずはお気軽にお問い合わせください☆
優れた非粘着性と高硬度を有する産業機器向けコーティングをご紹介！
シリセラコート8022は、セラミックを主材料として、シリコーンに匹敵する非粘着性、 フッソコートを超える高硬度を実現した有機・無機ハイブリットコーティングです。 産業機械部品（ロール、ガイド部品など）の離形性、滑り性において、 従来のフッ素コーティングやシリコンコーティングでは解決しなかった問題に対して新たなソリューションとしてご提案いたします。 【特長】 ■優れた非粘着性…粘着テープが全くくっつきません。樹脂・粘着剤の離形型も良好。その他食品等の離形にも対応。 ■高硬度、高耐久…鉛筆硬度6H（フッ素コート標準H）で優れた耐摩耗性を有しています。非粘着耐久性も良好。 ■良好な滑り性…滑らかな表面を有しワークの滑りも良好。搬送系部品へのコーティングとしても好適。 ■食品用途も対応…食品衛生法適合も得ており、食品への部品用途へも対応が可能。 ※ポジティブリストにも適合しております。 ■低温処理対応…100～180度の低温で処理が可能。熱による歪みや変形リスクを低減できます。 ※一部CFRP部材へも可。別途ご相談ください。
付着をさせたくない、でもコーティングは色々と不安…そんな方向けの活用事例です！
オリジナル表面処理(コーティング)『JCコート』は、電子部品製造で培ってきた表面処理技術をもとに誕生しました。 DLCコーティング*をベースに弊社独自の技術により、各種特性を付与した受託コーティングとなり印刷用マスクや食品製造機器、産業機器にご使用いただいております。 *DLCコーティング…ダイヤモンドライクカーボンの略 JCコートPを食品工場・工業工場の製造ラインのパーツに処理し、防汚性・撥水撥油性を付与させることで 清掃やメンテナンスの時間の短縮・労災防止・廃棄低減に繋がります。 コーティングの構造上、塊としての剥がれが起きにくいのも大きな特徴です。 ここでは、そんなJCコートPの活用事例をまとめた事例集をダウンロードいただけます。 【特長】 ■薄膜のため、コーティングを配慮した再設計不要 ■基材への強固な密着により、はがれにくく、異物混入の心配無し ■ステンレスの約4-5倍の硬さをもつ ■日本国内の食品接触材料の法規制に適合
低温処理で安定した密着性コーティング！200℃以下の低温処理が可能
■低温処理で安定した密着性（200℃以下の低温処理が可能なためSCM浸炭鋼やSKS、SUJ鋼にも母材硬度低下なしに密着力にすぐれたコーティングが可能 ■高精度コーティングが可能（膜厚精度と再現性にすぐれるため公差の厳しい精密部品に適用可能） ■アークIPのようなドロップレットがなく表面が平滑（相手材への攻撃性が低く良好なトライボロジー特性）
導入しやすいよう静的接触角測定に特化したエントリーモデル。
導入しやすいよう静的接触角測定に特化したエントリーモデル。自働認識・解析ソフトウェア標準装備ながら、お求め安い価格を実現しました。 クリックした瞬間を捉え、自動で接触角を測定します。 価格 65万円（税別）。
金属製配管の耐摩耗性向上・長寿命化によるメンテナンス工数削減
☆☆2025/02 実機試験1年後の「お客様の声」を更新しました☆☆ BARIAS（バリアス）-A9 高耐久配管は金属配管の内面に ポリウレア樹脂をコーティングすることにより配管の寿命延長を実現させます。 空気輸送等によるスラスト摩耗の激しい箇所において、配管の寿命延長ができ、 その交換サイクルを伸ばすことができます。 BARIAS-A9 高耐久配管は、従来の金属配管の内面へ施工することで長寿命化しますため、 現行の配管システムの変更が不要となり、スペースがない箇所でも適用できます。 性能を証明するための各種試験を実施済です。 詳細は添付カタログをご参照下さい。 当社で実施しました摩耗に関する各種試験のデータは添付カタログにてご確認いただけます。 ＊詳しくはPDF資料をご覧ください。 ＊ご不明な点あればお気軽にお問い合わせください。 ＊BARIAS はスターライト工業株式会社の登録商標となります。
優れた非粘着性で型抜けがよく、コーティングの長寿命化による再コーティング頻度の低下が期待できます【PFASフリーコーティング】
製菓の現場からいただくお困り事や課題は次のようなお声が多くあります。 「型抜けが悪く、製品割れなどによって歩留まりが悪い」 「焼き型の再コーティング頻度が多く、コーティングコストを抑えたい」 「コスト面・スタッフ健康面で、油の使用量を抑える方法を模索している」 これらは作業効率性や就業環境の観点から、どれもが対策が必要な重要な要素です。 シャイン工芸のセラミックコーティング『セラアーマー』は、非粘着性に優れたコーティングです。 鉛筆硬度９Hと非常に硬いコーティングですので、摩耗に強くコーティングの長寿命化も期待できます。 これにより、油無しでも優れた非粘着性を発揮し、再コーティング頻度を抑える事によるコスト削減を実現した事例も多くあります。 また食品衛生法(ポジティブリスト)適合、米国FDA認可と安心安全なコーティングです。 Z-2801抗菌試験適合による抗菌性も合わせ持ちます。 近年はPFAS(有機フッ素化合物の総称)への関心が高まっています。 セラアーマーはPFASフリーコーティングのため、健康・環境に配慮されたコーティングです。
離型済ナシで生産効率が50％改善！離型性に優れたコーティング
下記のような悩みにお困りの方！ ・サビが出て困っている ・腐食性ガスにより部品が破断する ・金属表面が腐食し製品外観に不具合 ・スクリュの寿命を延ばしたい ・カドミメッキの代替技術 等でお困りの方、耐食性コーティング施すことで、お悩みを一気に解決します！！ 械や装置の腐食は事故の原因となることが多いので、耐食性コーティングを施すことで防食効果が得られます。 ◎詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
低摩擦係数のフッ素系コーティング。潤滑性の付与。耐摩耗性の向上。耐食性の向上。制振性の付与など。高速軽荷重領域に！
弊社で取り扱っているフッ素系コーティング材は、金属全般に施工することが可能です。コーティングの主たる性能は、その低い摩擦係数に由来する潤滑性の付与ですが、その他にも、耐摩耗性の向上。耐食性の向上。制振性の付与。撥水性、撥油性の付与等が挙げられます。また、最近では電蝕防止の目的での施工も増えてきております。 本製品は、乾性潤滑被膜と呼ばれており、従来グリスやオイルで行ってきた潤滑と同様の効果を有します。グリスやオイルの方が潤滑性能は高めになりますが、乾性潤滑被膜はグリスやオイルのように補給の必要がございません。このように高い性能と併せそのメンテナンスフリーとなる特性から、自動車・ＯＡ機器・家電などで幅広く使用していただいております。 コーティング剤の基本構成は、樹脂製バインダーにPTFEを分散させています。このバインダーの種類により、塗料の性能を変えることが可能となります。
タックフリーコーティングを提案！製造設備へのゴム付着が軽減！生産効率が向上！
高粘着物（未加硫ゴム・接着剤・粘着テープなど）を製造する際に、 高粘着物がラインに付着する問題点を取り除くのが、 タックフリーコーティング(高粘着物専用コーティング)です。 弊社の持つ、独自の下地技術と加工方法により、表面に特殊な粗さ（凹凸）を持たせ 高粘着物との接触面積を軽減させることにより、圧倒的な非粘着性を実現しました。 また様々な形状や、金属基材にも施工が可能です。 【課題】 ■用途：自動車関連・高粘着物製造 ■タイヤ製造設備にて、ゴムの離型性向上を目的として一般的なフッ素樹脂 コーティングを採用したが、付着防止効果が得られなかった ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境や人体への影響が小さく、環境保全や健康増進への取り組みが強化されている現在、注目が集る高コスパなコーティング方法です。
粉体塗装(パウダーコーティング)のメリットまとめ 塗装皮膜について ・塗膜の強度が高い ・塗膜の耐久性が高い ・塗膜の性能が優れる ・厚い塗膜の形成が可能 ・錆が発生しにくい コーティング方法について ・一度の塗装で厚い塗膜を形成可能 ・塗料の回収・再利用が可能 ・塗装環境（温度・湿度など）の影響を受けにくい ・塗料の焼付処理が短時間で済む ・塗装の機械化・自動化が容易 粉体塗料について ・塗料に有機溶剤（VOC）を含有しない ・臭気がない 経済性について ・塗料を無駄なく使用できる ・耐用年数が長い（15～20年） 安全性について ・VOCによる大気汚染や健康被害については考慮不要 ・VOCによる火災の発生リスクがない
フッ素を使わず、非粘着や滑り性を付与するコーティングを多数ラインナップ！
PFASフリーコーティングは、PFAS（フッ素化合物）を使用せず、非粘着や滑り性といった性能を付与するコーティングです。 欧州にてPFASの規制が検討されており、この規制が進むことによって、PFASの生産、製造、使用が禁止される恐れがあります。 関西ポリマーは、PFASフリーの機能性コーティングを多数ラインナップしており、フッ素の代替や用途に合わせた提案が出来ます。 コーティング一覧が掲載された資料を進呈中です。 新製品や提供実績のある製品を掲載しています。 【進呈資料】 ■PFASフリーコーティング ■PEEKコーティング ■総合カタログ 【掲載製品】 ■非粘着・耐熱コーティング ■耐薬品性コーティング ■耐摩耗コーティング ■機能性クリアコーティング ■超非粘着コーティング など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
驚異の耐久性！「あっ強い！」の『バイコート』が進化した『バイコートエクシード』
『バイコートエクシード』は、『バイコート』の基本性能に加えて、非粘着性、 耐食性、耐熱性を向上。接着性の強い樹脂を使用する金型でもたしかな離型性、 耐久性をもたらします。 また、従来のバイコート同様に加工寸法精度が優れているため、ミクロン単位 の寸法精度が要求される箇所にも適しています。 【バイコートエクシードシリーズ構成】 ・バイコートエクシードCR↑（アップ） バイコートの高硬度・長寿命・寸法安定性 × 耐食性向上グレード ※NYK-2000Eは特に粘着物の離型性に優れます。 ・バイコートエクシードHR↑（アップ） バイコートの高硬度・長寿命・寸法安定性 × 耐熱性向上グレード ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属表面に耐久性のある防汚性能（撥水撥油性）を付与します。指紋付着防止やテープ類の貼りつき防止などに効果的。
金属用 高硬度＋高密着フッ素コーティング剤『フロロサーフ FG-5093シリーズ』は、金属表面に、高密着性・高硬度の透明なフッ素樹脂皮膜を形成し、強力に水や油をはじき、防汚性を発揮いたします。 皮膜は透明で薄膜ですので素材の質感を変えることがありません。また、高密着性で耐摩耗性があり、長期にわたって効果が持続します。 施工はコーティング液をしみこませた布やスポンジで拭き上げるだけ。塗りムラもなく簡単に仕上がります。 非引火性、低毒性、低臭性で、施工現場でも安全にご使用いただけます。 只今、製品サンプルをプレゼント中です！ 【特長】 ■汚れ付着低減 ■指紋付着低減 ■離型処理 ■低摩擦 ■非引火性液体 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。
以前のコーティングを除去し、改めてコーティング！グレードも調整いたします
よく製品が当たる場所の表面コーティングが落ち、 滑りが落ちたという理由で廃棄されていませんか？ 当社では、母材が健在であれば、以前のコーティングを除去し、 改めてコーティングし直す事が出来ます。 また、お客様の使い方に応じて数種類あるテフロンコーティングの グレードを調整することも可能です。 【特長】 ■以前のコーティングを除去してコーティングし直す ■お客様の使い方に応じてグレード調整が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
柔軟な対応と30年の実績！多岐に渡るご要望に応える、高機能受託加工サービス
東邦化研株式会社では、イオンプレーティング・真空蒸着・P-CVD・スパッタによる、導電性、絶縁性、耐蝕性などの機能性薄膜の受託加工サービスを行っております。 様々な機能性薄膜を、試作から生産まで対応しております。 膜種・膜厚・成膜条件・対応基板(材質、サイズ、形状)への柔軟な対応と、35年の実績をもとに、マスキング成膜やメタルマスクでのパターン形成にも対応いたします。 お気軽にご相談下さい。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
締めるだけでネジをロック！接着剤を塗る手間がなく繰り返し利用も可。独自のコーティング方法でお使いのねじを緩ませない仕様に
三晴工業が提供する『プレコート加工』とは、ねじ山に“べたつかない”接着剤が予め塗ってあるネジで締めることで、ネジが緩まないように対策を施すコーティング加工方法です。ネジをねじ込むと接着剤に含まれたマイクロカプセルが割れ、ロック効果とシール効果をWで発揮する仕組みです。 ねじの緩み止め防止対策として、自動車業界では一般的に利用されております。 当社では、お客様のご要望に合わせてネジの先端には接着剤が付かないコーティングも可能。締結作業の効率も落としません。むしろ、現場での接着作業を省けるため作業効率もアップし、ナットも不要なため大幅なコスト削減につながります。 【特長】 ■べたつかない接着剤を事前にコーティングしたネジを現場に持っていくだけ ■作業効率UPとコスト削減を実現。繰り返し利用も可能 ■ナットとW利用することで強度がさらにUP ■様々な形状のねじ・ボルトに対応 ■トルク係数の高い材料に対し潤滑効果があるため焼き付けなどを低減 スピード見積もり＆短納期のも対応。ご要望・用途に合わせたご提案も可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム加硫工程の離形性、耐久性で実績あり『S-3023』をご紹介
ゴム加硫、成型工程の金型や周辺部品の離形性、耐食性に効果のあるグレード『S-3023』をご紹介します。 ゴム加硫とは生ゴム材料に硫黄を架橋剤として加えた後、熱をかけて化学反応を起こさせ、 ゴムの分子構造を変化させる工程です。加硫前のゴムは粘土のような粘り気ある物質ですが 硫黄との化学反応によってゴムの分子が連結し、粘質から変化した弾力性ある製品が出来上がります。 ゴム加硫工程の成型部品へのコーティングには離形性と耐食性が必要です。 その両方を兼ね備えた『S-3023』はゴム成型工程の様々な部品に対して効果を認めて頂いています。 また生ゴム搬送部品へのコーティングには、圧倒的非粘着性を有するOGNASオグナスの使用実績が多数あります。 製造工程内の生ゴム搬送部品、金型、成型部品の付着対策に弊社コーティングをご活用ください。
1μｍ以下の膜厚。ナノレベルの薄膜を基材に形成するコーティングプロセス
超薄膜表面処理『ナノプロセス』はナノレベルから１μｍ程度の薄い膜でコーティングし、 撥水性、撥油性、非粘着性、液滑落性などを向上させます。 寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、 これまでフッ素樹脂コーティングが難しかった 『精密部品』や『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能となっております。 〈対応可能な高い表面精度を必要とする業界例〉 半導体 自動車 電池 電子部品 医療機器 etc また、ナノプロセスは4つの新しい機能でリニューアルを行っており、 それぞれで特長・用途が異なります。 現在、全シリーズの特徴や機能をおまとめした技術資料を配布しております。 詳細が気になる方、精密分野で表面処理にお困りの方は、資料をダウンロードをいただくか、弊社まで直接ご連絡ください。
