更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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金属と擦れて変色するタイプの錠剤やタブレットの変色防止。表面処理の活用でさまざまな生産課題を解決できます。サンプル・事例集進呈中
生産ラインにおいて下記のようなトラブルはいつ何時発生するか分かりません。 ■ラインの停止 ■タクトタイムの遅延 ■不良の増加 etc… このような問題が起きた際には、迅速な対応や原因の究明も大切ですが、 事前に対策を学んでおくことで有事の事態を防ぐことができます。 表面処理で”離型性・滑り性”の付与をすることで、 実際に生産工程を改善した表面処理の『お試しセット』や 『工程カイゼン事例集』を無料進呈中です。 事例の詳細は『工程カイゼン事例集』をダウンロードいただきご確認ください。 「関連リンク」より表面処理サンプルの無料お試しセットをお申込いただけます。 この機会にせひお申込ください。
新開発の帯電防止フッ素樹脂コーティングで、有機ELに使用する特殊インクの流れを改善！
■解決したかったお悩み、実現したかったこと インクを扱っているお客様から、インクを入れるパンやタンクへのインク汚れを改善したいとご相談をいただきました。 本件で使用されているインクは引火性があるため、引火防止対策が必須でした。そのため防汚性が期待でき、 帯電防止性能を併せ持ったコーティングを探していました。 ■採用されたコーティング セーフロンLF+ ■実現できた効果 以前検討されていたコーティングは事前のテストで塗膜の帯電防止性にばらつきがあり、 不安視されていました。 そこで帯電防止性能に優れたセーフロンLF+をテストしていただいたところ、 帯電防止性能・防汚性能共に良好で、ご採用をいただきました。 安定した導電性を保つことで、帯電防止性能を付与することができました。 インクの汚れも改善でき、ご満足をいただくことができました。 詳細な情報やその他の製品についてのご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
PTFEは耐薬品性、耐熱性、ガスバリア性に優れる稀有な樹脂です。
PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）は、 非常に安定した分子構造を持っており、耐薬品性に優れています。 また、フッ素樹脂の中でも特にガスバリア性が高いことで知られています。 これは、PTFEが非常に低い透過性を持つため、ガスや蒸気が容易に通過することができないためです。 そのため、化学プラントや半導体製造プロセスなど、厳しい化学的条件下での使用に適しています。 さらに、PTFEは耐熱性も高く、-200°Cから+260°Cの温度範囲で使用することができます。 これにより、極端な温度条件下でもその性質を維持することができるのです。 ただし、特定の条件下では、フッ素（ガス）やアルカリ金属（ナトリウム、カリウム、リチウム） と反応する可能性があるため、使用環境を適切に選定することが重要です。 フッ素樹脂ライニングは、ガスバリア・耐薬品性の高いライニングを 基材に形成することが可能です。 ※耐薬品性についての詳しい内容は資料をダウンロードするかお問い合わせください。
断裁品質の向上とクレーム削減の両立を。吉田SKTのMRSコーティングで生産効率の向上をお手伝いいたします
■ 製品概要 MRSコーティングは、ステッカーや粘着材料の断裁工程における品質向上と 効率化を実現する画期的なコーティング技術です。 断裁機の刃に施すことで、粘着物の付着を防ぎ、高品質な断面を維持します。 ■特長 薄膜：最薄で約1ミクロンの膜厚で刃の切れ味を維持 低温処理：200℃以下での処理が可能 耐久性：長期間にわたり効果を持続 多様な基材対応：様々な粘着材料に対して優れた性能を発揮 ■メリット クレーム削減：断面品質の向上により顧客満足度アップ 生産性向上：断裁機の安定稼働で生産効率が大幅に改善 コスト削減：清掃頻度の低減と長期的なメンテナンスコスト削減 作業環境改善：清掃作業の軽減により作業者の負担を軽減 ■製品仕様 コーティング厚：約1ミクロン 処理温度：250℃以下 対応素材：各種金属刃物 ■サポート 無料相談：お客様の生産環境に合わせたご提案 テストピース提供：テストピースで効果を確認いただいた上導入が可能 アフターフォロー：担当営業によるサポート ※詳しくは、資料をダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
『無料サンプル』進呈中！【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。
工業用コーティングの世界市場規模は2022年に955億米ドルと評価され、2023年の991億3,000万米ドルから2031年には1,335億9,000万米ドルに成長し、予測期間中（2024～2031年）のCAGRは3.8％で成長する見通しです。 工業用塗料は、金属、コンクリート、木材などの基材に塗布される保護層であり、腐食、摩耗、化学物質に対する防御を提供します。液体、粉末、前処理剤などの形態があり、スプレー、浸漬、ロールコーティングなどの方法で塗布されます。技術の進歩は環境に優しい代替品に拍車をかけ、耐久性、耐候性、UVカットなどの特性を備えた高性能塗料への需要が高まり、世界の工業用塗料市場の拡大に拍車をかけています。
振動によるねじの緩みを解決！ねじを緩ませないナイロンコーティング
『トリオコート』は、ナイロン樹脂を独自技術でねじ全体に塗布し、 「ゆるみ止め・シール性・環境性」の機能を付加するコーティング技術。 塩害に強く、屋外の過酷な環境でも問題なく使え、腐食や焼付きも防止。 ナイロンコートによる絶縁効果も発揮します。 短納期・小ロットに対応できるほか、コーティングの厚さも変更可能です。 【採用実績】 ■食料品製造装置 ■繊維工業 ■印刷・同関連 ■金属工業 ■一般機械器具 ■電気機械器具 ■情報通信機械器具 ■電子部品・デバイス製造 ■輸送用機械器具 ■精密機械器具 など ※詳しくは「ダウンロード」より事例集をご覧ください。
金型内面への成形材の張りつきを大幅に低減！離型剤の使用量削減で生産環境も改善。
はりつきやすい材料での成形で離型剤使用で起こる問題を表面処理で改善 できた事例をご紹介します。 ■成形工程で実現したかったこと ・成形材ゴム材料が金型に貼りついて取れないため大量の離型剤を使用 離型剤噴霧による人体への影響と環境の悪化を何とかしたい！ ■表面処理選定の背景 ・１回の成形に数時間必要な量産品の為、金型の数が多く表面処理の再加 工の手間を減らしたい。 ・表面処理の摩耗や剥がれによる製品への異物混入を避けたい ・金型の寸法精度も維持したい。 ■表面処理で実現できた効果 ・寸法精度を維持し、剥がれや摩耗に強い表面処理を採用 ・離型剤と併用することで、表面処理の寿命と離型剤の削減に成功 ■現在、成形工程のカイゼンのお試しセットと事例集を進呈中！ 事例集はPDFをダウンロードしてご覧ください。 サンプル帳は関連リンクよりお申込いただけます。
【資料進呈】離形性とは？離形性を向上させる方法や特に離形性に優れたコーティングまでご紹介します。
離形性とは… 離形性とは、材料や製品が金型や成形治具に付着せず簡単に取り外せる性質のことです。 この性質は、製造工程において重要で製品の品質と生産効率に影響を与えます。 ■離形性を向上させる方法 表面に離形剤を塗布することで、金型と製品の間に薄い被膜を作り付着を防ぎます。 シリコーンやフッ素系離形剤は、多くの材料に対して優れた離形性を提供します。 ■樹脂コーティング 表面に樹脂コーティングを施すことで、非粘着性を発揮し製品の取り外しを容易にします。 フッ素樹脂コーティングなどが用いられます。 ■金属めっき 例えば、クロムメッキは高硬度で他の物質と反応しにくいため製品の取り外しを助けます。 フッ素樹脂含有タイプのメッキも非粘着性を発揮します。 ■表面粗度調整 表面を微細な凹凸構造に設計することで、接触面積を減少させ、接着力を低減します。 上記のようにさまざまな方法がありますが、特に離形性に効果を発揮し、 製品の不良を低減し、生産性向上を実現する表面処理技術・コーティングをご紹介します。 詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ふっ素樹脂とは？シャイン工芸がふっ素樹脂コーティングの知識を教えます！
ふっ素樹脂は1930年代に、デュポン社によって発見され、商標名『テフロン』として市場に紹介されました。 ふっ素樹脂は他の工業材料では得られない物理特性・化学特性・電気特性などの優れた特性を兼ね備えており、その用途は、現在では身近な家庭用の厨房機器から最先端の宇宙機器に至るまで非常に多岐に渡っています。 ふっ素樹脂独自の性質は炭素―炭素間結合の重合物を基幹として、その周りを大きい安定性のあるふっ素樹脂で囲んでいる構造の不活性さに起因しています。 ふっ素原子は炭素―炭素間結合物に安定して結合し、化学的作用によって脱離する事は無いので熱に対して特に安定しています。 最近では、その品種も20種類を越えるまでになってきましたが、それぞれの高分子の構造上の特長に応じて、非粘着性・低摩擦性・耐候性・弾性などの特性がこれに付加されています。
無給油でカジリつき防止！食品加工ライン摺動部品でのコーティング解決実例進呈中
下記のような悩みにお困りの方必見です！ ・ステンレス(ネジ部品等)同士が噛み込んで動かなくなる(カジリ現象) ・SUS材のかじりで困っている ・コンベアなどの駆動部品が磨耗して困っている ・無給油で摺動させたい 等でお困りの方、“カジリ”を防止するコーティングを施す事によって、お悩みを一気に解決します！ 【カタログダウンロード限定！試作割引キャンペーン中】 【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせ下さい】
【受託コーティング加工】はんだ印刷用メタルマスの滑り性・防汚性を独自技術の表面処理技術で向上！持ち込みサンプルテストOK
有機ナノ薄膜処理技術 「NANOS（ナノス）」は、特殊なフッ素系高分子をスプレー処理・真空蒸着によってステンレス（SUS)やニッケル（Ni）などの金属やガラス基材に対して、撥水性・撥油性・防汚性（耐指紋性）・滑り性（動摩擦係数）向上などの機能膜を付与することが出来る技術です。 プロセス全体の最高温度が80℃と基材への熱影響が小さく、無色・透明のため、光学特性への影響もほとんどありません。 【採用例】 ■対象：はんだ印刷用メタルマスク ■目的：印刷性向上、メンテナンスの軽減 【特徴】 ○優れた撥水性・撥油性 純水：110°以上・n-ヘキサデカン：68°以上 ○薄い膜厚をコントロール可能 スプレー処理：5～10nm（任意に１nm刻みでコントロール） 真空蒸着：5～45nm（任意に5nm刻みでコントロール） ○光学特性への影響が少ない（無色・透明） ○低温プロセス 弊社の表面処理方法には、蒸着とスプレー方法の２つがございます。処理方法の指定はもちろん、お任せいただいても構いません。ぜひ一度ご相談ください！(機械本体の販売については要相談)
貼りつきがほぼゼロへ！加飾シート転写時の表面処理解決事例。※成形の設備改善事例集有り
加飾シート転写時の金型への貼りつきを解消した事例をご紹介します。 粘着剤のついた加飾シートを金型を使ってパーツにセットして真空転写する工程では、 パーツ以外の余ったシートが、金型の一部に貼りついてしまう現象が見られました。 加飾シートの粘着剤による貼りつきを防ぐため、お客様では金型への表面処理を模索 されていました。 当社の提供する「バイコート」の採用により、貼りつき防止の大きな改善を実現。 加飾シートの貼りつきがほぼゼロという、お客様がご満足される効果を引き出しました。 【注目ポイント】 ■表面処理の目的：品質・稼働安定化、開発ニーズ実現、交換・材料コスト低減 ■求められる機能：非粘着・離型性、長寿命 ■採用された処理：バイコート 【実現できた効果】 ■一般的なふっ素樹脂コーティングやめっき処理ではできない、粘着物に合わせた 表面粗さや離型効果の設計を行うことで、貼りつき防止の大きな改善を実現 ■加飾シートの貼りつきがほぼゼロとなった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体装置に使用される薄肉のアルミ部品へ帯電防止コーティング！焼成による歪を低減できる帯電防止フッ素樹脂コーティング
■解決したかったお悩み、実現したかったこと 半導体装置に使用される薄肉のアルミ部品へ帯電防止コーティングをしたいとご相談をいただきました。 従来のフッ素系帯電防止コーティングは高い加工温度での焼成が必要であったため、 アルミ部品のひずみを気にされていました。 帯電防止性能を付与でき、薄肉のアルミ部品でもひずみにくいコーティングを探していました。 ■採用されたコーティング セーフロンLF+ ■実現できた効果 帯電防止性能に優れたセーフロンシリーズのうち、セーフロンLF+は最低焼成温度が100℃以下と低く、 焼成によるひずみの軽減が期待できるため、ご提案しました。 テスト、実機での試作にて帯電防止性能の付与、ひずみ問題の解決が確認できたため、 製品のコーティングにご採用いただきました。 新開発のセーフロンLF+は、お客様のさまざまな環境や用途に対応できる帯電防止フッ素樹脂コーティングです。 詳細な情報やその他の製品についてのご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
「最先端の表面処理技術で、ステンレスを進化させる」 高機能 受託コーティングサービス
■ステンレスの表面は？ ステンレスの中でもオーステナイト系ステンレス （SUS304）の 表面は、不動態被膜に覆われており通常の環境では錆びにくく美しい 光沢を維持します。 しかし、特定の環境では腐食したり、例えば機械の部品として使用する 場合は、すべり性や耐摩耗性などの特性が必要になります。 【SUS304 の表面処理・コーティング種類】 ・電解研磨 ・サンドブラスト・ビーズブラスト ・メッキ処理 ・テフロンコーティング ステンレス表面を改質するには上記のような方法があります。 一般的に十分な機能を発揮しますが、耐久性やすべり性、非粘着性 をもっと向上させたい！このような要望に応えることができる コーティングをご紹介します。 HV700-900の硬い被膜と、フッ素樹脂が持つ潤滑性の特性で、 耐摩耗性とすべり性、非粘着性を兼ね備えた『バイコート』は、 従来の表面処理、コーティングで満足できない方におすすめです。 さらに詳しい『バイコート(R)』の製品情報が気になる方は、PDF資料をダウンロードしてご覧ください。
付着指紋や血液付着から製品を保護する非粘着コーティングです 撥水性コーティングは製品を保護し製品機能低下を防ぐ効果もあります。
防汚・非粘着コーティング 非粘着コーティング膜種 フッ素樹脂 シリコン 非粘着・撥水コーティングの特徴 j治具の離型性向上や焦げ付き防止、防汚目的に使用します。 指紋付着防止や血液や薬品などの付着による製品機能低下を防止する目的でも使用されます。 また、水滴・溶剤などの付着による機能性低下・凍結・腐食を防止する撥水コーティングといった役割を持つコーティングもあります。
