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液晶パネル搬送機・検査機などに！工業用精密機器でガラス基材吸着に優れています
当社では、お客様のニーズにお応えするため、 使用目的・用途にあったコーティングを行っております。 『TF-8』は、吸着パットなど静電気発生を嫌う品物に 優れているテフロンコーティングです。 耐熱温度は200℃、膜厚は25～35μとなっております。 お問合せいただければ、サンプル帳の送付も可能です！ 【特長】 ■工業用精密機器でガラス基材吸着に優れている ■吸着パットなど静電気発生を嫌う品物に適している ■耐熱温度：200℃ 膜厚：25～35μ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
めっき処理に塗装の技術を融合した、亜鉛めっき用の高耐食性のコーティング
「JN COATブラック」は、めっき処理に塗装の技術を融合した、亜鉛めっき用の高耐食性のコーティングです。 八幡ねじは自動車、機械、電機、医療、建築などの各分野で使われる約１００，０００種類の締結部品を在庫し即納体制を確立しています。 また冷間圧造、切削の特殊品も自社製造と協力メーカとの連携をはかり、お客様の求める最善の「品揃え」「高品質」「低価格」「確実な納期」で提供しています。 【特徴】 ○高い耐食性 ○美観の向上 ○薄膜 ○高い密着性 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
亜鉛下地専用の無色透明で、均一な高耐食トップコートです。
超耐食・薄膜コーティング 「ZEC-COAT」は、亜鉛下地専用の無色透明で、均一な高耐食トップコートです。 八幡ねじは自動車、機械、電機、医療、建築などの各分野で使われる約１００，０００種類の締結部品を在庫し即納体制を確立しています。 また冷間圧造、切削の特殊品も自社製造と協力メーカとの連携をはかり、お客様の求める最善の「品揃え」「高品質」「低価格」「確実な納期」で提供しています。 【特徴】 ○亜鉛めっきシロ上げへコーティングすることで、 ノンクロム高耐食性皮膜を低価格で実現出来る ○3価クロメート（白・黒）へのコーティングで防錆性能を 大幅にアップ（約5倍の耐食性）させることができる →塩水噴霧試験で白錆発生まで360時間以上、赤錆発生まで1500時間以上 ○傷に対する自己修復性を持つ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
特殊シリカオリゴマー使用！3μm以下の皮膜で勘合不良が発生しにくいコーティング
『JNCOAT（JNコート）』は、めっき処理に塗装の技術を融合した 亜鉛・亜鉛合金めっき用の高防錆性コーティングです。 バリアー効果、高い密着性、修復効果により高い防錆機能を発揮。 クリア・ブラック・シルバーの3つの色調をご用意しています。 また、3μm以下の皮膜で勘合不良が発生しにくく、三価クロム化成処理の トップコートとして使用することで、高い耐食性と安定性を実現します。 【特長】 ■高耐食 ■3色の外観 ■嵌合性 ■摩擦係数の制御（摩擦係数：0.28～0.37μ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ナイトビジョン・セキュリティ用カメラのレンズや窓材に！優れたキズ防止性も付与
『赤外線用DLCコート』は、赤外線透過性能と高いキズ防止性能を併せ持った、 赤外線光学部品用のDLCコーティング。 屋外で使用するカメラやセンサの保護窓やレンズの表面にDLCコートすることで、 砂塵などによるキズ防止に役立ちます。 【特長】 ■赤外線透過性能 ■高いキズ防止性能 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
ナイトビジョン用、セキュリティ用カメラのレンズや窓材に！
『赤外線用ARコート』は、赤外線透過性能と耐環境性を併せ持ったコーティング。 窓材やレンズが外部にむき出しとなる面には、「DLCコート」あるいは 「高硬度赤外ARコート」、内側の面には「ARコート」とすることも可能です。 【特長】 ■赤外線透過性能 ■耐環境性 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
省エネ！窓用遮熱ガラスコーティング施工のクリアルマイサニーKOです
ガラス系無機質コーティングのため、施工するガラス基材との相性に優れている。
樹脂コーティングでは得ることのできない、非粘着性、耐熱性、すべり性、耐摩耗性などをお求めならテフロン加工です！
【表面に生じる問題でこんなことでなやんでませんか？】 ● 再テフロンコーティングをしたい。 ● 再テフロンコーティングのコストが高い ● 汚れがひどく困っている ● 粘着物の取り扱いで困っている ● 汚れや油が流れないで困る ● 透明な防汚膜がほしい ● くっついて困る ● 液をはじかせたい ● 摩擦熱を下げたい ● ゴム同士の付着を防ぎたい ● ゴム面を滑らせたい ● こびりついて困る ● 水がついて困る ● 均一なつや消しが欲しい ● 腐食を下げたい ● 化学的に反応しない面がほしい ● 低摩擦面がほしい ● 消音にしたい ● 摩擦音が出て困る ● 摩擦して困る ● 滑らないで困る ● 型離れを良くしたい
FDA準拠溶出試験は、n-へキサン溶出試験・キシレン溶出試験を実施！
当社で取り扱っている、微生物分解プラスチック添加剤『P-Life』の 各種溶出試験・材質試験結果について、ご紹介いたします。 試験は、「FDA準拠溶出試験」、「食品衛生法準拠材質試験・溶出試験」 を実施。 「FDA準拠溶出試験」のn-へキサン溶出試験や「食品衛生法準拠材質試験・ 溶出試験」の材質試験など、すべての試験項目で”適合”の評価を得ております。 【試験概要(抜粋)】 ＜FDA準拠溶出試験＞ ■試料：P-Life添加HDPEフィルム ■試験方法：FDA21CFR177.1520 (食品に接触する容器・包装に関する規制) ■試験機関：Hong Kong Productivity Council ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
東南アジアの気候において、約3か月にて分解が確認されました！
当社で取り扱っている、微生物分解プラスチック添加剤『P-Life』の フィールドテスト(屋外暴露)について、ご紹介いたします。 P-Life添加剤を使用した苗木用袋(ポリエチレン製)の屋外環境での 分解試験を行いました。東南アジアの気候において、約3か月にて 分解が確認されました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【テスト内容】 ■P-Life添加剤を使用した苗木用袋(ポリエチレン製)の 屋外環境での分解試験を実施 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
分解が始まる時点までが、その製品の品質保持期間となります！
当社で取り扱っている、微生物分解プラスチック添加剤『P-Life』の 品質保持期間について、ご紹介いたします。 製品寿命を知ることは、微生物分解プラスチック全般を取り扱う上で 大変重要な事項です。 分解が始まる時点までが、その製品の品質保持期間となります。 【品質保持期間の測定方法】 1.各製品サンプルについてギアオーブンにて、80℃熱促進試験を実施 2.サンプルの性状の変化から、分解が始まる時点が確認可能 3.その時間から、室温保管での時間に換算し、品質保持期間を予測 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な塗工条件から、最適なコーティング方式の組合せをご提案します。
コーティングマシンは、紙・高分子フィルム・クロス・金属・木板の加工等、幅広い分野で利用されています。 薄膜高精度塗工を追求したコーティングヘッドの設計、コンピューター機器による計測管理（ドライヤーの温度コントロール・ウェブテンションコントロール）等により、株式会社ムサシノキカイはコーティング技術の進歩を常にリードしてきました。 数億円の費用を必要とする「コーティングマシン」、豊富な経験とデータを元に様々な塗工条件から、最適なコーティング方式の組合せをご提案いたします。 【コーティング方式の選択】 ○薄膜コーティングに向いている方式 ○厚膜コーティングに適した方式 ○塗工表面が平滑になる方式 ○高粘度の塗工が可能な方式 ○低粘度しか塗れない方式 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
SPD方式小型低コスト成膜装置！最大基盤サイズは100mm x 100mm
SPD方式小型低コスト成膜装置です。 最大基盤サイズ： 100mm x 100mm ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。 こちらのカタログは英語版となっております。
透過率80％以上、シート抵抗8Ω／□以下のFTOを成膜！卓上タイプで実験室や開発現場で活躍する成膜装置 ※カタログ＆サンプル進呈
SPD方式の小型低コスト成膜装置（薄膜製造装置）シリーズです。 SPDの装置は、真空でなくとも生成できるため、クリーンルームも必要なし。 また、設備も卓上タイプでコンパクトなため、実験室や開発現場での使用に最適です。 【特長】 ■卓上タイプのコンパクトな薄膜製造装置 ■非真空のため、クリーンルームも必要なし 【ラインナップ】 ■KM-300 ■KV-25 ■KV-50 ■KM-150 ■KV-100 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スタンドアローンで低価格を実現！
『ASM501』は、本装置1台でオゾンを分解でき、排気ダクトへの接続など 面倒な作業が不要な小型オゾン分解装置です。 高濃度オゾン除去用に開発されたハニカムオゾンフィルターを採用。 分解率を向上させた反応型触媒タイプのため、劣化が少なく、寿命の長い フィルターです。 コンパクト設計なので設置場所に困りません。また、不燃タイプなので 安心してご使用いただけます。 【特長】 ■排気ダクトへの接続不要 ■ハニカムオゾンフィルターを採用 ■長寿命フィルター ■コンパクト設計 ■短納期を実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入しやすいよう静的接触角測定に特化したエントリーモデル。
導入しやすいよう静的接触角測定に特化したエントリーモデル。自働認識・解析ソフトウェア標準装備ながら、お求め安い価格を実現しました。 クリックした瞬間を捉え、自動で接触角を測定します。 価格 65万円（税別）。
拡張性にすぐれたスタンダードモデル
接液した瞬間からの経時変化（最大1秒間60コマ）も測定可能な親水性、撥水性に幅広く対応した標準機種。 拡張性に優れ、将来的にオプションで動的接触角の測定や界面張力、表面自由エネルギー測定なども可能なスタンダードモデルです。 価格 145万円（税別）。
上面観測機能付き接触角計
テレセントリックレンズを採用した最上位機種。 接触角測定に上面観測機能をプラスした、ぬれ性評価の新基準。 価格 380万円（税別）～。 二面同時撮影・解析 ぬれ現象を側面から見るときれいに均一にぬれているようでも、上面から見たら、実はいびつにぬれていた、ということがあります。 従来の側面を観測する接触角測定では、このようなぬれ現象の違いを知りうる手段はありませんでした。 しかし、上面観測機能を備えたA110Tなら、上からのぬれ現象の観察という新たな視点を提供すると共に、真円度とぬれ面積という指標によって新たな基準でぬれ性を評価することが可能です。
自働認識・解析ソフトウェア標準装備！静的接触角測定に特化したエントリーモデル
株式会社あすみ技研が取り扱う、接触角計『ME2』をご紹介します。 導入しやすいよう静的接触角測定に特化したエントリーモデル。 自働認識・解析ソフトウェア標準装備ながら、お求め安い価格を 実現しました。クリックした瞬間を捉え、自動で接触角を測定します。 【特長】 ■静的接触角測定に特化したエントリーモデル ■自働認識・解析ソフトウェア標準装備 ■お求め安い価格を実現 ■クリックした瞬間を捉え、自動で接触角を測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
これ一台で様々な動的接触角の分析が可能！動的接触角測定のオールインワンモデル
『B100W』は、動的接触角（傾斜法）測定、付着エネルギー分析に対応した 接触角計です。 オプションで拡張収縮法にも対応しており、これ一台で様々な動的接触角 の分析が可能。 傾斜法測定においては、再現性の高い測定結果を得るために、超低速で 高精度な傾斜駆動が求められます。 当社では特殊な駆動方法によって、より高精度、高精密な駆動をおこないます。 【特長】 ■高精度な傾斜駆動制御 ■拡張性の高いスタンダードモデルB100と傾斜ユニットを一体化 ■ステージヒーターや風防など多くのオプションに対応 ■動的接触角測定に適したワイド視野モデル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々なメッキ、コーティングとの組み合わせが可能で、熱処理などの後仕上げにも効果的
当社の「メッキ及びコーティング処理」についてご紹介します。 イエプコ処理は、メッキやコーティングなどの表面処理との組み合わせも 可能。表面処理の前後工程でイエプコを入れることで、より表面処理としての 効果を発揮させます。 成膜前に下地を作り剥がれにくい表面にし、成膜後にイエプコ処理を することで微細なクラックなどを閉塞することで、表面処理の寿命を 延ばします。 様々なメッキ、コーティングとの組み合わせが可能で、熱処理などの 後仕上げにも効果的です。 【主な対象品】 ■各種金型 ■加工ツール ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質を、標準品質に。Kugler社製の金属ミラー
ダイヤモンドマシニングによるユニークで高品質な金属ミラ−です。 高品質で、平面、球面、楕円形など多種多様なKugler社製金属ミラーを標準商品として取り揃えております。 【特長】 ◆ご希望の形状の特注品に関しても、できるだけ安価にご提供いたします ◆ルーフ面：放物面と同時に使用しマルチスポットを作ります ◆コンバージョン面：ビームシェイバーとして使用します ◆内部水冷つき・高耐久性コード付などのミラーも標準化 ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□ ＝＝＝＝＝詳細はお問い合わせください＝＝＝＝＝
かつてない。シリコンコーティング加工を施した、伸縮性ひも状磁気材料・磁気素材
今までにない。400ガウス相当の磁力をもった不思議なひも状マグネット。 マグネットにシリコーンコーティング加工を施してある為、しなやかに伸びたり、縮んだり、曲げたり、引っ張ったり可能です。
トーカロの溶射・表面処理技術で『省資源・省エネ』をお手伝い！
▶環境にやさしい表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください 表面処理をすることで、基材よりも強く・長持ちする材料を部材表面に被覆する事が可能です。 設備・部品の⻑寿命化や交換頻度の低減により省資源化にも貢献します。 環境にやさしいだけでなく、部材の長寿命化による新規制作コスト削減を実現します。 例えば、補修用途ではTLC(レーザクラッティング)、TS-3013などがよく用いられます。 熱影響を抑えて損耗部位を局所的に補修できるため、これまで基材質や形状を理由に溶接補修をあきらめていた部材を廃棄せず再利⽤する事ができます。 ▶補修に最適な表面処理技術 『TS-3013』資料：https://tocalo-download.satori.site/tpr035-00?source=ipros 『TLC技術』資料：https://tocalo-download.satori.site/tpr016-00?source=ipros
耐凝着性に優れた硬質薄膜WIN KOTE -表面処理・コーティング技術-
▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください！ WIN KOTEは摺動性に優れ、アルミニウムや銅などの軟質金属の凝着を抑制します。 【WINKOTEの特徴】 ● 耐凝着性 ● 高硬度 ● 摺動性良好 ● 低温施工 【資料掲載内容】 ●特徴 ●施工例・装置外観 ●各種試験結果 ・凝着性比較試験結果 ・耐久性比較試験結果 ●本技術のねらい ・缶製品搬送用ガイド ・箔製品搬送用ロール 【資料ダウンロードはこちら】 https://tocalo-download.satori.site/tpr027-00?source=ipros
医療機器向けコーティングラインナップをご紹介！
医療業界でのアプリケーションが多いコーティングです。 ●有機系 防汚コーティング 撥水・撥油コーティングにより、理化学機器や医療機器への汚れの付着を低減します。 極めて薄い透明膜であるため、製品の寸法が変化することもありません。 資料：https://tocalo-download.satori.site/tpr030-01?source=ipros ●多孔質コーティング 溶射手法を用いて成膜することで気孔率を10 ~ 50%程度にコントロールできます。 トーカロのこの技術は股関節インプラントなどへ適用されています。 資料：https://tocalo-download.satori.site/tpr030-02?source=ipros ●生体組織の固着防止コーティング 有機系薄膜コーティングにより、優れた非粘着性や撥水性、撥油性を付与することが できます。これらの特徴は、生体組織の固着防止にも効果があります。 資料：https://tocalo-download.satori.site/tpr030-00?source=ipros
お客様の素材、用途に応じて、最適な膜種を成膜する。
ICSのコーティング技術の特長は ○基材との密着力が優れている ○摩擦係数が小さい ○アブレシブ摩耗に強い ○焼付きにくい ○フレッチング摩耗に強い ○ピッチングに強い ○特に石油系燃料にたいして腐食に強い ○軟質金属が凝着しにくい ○凝着しにくい樹脂がある 金属表面に硬質セラミックス薄膜を生成し、高機能を付与します。 工具、金型、自動車部品、機械部品、樹脂成型部品などの分野にコーティングの実績があります。 機能性だけでなく装飾目的でコーティング技術を施すことも可能です。 【こんなご要望にお応えします】 ・部品の耐久性を上げたい ・部品の摺動性を高めたい ・部品の耐凝着性を上げたい ※ネット上には出していない資料や情報もございます。 より詳しく知りたい方はPDF資料をご覧いただくか、お気軽に問合せください。
金型への表面処理技術である、窒化処理とPVD処理を同一炉内で行うことで多くのメリットを生み出します。
【CHプラスの金型への適用】 成形部品の高張力材の使用が高まり、それに伴い、金型の表面処理も PVD処理のみから窒化＋PVD処理への必要性が上がってきています。 従来、窒化炉で窒化を行い次にPVD炉に入れPVD処理がされています。 当社では同一炉内で窒化処理とPVD処理を1プロセスで行うため、 次の特長があります。 ■特長 ・寸法変化が少ない ・コーティング密着性UP ・金型の長寿命化 ・各種基材に適用可能 ・コーティング皮膜は用途に合わせ選択 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来のTiNやAlCrNコーティングよりも飛躍的な長寿命化を実現！
ICSのコーティングは、設備のメンテナンス工数の低減などに寄与いたします。 ■Hi-Coat γの特長 ・高硬度 ・低摩擦 ・高密着 ・表面粗度を大幅低減 ・耐熱性 1000℃以上 ホブ、ピ二オンカッター等の寿命が約3倍向上！ カタログには他表面処理との特性の比較のデータもございます。 詳しくは資料ダウンロードまたは、お問い合わせください。
