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金属だけでなく、樹脂・ゴム・ガラス等への親水効果！親水性コーティングをご紹介
『GD-HI』は、ガラス系皮膜を形成する親水性コーティングです。 常温硬化タイプで、他のGDプロセスと同様に、反応により密着力、耐久性に優れた、SiO2皮膜を形成し、接触角＜20°の親水性皮膜と潤滑性により優れた防汚性、洗浄性、防曇性を発揮致します。 また、金属だけでなく、樹脂・ゴム・ガラス等への親水効果もあります。 【特長】 ■親水性 ■熱硬化温度（℃）：RT ■膜厚（μm）：0.5～1.5 ■成膜工程：反応性 ■皮膜外観：無色透明 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐久性の高い塗膜性ガラスコーティング剤です！ 基本コート以外にお客様オリジナル（PB）のコーティング剤も作成いたします。
AD-GLASSシリーズは、耐久性の高いガラス系の皮膜保護剤です。塗布後５分から４５分で基材表面に高硬度な保護膜を形成します。 AD-GLASSは、主に吸水のない基材(金属・ガラス・FRP・塗装面)向けの製品で、お客様の使用方法や塗布量(膜厚)・塗布基材により硬化時間や皮膜硬度が変わります。石材・コンクリートなど吸水のある基材はコートが染込み、色合いが濃くなります。 【特長】 ■塗布後５分から４５分で基材表面に高硬度な保護膜を形成 ■主に吸水のない基材(セラミック・金属・ガラス・FRP・塗装面)向け ■基本コートで４種類を用意！使用用途に応じて選べる ■金属・FRP 製品・塗装面・自動車・フローリング・塩ビシートなどにおすすめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プリント基板の防湿・絶縁を目的としたコーティング材を塗布！産業機器製品に対応した生産工程
モノづくり事業では『防湿コーティング』を承っております。 タッフィーをはじめ、ヒュミシールやペルガンZといった 3種類のコーティング材料に対応。 「マスキング＋スプレーコーティング」や、マスキングが不要な 「卓上自動コーティング」が可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【防湿材の塗布方法】 ■自動コーティング ■スプレーコーティング ■筆や刷毛を使った手塗り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低コスト化と生産性向上の最適なソリューションをご提案！
当社では、40年にわたり金型成形工程全体のコスト低減と、生産性 向上貢献するにコーティングサービスをご提供しています。 様々な金型向けの「多目的コーティング」や、厳しい環境下向けの 「ハイパフォーマンス・コーティング」などをご用意。 幅広い技術の中からお客様の使用環境に対して最適なコーティング をご提案いたしますので、ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【特長】 ■金型の長寿命化 ■成形品の品質向上 ■潤滑剤の低減 ■ダウンタイムの低減 ■金型のメンテナンス低減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アークテクノロジーを使用した新世代コーティングによる生産性の向上をご紹介
当社は、先進のアークテクノロジーを使用した新世代の切削工具用コーティングを 開発しました。 従来プロセスに比べ、非常に高いイオンエネルギーにより高密度の膜を形成。 これにより耐磨耗性を改善し、チッピングを減らすことに成功しました。 また、低ドロップレットで平滑性が高い特長を生かし、適切な後処理との 組み合わせにより更なる性能の向上を実現しています。 【特長】 ■切削工具用コーティングを開発 ■高密度の膜を形成 ■チッピングを減らすことに成功 ■性能の向上を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶射コーティングを行うことで長寿命化により、部品交換とコスト削減が可能です！
表面処理の一種である溶射技術は、生産設備の「部品の長寿命化」や 「形状復元」によるコスト削減・新機能付与から"付加価値の創造"などが 期待できます。 当社では、湯口カップや砂搬送スクリューの耐摩耗性付与をはじめ、 モーター軸の耐摩耗性付与及び寸法復元の実績が多数。 製品ニーズに対応したオーダーメイド仕様で、様々な材料、寸法、形状、 そして用途にも対応いたしますので、お気軽にお問い合わせください。 【製品事例】 ■湯口カップ ■ショット羽根 ■砂搬送スクリュー ■鋳物砂撹拌ミキサー羽根 ■パドル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂筐体の放熱性向上を実現！ 筐体樹脂化による軽量化、さらに溶射コーティングにより放熱性とシールド性向上を両立させる！！
当社では溶射技術による、効率的な熱伝導・放射が可能な 「放熱コーティング」を承っております。 アルミダイキャスト等の筐体を樹脂化することで、ヒートシンクレス・軽量化、小型化・薄型化、量産性改善、コストダウンを実現します。 樹脂と金属のメリットを合わせたもった筐体開発が可能になります。 また溶射コーティングはスプレー方式のため、複雑形状品にも均一で品質の安定した皮膜形成が可能です。 これまでの樹脂材の弱点を補い、高機能樹脂化を実現します。 【特長】 ■樹脂材の放熱性を向上 ■樹脂材電磁シールド対策 ■筐体の軽量化、量産性向上、コストダウン ■様々な領域、環境下での樹脂筐体での利用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱源(溶射装置)×溶射材料×溶射膜×基材の多彩なパラメータで、機械・生産設備等のお困りごとにお応えする表面処理技術です。
『溶射』とは、目的に応じて調整した溶射材料(金属やセラミックスなど)を 電気やガスなどの熱源により溶融、軟化させ、微粒子状にして対象物表面に 衝突させて、偏平につぶれた粒子を凝固・堆積させることにより皮膜を 形成する表面処理技術の一種です。 生産設備の部品の長寿命化や形状復元によるコスト軽減、部材の 表面改質による生産性向上など多くの機能を付与することが可能。 お客様の様々な課題に対し、当社の溶射技術でご提案、解決してきた事例が 多数ございます。まずは試作からご依頼ください。 【特長】 ■材料選定の自由度が高い ■膜設計の自由度が高い ■材料・膜設計に応じた溶射プロセスが選べる ■さまざまな基材・形状に皮膜形成できる ■製品ニーズに対応したオーダーメイド仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パワエレ筐体等の軽量化、ＥＭＣ・ノイズ対策、量産性向上などの課題を 金属の樹脂化+溶射技術にて解決いたします！
産業機器の電子制御化、ワイヤレス化、高速通信化が進む中、電磁波ノイズ対策は、現在大きな課題となっています。 一方各種部品の軽量化のために、金属から樹脂材への代替が進められていますが、電磁ノイズは解消すべき課題として残ったままでした。 そこで、当社は「ハイブリッド・電磁ノイズ抑制コーティング」をご提案します。 ハイブリッドとは、電磁波の「反射シールド」と「吸収損失」機能を併せ持っているということ。 両方の機能を持たせることで、金属筐体以上のノイズ抑制効果をねらっています。 さらに樹脂材にコーティングすることで、ノイズ対策と軽量化の両立も可能にしました。 【特長】 ■シールド性を持たせた樹脂筐体（反射・吸収によりノイズを防ぐ） ■製品の軽量化を実現（金属から樹脂に代替） ■複雑形状の筐体にもコーティング可能（シールド信頼性） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂製筐体などのEMC対策に！ 製品の「軽量化」を実現
KDM-LFシリーズは低周波磁気シールドに特化したコーティングです。 製品のニーズに合わせ、コスト・効果などの仕様変更を行い 最適なコーティングを提供いたします。 ■ モーターからの低周波磁界による誤作動防止に ■ 車載機器の樹脂筐体に ■ 医療機器の電磁波対策に ■ ワイヤレス給電システムの高効率化 ■RFIDタグの通信距離改善に 500Hz~100kHzの間で約10~50dBの磁気シールド効果を発揮 (KEC法による磁気シールド結果) 【コーティングの特徴】 ・スプレー方式のコーティング。複雑形状の製品へ成膜可能 ・シート材のような剥がれや漏れなどの心配がありません。
樹脂筐体にコーティングすることで低周波ノイズを防ぎます！耐衝撃性や熱衝撃にも強い溶射コーティングです！
低周波磁気対策としてシート材や塗料などがありますが、剥がれやノイズの漏れなどを溶射なら完全カバー！ 低周波磁気シールドに特化しさらに耐衝撃・熱衝撃にも強い溶射コーティングです。 製品のニーズに合わせ、コスト・効果などの仕様変更を行い 最適なコーティングを提供いたします。 ■ モーターからの低周波磁界による誤作動防止に ■ 車載機器の樹脂筐体に ■ 医療機器の電磁波対策に ■ ワイヤレス給電システムの高効率化 ■RFIDタグの通信距離改善に 500Hz~100kHzの間で約10~50dBの磁気シールド効果を発揮 (KEC法による磁気シールド結果) 【コーティングの特徴】 ・スプレー方式のコーティング。複雑形状の製品へ成膜可能 ・シート材のような剥がれや電磁波の漏れなどの心配がありません。 ・樹脂にコーティングを施すことで低周波ノイズと軽量化・小型化を 同時に実現 ★今なら、低周波磁気シールド皮膜のハンドブックを無料進呈中！★ →詳細は、下記よりPDFデータをダウンロードしてご覧ください。
高周波ノイズと軽量化を同時実現！高い電波吸収効果と希望の対策周波数に合わせオーダーメイド仕様が可能です！
産業機器の電子制御化、ワイヤレス化、高速通信化が進む中、高周波の電波吸収は、現在大きな課題となっています。 一方各種部品の軽量化のために、金属から樹脂材への代替が進められていますが、電磁ノイズは解消すべき課題として残ったままでした。 そこで、当社は「高周波電波吸収コーティング」をご提案します。 薄膜で電波吸収ができる当社皮膜で軽量化・電波吸収の2点を同時解決することができます。 【特長】 ■高い電波吸収性能 ■希望の周波数帯に合わせコーティングを選定します ■製品の軽量化を実現（金属から樹脂に代替） ■複雑形状の筐体にもコーティング可能（シールド信頼性） ★高周波電波吸収コーティングのハンドブックを無料進呈中★ →詳細は、下記よりPDFデータをダウンロードしてご覧ください。
耐熱性、耐薬品性、電気絶縁性に優れたポリイミド被膜を得ることが可能！
『メイレジコート』は、ポリイミド(高機能エンジニアリングプラスチック) の前駆体であるポリアミック酸溶液です。 溶媒除去・イミド化反応を行うことにより、耐熱性、耐薬品性、 電気絶縁性に優れたポリイミド被膜を得ることが可能。 NMPまたはDMAc(NN-ジメチルアセトアミド)などで希釈、あるいは 温度調整により、所望の溶液粘度にて使用することができます。 【特長】 ■お客様のご要望を満足するため、用途・特性ごとに 最適化したワニスグレードを展開 ■お客様のご使用条件に合わせ、粘度および濃度を カスタマイズすることができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
毒性「0」なのに高い抗菌効果！暗闇でも活性する自然放射線反応型新触媒
『アドバンスコート』は、コート膜に接触してきた菌やウイルス等を 触媒反応によって分解し、増殖を抑制するコーティング剤です。 公共交通機関などに幅広く導入されており、「ウイルス対策をしたい」 「カビを落としても、またすぐに発生してしまう」などの問題を解決。 抗菌・防汚・防カビ・消臭など衛生管理のプロ集団 オプスで施工を 承っています。お見積もりは無料です。お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■暗くても高い効果を発揮 ■毒性「0」なのに高い抗菌効果 ■母材を傷めず高い密着性 ■長く安定した効果を持続 ■様々な物や場所に塗布可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウェットにならず、素早く乾燥！シートに密着しなければ水が排出されない構造
『ハヤリンサー』は、シート上をすべらす間に、ノズルの中で 洗い・すすぎ・脱水までを済ませる車内クリーニングシステムです。 新型ノズルは水の排出・吸引が一体化されており、シートに 密着しなければ水が排出されない構造。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【仕様(抜粋)】 ■重量：10kg ■電源：AC100V 50-60Hz ■消費電力：1080W ■コード：7.5m ■運転音：71dB ■タンク容量：7-8L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
