工場構内 物流改善
『物流の見直しがしたい』『物流の改善がしたい』方必見!
物流を物流業と荷主企業の両面からアプローチ、リーズナブルな仕組みの変更及びコスト削減を実施する『工場構内 物流改善』の提案のご案内です。業務プロセスの改善を進めることと各プロセスの内訳、詳細を把握し、改善することがコスト削減、キャッシュフローの向上に繋がります。
更新日: 集計期間:2026年06月17日~2026年07月14日
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『物流の見直しがしたい』『物流の改善がしたい』方必見!
物流を物流業と荷主企業の両面からアプローチ、リーズナブルな仕組みの変更及びコスト削減を実施する『工場構内 物流改善』の提案のご案内です。業務プロセスの改善を進めることと各プロセスの内訳、詳細を把握し、改善することがコスト削減、キャッシュフローの向上に繋がります。
文化財の組成分析を、手軽に、どこでも。
考古学における文化財調査では、貴重な遺物の組成を非破壊で分析し、その起源や製作技術、保存状態などを明らかにすることが求められます。特に、移動が難しい大型の文化財や、現地での迅速な分析が求められる場合、従来の大型ラマン顕微鏡システムでは、その制約から十分な対応が難しい場合があります。当社の「アタッチ式顕微ラマンセンサー」は、お持ちの顕微鏡にわずか1分で簡単装着でき、世界最小クラスのプラグインミニラマンデバイスとして、手軽にラマン分光計測を実現します。これにより、文化財の組成分析を、場所を選ばず、迅速に行うことが可能になります。 【活用シーン】 ・遺跡の発掘現場での調査 ・博物館や美術館での展示品の分析 ・文化財修復現場での材料分析 ・研究室での詳細な分析 【導入の効果】 ・非破壊での組成分析が可能 ・ポータブルでどこでも測定可能 ・迅速な分析による調査効率の向上 ・低コストでの導入
鉱物同定を、手軽に、どこでも。顕微鏡に簡単装着。
地質学分野では、鉱物組成の迅速かつ正確な同定が不可欠です。従来の分析手法は時間とコストがかかり、現場での即時的な分析を難しくしていました。特に、野外調査や研究室外での分析においては、持ち運びの容易さと、簡便な操作性が求められます。当社の「アタッチ式顕微ラマンセンサー」は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・野外での鉱物調査 ・研究室での迅速な鉱物分析 ・博物館での展示物分析 ・教育現場での鉱物観察 【導入の効果】 ・迅速な鉱物同定による調査効率の向上 ・ポータブル性による場所を選ばない分析 ・低コストでのラマン分光分析の実現 ・専門知識がなくても容易に操作可能
真空チャンバー内などセンサ複数設置により広範囲が測定可能!今まで困難だった圧力分布が測定できます。
「マイクロハクマク圧力センサ」は超小型・堅牢な設計で、真空設備環境内へ設置でき、今まで測定できなかったところで壓力測定が可能になります。最適な設備環境への改善・監視に結びつき、製品の高品質化、歩留まりの向上を通して低炭素化(環境負荷の低減)が達成できます。 【測定できなかったところでの 測定が可能に!】 ■真空環境内へ設置でき、ピンポイントで圧力の状態・変化を測定可能。 ■センサを複数設置でき、圧力の分布が測定可能。 【見えなかったところが可視化できます!】 ■ガスの状態(流れ・量)が見える。 ■装置内の状態が連続的に見える。 ■シミュレーション結果が見える。 【高品質化、歩留まりの向上を通して低炭素化が達成できます!】 ■真空装置、生産設備を最適な状態に改善、最適状態を常時確認できる。 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
AS3213C 外部センサー付き静電容量アナログインターフェース
Asygn AS3213C 外部センサー付き静電容量アナログインターフェース AS3213Cは、UHF RFIDアプリケーション向けにEPCTM Class-1 Generation-2に準拠したICチップです。このチップは、超低消費電力の内部取得チャネルにより、センサー取得モードでの高度なパフォーマンスを提供します。電池またはリーダーから送信されるRFエネルギーのどちらかで電源を供給することが可能です。バッテリーアシスト型パッシブ(BAP)構成では、受動型RFIDソリューションと比較して読取範囲が拡大します。
外部の振動の影響を受けずに測定可能、小型・耐環境・堅牢設計の加速度センサです。
加速度センサ(1・2軸 ガスタイプ)は外部の振動の影響を受けずに測定可能、小型・耐環境・堅牢設計の加速度センサです。小型なため、設置場所を選びません。 【主な特徴】 ○測定範囲: ±1, ±2, ±5, ±10G (測定方向の指定可能 X or Y) ○小型・軽量化を追及した加速度センサ ○計測方法:ガスタイプ ○応答周波数はご要望により変更可能 ○加速度センサ、ジャイロセンサと組み合わせが可能 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
小型(六角部2面幅13mm/全長15.1mm)/軽量化を追及した温度センサです。
温度センサ(IC/PT/M8タイプ)は、素子は IC または、白金薄膜 (PT100 / PT1000)、小型(六角部2面幅13mm/全長15.1mm)/軽量化を追及した温度センサです。 【主な特徴】 ○測定範囲: -50 ~ 150℃ ○小型・軽量化を追及した温度センサ ○素子は シリコンセンサ 、オプションで白金薄膜 (PT100 / PT1000)、NTCサーミスタ 対応可 ○取り付け用ネジ径は、M8 x 1.25 / M8 x 1.0から選択 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
小型・軽量・高精度・直線出力。非接触で表面温度を計測できるセンサ!
「赤外線温度センサ(高精度 直線出力) IRN2」は、小型・軽量・高精度・直線出力で、非接触で表面温度を計測できるアンプ内蔵のセンサです。 タイヤ・カーボン/スチールブレーキディスク・エンジンなどの表面温度計測に採用実績があります。 主な用途は、モータースポーツ・ベンチ計測・実験・開発などです。 【特徴】 ○小型・軽量 ○アナログ・デジタル出力 ○非接触で表面温度を計測 ○ボディカラー:赤(ブロックタイプ) ○測定対象例:タイヤ・カーボン/スチールブレーキディスク・エンジンなどの表面温度 ○製品ラインナップ →形状:ブロックタイプ(Tタイプ) / M12タイプ(Vタイプ) →測定範囲: -20~100℃(直線) / -20~200℃(直線) / -20~300℃ (直線) / -20~1000℃(直線) / -20~1200℃(直線) ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
小型・軽量・フラッシュレンズ・FiAレギュレーション適合された路面温度センサ!
「フラッシュレンズ路面温度センサ IRN3-R」は、小型・軽量・フラッシュレンズ・路面温度センサ!です。 主な用途は、モータースポーツ・ベンチ計測・実験・開発などです。 【特徴】 ○小型・軽量・フラッシュレンズ・路面温度センサ ○FiAレギュレーション適合 ○測定範囲: -40 ~ 100℃ ○アナログ出力 0 ~ 3 V or 0 ~ 5 V ○保護レンズ交換可 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
過酷な環境に対応する圧力監視用センサー
石油・ガス業界では、プラントやパイプラインにおける圧力監視が、安全な操業と効率的な運用に不可欠です。特に、高温、高圧、腐食性物質といった過酷な環境下での圧力測定は、センサーの信頼性が重要となります。不正確な圧力測定は、設備の損傷や事故につながる可能性があります。POSITEK SENSORSは、過酷な環境下での圧力監視に特化したセンサーを提供し、安全な操業をサポートします。 【活用シーン】 ・石油掘削リグ ・ガスパイプライン ・化学プラント ・海洋プラットフォーム 【導入の効果】 ・過酷な環境下での安定した圧力測定 ・設備の安全性の向上 ・操業効率の改善
風力発電ブレードの回転計測に最適。高精度・高耐久性スピードセンサ
風力発電業界では、ブレードの回転速度を正確に計測し、効率的な発電と安全な運用を両立させることが求められます。特に、強風や過酷な環境下でのブレードの回転計測は、センサーの耐久性と精度の両立が重要です。不正確な計測は、発電効率の低下や、ブレードの損傷につながる可能性があります。当社の回転計測用光学式スピードセンサ 152 G7-Eは、光ファイバー技術により、高精度な回転計測を実現し、風力発電の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・風力発電ブレードの回転速度監視 ・風力発電所のメンテナンス 【導入の効果】 ・ブレードの回転速度を正確に把握し、発電効率を最適化 ・異常な回転を早期に検知し、事故を未然に防止
推力測定に最適。小型・高精度な光学式スピードセンサ
航空宇宙業界における推力測定では、高精度かつ信頼性の高い計測が不可欠です。推力は、航空機の性能を評価する上で重要な要素であり、正確なデータが求められます。計測の誤差は、性能評価の誤りや、最悪の場合、事故につながる可能性もあります。当社の光学式スピードセンサは、小型・高精度であり、推力測定における正確なデータ取得をサポートします。 【活用シーン】 ・ロケットエンジンの推力測定 ・航空機エンジンの推力測定 ・風洞実験における推力測定 【導入の効果】 ・高精度な推力データの取得 ・エンジンの性能評価の向上 ・実験データの信頼性向上
工作機械の回転数管理に。高精度な光学式スピードセンサ
工作機械業界では、加工精度と生産効率の向上のために、回転数の正確な管理が不可欠です。特に、高速回転する工作機械においては、回転数のわずかな誤差が製品の品質や機械の寿命に大きな影響を与える可能性があります。光学式スピードセンサ 152M-1MHz/OPTEL TEXYSは、1MHzのスイッチング周波数と高精度な測定能力により、工作機械の回転数を正確に把握し、最適な制御を可能にします。 【活用シーン】 ・工作機械の主軸回転数管理 ・研削盤、フライス盤、旋盤などの回転数モニタリング ・工作機械の異常検知 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・製品品質の安定化 ・機械の寿命延長 ・生産効率の向上
高速回転の“見えない変化”を、確実に捉える。
紡績業界では、生産効率と品質を両立するために、紡績機の回転速度や糸の張力といった要素の正確な計測が求められます。特に、高速で稼働する機械においては、微細な変動が製品の品質に大きく影響する可能性があります。不正確な計測は、糸切れや品質の低下につながる可能性があります。Optel Texys社の「152 G7」は、光ファイバー技術を用いた非接触型の超高速回転計測センサーです。最大260kHzの広帯域性能により、回転体の微細な変動まで高精度に捉え、紡績機の回転状態を正確に把握できます。 【活用シーン】 ・紡績機の回転速度計測 ・糸の張力変動の監視 ・生産ラインの品質管理 【導入の効果】 ・生産効率の向上 ・品質の安定化 ・不良品の削減
最大300µm測定範囲、0.01nm分解能の非接触変位センサー
精密機械分野では、製品性能や加工精度を高めるため、ナノメートルレベルの高精度な変位測定が求められます。特に高精度位置決めや微細加工、精密計測では、わずかな変位の変化を正確に測定することが重要です。測定精度が不足すると、製品品質の低下や装置性能のばらつきにつながる可能性があります。 D-050 / D-100は、静電容量方式による非接触変位測定を採用した高分解能センサーです。最大0.01nmの分解能により、ナノスケールの精密変位測定を実現し、精密機械装置や精密計測システムにおける高精度位置制御に貢献します。 【活用シーン】 ・精密位置決め装置 ・精密計測機器 ・半導体製造装置 ・ナノ位置決めシステム ・クリーン環境での精密測定 【導入の効果】 ・ナノメートルレベルの高精度変位測定 ・非接触測定による対象物への影響低減 ・高精度位置決め制御の実現 ・多軸システムにおける高精度フィードバック制御
サブナノメートル分解能・最大10 kHz帯域 ナノレベルの非接触変位計測を実現
研究開発分野では、ナノスケールの微小な変位や振動を正確に測定することが求められます。特にナノ計測や精密位置決めの研究では、高分解能かつ高応答なセンサーが実験精度や再現性を大きく左右します。 D-510は、静電容量方式による非接触変位測定を採用した高分解能センサーです。サブナノメートル分解能と最大10 kHzの高帯域により、ナノレベルの変位測定や高ダイナミクスな振動測定を実現します。研究開発用途における高精度測定やナノ位置決め制御に最適です。 【活用シーン】 ・ナノ位置決め研究 ・材料特性評価 ・精密振動測定 ・ナノメトロロジー ・研究用精密計測装置 【導入の効果】 ・ナノレベルの高精度変位測定 ・非接触測定による試料への影響低減 ・高帯域測定による動的挙動の解析 ・実験データの再現性と信頼性向上
弊社はハネウェル社の販売店として、お客様のニーズにお応え致します。
ハネウェル製 圧力センサ Trustability HSCシリーズ 高精度 ±1% Total Error Band アンプ内蔵補正式デジタル出力 ASICで強化された出力 長期間安定性 1psi~150psiまで(60mbar~10bar) 電源 3.6Vdc・5.25Vdc(最大6Vdc) 補償温度 0°~50° 動作温度 -20°~85° 出力 12bits DIP、SIP、SMT実装オプションに対応 小型パッケージ さまざまな種類のパッケージとポートを選択可能 液体/液体の差圧およびフロースルー型のポート接続(20PC) RoHS指令とWEEE指令に適合
弊社はハネウェル社の販売店として、お客様のニーズにお応え致します。
Honeywell製 微圧センサ Trustability HSCシリーズ 高精度 ±1% Total Error Band アンプ内蔵補正式デジタル出力 ASICで強化された出力 長期間安定性 ±2.5mbar~40mbarまで(±1 inH2O~±30 inH2O) 電源 3.3Vdc・5.0Vdc(最大6Vdc) 補償温度 0°~50° 動作温度 -20°~85° 出力 12bits DIP、SIP、SMT実装オプションに対応 小型パッケージ さまざまな種類のパッケージとポートを選択可能 液体/液体の差圧およびフロースルー型のポート接続(20PC) RoHS指令とWEEE指令に適合
超小型 WiFi無線&有機ELパネル『3軸加速度・温度・湿度・気圧・光』センサ搭載可能
- 無線(BT)&有機ELパネル - 5センサー対応: 3軸加速度・温度・湿度・圧力・光の5種類、 本体内蔵又は外部(有線接続) - 超小型/軽量: 最小<57 x 35 x 17、約27g>より、 防水(IP67)パッケージ有 - 長期間測定: バッテリー 260 or 900mAh 外部有線接続オプションとして以下対応が可能になりました。 ・Flexコネクター(各種Plug & Playセンサー接続可能) ・4ch又は8chアナログ入力 ・K熱電対コネクター ・液圧センサー リアルタイムモニタリングに最適です。
従来の蛇行修正機能に加えて、オーダーメイドでラインの簡素化や問題解決し、生産効率を上げるシステムを提案します!
蛇行修正装置『GuideMax』は、加工時に発生するウェブの蛇行を修正し、生産効率を上げるシステムです。繊維・印刷・紙・フィルム加工業界向けの周辺機器を40年以上取り扱ってきたマシンテックスのノウハウを元に開発し、低価格かつ設計のしやすさや組み込みやすさで好評頂いております。多数の装置メーカー様よりお声がけ頂いている蛇行修正装置です。 【特徴】 ■高性能・高信頼性を低価格で実現 ■特化したシステムへの構築が可能 ■電源ケーブルを接続するだけですぐに運転可能 ■コンポーネント(センサー、コントローラおよびアクチュエータ)の販売も可能 ■機能追加のためのハードウェア・ソフトウェアのカスタマイズ仕様に対応 ※標準仕様の詳細は下記当社ホームページでもご覧いただけます。↓ 蛇行修正装置『GuideMax』製品案内(マシンテックスHP) http://mashintex.co.jp/products/guidemax/
ロボットの触覚を実現する、高感度・高速応答センサー
ロボティクス分野では、ロボットの精密な動作制御に加え、対象物との接触状態や把持時の力加減、機構部の振動・衝撃を正確に捉えることが重要です。特に、把持、搬送、組立、検査などの工程では、わずかな接触変化や動作異常を検知できる高感度センサーが求められます。 PICLIA圧電ワイヤーセンサーは、糸のように細く柔軟なワイヤー形状により、ロボットハンドやアーム、関節部、外装曲面、狭小スペースなどにも設置しやすく、ロボットの動作状態や接触・振動の変化を捉える用途に適しています。これにより、ロボットの安定稼働や作業品質の向上、異常の早期把握に貢献します。 【活用シーン】 ・ロボットハンドでの把持状態の検知 部品やワークをつかむ際の接触圧、滑り、わずかなズレを捉え、安定した把持動作の補助に活用 ・ロボットアーム・関節部の振動監視 動作異常や機構のゆるみ、負荷変動の把握に活用 ・製造ラインでの接触検査・搬送時の状態監視 ワークとの接触有無や搬送時の衝撃を検出し、組立・搬送工程における不良低減に貢献 ・ロボット外装・カバーへの設置による接触検知 外装の一部として接触・押圧・振動を捉える用途に対応
製造現場の品質管理、異常予知に貢献する、高感度・高速応答センサー
製造業の品質管理においては、製品の欠陥を早期に発見し、不良品の発生を抑制することが重要です。特に、製品や、製造ラインにおける振動や衝撃を正確に捉え、異常を検知する能力が求められます。PICLIA圧電ワイヤーセンサーは、糸のように細く、曲面や狭小空間にも設置できるため、製造ラインの様々な箇所で振動をモニタリングできます。これにより、設備の異常や製品の不具合や予兆を早期に発見し、品質管理の向上に貢献します。 ・工作機械の異常検知 旋盤、フライス盤、マシニングセンタなどの稼働時の振動や衝撃を捉え、主軸の異常、 工具摩耗、芯ずれ、ゆるみなどの兆候を早期に検知 ・製品の振動測定による品質検査 製品の動作時振動、共振、応答特性などを評価し、組立不良や性能ばらつきの検出、 出荷前検査の高度化に貢献 ・製造ラインの異音検知 搬送装置、コンベア、ポンプ、モーター、ファンなどの異常音や微小振動を監視し、 設備トラブルの予兆把握や停止前の対応に活用。 ・金型や部品の摩耗検知 金型の摩耗、欠け、位置ずれ、締結不良などを振動変化から捉え、製品品質の安定化や金型寿命管理に活用
生体信号を高感度センシング。極細デバイスや曲面にも対応。
医療機器業界では、患者の生体情報を正確に捉えることが重要です。心拍や呼吸などの微弱な信号を正確に測定し、診断や治療に役立てるためには、高感度で信頼性の高いセンサーが求められます。PICLIA圧電ワイヤーセンサーは、糸のように細く、曲面にも対応できるため、様々な形状の医療機器デバイスへの組み込みや信頼性評価に貢献します。 【活用シーン】 ・心拍・呼吸などの生体信号モニタリング ・ウェアラブル医療・ヘルスケア機器への組み込み 手首、腕、胸部、手袋、衣類など、人体に沿う曲面形状に追従しやすく、装着型デバイスの バイタルセンシングに適用 ・手術用器具・医療補助器具への組み込み 器具の接触圧、把持力、振動、微細な動きを検知し、操作補助や状態把握、機器の高度化に活用 ・消毒・滅菌が求められる環境での使用 医療現場に求められる清潔性や耐環境性を考慮した機器設計に適用しやすく、繰り返し使用される 周辺機器にも展開可能 【導入の効果】 ・高感度な生体信号の取得 ・小型化・軽量化への貢献
家電製品の異常音を検知し、製品の品質向上に貢献。
家電業界では、製品の品質と安全性が重要視されています。異音は製品の故障や異常の兆候であり、早期発見が不可欠です。 PICLIA圧電ワイヤーセンサーは、糸のように細く、曲面や狭小空間にも設置できるため、 家電製品内部の様々な場所での異音検知に最適です。 【活用シーン】 ・冷蔵庫、洗濯機、エアコンなどの家電製品 ・モーター、ファン、コンプレッサーなどの異音検知 ・製品開発における試作段階での異音評価 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・故障の早期発見によるクレーム削減 ・製品の信頼性向上
車載部品の微細な振動を捉え、状態監視と予兆保全に貢献
自動車業界では、走行中や稼働中の車載部品に発生する振動・音・変形の変化を捉え、異常の兆候を早期に把握することが重要です。モーター、ポンプ、バルブ、ベアリング、配管、シート機構など、車両を構成する各種部品は、わずかな劣化やゆるみ、偏摩耗によって性能や快適性に影響が出る場合があります。 PICLIA圧電ワイヤーセンサーは、糸のように細く柔軟なワイヤー形状により、曲面や狭小部にも設置しやすく、車載部品の状態監視に適しています。微細な振動や接触変化を高感度に捉えることで、部品の異常検知、品質評価、予兆保全に貢献します。 【活用シーン】 ・モーター・駆動系部品の振動モニタリング 回転時の微細な振動変化を捉え、ゆるみ、劣化の兆候を把握 ・ベアリング・ギア・シャフトの状態監視 摩耗や異常振動を検知し、交換タイミングの最適化に活用 ・ポンプ・バルブ・配管系の異常検知 流体機器の振動や接触変化を捉え、リーク、詰まり、作動不良の早期発見に貢献 ・EV車載部品・電装ユニットの振動監視 バッテリーパック周辺、冷却系部品などの微振動を捉え、長期信頼性の評価に活用 ・製造ラインでの車載部品検査
インフラ設備の異常を早期発見。高感度・広帯域のワイヤーセンサー
インフラ業界では、老朽化や環境変化による設備劣化を早期に把握し、事故や長期停止を未然に防ぐことが重要です。橋梁、トンネル、配管、プラント設備などは、経年劣化や振動負荷、温度変化、外力の影響を受けやすく、目視点検だけでは異常の初期兆候を見逃す可能性があります。 PICLIA圧電ワイヤーセンサーは、糸のように細く柔軟なワイヤー形状により、曲面や狭小部、既設設備の周辺にも設置しやすく、設備の振動、歪み、接触、衝撃といった変化を高感度に捉えることができます。 これにより、インフラ設備の状態監視、異常の予兆把握、保全計画の最適化に貢献します。 【活用シーン】 ・配管・ダクトの漏れ、詰まり、異常振動の検知 流体の異常による振動変化や接触音の変化を捉え、漏水、リーク、堆積、閉塞の早期発見に活用 ・プラント設備の常時状態監視 ポンプ、モーター、バルブ、コンプレッサーなどの稼働時振動を監視し、ゆるみ、摩耗、軸ずれ、異常音の兆候を把握 ・既設構造物への後付けセンシング 穴あけや大掛かりな改造が難しい設備にも、曲面追従性を活かして設置しやすく、既存設備の監視強化に活用 ・トンネル内壁・覆工の異常検知
橋梁の微細な振動を広範囲に捉え、構造健全性の維持に貢献
橋梁の維持管理においては、交通荷重や風、温度変化、経年劣化などによって生じる振動や変形の変化を継続的に把握し、異常の兆候を早期に発見することが重要です。 特に、主桁、床版、支承部などは、目視点検だけでは把握しづらい微細な変化が蓄積しやすく、構造物の健全性を維持するためには、日常的な状態監視が求められます。 PICLIA圧電ワイヤーセンサーは、糸のように細く柔軟なワイヤー形状により、曲面や狭小部、既設構造物にも設置しやすく、橋梁に発生する振動、歪み、衝撃の変化を広範囲にセンシングできます。 これにより、橋梁の状態監視、劣化兆候の把握、保全計画の最適化に貢献します。 【活用シーン】 ・ひび割れや腐食の兆候把握 構造物の微細な変化を継続的に監視することで、目視点検を補完し、異常の早期発見に寄与 ・交通荷重による挙動監視 走行車両による繰り返し荷重の影響を記録し、使用環境に応じた劣化傾向の把握に活用 ・補修前後の比較評価 補修や補強の前後で振動特性の変化を比較し、維持管理判断に活用 ・既設橋梁への後付け監視 曲面や狭小部にも設置しやすく、既存インフラへの追加設置や点検強化に活用可能
侵入の兆候をいち早く捉え、設備と資産の安全を守る
セキュリティ分野では、建物や設備、重要資産に対して、侵入・接触・破壊・いたずらなどの兆候を早期に検知することが重要です。特に、フェンス、扉、窓、保管庫、機器筐体、設備周辺などでは、目に見えない小さな振動や接触変化が、異常行動の前触れとなる場合があります。 PICLIA圧電ワイヤーセンサーは、糸のように細く柔軟なワイヤー形状により、曲面や狭小部、既設設備の周辺にも設置しやすく、微細な振動や接触の変化を高感度に捉えることができます。 これにより、防犯、害獣対策、いたずら検知、設備保護など、幅広いセキュリティ用途に活用できます。 【活用シーン】 ・フェンス・柵の害獣対策 フェンスへの接触、揺れ、乗り越え、切断の兆候などを捉え、外周セキュリティの強化に活用 ・扉・窓・シャッターの開閉監視 ・保管庫・ロッカー・金庫の状態監視 ・倉庫・工場・研究施設のセキュリティ補助 【導入の効果】 ・侵入や接触の兆候を早期に検知 ・設備・資産への不正行為の抑止に貢献 ・目視では気づきにくい微細な変化を捉えやすい ・既設設備への後付け設置がしやすい ・セキュリティシステムの検知精度向上に貢献
見えない変化を、確かな安心へ。PICLIA ワイヤーセンサー
PICLIA ワイヤーセンサーは、構造物に生じる微細な振動や変化を高感度に検知し、広範囲の状態を連続的にモニタリングすることで、異常の兆しを早期に捉えるセンサーです。設置のしやすさと保守性にも配慮しており、運用負荷を軽減しながら、橋梁、トンネル、建物など、さまざまな構造物の監視に幅広く活用できます。構造物の安全性確保と長寿命化を支える、信頼性の高い監視ソリューションです。 【活用シーン】 ・橋梁や高架橋の振動・変位監視 ・トンネルや地下構造物の地盤・躯体の変化把握 ・建物や設備基礎の劣化兆候の監視 ・施工時や補修時の安全確認・挙動確認 【導入の効果】 ・構造物の状態をリアルタイムで把握し、異常の早期発見につながる ・点検や調査の精度向上により、保全計画の最適化を支援 ・監視作業の効率化により、人手とコストの削減に貢献 ・変化を見逃さない監視で、構造物の長寿命化と安全性向上を実現
狭い、曲がる、埋め込める。だから、見逃さない。高感度・高速応答で振動を検知。
PICLIAワイヤーセンサは、ネジ止めや磁石固定が難しい狭小部や曲面にも柔軟に対応できる、圧電ワイヤー型のセンサーです。 バルブ本体や配管の外周、継手部、支持部など、従来の加速度センサーでは設置が難しかった箇所にも組み込みやすく、振動や状態変化を近傍で直接捉えることができます。 特に、流体の通過に伴う微細な振動、バルブの開閉動作、配管系の異常兆候など、従来は把握しづらかった領域のモニタリングに有効です。 これにより、配管・バルブの内部状態をより直接的に把握でき、異常の早期発見や予防保全に貢献します。 【活用シーン】 バルブ本体や配管外周への設置による振動・状態変化のモニタリング 狭小空間や曲面形状を持つ配管・バルブ周辺への組み込み監視 流体変動や開閉動作に伴う微細な振動の把握 【導入の効果】 振動源の近傍で計測することで、減衰前の微細な変化を捉えやすい 配管やバルブの内部状態に近い情報を取得でき、状態把握の精度向上に寄与 ネジ止めや磁石固定が難しい形状にも対応し、設計自由度を確保 異常の兆候を早期に捉え、保全の効率化や設備停止リスクの低減に貢献