更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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製造業DXにつながるデータ分析の導入ポイントや、AIを活用したデータ分析の事例をご紹介！
製造業のデジタル化が進む中で、システムやIoTを用いたデータ収集に 取り組む企業が増えています。 しかし、製造業DXを実現するにはデータを収集するだけでは不十分であり、 いかにデータを分析して、そこから得られた知見を実際の業務に生かせるかが 重要です。 この記事では、製造業DXにつながるデータ分析の導入ポイントや、 AIを活用したデータ分析の事例をご紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
国内企業におけるデジタルトランスフォーメーションの認知が飛躍的に高まりつつあります！
当資料では、製造業においてDX推進を妨げる原因について解説しております。 レガシーシステムの運用と予算の多くがシステムの保守管理に充てられている という2つの要因について詳しく解説。 また、これらの課題の解決策についても掲載しております。 参考になる一冊ですので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■製造業のDX推進を妨げている2つの要因とは ■製造業を担う企業がDXを実現することで可能になること ■製造業のDXで迷った際は、NTTビズリンクにご相談を ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
シミュレーションソフトウェアとロボットオフラインティーチングを活用！スキル不足の影響とその解決策について調査
当資料では、シミュレーションソフトウェアとロボットオフライン ティーチングを活用した、製造業のスキル不足への取り組みについて ご紹介しております。 英国、米国、ドイツの300人以上の製造業の意思決定者とコンタクトを取り、 スキル不足の影響とその解決策について詳しく調査。その結果や、現従業員の スキル向上などについて詳しく解説しております。 製造業におけるスキル不足は複雑な様相を呈しており、多方面からの 積極的なアプローチが必要です。 【掲載内容(一部)】 ■離職の規模 ■労働力不足の影響 ■人材不足への対処 ■現従業員のスキル向上 ■製造業界の従業員をサポート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
～製造業で広がるCPQの導入～
目次： １製造業でCPQが必要になる背景とは？ ２製造業でよくある課題 ３製造業で広がるCPQの利用 4 Cincom CPQの導入で営業プロセスを合理化・短縮へ 5 お客様のニーズに合わせて 6 Cincomの実績 1.製造業でCPQが必要になる背景とは？ CPQについてご存じでしょうか？CPQとはConfigure-Price-Quoteの頭文字をとった略語で、「Configure」製品やサービスの構成仕様を決定し、「Price」価格設定をして、「Quote」見積作成を行う一連のプロセスをサポートするサービスプラットフォームのことです。特に「Configure」製品構成の機能を指してコンフィグレータと呼ばれていることもあります。 ERPやCRMのようなソリューションと比べると日本での認知度はまだまだ低いのですが、ここ数年で製造業を中心に徐々に広がってきています。その理由は何でしょうか。 https://www.cincom.co.jp/blog/cpq-manufacture
Liferayのソリューション、ケーススタディについてもご紹介！
当資料では、製造業における主な課題についてご紹介しております。 資料のサマリーや当社のソリューション、ケーススタディなどを 詳しく掲載。 参考になる一冊ですので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■サマリー ■Liferayのソリューション ■製造業における主な課題 ■Liferayの導入企業 ■ケーススタディ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設計・製造業様向けのソリューション
CAD、CAM、CAE、をはじめとした、設計・製造業様向けのソリューションを取り扱っております。 多数の取り扱い製品の中から、最適な製品をご提案し、導入後のトレーニングやサポートまで、一貫してご支援いたします。 得意分野 2・3次元CAD/CAM/CAE等の設計・製造業向けソリューションの提案、導入支援 お客様の課題を解決する最適なソリューションのご提案・販売 導入時のセットアップ、設置作業 導入後のトレーニングやサポートによる立ち上げ支援
効率的なメンテナンス計画やスペアパーツ管理、統合データの活用方法を解説！
製造業における「手動プロセス」「複雑なB2B注文」「レガシーシステム」 「顧客体験」などの課題を明確化し、解決するための具体的な方法を 紹介した資料です。 カスタマーセルフサービスポータルや社内ポータル、サプライヤーポータルを 通じて、業務効率化と顧客満足度向上を同時に実現します。 さらに、効率的なメンテナンス計画やスペアパーツ管理、統合データの 活用方法を解説。導入事例を交えて、製造業界が直面する課題にどのように 対応できるかを詳しく学べます。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
製造業である私たちが管理したいと思う目線で作った、製造業のための新しい納期管理（生産管理）ソフトです。
実際にものづくりを行う製造業である当社が、自社の管理のために開発された納期管理（生産管理）システムです。現場のスタッフが迷いなくカンタンに使えること、営業や管理職がリアルタイムな情報をいつでもどこでも見れることがポイントです。 [特徴] ■納期遅れが削減されます。 生産の進捗状況がリアルタイムで把握できるため、納期遅れの発生が一目瞭然になります。 ■バーコード管理でカンタン バーコードで検索するから現場でもカンタンに使い始められます。 ■「現場の今」が分かります。 納期問い合わせ、加工中製品の工程捜索、加工中の担当者など、いまどんな状況か知りたい時でもすぐに検索できます。 ■捜索時間の削減ができます。 加工中製品のモノ探し時間が劇的に改善されます。 ■初めてのシステム導入にも安心 シンプルカンタンを重要視し、とにかく使い始められる事を最優先に作られた生産管理ソフトなので安心して導入できます。 この他にも導入するメリットはたくさん！！ 詳しくはお問合せ頂くか、カタログをダウンロードしてご覧ください。
Liferay利用方法の集計結果や、ソリューション別での導入事例を計5つご紹介！
本eBookでは、製造業界におけるグローバル企業が、長期的なビジネスの 成功のために、当社の大企業向けポータルLiferay DXPをどのように 利用しているのかを紹介します。 紹介事例一部抜粋 ・3,000社・24,000人以上の顧客にシームレスなサービスを24時間・365日 提供するカスタマーポータル ・世界中の74台のサーバーを統合し、大量データの一元管理を実現した グローバル社内ポータル その他、製造業のお客様がLiferay利用方法の集計結果や、ソリューション別での 導入事例を計5つご紹介していますので、詳細はPDF版をご確認ください。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
製造業での形成プロセスの広い分野で、データ入力と結果表示用に使用。
汎用グラフィカルソフト GiDは、今日、板金、型充填、鋳造での凝固・冷却、粉体凝縮、鍛造・圧延などの製造業での形成プロセスの広い分野で、データ入力と結果表示用に使用されています。 GiD は単純かつ効率的な方法で解析の為のDXFやIGESフォーマットの複雑なCAD形状データ取り込みができ、また必要インプットデータの生成ができます。GiD の表示機能は、各解析の重要な結果を表示できるようにカスタマイズできます。変形形状のアニメーション、応力等高線図、線図、形成制限図などを表示できます。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
＜設計DXウェビナー＞過去の3D類似部品を2秒で検索!!AIを活用した3D類似形状検索システム!!
＜ウェビナー概要＞ 製造業の方々が抱える「過去データの検索」に関するソリューションをご紹介します。 過去の3Dデータを誰でも簡単に効率的に探せるシステム、それが3D類似形状検索システム「SS4M」です。 【見逃し配信】ウェビナー(アーカイブ) 開催日時：常時 参加人数：上限なし 参加費：無料 ※ウェビナーを視聴される方は、下記リンクよりお申込み下さい。
ペーパーレス化の成功のカギは、目的を明確にすること！今、製造業が知るべき電子化導入実践ガイド≪無料進呈中≫
製造業でのペーパーレス化が急速に進む中、「何から手をつけていいかわからない」という声をよく耳にします。 本資料では、現場の課題調査から運用フロー把握まで、 失敗しないペーパーレス化の進め方を2つのステップで詳しく解説。 手段ありきではなく、目的を明確にした導入方法でペーパーレス化成功の秘訣をお伝えします。 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
棚卸データや出庫データも！データをパソコンへ転送することで、ロットの所在管理が可能
当社が掲げる「所在管理」についてご紹介いたします。 ハンディターミナルとバーコード・2次元コードを活用することで、品番・ ロット・数量を管理することができ、ロット番号管理を行うことで、 先入れ先出し管理が可能。 また、バーコード・2次元コードが印字されていない場合は、印刷されている 文字を認識します。 【メリット】 ■記帳ミス・漏れの防止 ■確実な情報管理が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
照合元は変えず照合先を連続して照合する"1対Nの照合"を実現しました
『1対N照合システム』は、ピッキングリストや生産工程リストの 二次元コードの読み取り、現物二次元コードと不正が無いかチェック するシステムです。 目ではなくハンディターミナルで照合を行いますので、照合ミスを 完全に防ぐことが可能。 顧客毎に、封筒に封入する郵送書類が異なる場合などの、封入間違いを 防ぎます。また、間違いなく封入したことの記録用にも使用できます。 【活用例】 ■書類封入チェック ■ピッキングミス防止 ■誤投入防止 ■画像保存 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
ハンディターミナルでの照合結果をPLCに送信し機械を制御。材料の誤投入を確実に防止します
PLC制御により、材料誤投入やタンクの切り替えミスといった 作業ミスを防止することが可能です。 原材料投入口に二次元コードを取り付け、原材料と投入口の照合を実施。 照合結果をPLCに送信し機械を制御しますので、材料の誤投入を 完全に防ぐことができます。 また、照合がOKの場合フタのロックやタンク切り替えのロックが 解除されます。 【こんなお悩みに】 ■材料の誤投入 ■切り替え(操作)ミス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
