更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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持ち出し管理ができていないといったお悩みに！備品の管理を明確にし備品の紛失、混入防止が可能
持ち出し管理や備品置き場の棚卸しにおける、備品の紛失、混入防止例を ご紹介します。 備品の持ち出し時、返却時にハンディターミナルにて持ち出し登録、または 返却登録を行うことで、現状の備品の持ち出し状況が把握可能です。 また、備品に二次元コードを貼り付け、すべての備品を入力。 備品リストと照合して不足がないかチェックできます。 【こんな課題に】 ■備品の紛失や混入があった ■備品等の持ち出し管理ができていない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
設備運転内容に沿った活用ができる！ロット番号ごとにファイルを作成
当社が掲げる「作業録画・トレサビリティシステム」についてご紹介 いたします。 静止画撮影を動画変換するため、鮮明な動画撮影を実施。高圧縮でファイル サイズを小さくして、長期間保存に向いています。 また、撮影することで品番と作業内容を紐付け、"ロット番号ごとのファイル" を作成します。 【特長】 ■画面をモニタに移しながら録画ができる ■PLCとの連携・連動ができる ■ロット番号ごとにファイルを作成できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
前回の点検日から点検サイクルを見て管理できる！点検が迫っているもののアラート表示も
設備点検の効率化についてご紹介いたします。 事務所にて、点検が迫っている項目の事前準備(チェック項目マスタの入力) を実施。現場では、次回点検日を求め、日が迫っているものをアラートし 点検を開始。 点検サイクル情報に点検の中身を1つずつタッチ入力し、備考があれば入力。 点検完了ボタンを選択し、点検が完了します。 【点検フロー】 ■点検サイクルの入力 ■点検開始 ■点検完了 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
操作指示、照合の進捗をPCで確認可能！出荷製品のトラブル予防にもつながります
二次元コード・画像認識による出荷照合の流れをご紹介いたします。 事前準備として、出荷明細書二次元コードをスキャンして本日の出荷数を PCに反映。出荷物を読み込み出荷対象か照合します。 出荷先の間違いチェック、進捗も確認可能です。また、履歴と画像を 一緒に閲覧できるので、出荷製品のトラブル予防にもつながります。 【特長】 ■出荷先の間違いチェック、進捗も確認可能 ■出荷製品のトラブル予防につながる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
ハンディターミナルとバーコード等を活用！品番・ロット・数量を管理できる
当社が掲げている「先入れ先出し管理」の流れについてご紹介いたします。 事前準備として、入荷予定表を発行しバーコードを付与。ロット番号・品番 数量を登録しラベルを貼付して、ロケーション情報や棚卸データ・在庫数を 登録。 出庫では、出庫予定表を発行しバーコードを読込みます。また、データを パソコンへ転送することでロットの所在管理が可能となります。 【特長】 ■ハンディターミナルとバーコード・2次元コードを活用することで 品番・ロット・数量を管理できる ■ロット番号管理を行うことで、先入れ先出し管理ができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
CADとの連携による一元管理、ペーパーレス化などメリット・デメリットもご紹介！
製造業の皆様においては製品の図面を印刷し、「紙」で管理している場合も 多いのではないでしょうか。 図面管理ソフトを導入することで、紙の図面をデータ化することで ペーパーレスに管理することができます。 本記事では図面管理ソフトの機能例と、製造業において図面管理ソフトを 導入することによるメリット、図面管理ソフトを導入する際の注意点について 紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハンディーターミナルを利用しピッキングリストをペーパーレス化します
当社では、ピッキングリストのペーパーレス化による、作業ミスの 防止・品質の向上が期待できるシステムを提供しております。 ピッキング作業・出荷検品作業・保管場所検索をハンディーターミナルを 利用しペーパーレス化することで作業を効率化。 データを事務所へ転送し、受信したデータはロット番号ごとに ファイルを作成することができます。 【導入するメリット】 ■ペーパーレス化による作業効率化 ■作業ミスの防止・品質の向上 ■実績管理の効率化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
カット工程・結束工程など、各工程の進捗管理をリアルタイムで確認できる！
当社が掲げる「生産進捗の見える化・在庫管理」についてご紹介いたします。 設備連携がない場合は、オーダー情報は、作業指示を経て作業指示書となり 各工程に進み、進捗状況の見える化を実施。 設備連携がある場合は、オーダー情報から作業指示となり、作業順番を決定。 各工程、進捗管理はリアルタイムで確認し、完成や工数の実績に関しては 設備稼働カウンターをPLCで制御します。 【特長】 ■進捗管理はリアルタイムで確認 ■設備稼働カウンターをPLCで制御 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
今回の検証では、SPESILLという製造業のデスクワークを簡単にするAIサービスを使用！
近年、製造業界における設備の故障は多大な損失を引き起こす一大事と なっています。しかし、AI技術がその解決策として急浮上しているのです。 本記事では、AIがどのようにして故障原因の迅速かつ正確な分析を可能にし、 設備保守のアプローチを根本から変えるかを掘り下げていきます。 具体的な事例とともに、AI技術がもたらす革新的な変化に焦点を当て、 将来的な設備管理の可能性についても考察します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
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・製造業様向け 生産状況見える化ソフト（I-COS）の展示 ・運送業様向け かんたん倉庫管理ソフト（I-DEPO）の展示 ・弊社のDX伴走支援の紹介及びパネル展示
運用プロセスの効率化と顧客のリモートサポートの能力を向上！当社のモバイルデバイス管理事例をご紹介
製造業数社の保守サービスに自社のロボティクスソリューションを 導入する企業でのモバイルデバイス管理事例をご紹介いたします。 マルチOSの混在環境ですべての端末のSWとHWの設定やリモートアクセスを 安全に行い、運用プロセスの効率化と顧客のリモートサポートの能力を向上。 「SOTI MobiControl」は、シンプルなモバイル管理を実現します。 デバイスメーカーに関係なく、様々なフォームファクター、主要な全ての OSのデバイスのセキュリティや運用管理を実現するEMMソリューションです。 【製品導入メリット】 ■ダウンタイムの削減 ■アプリとコンテンツの管理 ■迅速で簡単なデバイス導入を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
OCRソフト、PAD(Power Automate Desktop)の導入で作業の省力化を実現！
製造業様の販売管理システムに図面管理システムを導入させていただいた 事例をご紹介いたします。 同社では、得意先からの注文書に書かれた製番や品名を受注入力するが、 それを効率化したい等のシステム要件がございました。 得意先からの注文書をスキャンし、OCRソフトで製番・品名・納期を読取って CSV化し受注入力に取込む等のシステムにより、データ入力業務の省力化を 実現しました。 【システム要件】 ■得意先からの注文書に書かれた製番や品名を受注入力するが、それを効率化したい ■注文書に対する図面を紙のまま保管しているため、広い保管スペースが必要 ■図面を見直したい時に、探すのが大変 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業の見える化 時間分析から標準化
作業映像から時間分析、ムダどり、データ保存やPPT. Excelで出力することが出来るので、とても便利なツールソフトです。
データの一元管理ができることで、従業員が同じ情報を共有できます
kintoneを利用した検品・入庫業務におけるメリットをご紹介いたします。 バラバラな情報や連絡をクラウドに監視。棚卸では場所ごとに在庫数を 自動計算することが可能です。 また、ハンディとの連携で作業現場からでも最新の情報を確認でき、 「送信ボタン」を押すだけでダイレクトに情報を事務所へ送信できます。 【特長】 ■バラバラな情報や連絡をクラウドに集約 ■入荷検品・ロケーション管理など「誰が」「いつ」「どこに置いたか」 などの履歴を見ることができる ■棚卸では、複数個所で在庫を保管している場合も、場所ごとに在庫数を 自動で集計できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
書類の特性を知れば、電子化手法選びで迷わない！コスト効果を最大化する手法選択術≪ペーパーレス実践ガイド無料進呈中≫
紙書類の電子化には『OCR』、『QRコード』、『バーコード』など複数の手法があります。 それぞれに得意・苦手な分野があり、対象書類の特性を理解せずに選ぶと費用対効果が期待できません。 本記事では各手法の特徴と適用場面を具体例とともに解説。 製造業でよく扱う書類別に最適なペーパーレス化手法をご紹介します！ ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
