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金型の修理から復元、小ロットのための簡易金型や、中ロット切削加工品からの工法転換などプレスに関わることはお任せください！
こんなご要望ございませんか？ 「小ロット（10個）だが、どうしてもプレスで作りたい…」 「切削加工品をプレスへ工法転換したい…」 「過去の製品で、既に金型が破棄されているものを作ってほしい」など 株式会社金刺金型製作所では、プレス金型（簡易・量産用）の設計製造からプレス製品の二次加工まで社内一貫生産をしております。 ぜひ一度、弊社にご相談ください！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDF資料をご覧ください。
常にモノづくりの極限を探求！高精度、高品質、低コストを実現するTPSの技術
株式会社ティー・ピー・エスの強みである『複合金型』について ご紹介します。 通常ならば2型が必要となる金型が、1型で完結することができるため、 金型費用と生産単価がコストダウンできるというメリットがあります。 また、組み立ても型内で実施するのでアッセンブル工程も省略できます。 高価な材料と安価な材料を組み合わせることによるコストダウンも図れます。 【特長】 ■異種材料・異種形状を１つの金型で加工・組付け ■高精度なスペック ■平行供給による付帯設備の省スペース化 ■1型で完結することができるため金型費用と生産単価をコストダウン可能 ■組み立ても型内で実施するのでアッセンブル工程も省略できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々な形状と広い可動域を持つ18種類をラインアップ！現行品とのスムーズな置き換えも可能
『CFOシリーズ』は、スプリングコンタクトのノイズ誘起電圧を45％削減できる 製品です。 信号伝送路や給電線に使う場合、接続部短縮化による特性インピーダンス 安定化に寄与でき、設計の自由度を広げ、高周波コネクタの代わりに 低コストを実現。 また、グラウンド接続に使う場合は、機器・デバイスで求められる グラウンド強化、発生ノイズの低減に寄与でき、小型高信頼接続、 接続点数必要最小化、回路の安定動作化で、設計の自由度を広げます。 【特長】 ＜信号伝送路や給電線に使う＞ ■接続部短縮化による特性インピーダンス安定化に寄与でき、設計の自由度を広げる ■高周波コネクタの代わりに低コストを実現 ＜グラウンド接続に使う＞ ■機器・デバイスで求められるグラウンド強化、発生ノイズの低減に寄与できる ■小型高信頼接続、接続点数必要最小化、回路の安定動作化で、設計の自由度を広げる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
順送プレス加工により、大ロットも対応可能
弊社は、単発プレス機・順送プレス機・ロールtoロールの高速プレス機を所持しておりますが、なかでも順送プレス機は、「盤面サイズに融通がききやすい点」「量産性との相性」などの要素により、幅広く対応をさせて頂いております。 【メリット】 単発プレス機と比較をして、量産性に秀でている。 高速プレス機と比較をして、広い盤面サイズに適用可能 加工材料 ・テープ類 一般用、強粘着、遮光、防水、導電性 他 合成樹脂類 ポリ塩化ビニール（PVC）、ポリエチレン（PE)、ポリプロピレン（PP)、ポリエチレンテレフタレート（PET）、ポリカーボネート（PC）、ポリイミド（PI）、テフロン（PTFE）、アクリル（PMMA） ・金属箔 アルミ、銅、ステンレス 他 ・ゴム、スポンジ、その他 天然ゴム系（NR）、クロロプレン系（CR）、シリコン系（SI)、エチレンプロピレン系（EPDM）、ニトリル系（NBR）ウレタンゴム（U)、ポリウレタンフォーム、ポリオレフィンフォーム 他
大手自動車関連企業で採用！ダイクッション標準装備（300kN～2,000kN）のサーボプレスで、型寿命アップや型工程数削減を実現
株式会社ケイエステックの「多軸入力サーボプレス ＳＣＳシリーズ」は、 ダイクッション標準装備（300kN～2,000kN）のサーボプレスです。 ＜ここが違う！サーボプレス＞ サーボプレスだからこそ、自由なモーションの設定ができるため、 低速モーションでエネルギーを出せます。 このため、成形性が良く金型寿命アップに貢献します！ 当製品は、12,000kN サーボプレスにおいて入手しやすい200kWのサーボモータ2 台（または3 台）と、 機械効率の良い遊星減速機を組み合わせた、構造の簡単なクランク軸構造となっています。 特にギヤなどの冷間鍛造条件に有利なサーボプレスのモーションと下ダイクッションの組合せによって、 肉流れが良くなり、精度の高い製品を製作可能です。 【特長】 ■モーションを自由に変更可能 ■低速において高いエネルギーを発生 ■クラッチ・ブレーキ不要で高いメンテナンス性を実現 ■デジタルデータで管理可能 ■低コストかつ肉流れの良い、高品質のプレス加工を実現 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
板厚は0.05mm～加工可能！主な加工製品は、弱電部品、端子・コネクター、板バネです
福島製作所では『精密プレス加工』を承っております。 板厚は0.05mm～加工可能。 主な加工製品は、弱電部品、端子・コネクター、板バネです。 黄銅(C2680…)をはじめ、りん青銅(C5191,5210…)や、銅(C1100…)、 鉄(SPCC,SK…)、ステンレス(SUS301,304,631…)等、その他特殊材、 各種メッキ材にも対応しております。 【品例】 ■材質：C2680、板厚：t0.3 ■材質：C5210(メッキ材)、板厚：t0.12 ■材質：SUS304、板厚：t0.15 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
抜き曲げ加工よりも絞り加工を多く対応！当社のプレス加工についてご紹介
当社では、『プレス加工』を承っております。 当社の創業は家庭金物の生産より始まっており、ヘラ絞り加工による アルミの洗面器、ボール、洗い桶などを生産。間もなくプレス機による アルミ鍋の生産を開始。 現在、アルミ鍋の生産は中止しておりますが、アルミニウムを始め、 鉄、ステンレス材の各種産業機器部分の絞り加工品を承っております。 【製品例(一部)】 ■Φ62×22H ブリキT0.6 ■Φ93×Φ52×18H SPCC ■Φ65×(Φ42)×60H SPCB t0.6 ■Φ117×(Φ80)×52H SUS 304 t1.0 ■Φ126×(Φ92)×63H SPCE t0.8 パンチングメタル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納期短縮とローコストを実現！一貫した情報伝達によりお客様の声に素早く対応
当社は、主力のカチオン塗装を始め、プレス成型、精密プレス、溶接、 組付、組立、脱脂洗浄、異物洗浄等をすべて自社内で行う一工場完結生産 体制をとっております。 一工場完結生産体制をとることにより、納期短縮とローコストを実現。 一貫した情報伝達により、お客様の声に素早く対応できております。 当社は、品質、納期、コストのすべての面において、お客様に ご満足いただける製品・商品をお届けできる企業を目指しています。 【工程内容】 ■プレス ■溶接 ■塗装 ■組付 ■洗浄 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
材質を高品質にて加工！カシメ加工まで同一金型内で行う複合加工もいたします
『順送プレス加工』では、15～80tの順送プレス機で様々な材質を高品質にて 加工いたします。 順送プレス機1台で2種類の材料を加工し、カシメ加工まで同一金型内で行う 複合加工も対応。 PC内蔵部品をはじめ、携帯電話内蔵部品やファクシミリ内蔵部品、 車載オーディオ内蔵部品などの加工実績を保有しています。 【特長】 ■15～80tの順送プレス機で様々な材質を高品質にて加工 ■順送プレス機1台で2種類の材料を加工し、カシメ加工まで同一金型内で 行う複合加工も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モーターの試作開発を支援します
株式会社タカモリの『試作品』についてご紹介します ◆金型製作からご対応 ◆金型によるプレス加工だけでなく、ワイヤー放電加工も可能 ◆モーターコアの試作開発に尽力します ◆その後の量産にも対応可能 納期やお見積りなどお気軽にお問い合わせください。
曲げ加工もプレス機械で量産化に対応！
株式会社タカモリの『曲げ加工』についてご紹介します。 高技術で正確な曲げ加工により、お客様のニーズにお応えします。 メッキ等表面処理や一式の組立も承りますのでご相談ください。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
様々なプレス加工品の量産に対応！
◆IATF16949認証取得 ◆主な製品 モーターの鉄心積層コア モーターケース・ヨーク その他プレス加工製品 中国から日本はもちろん、中国国内、また他国への海外輸出も可能です。 高い品質と納期遵守の金型設計、製作により幅広くお客様のご要望にお応えします。 (高森五金制品（東莞）有限公司)
欠点を改善し、コスト削減。自動車産業を中心に独自の製品を提供しています
大西産業のプレス金網は既に多くの国内自動車メーカーに、主に アルミ低圧鋳造向けの湯口金網として数多く御利用いただいております。 従来使用されていた湯口金網には、素線の一部が落下し製品に混入しやすい という欠点がありましたが、私たちは何度も何度も新たな視点・発想力で 改良を行い、その結果欠点を大幅に改善できる製品を作り出すことに成功。 お客様にも大変満足していただき、今ではコスト削減に大きく貢献しています。 当社のプレス金網は、プレス金網自体の価格のみならず、生産していく上で トータル的にコストを削減していくお手伝いをいたします。 【特長】 ■鋳造工程での製品ロス率大幅改善によるコスト削減 ■大手企業・一流メーカーへの豊富な納入実績 ■湯口用金網を独自の技術で改良 ■お客様の仕様に合わせた新しい形状の金網を提案・製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サーボモータによる高速スクリュウ駆動と高精度油圧駆動を採用しました！
『FDSPシリーズ』は、各種樹脂・金属成形における高度なニーズに応え、 油圧プレスの機能を兼ね備えた環境性能に優れるハイブリッドサーボプレスです。 成形データ記憶装置により位置・速度・圧力・時間などを100パターン記憶可能。 主プレス、クッションの油圧駆動は「K-SERVO」を採用しエネルギー消費を 低減しています。 また、CFRPをはじめ、各種複合材の成形に対応した周辺装置のシステム提案が 可能です。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■割りナット式ロック装置の採用により作動油使用量が50％低減 ■成形データ記憶装置により位置・速度・圧力・時間などを100パターン記憶可能 ■NCダイクッション制御（多段制御）により各種鋼板の成形がスムーズに おこなえる ■4点高精度レベリング装置により樹脂成形品の高精度化が可能 ■CFRPをはじめ、各種複合材の成形に対応した周辺装置のシステム提案が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズに合わせた金型の設計・製作から超精密射出成形品の生産まで一貫して行っています※事例集贈呈中
株式会社エストーでは、お客様の求める品質や納期、数量などを営業担当が じっくりとお伺いいたします。 その後、各部門の担当者とディスカッションを重ねた上で、好適なプランを ご提案。独創性と競争力を備えた新製品の開発を支援します。 金型設計・製作と射出成形の両部門が揃っているため、成形機の特性に 合わせた金型設計が可能です。 ハイスピードで高品質な車載電池用プラスチック製品を安定供給できる 生産設備を備えています。 【事業内容】 ■超精密金型の設計・製作および超精密射出成形品の製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
