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複合部品のプレス化でカシメ廃止、一体化！ぜひ当社の深絞りプレス加工をご検討ください
当社が工法転換行った「2本同時絞り一体化」の事例をご紹介します。 超深絞りプレス加工による工法転換で、2本同時一体化。 パイプ加工、カシメ加工の廃止によるコスト削減、工数削減、 CO2削減を実現しました。 さらに、パイプ先端の2本をねじ加工も実施しております。 【事例概要】 ■材質：鉄材 ■業界：家電 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
単発プレス10工程で生産していたところを順送プレス化することで、コストダウンを実現！
こちらは、ストライカーの製作における技術提案事例です。 こちらの事例における製品について、従来は単発プレス加工で10工程をかけて 製作しておりました。月産3000個という数量を生産する必要がありましたが 良品率が低いという問題があったこと、加えて単発プレス10工程分の工数・ リードタイムが必要だったため、製作に非常に手間をかけておりました。 単発プレス10工程から順送プレス加工＋切削加工へ工法転換することにより、 40％コストダウン、70％リードタイム短縮を実現いたしました。 【事例概要】 ■課題：工数・リードタイムを削減したい ■効果：単発プレス加工から順送プレス加工化することで70％リードタイム短縮 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
工法転換で30％コストダウンが実現した冷間鍛造・精密せん断に関する技術提案事例などもご紹介
“精密せん断”“冷間鍛造”は、プレス加工に於いてそれぞれ別々の技術では ありますが、1つの金型内に2つの技術を応用することで、一般的な プレス加工では困難な形状、精度を実現することができる様になります。 当社では、材料を必要な形状に潰しながら、尚且つ製品の側面を 精密せん断で仕上げるといったような製品が加工可能です。 対応可能な形状に制限はございますが、切削加工品の合理化を 検討される場合に、有効な選択肢になると考えています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
「60t単発プレス機の4連」1ラインと「110t単発プレス機の5連」2ラインを保有！
三全精工株式会社の「単発プレス ロボット搬送加工事業」について ご紹介いたします。 鍛造技術を用いた難形状プレス化に対応。また、各ラインを連結する ことができる「110tプレス10連」でのロボット搬送加工も可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■0t単発プレス4連ロボット搬送ライン 1ライン ■110t単発プレス5連ロボット搬送ライン 2ライン→10連可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
両面テープ加工における狭細幅0.3mm、フィルム加工における狭細幅0.2mm！
当社では、両面接着紙や樹脂フィルム/シート、放熱部材、金属箔など、 多岐にわたる素材の高精度・高精細なプレス加工を行っています。 お客様のニーズを細部まで伺い、お客様の作業工程内での作業性向上や 歩留まり改善、コスト低減にも繋がる素材や構成、形状をご提案。 最小製品寸法φ0.8mm、最大製品寸法は500mm×1、450mmです。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【技術情報】 ■フィルム加工における加工精度±0.02mm ■両面テープ加工における狭細幅0.3mm、フィルム加工における狭細幅0.2mm ■プレス複数回工程の加工精度±0.05mm ■ロール加工品の製品間ピッチ精度±0.03mm ■加工材料最小厚み0.005mm、最大厚み50mm ■毎時6万個の加工速度 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
表には見えない機器内部でも、当社の技術が製品の軽薄短小化を実現！
当社では、樹脂、ゴム、金属等を様々な形に型抜きし、必要に応じて 特殊粘着加工を施す「プレス加工」を行っております。 家電や車など、様々な分野で使用される絶縁シートや拡散シート、 金属部品などの各種プレス加工品を取り扱っております。 表には見えない機器内部でも、当社の技術が製品の軽薄短小化の お役に立っております。 【特長】 ■樹脂、ゴム、金属等を様々な形に型抜き ■必要に応じて特殊粘着加工を施す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密バレル加工や各種表面処理の対応可能！様々な材料の特性を知り尽くしたノウハウ
当社で行っている、「プレス加工」についてご紹介いたします。 「微細プレス加工」は、1mm以下のプレス製品を高精度かつ安定的に 生産でき、「プレス精密加工」では、様々な形状を複合した寸法を、 高精度かつ安定した加工が可能。 その他に、「プレス深絞り加工」や「薄板プレス加工」、「機構用プレス 加工」なども行っております。 【加工種類】 ■微細プレス加工 ■プレス精密加工 ■プレス深絞り加工 ■薄板プレス加工 ■機構用プレス加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚3.2mmの鉄板をレーザー・タレパン複合機でカット・曲げ・溶接します【株式会社小林製作所_新潟県加茂市】
詳細はダウンロードファイル内に記載しております
接触導通の安定化を！点接点仕様になる事でメリットがあります
当社で行っている、『微細プレス加工』についてご紹介します。 端子幅0.4mm(板厚0.2)の微細部分、プレスにて"お椀状"への加工可能。 プレス品の接点形状を"ドーム状"にする事で、接点範囲の縮小化や、 低接触圧下での安定化に繋がります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【メリット】 ■接触エリア縮小 ■低接触圧でも安定化 ■異物挟み込みのリスク低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各加工、小ロット～大量ロットまでご要望に応じて対応いたします！
当社では金属加工事業を主に防衛関連部品など特殊金属加工分野で実績を積んでまいりました。 フライス、旋盤(NC）、プレス及び深絞りによる金属加工を中心にステンレス・プラスチック樹脂など 様々な精密部品加工に対応しております。 実績と経験を元に 6種類の加工事例をまとめてみました！ 【加工事例】 ■プレス加工 ・多品種円筒絞り( AI Cu 黄銅 SUS ) ・銅の絞り工程サンプル ・150トン油圧プレスによる絞り ・150トン油圧プレスによる異形絞り ■機械加工 ・CNC5軸加工機製品 ■板金・溶接加工 ・板金及びスポット溶接 ▼プレス加工動画はこちら https://youtu.be/R4HSjEczsMM ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【幅広い金属プレス品に対応！】プロ企業におまかせください！
当社では様々な金属プレス製品に対応可能です！ ～詳細はページ下部から、弊社の金属プレス加工のご紹介資料をダウンロード！～ 【弊社グループで対応可能なプレス加工・金型の種類】 ・せん断加工/曲げ加工/絞り加工 ・単発金型/順送金型/トランスファー金型 など 【弊社グループで対応可能な金属材料・製品】 当社では、汎用鉄鋼材・特殊鋼材・非鉄材など、世の中に流通している多くの金属材料に対応しております。 また車載・産業機器・医療・家電など、大手メーカー様をはじめ多くのお客様に弊社の製品をご採用いただいております！ 【弊社グループの強み】 １：設計～量産まで一貫対応可能！自社で商品設計・金型設計～生産まで一貫して対応可能です！ ２：70年以上積み上げてきた確かな技術！長年蓄積してきた確かな技術を基盤にお客様をサポートします！ ３：強固な製造ネットワーク体制！自社グループは国内外に12拠点！サプライヤーは国内外に約100社以上！ ４：多数の量産実績！大手メーカー様向け量産部品を始め、豊富な生産実績がございます！ ※詳細は資料をDLいただくか弊社にお問い合わせください。
プレス加工が必要な製品の抱える問題や金型無しでのプレス加工の試作品製作についてご紹介いたします
精密板金加工はレーザー加工やプレスブレーキ加工、溶接加工がありますが、 今回は試作品など少量生産で使ってほしいプレス加工について お伝えしたいと思います。 プレス加工とはご存じの通り、金型を使って塑性加工を行うことで、 自動車部品や産業機器など幅広い製品の量産品に多く使われています。 そのプレス加工の要とも言えるのが「金型」になります。プレス加工においては 当然ながら必要となる金型のネックはなんといってもコストです。 特に製品開発の為に試作を行う必要のある設計者にとっては、いかに安く・ そして早く量産品と同じ形状の試作品を入手する使命がありますが、 試作工程ではどうしても金型のイニシャルコストが大きなネックになります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
抜き曲げ加工よりも絞り加工を多く対応！当社のプレス加工についてご紹介
当社では、『プレス加工』を承っております。 当社の創業は家庭金物の生産より始まっており、ヘラ絞り加工による アルミの洗面器、ボール、洗い桶などを生産。間もなくプレス機による アルミ鍋の生産を開始。 現在、アルミ鍋の生産は中止しておりますが、アルミニウムを始め、 鉄、ステンレス材の各種産業機器部分の絞り加工品を承っております。 【製品例(一部)】 ■Φ62×22H ブリキT0.6 ■Φ93×Φ52×18H SPCC ■Φ65×(Φ42)×60H SPCB t0.6 ■Φ117×(Φ80)×52H SUS 304 t1.0 ■Φ126×(Φ92)×63H SPCE t0.8 パンチングメタル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々なプレス加工品の量産に対応！
◆IATF16949認証取得 ◆主な製品 モーターの鉄心積層コア モーターケース・ヨーク その他プレス加工製品 中国から日本はもちろん、中国国内、また他国への海外輸出も可能です。 高い品質と納期遵守の金型設計、製作により幅広くお客様のご要望にお応えします。 (高森五金制品（東莞）有限公司)
板金加工～金型・プレス加工・塗装・完成品組立・性能検査まで、専門的な知見と経験豊富な佐渡島テックへ全てお任せください！
当社は、資材調達から自社での金型製作、部品加工、塗装、完成品組立まで、協力企業群を含めたグループ内で連携管理する事で、品質問題の原因解析から、暫定～恒久対策まで改善提案を行い、無駄なコストや不要な管理要素の発生を抑えることが可能です。 【弊社の強み】 ■物流ロスの低減（コストダウン） ・資材調達から簡易なアッセンブルまで、グループ内で連携し、無駄なコストや問題の発生を抑えます。 ・鋼板以外の銅、ステンレス等の非鉄金属までカバーする直接仕入れが可能です。 ■既成技術の応用展開による省資源、省コスト提案 ・プレス加工に伴う基礎的な技術と、素材の特性や要求品位を見極め、品質・コスト等のメリットを追求したご提案が可能です。 ■上流設計の思想によるトラブルの早期対応（初期品質の向上） ・組立品質向上を想定した品質改善（潜在的な故障モードの洗い出しまで）を心がけています。 ■品質第一主義ながら、生産変動への臨機応変な対応 ・試作から、コスト追及した多数個取りの順送加工まで、全方面指向で対応致します。 ・社内規定 及び 部品の検査仕様書（図面含む）に基づき厳格な検査を実施しています。
