【課題解決事例】コストアップに対し加工方法を提案
歯車形状をレーザーで加工！コストアップに対し加工方法をご提案した課題解決事例
スギクオリティー工業が行った、課題解決事例をご紹介します。 切削加工では加工時間が長く、コストアップに対し加工方法をご提案。 歯車形状をレーザーで加工いたしました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：スギクオリティー工業株式会社
- 価格：応相談
レーザー加工 - メーカー・企業186社の製品一覧とランキング
更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
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レーザー加工のメーカー・企業ランキング
更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
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- 若水技研株式会社 大阪府/産業用機械
- ナラサキ産業株式会社 メカトロソリューション部 機能材料課 東京都/製造・加工受託
- ビューラー株式会社 神奈川県/食品機械
- 4 大船企業日本株式会社 東京都/電子部品・半導体
- 4 由利ロール株式会社 京都府/その他製造
レーザー加工の製品ランキング
更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
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- ロール間平行測定器『ラク測』 若水技研株式会社
- 小型モルト（麦芽）ロール粉砕機 LEFA ビューラー株式会社
- GaN成膜装置治具用ドライ洗浄装置 株式会社メープル
- 運転中・手の届かないところに！【オンラインロール清掃装置】 若水技研株式会社
- 4 ロール安全装置『ミラクルMKブレーキ』 関西ロール株式会社
レーザー加工の製品一覧
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【課題解決事例】耐熱用試験管立て特注ピッチ 高さテスト用
被膜0.4、耐熱温度110℃のナイロンコート！クリンプ金網溶接金網を用いて対応した事例
お客様より、試験管ピッチ、ワークが多種高さが多種、ワークを傷つけない コーティングに厚み弾力性が欲しいとのご要望でした。 各ピッチにお答えする為 クリンプ金網溶接金網を用いて対応。 金網枠をレーザー加工でステンレス板を抜き、金網を整列に溶接し 高さ合わせにはステンレスずん切り丸棒を用いて調整致しました。 また、コーティングには被膜0.4、耐熱温度110℃のナイロンコートを させて頂きました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：スギクオリティー工業株式会社
- 価格：応相談
【課題解決事例】積層歯車
キー溝へはキーを差し込んだ状態で溶接！ボス部分も歯車同様に固定する事で軸芯も確保！
大型歯車加工に於きまして、通常の歯切り加工では加工時間が長く 費用が高価に成る為、コストダウンのご相談を受けました。 そこで、板厚14mmのステンレス板をレーザー加工にて歯車形状に 複数枚切り抜き、その板を積層して溶接。 溶接の際には、歯車の位置がズレる事無く正確に揃う様に位置決めピンを入れ、 なおかつキー溝へはキーを差し込んだ状態で溶接しました。 ボス部分も歯車同様に固定する事で軸芯も確保しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：スギクオリティー工業株式会社
- 価格：応相談
【試作技術】レーザー加工
【※加工事例資料を進呈中】単純なものから高度に複雑な部品まで！組立ての前段階まで多くの機能を実現します
日新産業株式会社が行っている『レーザー加工』についてご紹介します。 板厚に関係なく様々な素材を切断できます。 単純なものから高度に複雑な部品まで、当社の保有する「レーザー加工機」は 様々なものを加工し、組立ての前段階まで多くの機能を実現します。 【技術詳細（一部）】 ■3次元レーザー加工 ■微細レーザー加工 ■ファイバーレーザー ■真鍮板（平板） ■微細レーザー（平板） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：日新産業株式会社
- 価格：応相談
【板金加工】レーザー加工(鉛筆立て)の加工事例
【※加工事例資料を進呈中】設備は、小型レーザーマシン！パイプをレーザー加工した物と平板を合体しています
当社は、1974年の創業以来、開発品の試作を専業とするメーカーとして、 様々な業種の試作品を納めてまいりました。 経験豊かな技術者が一貫して製作する体制を組むとともに、常に板金加工・ 機械加工・樹脂加工の分野において、有数の設備を導入。 加えて、専業技術を有する協力会社とのネットワークを構築することにより、 品質の高い試作品を短納期で製作いたします。 【事例概要】 ■納期：1～2日 ■技術：レーザー加工 ■設備：小型レーザーマシン ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：日新産業株式会社
- 価格：応相談
【微細形状加工 アルミナ(セラミックス) 微細形状加工部品】
超短パルスレーザー加工によるアルミナ材の形状加工
【微細形状加工 アルミナ(セラミックス) 微細形状加工部品】 【材質】 アルミナ(セラミックス) 【業界・使用用途】 自動車関連業界 医療機器・医療部品関連業界 医療機器用精密部品のステンレス微細部品 【材寸】 厚み：0.2mm 加工サイズ：丸_Φ3mm、□_2mm角 【加工】 超短パルスレーザー加工 【特徴】 こちらの製品は、材質アルミナ(セラミックス)の形状加工を行いました。 超短パルスレーザーを活用したセラミックス薄板の切断(フルカット)加工が可能です。 穴加工、溝加工も可能ですのでご相談下さい。
- 企業：株式会社光機械製作所 HIKARI LASER LAB.
- 価格：応相談
レーザー加工【正栄工業】
鉄、ステンレスはもちろん！チタン、超々ジュラルミンはお任せください！
金属の切断ならお任せください！ 鉄・ステンレス・アルミを主に板厚は0.1ミリ～25ミリまで切断可能です。 アルミはA5052はもちろんのことA2017（ジュラルミン）やA7075（超々ジュラルミン）も加工実績があります。 炭素鋼（S45C、SCM440）や1種、2種、64チタン、銅、真鍮も実績があります。
- 企業：正栄工業株式会社 本社
- 価格：応相談
ステンレス クリーンカットサービス
他の追随を許さないステンレスの切断・加工技術
当社では、ステンレスのレーザー切断はすべてクリーンカット（窒素切断）で 行っており、切断面の光沢が違います。 また、研磨品の切断もお任せください。 当社ではSPVを貼ったままでの切断を可能としています。 特殊な切断となるパイプの切断もお手の物です。 各種穴空けや斜め切り、メッシュ状への加工など、様々な切断・加工が可能です。 【営業品目】 ■最大厚み：16mm ■最小厚み：0.1mm ■加工サイズ：1524x3048 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社レーザーテック
- 価格：応相談
【コラム】アルミのレーザー加工が難しい理由
3つの原因をもとに解説！アルミのレーザー加工で発生する現象とその対策
アルミはその特性が原因で、レーザー加工が難しい金属とされています。 そのため、どんな要因で何が起きるのかを把握しなければ、 対策ができないため品質が下がってしまいます。 この記事では、アルミのレーザー加工が難しい理由を 3つの原因を元に解説します。 【掲載内容】 ■アルミのレーザー加工が難しい理由 ■アルミのレーザー加工で起きる現象と対策 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社新進
- 価格：応相談
フォーミングロール 製造サービス
お客様の物造りの現場に必要な様々なロールの設計と製造を行っております
当社は、フォーミングロール(回転する金型)の専門メーカーです。 国内でも圧倒的な特殊鋼素材在庫を保有しており、 緊急時の短納期対応が可能。また、ワンオーダー、小ロット（数kg）から 100トン以上の大型案件まで対応いたします。 顧客の様々なニーズに応えられるよう、きめの細かいサービスを 提供しておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の特長】 ■各営業拠点には技術サービス部門が設置されており、 緊急のトラブルにも迅速に対応可能 ■顧客現場でのロールメンテナンス指導・立ち上げも 国内・海外問わず実績多数 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
- 企業：株式会社山陽精機
- 価格：応相談
4本ロール粉砕機『400/1000型』
相対したロール間を2回通過させ、ロールのスピードの差で粉にします
『400/1000型』は、ワーク（洗米、浸漬された米）を粉にするロール式の 製粉機です。 相対したチル鋳造製のロール（右ロール、左ロールのスピードに差を 設定）を2段配してあります。 ロールの硬度は高いものを採用し、表面はスムース方式。 摩擦熱を減少させる為に水冷方式を標準装備としています。 【特長】 ■ワーク（洗米、浸漬された米）を粉にするロール式 ■ロールの硬度は高いものを採用 ■表面はスムース方式 ■摩擦熱を減少させる為に水冷方式を標準装備 ■ロール幅は1000mmを標準とし、ロール本数は4本 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社新井機械製作所
- 価格：応相談
3Dモデルを用いた施工やレーザー加工
薄物の施工ならレーザー加工が好適！レーザーを使い精度の高さを実現
当社では、3Dモデルを用いたレーザー加工や各種施工を行っております。 加工が失敗しやすい薄物や、特殊金属もレーザー加工によってしっかりと 完了。コストパフォーマンスも重視。 また、これまでに多数のレーザー加工を請け負ってきた、金属のエキスパート が在籍しておりますので、3Dモデルもぜひご相談ください。 【特長】 ■溶接・切断だけではなく様々な加工を請け負っている ■社内には3Dモデルにも対応できるレーザー加工の専門スタッフが在籍 ■作業のやり直しや無駄な工程を発生させない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：アスム株式会社
- 価格：応相談
マーキング（目盛）加工
目盛り（ケガキ）を入れる事も可能！メッキ加工をしてもメモリ、線・数字はしっかりと残ります
当社のレーザー加工は、目盛り（ケガキ）を入れる事も可能です。 医療用機器部材にレーザー加工でマーキングを入れた事例では、メッキ 加工をしましたがメモリ、線・数字はしっかりと残りました。 お客様からは、「以前はシールで対応していたが剥がれる心配が なくなりました。」とのお声をいただきました。 詳細については、お問い合わせください。 【特長】 ■目盛り（ケガキ）を入れる事も可能 ■メッキ加工をしてもメモリ、線・数字はしっかりと残る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：酒井鋼管株式会社
- 価格：応相談
【加工事例】鉄道関連部材の3Dパイプレーザー加工
プレス型での加工が難しい複雑形状・長尺ものに！3Dパイプレーザー加工
酒井鋼管は鋼管・形銅の3Dレーザー加工を得意としており、 様々な素材、形状・サイズに対応する設備やシステムを充実させております。 そんな当社が対応してきた加工事例をご紹介いたします。 鉄道関連の会社様よりご要望をいただき、『鉄道関連部材』の加工を行いました。 従来のプレス型などでは対応できない長さの製品となり、 決まった規格にとらわれない柔軟な対応と精度良く穴加工ができる技術を探されておりました。 当社の3Dレーザー加工は”金型が不要”のため、今まで不可能だった構造・長さの製品にも幅広く対応できます。 短期間で何度も試作ができるため、開発期間も大幅に短縮。 また、金型不要のため、コスト削減にも貢献し初期投資を抑えることもできます。 従来プレス型で対応できない製品のお困りの方はお気軽にお声がけください。 ■加工方法：3Dパイプレーザー加工 ■素材：SUS Φ30ｘ2.0ｘ約1800 ■用途：鉄道関連部材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：酒井鋼管株式会社
- 価格：応相談
【加工事例】ハシゴ 3Dパイプレーザー加工
【コストダウン】ザクリ部の加工をレーザー加工に置き換え！位置決め設定により効率的に組付けが可能
酒井鋼管は鋼管・形銅の3Dレーザー加工を得意としており、 様々な素材、形状・サイズに対応する設備やシステムを充実させております。 そんな当社が対応してきた加工事例をご紹介いたします。 従来ザクリ部を切削加工していただけだった『ハシゴ』をレーザー加工に置き換える事で、 同時に溶接時の位置決めを設定し、簡易治具にて溶接を可能にしました。 この工程に予定従来と比較したコストダウン・効率的な接合が実現し、 専用の位置決め治具が不要に。 面倒な工程を削減できたと喜びの声も頂いております。 当社の3Dレーザー加工は今まで不可能だった構造の製品にも幅広く対応できます。 短期間で何度も試作ができるため、開発期間も大幅に短縮。 また、金型不要のためコスト削減にも貢献し初期投資を抑えることもできますので、ご興味のある方はお気軽にお声がけください。 ■加工方法：3Dパイプレーザー加工 ■素材：SUS丸パイプ ■サイズ： 最外形…450mm x 1480mm SUS丸パイプ Φ34ｘ3 ■用途：ハシゴ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：酒井鋼管株式会社
- 価格：応相談
