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工場自動化・省人化に最適！国内で多数の納入実績を誇る”KUKA.CNC”搭載の6軸ロボット
KUKAロボティクスジャパンは、汎用性の高い6軸ロボットに最新のソフトウェアを組込み、工場自動化・省人化に今すぐ役立つ解決法をご提案いたします。 特に、工作機械の言語であるNC言語(Gコード)を直接ロボットに読み込むことのできるソフトウェア『KUKA.CNC』の動作、精度は必見です。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ＝出展情報 2013国際ロボット展（iREX2013）＝ 来る11月6日（水）～11月9日（土）に東京ビッグサイトで開催される「2013国際ロボット展」にて、KUKAの最新技術を伴ったロボット実機を展示します。 【出展製品】 ■小型ロボット「KR Agilus」 ■高可搬ロボット「KR Quantec」 ■中可搬ロボット「KR60HA」 革新的なドイツの最新技術を会場でご体感ください！ ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
KUKA Roboterの姉妹会社の一つであるKUKA Laboratoriesがドイツより出展！！
来る6月25日(水)-28日(土)に福岡市で開催されますCARS2014、第28回国際コンピュータ支援放射線医学・外科学会議に、KUKA Roboterの姉妹会社の一つであるKUKA Laboratoriesがドイツより出展を致します。 CARS2014は「先端医療技術によりLife Innovation」をテーマにした展示学会です。KUKA Laboratoriesのブースでは、KUKAの最新型7軸ロボットLBR iiwa を医療分野へ利用したアプリケーションを、実機にて展示致します。 是非この機会に、会場へお越しの上、実機をご覧ください。 KR LBR iiwaはKUKAの最新型7軸ロボットで、ISO安全基準を満たした人との同じ空間での作業が可能なロボットです。CARS2014では、最先端医療設備として、KR LBR iiwaを用いた手術アシスタントのアプリケーションをご紹介いたします。 会場: 福岡国際会議場（〒812-0032 福岡県福岡市博多区石城町2-1）
KUKAの究極のアーク溶接スペシャリスト、中空リスト(HW)ロボットのご紹介です。
6kgから16 kg までの可搬重量と 2,016 mm までの広いリーチにより、届きにくい溶接シームにも手が届きます。6軸のエンドレス回転により、開始位置へ戻る為の反転の必要がなくなり、加工時間が短縮されます。 また、ＫＵＫＡの技術によるロボットの動きの最適化により、溶接シームの品質は常に高く保たれます。これにより、再処理の必要性を省くこともでき、時間の削減だけではなく、省コスト、省エネルギーにも貢献します。 詳しい情報は、KUKA営業までお問合せください。
人の腕に限りなく近い複雑な動きができる！熟練技能を要する組立工程などに好適！
『LBR iiwa』は、全7軸に搭載されたトルクセンサーにより 人の腕と同様の感覚で作業ができる7軸ロボット。 人と接触した際はすぐに停止し、安全を確認した後は迅速に再稼動が可能です。 タイプは2種類：7kg可搬の「LBR iiwa 7 R800」と14kg可搬の「LBR iiwa 14 R820」があります。 人の腕に限りなく近い複雑な動きができ、微妙な力加減が必要な作業にも好適。 軽量構造なので移動性にも優れています。 【特長】 ■力、位置、速度の同時制御 ■手動ガイダンスによるダイレクトティーチングが可能 （プログラミング時間の大幅な短縮） ■人との協調作業 ※詳しくはお問い合わせください。 info@kuka.co.jp 045-774-7531
FDA安全基準に準拠。徹底的な衛生管理が必要な現場に。IP67準拠で高圧洗浄OK
『KR DELTA』は、食品・医薬品や電子部品の製造ラインなど 高いクリーン度が求められる環境に適したオールステンレスロボットです。 ドイツ食品衛生管理法（LFGB）および米国食品医薬品局（FDA）の安全基準に 準拠した設計で、CEやULなどの認証も取得。 また、IP67の防塵・防水性能を備え、洗浄液による高圧洗浄が可能です。 【特長】 ■耐熱性・耐食性に優れたステンレスケーシング ■サイクルタイム0.5秒以下のハイスピードで高精度な動作が可能 ■当社従来品に比べ大幅な省エネ化・省スペース化を実現 ※仕様について詳しくはPDF資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
可搬重量7kgと14kgの2種類をご用意！単調で負担のかかる作業を自律的に行います
『LBR iiwa』は、安全柵なしで人とロボットの協調（HRC）を実現する 高感度の軽量ロボットです。 各軸のトルクセンサーにより、接触を即座に検知し、力・速度を瞬時に低下。 位置制御、コンプライアンス制御により、精密部品も剪断やへこみを生じさせず 取り扱います。 また、保護等級はIP54で、可搬重量7kgと14kgの2種類をご用意しております。 【技術データ（抜粋）】 ＜LBR iiwa 7 R800＞ ■可搬重量：7kg ■繰り返し位置精度：±0.1mm ■軸のトルク精度：±2％ ■軸数：7 ■重量：23.9kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フレキシブルで直感的な操作性の協働ロボットをはじめ、様々なロボットを出展
「2022国際ロボット展」に、KUKA Japanが出展いたします。 目玉製品は、作業の自動化を実現する協業ロボット「LBR Issy」です。 直感的で柔軟な操作性を備え、シンプルで直感的な “iiQKAインターフェース”を搭載。さらに、人との接触時の 安全性も確保しています。多彩な場面で使用でき、実装もスピーディーです。 【その他出展製品・内容】 ■KUKAモバイルクリーンルームロボット ■6kgのペイロードを実現する超小型ロボット「KR SCARA」 ■インテグレーターアプリケーションのデモ展示 ■オフィシャルシステムパートナー展示 【展示会概要】 日時：2022年3月9日（水）～3月12日（土）10:00～17:00 場所：東京ビッグサイト 東3ホール ブースNo. E3-34 ※製品について詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
協働ロボットによる自動化が簡単・迅速。操作のしやすいOS・デバイスを提供。1つのOSでシステム全体の制御を実現
KUKAは、協働ロボット『LBR iisy』と、 ロボット用アプリや周辺機器用ソフトの円滑な操作を実現する『iiQKA.OS』、 コントローラー『KR C5 micro』、操作デバイス『KUKA smartPAD pro』による、 簡単で迅速な現場導入を実現するソリューションを提供しています。 1つのOSでシステム全体を制御でき、 セットアップ、設定、プログラミングが簡単に行え エンジニアリングの労力と時間の大幅削減に貢献します。 【特長】 ■操作デバイスによる直感的な操作を実現 ■わずか数分で装置のセットアップ・起動が可能 ■特定アプリケーション用のツールボックスをインストール可能 ■ロボットやプログラムされたパラメータを3Dビューで把握可能 ■KUKAや他のユーザーから寄せられたクラウドソースの知識にアクセス可能 ※資料を併せてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
乾式及びモールド計器用変成器の総合カタログ
当社は長年にわたって培ってきた特殊変成器開発技術、エポキシモールド技術、熱伝導樹脂やリサイクル樹脂の融合技術などを駆使し、省資源化、省エネルギー化、リサイクル化に貢献。 変流器、変圧器、高圧絶縁樹脂がいしなど、各種豊富に取り揃えております。 詳細はカタログをダウンロード！
エアーバランサーに協働ロボットを組み込むことで、低コストで自動化を実現！
ミスター・キャッチマン「ロボプレオン」は、エアーバランサーにより協働ロボットを補助することで、低コストな自動化を実現します。 【このようなお困りごと、まずはご相談ください！】 ◎ワーク重量 40kg 以上を運びたい… ◎複数アタッチメント、ロボットの使い分けをしたい… ◎既設ロボットと組み合わせたい… ◎使っている「ミスター・キャッチマン」をロボプレオンに改造したい… 【ミスター・キャッチマン「ロボプレオン」の特長】 ■協働ロボットの可搬重量をサポート、出力を大幅にアップ ■パレタイジングの自動化を簡単操作 ■低コストで自動化を実現 ※詳細はお問い合わせいただくかPDFダウンロードからご覧ください。
製造現場から製品・部品管理工程への自動搬送を実現
＜製造現場から製品・部品管理工程への自動搬送を実現＞ ・入出庫の自動化による工数大幅削減 生産ラインでの部品切れを事前に予告することで、生産ライン停止時間が短縮され、稼働率向上が可能です。 ・各レイヤーでのDX化推進 チョコ停時間の短縮などの「マシンレベル」での稼働率向上はもとより、必要在庫数、発注数を把握することによる「ライン・工場レベル」での生産性向上、さらに基幹システムERP、MESのシステム連携が可能。 管理工数を削減が可能な各レイヤー部品管理工程のDX化を推進します。 ＜導入事例紹介＞ ◇Before 倉庫が離れているため作業者の負担が大きい。 作業員には、様々な作業をこなしてもらいたい。 部品運搬作業に人手がかかる。 ◇After AGVでの自動搬送を実現できた。 作業時間を削減できたので、作業員は別の作業ができるようになった。 ＜関連商品＞ 自動倉庫ISMシリーズ 自動搬送ロボット Autonomous Mobile Robot ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入事例集進呈中！システム化によるトレーサビリティの強化を実施した事例
JUKI株式会社による、挿入工程の自動化事例をご紹介いたします。 挿入工程が手作業で行われていたため、システム化出来ておらず、 不良が発生した際に発見が遅れ、大きな問題になることがありました。 「IFS-NX」の導入により、類似品の誤搭載を防止し、製品の品質向上に 寄与。また、部品不良発生時に迅速な発見と取り出しが可能になり、 問題解決のスピードが大幅に向上しました。 【事例概要】 ■背景：手作業による部品管理の課題 ■解決方法：システム化によるトレーサビリティの強化 ■効果：トレーサビリティの向上と効率化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
導入事例集進呈中！システム化による生産効率向上と管理体制の強化を行った事例
JUKI株式会社による、挿入工程の自動化事例をご紹介いたします。 手挿入工程と部品管理工程が連携していないため、部品切れによる 作業停止時間が課題で、さらに、どのようにシステム化や自動化を 進めれば良いかがわからず、効率化が進んでいませんでした。 そこで、M50とJaNets、部品管理 ISMシリーズを導入。部品管理工程と 手挿入工程の連携が強化されたことで、部品切れによる作業停止が なくなり、生産効率が向上しました。 【事例概要】 ■背景：作業停止時間とヒューマンエラーによる生産効率低下 ■解決方法：システム化と自動化による工程の連携強化 ■効果：生産効率と管理体制の強化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【ねじ締め豆知識レポ贈呈】業界初クラス！車載・医療・産機用コネクタのねじ締め工程 自動化にこの1台！
【上面からのねじ締め作業の常識を打ち破る、画期的ロボット！】 基板裏面にアクセスが必要なコネクタのねじ締めで、下記の方法で作業されてませんか？ コネクタ挿入→コネクタ固定（治具使用）→基板反転→ねじ締め→基板反転→治具取り外し→次工程へ JUKI自動挿入機JM-E01は、上下にガントリーロボットを配置した自動機で、上面からコネクタ挿入+ねじ締めを同時に行います。 【課題】 ・複数の作業工程を経る事で部品落下・損傷等が生じる ・治具作成・セット・反転など、付加価値のない作業が発生する ・治具セット＋挿入＋反転＋ねじ締め＋反転＋治具外しなど、自動化の際には複数設備が必要 【導入効果】 ・基板裏面アクセスが可能で、固定・反転工程が不要 ・治具セットなしで生産可能 ・上下同時作業で、複数工程を1工程に結合 お客様の部品での実機確認・デモが可能です。ねじ締めでお困りの方は是非お問い合わせください。
インフォホビー教育用ロボットとして 自走ロボットを開発
インフォホビー教育用ロボットとして 自走ロボットを開発 ロボット基本原理の多くを習得出来るように DCサーボーモータA／D変換 など基礎から勉強して頂けます。 ■□■特徴■□■ ■本格的なブラシレスDCサーボの搭載によって、サーボモータの基本 PWM／位相計数／PIDと言った原理原則から学習できり ■デジタルサーボモーターですから、走行奇跡の記憶や トレースといった応用も可能で、可能性が広がる製品 ■A／D変換 8CH搭載により、各種アナログセンサーの搭載が可能 ※ご購入後、すぐに使えるようC言語プログラムなど、サンプルプログラムが付属 ■NiosII CPU CARD が使用できるようになる(ホームページサポート) ■小型カードサイズ NiosII 75mm × 50mm ■32BitCPU 40MHz(更に、PLLにより 60MHzで動作) 命令キャッシュ搭載 ■FPGA内の空き領域に、ハードウエア追加が可能 ■JTAG経由でGDBデバッガが使えます、RS232C経由 ■詳細は、お問い合わせ下さい。
