更新日： 集計期間:2025年05月21日～2025年06月17日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～15 件を表示 ／ 全 112 件
サント・サーフェイスは表面処理技術のリーディングカンパニーです
「サント・コーティング」とは、素材の機能を高めるさまざまな特性を コントロールし、新しい付加価値を創造する当社独自のコーティング技術です。 素材の性質そのままに、表面部分だけを広範囲に変えてゆくことで、従来の素材に 新しい機能をもたらす表面処理技術は、膨大なコストを必要とする 素材開発に比べ、効率よく素材の付加価値を高めることができます。 【特長】 ■独自のコーティング技術 ■素材の性質そのままに、表面部分だけを広範囲に変える ■従来の素材に新しい機能をもたらす表面処理技術 ■効率よく素材の付加価値を高めることが可能 ※表面処理技術についてはお気軽にご相談ください。
3時間～7時間で処理完了！4つの特許技術を組み合わせたカビ処理技術
『カビ処理革命』は、当社が持つ4つの特許技術を組み合わせた高い安全性と カビの根の深部まで強力に分解する効果、長期のカビ阻止効果を同時に実現した 新発想のカビ処理技術です。 結合塩素処理の浸透力と、液だれせずに強力パワーで頑固なカビを強力に 除去する遊離塩素剤と組み合わせカビを速効除去します。 【特長】 ■人体に安全 ■3時間～7時間で処理完了 ■機会や器具、壁面、天井等を痛めない ■低コスト ■防カビ効果が持続 ■足場組みが不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス鋼部品の長寿命化！シナジー効果ハイブリッド低温表面処理技術
「シナジー・ハイブリッド表面改質技術」は、低温浸炭処理技術により、ステンレス鋼部品の長寿命化を実現します。 ステンレス鋼は凝着摩耗を起こしやすく、歯車等に使用した場合、破損するトラブルが生じます。 ステンレス鋼に低温で浸炭を行い表面硬化し、特殊ショットピーニングによる鍛造効果を付加、さらに潤滑剤保持用ピットを作成する特殊精密マイクロショットを行うことで、凝着摩耗等の破壊が防止できます。 【特徴】 ○表面硬化 ○耐面圧強度の向上 ○耐摩耗性の向上 ○低摩擦化 ○潤滑被膜の均一保持が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
多彩な分離技術と装置で、好適な処理を実現！環境対応・開発支援に向けたサスティナブル・ケミストリィ
当社の、環境対応・開発支援に向けた『液体処理技術』をご紹介します。 高濃度溶液から低濃度物質を除去することで、コスト削減や化学薬品の精製、 資源の有効利用、反応槽からの回収などが可能。 多彩な分離技術と装置で、好適な処理を実現します。 お気軽にご相談ください。 【処理実績】 ＜高濃度溶液から低濃度物質を除去＞ ■コスト削減 ■化学薬品の精製 ■資源の有効利用 ■反応槽からの回収 ＜水中の低濃度物質を除去＞ ■有害物質の除去 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高密着・高耐摩耗性能・多彩な色調！硬質で優美な無公害薄膜表面処理
『イオンプレーティング』は、宇宙開発技術の一環として米国で開発された 薄膜表面処理技術です。 PVD(物理蒸着)の一種で、真空蒸着やスパッタリングに比べ密着力が高く、 TiN(窒化チタン)等の高硬度な皮膜を加工できます。 当社では独自のイオンプレーティング技術により、低温処理にて 樹脂めっき製品上へ直接処理を行います。従来の樹脂めっき品と比べ、 表面硬度と耐食性 が飛躍的に向上します。 【特長】 ■優れた密着性 ■クロムめっきや金めっき皮膜に比べキズが付きにくい表面皮膜 ■高い耐摩耗性 ■TiN膜、TiCN膜による高い耐食性能 ■環境影響による変色劣化へも高い耐性 ・低温処理加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
悩みを一挙に解決！微細バリ取り、研磨、洗浄を同時に行える処理技術です
『SEP処理』とは、製品を特殊な液に浸漬し、バリの除去や表面粗さを 変化させる表面処理技術です。 液につけるだけなので物理的外力を与えない為、薄板であっても 変形、打痕、歪みがありません。 また、液体処理なのでほぼ均一に処理が可能。液体の侵入できるところで あれば極小穴の内部まで磨くことができます。 微細なバリ等により今まで諦めていた部品の小型化を可能にします。 【特長】 ■薄板であっても変形、打痕、歪みがない ■部品表面の微細クラックや凹凸を除去し平滑にするので粗さが向上 ■処理前後の寸法変化はミクロン単位で管理できる ■精密洗浄の代替技術として注目されている(コンタミ、ダストの除去に) ■金属の表面を溶かすだけのため、工程変更の手続きが容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波発振制御プローブによる、メガヘルツ超音波の表面処理技術－－金属疲労強度の（表面残留応力の緩和・均一化）改善処理－－
超音波システム研究所は、 １）超音波プローブの製造技術 ２）超音波伝搬状態の評価技術 ３）超音波を利用した表面検査技術 以上を応用して、表面残留応力の測定・解析・評価方法を開発してきました。 多数の実績から、超音波の利用技術として様々な応用が可能であると考え、 関連技術を含め公開しています。 具体例 表面処理ノウハウ：標準的な設定 出力 １３－１５Ｖ 矩形波 Ｄｕｔｙ４７．１％ スイープ範囲 ５００ｋＨｚ～１３ＭＨｚ ２秒 強度が低い対象（あるいは長時間の処理）に対する設定 出力 １－３Ｖ 矩形波 Ｄｕｔｙ４７．１％ スイープ範囲 ３００ｋＨｚ～３ＭＨｚ １秒 （あるいは １００ｋＨｚ～５ＭＨｚ １秒） 注：対象物の超音波伝搬特性と、 ファンクションジェネレーターの発振特性により 発振条件は大きく変わります 超音波の伝搬特性 １）振動モードの検出（自己相関の変化） ２）非線形現象の検出（バイスペクトルの変化） ３）応答特性の検出（インパルス応答の解析） ４）相互作用の検出（パワー寄与率の解析）
小物から大型材まで対応可能！硬質アルマイト処理！
『UAコート』は、アルミニウム合金、鋳物、ダイカスト材の 硬質アルマイト処理を行うことができる高機能表面処理技術です。 UAコートに黒色二次電解着色処理をすることで、UAコートの機能を有したまま 優れた耐熱性、放熱性を発揮し、また、紫外線等に対して高い耐候性を有します。 さらに、各種アルミニウム合金に対応可能になっており、 パイプの内面処理にも対応することができるので、様々なアルミニウムの 用途開発に貢献する表面処理技術です。 【特長】 ■耐熱性、放熱性、耐候性が良い ■硬度・耐摩耗性が高い ■各種アルミニウム合金に対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐損傷性を向上する薄膜高耐食ハイブリッドタイプの防錆処理技術！
『DISGO(R)LANEW（ディスゴ(R)ラニュー）』は、エッジカバー性に優れ 高い硬度を持つ金属亜鉛層とディスゴ処理との長所を活かした、 高耐食で作業性に富んだ防錆処理技術です。 REACH規制に適合。 六価クロム・三価クロムをはじめ、鉛・カドミウム・水銀など RoHS指令6物質は一切使用していません。 【特長】 ■環境対応型 ■薄膜・高耐食性 ■耐損傷性 ■低温処理 ■塗料溜まり ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐熱性・耐薬品性・耐候性に優れるフッ素ゴムの表面に低摩擦性を与える表面処理技術
■フッ素ゴムの特長 フッ素ゴムは耐熱性、耐油性、耐薬品性、耐オゾン性に優れ、 自動車部品、化学プラント、半導体製造装置などに広く使用されます。 一方で、ゴムの性質上タック性が高く滑りにくい特徴があります。 ■低摩擦性とは 低摩擦性の素材として有名なものとしてフッ素樹脂PTFEがあります。 表面処理技術により、ゴム表面を低い摩擦係数にすることで すべりやくく摺動性を向上させることができます。 ■ゴム素材への表面処理 フッ素ゴムはゴムの中でも耐熱性が最も高く 200℃程度あります。しかし、金属に比べると低く フッ素樹脂コーティングを加工することは難しい素材です。 嵌め替えが必要なOリングの場合すべり性を必要する場合があります。 フッ素ゴム表面を低摩擦にするために表面処理技術が必要です。 ※ゴムに加工ができるコーティングの詳細は PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人間が見るカメラから機械が認識するカメラへ
『高忠実画像生成技術』とは、出力画素の1ピクセルを正しく、忠実に 再現するカメラ画像処理技術です。 画像検査・画像計測・画像認識などの精度向上に極めて有効です。 また、同技術が内包されたカメラ「KIC-U100」もご用意しており、 各種製造装置や検査装置での採用実績も多数ございます。 本カメラ同様、依頼があればカスタマイズ開発も対応可能です。 【特長】 ■少ない出力画素数で正確に被写体をとらえる ■単板センサで業務用3板カメラに匹敵する画質を実現 ■シンプルなロジック ご購入・お見積もりは下記販売元へお問合せ下さい。 販売元：大日光・エンジニアリング http://dneu100.com/
3時間～7時間で処理が完了！足場組みが不要の特許技術です
『カビ処理革命(R)』は、株式会社ピュアソンが持つ4つの特許技術を 組み合わせた、高い安全性とカビの根の深部まで強力に分解する効果、 長期のカビ阻止効果を同時に実現したカビ処理技術です。 5m程度の高さまで、足場なしで施工可能なため、 低コスト&短時間で処理が完了。 大手の食品工場・食品スーパー・ホテル・温浴施設・病院など 多くの現場施工実績がございます。 【特長】 ■機械や器具・壁面・天井等を傷めない ■足場組みが不要 ■臭いの問題を解決 ■低コスト ■防カビ効果が持続 ■対象素材の質感が変わらない ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
超薄膜と高耐食の両立により高い防錆性能を実現する金属表面処理技術！
『LAFRE(ラフレ)』は、3種の金属フレークの組み合わせと 均一な皮膜形成により圧倒的な耐食性を実現した金属表面処理技術です。 高い塗膜硬度と優れた密着性により、ネジの締め付けや ビスのねじ込み時の塗膜の損傷・損失を抑制。 また、酸洗いや電解工程が無いため、水素脆性の心配もありません。 【特長】 ■環境対応型 ■超薄膜・高耐食性 ■低温処理 ■無水素脆性 ■塗膜物性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境ニーズに適応したクロムフリー高耐食性表面処理技術！
『DISGO(R)（ディスゴ(R)）』は、高張力ボルトなどの水素脆性による 遅れ破壊が生じては困る鉄鋼製品のために開発したクロムフリーの 高耐食性表面処理技術です。 亜鉛アルミを含有するベースコートと、アルミと有機系樹脂を 主成分とするトップコートの2層で形成。 「低温型」と「重防食型」の2種類の処理がございます。 【特長】 ■高耐食性 ■無水素脆性処理で高炭素鋼材に好適 ■環境対応型 ■電食を軽減 ■摩擦係数のコントロールが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
”付着したカビ” ”根深いカビ”を極めて安全に除去・防カビ・抗菌！
『カビ処理革命』は、足場不要で施工面を選ばず、人体に安全な 特許カビ処理技術です。 短期間で処理でき、天井・壁面を傷つけません。また、口に入っても肌に 触れても安心な成分なので防護服も不要です。 安全なカビ分解剤と浸透剤の交互処理で内部までじっくり浸透してカビを 除去。安心の防カビ成分で長期間カビをシャットアウトします。 【特長】 ■短期間で処理 ■人体に安全 ■防カビ効果が持続 ■施工面を選ばない ■特許技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
