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処理装置(プラズマ) - 企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年05月28日~2025年06月24日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

製品一覧

46~57 件を表示 / 全 57 件

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日本薬局方 元素不純物分析 純度試験 用 マイクロ波前処理装置

改正日局、ICH 元素不純物分析の前処理装置を簡単に、安全に。バリデーションにも対応

元素不純物試験法に基づく日米EU医薬品規制調和国際会議(ICH)による不純物に関するガイドラインに基づき、日本薬局方の一般試験法 2.66 元素不純物に製剤中の元素不純物の管理が記載されました。これにより元素不純物試験は誘導結合プラズマ質量分析法(ICP-MS)等により評価されますが、正確な分析には精度の高い分解が必要です。 また、第十八改正日本薬局方第二追補には「皮膚適用製剤」への言及も加わり、対象の製剤が増えることになりました。パップ剤、貼付剤などに使用される膏体を含む様々なサンプルに対応し、安全に分解できるマイクロ波装置が必要になります。また、軟膏など反応性が高く取り扱いの難しいサンプルを安全に分解する必要性もあります。 例えば、Multiwave7000は高い分解能力と、安全性を両立させた数少ない装置で、製薬業界でも広く使用されています。特に、新たにマイクロウェーブを始めるユーザーも意識したデザインで、特殊な治具も不要で、軽量な容器を使用しています。 以上の特長から、現場の分析者だけでなく、ラボの生産性向上を求めるラボ責任者、管理者の皆様の御支持も多くいただいております。

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  • 分析機器・装置

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大気圧インラインプラズマ DRY FILMラミネート前処理装置

工程コストの低減、基板の品質向上に寄与!高いコーティング接着性を可能にします

当社が取り扱うWISE社製(イタリア)の『大気圧インラインプラズマ DRY FILMラミネート前処理装置』をご紹介いたします。 当製品は、薬品処理に比べ環境への負荷が少なく、又工程コストの低減、 基板の品質向上に寄与。 高い表面エネルギーは、良好な濡れ性および高いコーティング接着性を 可能にします。 【特長】 ■WISE社製(イタリア) ■薬品処理に比べ環境への負荷が少ない ■工程コストの低減 ■基板の品質向上に寄与 ■高いコーティング接着性を可能にする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラズマ表面処理装置

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大気圧プラズマ処理装置

コンタミレスでクリーンなプラズマ改質を実現

<特長> ●石英ガラス管内でプラズマを発生させるため、パーティクルなどの不純物が、被処理物に降りそそがれることなく、クリーンなプラズマ処理を行うことができます。 ●プラズマ発生部に消耗部品が少なく、定期的なメンテナンスを実施していただければ、10 000時間以上もの長寿命が得られます。 ●大気圧下でプラズマ処理を行えるため、減圧装置が不要で、設備投資が軽減できます。 ●本装置はプラズマ発生部と、コントローラ部の二つに分離されているため、プラズマ発生部のみをお客様の既存設備や新規設備に組み込むことで、容易にインライン設備を構築することができます。 ●狙いを定めたエリアを、ピンポイントで高速プラズマ処理することができます。 ●標準でお客様側設備との入出力制御機能を有していますので、お客様側設備からの信号で、プラズマ照射のON/OFFなどを制御することができます。

  • その他半導体製造装置

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大気圧下で親水化・官能基導入に 大気圧プラズマ処理装置

表面の“ナノレベル機能化”を、大気圧プラズマで。 接着性・濡れ性・官能基導入に

大気圧下で発生させる低温(60℃以下)プラズマを用いることで、薬液や特殊な工程を使わず、親水化・表面改質・素材の活性化・官能基の加飾等の効果を手軽に得られます。 省スペース設計。窒素ガスとAC100V電源があれば、物が多くなりがちなラボ内でも、わずかなスペースで手軽に実験できます。 様々な用途に対応する豊富なラインナップをご用意しています。 お客様の製品や処理対象に最適な効果をご確認いただくため、事前テストを実施しています。ご希望に応じて、弊社ラボでの立ち会い試験や、テスト機のレンタルサービスも可能です。お客様のお手元で、大気圧プラズマの確かな効果をお確かめください。 ご連絡頂いたその日から、新しい世界への進化が始まります。

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  • プラズマ表面処理装置

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SDCプラズマ真空熱処理装置

チタン合金やニッケル合金など様々な金属材料に適応!CO2を排出しないクリーンな熱処理装置

『SDCプラズマ真空熱処理装置』は、プラズマ浸炭、プラズマ窒化、 ガラス状カーボン(GLC)被覆及び真空熱処理など、さまざまな金属材料の 表面硬化や熱処理に適用できる装置です。 外部熱源に加え、マイクロパルス電源を使用し、プラズマ電源の出力電圧、 電流、パルス幅、電圧継続時間などをコンピュータプログラムで制御する ことで、ワークピースの温度を指定温度に精密に制御しながら表面硬化や コーティング処理を行うことができます。 均一な微細構造と高い表面硬度を有し、水素吸収を防ぐプラズマ浸炭チタン 合金部品の製造プロセスを確立。更に、同じプロセスで浸炭チタン表面に ガラス状炭素膜(GLC膜)を形成させることも可能にしました。 【仕様(一部)】 ■有効処理ゾーン:600×600×1000mm ■グロス重量:600kg ■処理温度:~1200℃ ■雰囲気ガス:真空/メタン/プロパン/(アセチレン)/窒素など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • プラズマ表面処理装置

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オゾンレスコロナ表面処理装置『プラズマダイン』

オレフィン系の樹脂やエラストマーなどの接着や印刷、コーティングなどの密着性の問題を解決!

『プラズマダイン』は、自動車窓のシール材のようなエラストマー製品の 接着に関する問題を解決するオゾンレスコロナ表面処理装置です。 導電性・非導電性を問わず、より強力で均一な表面処理を実現する プラズマビームを生成。 射出成形や押し出し成形の溝や小さな空隙、容易に接触しにくい 部分を持つエラストマー製品を容易に処理できます。 【特長】 ■より強力な表面処理能力が、品質の改善や不良率の削減に寄与 ■均一な表面処理ができる空気中放電によるショックの危険がない  プラズマビームを生成 ■処理ヘッドは1個から必要な数まで、処理の目的と要求される能力に  応じて組み込むことが可能 ■高周波コロナ放電なのにオゾンの発生はありません ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • プラズマ表面処理装置

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Enercon社 リチウムイオン電池向けコロナ表面処理装置

リチウム電池製造用途における接着力の向上

電池製造におけるフィルムおよび箔の表面処理 • アプリケーション • インライン表面処理が必要な理由 • どのテクノロジーを使用すべきか • どれくらいの治療が必要かを判断する バッテリーおよびその他の自動車部品に関連する物の取り扱い • プラズマおよび火炎(フレーム)処理技術 • 応用例

  • プラズマ発生装置

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サンプル形状を選ばず、自由に処理!バレルタイプ プラズマ処理装置

微細なパターンやチューブ形状内面の洗浄、改質が可能!溶液を使用せずに洗浄や改質ができ、良環境性と低ランニングコストを実現

バレルタイププラズマ処理装置「PBシリーズ」は、等方性真空プラズマを利用して有機物の除去(Ashing)や油分の除去(Cleaning)、珪素化合物(SiO2,SiN)のEtching、濡れ性改善等の処理が溶液(Wet)を使用すること無く行える装置です。良環境性(クリーンな作業環境、無廃液)と低ランニングコストを実現します。 全方向から処理が進行し、対象物の形状に問わず、ナノレベルの処理、洗浄、改質の効果を発揮します。 【装置特徴】 ■サンプル形状を選ばない自由な処理(円筒形処理室/等方性プラズマ) ■多様なプロセス:Ashing(洗浄)、Etching、表面改質等 ■部品は全てクリーンルーム対応(半導体製造装置として使用可能) ■廉価、小フットプリント設計 ■量産装置としてお使い頂ける安全仕様 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • プラズマ表面処理装置

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Enercon社 プラズマ表面(3D形状用)表面処理装置

すべての接着力の向上!! プラスチック、金属、シリコン、ゴム、ガラスを活性化します

インク、コーティング、洗浄、接着剤で接着する前に、インライン 大気圧プラズマと火炎による表面処理でウェブや3D部品等、すべての材料表面を活性化し接着力を高めます。

  • プラズマ発生装置
  • プラズマ表面処理装置

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フレーム処理機/arcotec

量産向け!印刷・塗装・ラミネート・接着の前処理としてプラスチックや金属の親水性を向上させる表面処理装置。メンテナンスがほぼ不要。

表面処理でお困りの方は是非お声掛けください。 プラズマ処理機、コロナ処理機、フレーム処理機、各種処理装置を取り揃えております。 射出成型品等の複雑な形状の表面処理にはフレーム処理装置が一番です。ペンシル型から10mのウェブ用、3D用まで、バーナーを豊富に取り揃えております。 樹脂や金属、ほぼすべての基材に対して有効な処理を高速で行えます。 表面処理装置で迷ったらまずはお声がけください。 接着力、密着力、親水性の向上、表面有機物の洗浄クリーニング効果など。濡れ性を改善し、プライマーレスを実現させます。 【3 大 特 長】 ■ラインスピードが速く量産向き ■対象基材、形状を選ばない ■メンテナンスがほぼ不要 <その他> 1.高速プロセスにて60〜70mN/m以上の表面エネルギー値の達成が可能。 2.裏処理が発生しません。 3.150mmまでの高低差がある対象物に処理が可能。 4.有害物質の発生・静電気帯電がありません。 5.ランニングコストが安価。 6.フィルムや箔用の幅広バーナーも可能。 接着不良やVOC削減のテーマでお悩みの方は是非ご検討ください。

  • その他塗装機械
  • 加熱装置
  • その他表面処理装置

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各種ウェハ高速加熱処理装置『HEATPULSE』

“サセプタ不用 の高スループットSiCウェハアニール!4-8インチウェハに対応

『HEATPULSE』は、サセプタ不要のSiCウェハアニールが可能な 高速加熱処理(RTP/RTA)装置です。 独自技術により高温プロセスも効率化。 パワーデバイス関連、およびその他の半導体業界、または高温高速 加熱処理が必要な方に好適な装置です。 【特長】 ■独自技術により、サセプタ無しでのSiCアニールを実現 ■パージ効率、昇温レートの向上により、約1.5倍の高スループット、  プロセスの柔軟性も向上(当社サセプタ使用装置と比較) ■新モデルでは2チャンバ構成に対応し、シングルからダブルチャンバへの  将来のアップグレードも可能 ■Plasma-Therm独自のユーザーフレンドリーな制御システム「Cortex」 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加熱装置

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Enercon社 火炎(Frame 3D形状用)表面処理装置

強力な火炎処理 高度なコントロール搭載

Enercon フレーム プラズマ 処理装置は、あらゆる平面または立体的な表面に安全で信頼性の高い表面処理を提供します。 当社の高度な燃焼制御アーキテクチャと独自の高速パワーバーナーにより、強力で再現性のある表面処理結果が得られます。 • 接着剤、コーティング、インクの 密着性を向上させます • 長持ち、均一、高い治療レベル • フェイルセーフ設計 • リモート統合とモニタリングのため の高度な制御 • 効率的な表面の除染と研磨

  • その他表面処理装置
  • プラズマ表面処理装置

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