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常温から230℃までの加温が可能！大型製品の焼付乾燥にも対応しております
新免鉄工所では『焼付塗装』を承っております。 大型の乾燥炉にて最大7200W×4250L×3050Hのサイズまで粉体塗装や 液体型焼付塗装が可能。冬場の乾きにくい常温乾燥塗料も乾燥炉にて 加温乾燥できます。 また、その製品のご使用環境に応じた防食仕様のご提案も可能です。 お問い合わせください。 【特長】 ■液体型焼付塗装 ・常温乾燥塗料に比べると皮膜が薄い ・塗りムラが少なく美しい ■粉体型焼付塗装 ・有機溶剤を使用しないので低公害 ・皮膜硬度、強度が高く傷がつきにくい ※詳しくは外部リンク先をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ブラスト後のジンクリッチプライマーからエポキシ樹脂系厚膜型塗料も塗装可能です
新免鉄工所では『塗装』を承っております。 ブラスト処理後、無機・有機ジンクの厚膜下塗りから各種上塗まで対応。 鋼道路橋C-5塗装系なども対応いたします。 また、一般的な塗装よりも長寿命をお望みの場合には、溶射と塗装を 組み合わせた加工を行うことができます。さらに、溶射皮膜の寿命を延ばす 封孔処理も行っております。 【特長】 ■冬場の乾きにくい塗料も大型乾燥炉で強制乾燥できる ■ウレタンやフッ素等の上塗まで塗装できる ■金属溶射、溶射後の封孔処理から上塗までワンストップで施工可能 ■鋼道路橋C-5塗装系なども対応可能 ■輸送不可能な製品の表面処理加工は出張工事が可能 ※詳しくは外部リンク先をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ゆるみ対策・コストダウン・軽量化！必要に応じ摩擦係数を選べる3種のラインアップをご用意
『トルカーシリーズ』は、軽量化・コストダウンができる塗装/コーティング剤。 ボルトの性能を最大限に引き出すことでボルトのサイズダウン・使用本数削減できる 摩擦係数安定化・ゆるみ止め塗装/コーティングです。 トルカーシリーズは従来のボルトのゆるみ止めとは違い、適正軸力を確保してゆるみを防止します。 ゆるみ止め対策としてシール材や固着剤を使用しなくてもボルトのゆるみが防止できます。 またゆるみ止め対策としてボルトの本数を増やすことや軸力を得るために 太物ボルトを使用することが必要でした。 トルカーシリーズを活用することで、より多くの締め付け軸力を得ることができ、ゆるみ止め対策となります。 それにより、ボルトのサイズダウンや本数削減が可能となり、 コストダウン・軽量化が実現できます。 【トルカーシリーズ塗装/コーティングの特長】 ■締め付け軸力安定でゆるみを防止 ■摩擦係数の安定化 ■ボルト性能を無駄なく活用 ■ボルトの大型化・本数増加は必要なし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐食性、耐熱性・耐候性！様々な種類の粉体塗装を取り扱っております！
株式会社MCシステムズでは、使用環境・希望用途に対し、粉体塗装・ 静電塗装をご提案します。 発色の良さ、滑らかな質感で、厚く・丈夫な膜厚。 形状を選ばずに塗装できます。 粉体塗装・静電塗装でお困りでしたら、お力になります。 【特長】 ■発色の良さ、滑らかな質感：外観要求がある部品での採用 ■厚く・丈夫な膜厚：作業工程で人の手が触れる部品へのバリ隠しで採用 ■優れた耐食性、耐熱性・耐候性：過酷な条件で使用される部品での採用 ■形状を選ばずに塗装可能：部分塗装・複雑形状でも塗装可能 ■様々な種類の粉体塗装を取り扱っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
絶縁を樹脂成型から塗装で実現！前処理・検査体制が確立！多様化する絶縁ニーズに対して、絶縁塗装を提案します
【採用前の課題：樹脂成型にて絶縁】 絶縁を必要とする部品形状の複雑化、 部分的に絶縁が必要となり樹脂成型では 対応できない、価格が高くなる。 【採用後の効果】 塗装で絶縁することで、複雑形状の部品・部分塗装が可能となる。 部品形状・塗装部位によっては処理費用が安価になる。 株式会社MCシステムズの『絶縁表面処理』は、EV化による絶縁ニーズへの 対応で、多様化する使用環境への適応します。 製品形状を選ばずに塗装でき、複雑形状品・部分的に絶縁が必要な部品でも 対応できます。 絶縁でお困りでしたら、お力になります。 【特長】 ■EV化による絶縁ニーズへの対応：多様化する使用環境への適応 ■製品形状を選ばずに塗装 ・複雑形状品・部分的に絶縁が必要な部品でも対応可能 ■ピンホール・エッジ部からの通電対策にも適応：前処理・検査体制が確立 ■塗装のべたつきが無く、ドライ被膜：製品のハンドリングが容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各自動車メーカーに実績あり！表面処理に関わる全てを当社内で完結させることが可能です
EV化に伴い絶縁の需要が増え、部品への絶縁性が要求されるようになりました。 しかし、絶縁を必要とする部品形状の複雑化、部分的に絶縁が必要となり 樹脂成型では対応できない、価格が高くなるといった課題を抱えていました。 そこで、当社の塗装で絶縁することで、複雑形状の部品・部分塗装が 可能となり、部品形状・塗装部位によっては処理費用が安価になります。 【提案塗装被膜の一覧】 ■ポリエチレン ■エポポリ ■ポリエステル ■エポシキ ■ナイロン ■熱吸収チューブ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
美装用・保護用など、様々な用途にご利用いただけます！
当社では、粉末状塗料に静電気を効率良く帯電させ、被塗物に塗料を付着・ 塗布させたのち、それを加熱・溶融して塗膜を形成させる粉体静電塗装を 行っております。 液状塗装で発生する「タレ」がないため、1回の塗装で30～200μｍ程度の 膜厚が容易です。また、塗料によっては20～30μｍの薄膜塗装も可能です。 【特長】 ■環境に配慮 ■省資源 ■容易な厚膜塗装 ■高い塗膜性能 ■容易な作業性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
独自の視点から表面処理へアプローチ！御社オリジナルカラーにも対応可能！
当社では、アクリルカラークリアー・カチオン電着塗装の加工請負を 承っております。 カチオン塗装は、電着塗料中に被塗物と陽極を投入し、直流電源を流し、 電気泳動によって被塗物へ塗料を付着させますので、強い密着性が得られます。 また、クリアー樹脂の中に、白・黒・青・緑・黄・赤・マゼンダ・橙の 顔料を使って調色し、様々な色を創り出す事が可能です。 【特長】 ■電気泳動により塗膜が付着した箇所は絶縁状態となり、絶縁になって いない箇所に回り込んで塗膜が付着する為、均一性は良好 ■良くも悪くも薄膜 ■高い密着性の為、耐食性は良好 ■粉体クリアーは膜厚を厚く出来るので、こちらも耐食性を上げる事が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
防錆力のある塗装が可能！大型でも大量の製品でも短期間に塗装が行えます
当社では、メラミン・アクリル焼付塗装がコンベアースピード 1.5mから3.4m/分速で仕上がります。 設備も前処理・水切乾燥炉・前補正ブース・ロボット・静電塗装機・ 後補正ブース・焼付乾燥炉・補修の順で製品が仕上っていき、 静電焼付塗装装置と燐酸皮膜前処理装置を備え防錆力のある塗装が可能。 また、トローリーコンベアを備えていますので、大型でも大量の製品でも 短期間に塗装が行えます。 主にメラミン、アクリルなど薄膜美塗装が得意ですが、特殊塗装もご相談ください。 【主要設備（抜粋）】 ■NCタレットパンチプレス ■シャーリング ■自動ベンダーライン ■曲ロボットASTRO ■NCベンディングマシン ■NCブレーキプレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな機能性に対応した"機能性塗装"をご提供いたします！
有限会社プロシードは、光学関係の工業塗装を得意としている会社です。 精密部品への塗装、家電製品への塗装など用途に応じて塗装を行います。 撥水塗装、潤滑塗装、遮光塗装など機能性・特殊塗装のことは 当社におまかせください。 【事業内容(抜粋)】 ■外観塗装(光学製品及び家電製品等) ■遮光塗装(カメラ交換レンズ) ■潤滑塗装・テフロンコート(カメラ部品等) ■セラミックコート(プリンターローラー) ■自己修復塗装(家電製品等) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
個々の製品を材料に合わせて±1.0µm厚の精度で塗装！当社の新技術をご紹介
プロシードの新技術『特殊な潤滑塗装』をご紹介します。 当技術は、カメラ・シネマ等の作動面を、抵抗を少なく動きを スムーズにします。 従来の潤滑塗装では、ただ塗装するだけで材料の精度に対して 不透明でしたが、当社の潤滑塗装は個々の製品を材料に合わせて ±1.0µm厚の精度で塗装します。 【特長】 ■カメラ・シネマ等の作動面を抵抗を少なく動きをスムーズにする ■個々の製品を材料に合わせて±1.0µm厚の精度で塗装 ■自重落下から荷重による落下までグラム単位での調整を実施 ■作動時の金属音が削減可能 ■グリスを不使用にできた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異物が少なく高輝度の安定した銀膜を形成！当社の新技術をご紹介
プロシードの新技術『AGコート』をご紹介します。 当技術は、従来の銀鏡反応による塗装とは全く新しい技術によって シルバークローム調塗装を行います。 銀のナノ粒子を低温下で凝結させることにより従来の銀鏡反応による 膜により、異物が少なく高輝度の安定した銀膜を形成いたします。 【特長】 ■銀のナノ粒子を低温下で凝結させる ■異物が少なく高輝度の安定した銀膜を形成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高価なプラズマ放電・コロナ放電不使用！当社の新技術をご紹介
プロシードの新技術『ポリアセタールに対しての塗装方法』を ご紹介します。 当技術は、どんな形状でも塗装できます。 高価なプラズマ放電、コロナ放電を使用せず、プライマーだけで 密着させます。 【特長】 ■どんな形状でも塗装可能 ■高価なプラズマ放電・コロナ放電不使用 ■プライマーだけで密着 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大物も小物も対応可能な高品質焼付塗装！前処理から吹き付けまで1点づつ手作業で行っています
当社は、大物から小物・模様塗装や特殊塗料まで対応可能な塗装ラインで、 質のいいプロダクトを提供します。 製品の仕様は同じでも、製品が使用される環境はそれぞれ。 使用環境に合わせた塗料で少しでも長く使っていただけるよう、 ひとつひとつ丁寧に焼き付けます。 また、劣化した製品の塗装オーバーホールの依頼などもお受けしています。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【特長】 ■大物から小物・模様塗装や特殊塗料まで対応可能 ■劣化した製品の塗装オーバーホールの依頼なども対応 ■前処理から吹き付けまで1点づつ手作業で行う ■金庫型焼付乾燥炉完備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
錆・腐食などから素材および製品を保護する金属塗装を実施！
当社では、様々な塗装方法に対応し、お客様のご要望に則って 高品質な塗装を提供しております。 金属塗装を行うことで色彩を与え、光沢の有無、模様を付与し、 製品の美観を向上します。 様々な形状や様々な数量に、より素早く・より柔軟に対応するため 手作業による塗装を中心に行っています。 【対応可能な塗装】 ■焼付塗装 ■静電塗装 ■溶剤塗装 ■耐熱塗装 ■ボンデ処理ほか表面処理 他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
