樹脂成形
一人ひとりの知識と経験を磨き、高い品質を実現しています。
タキグチの樹脂成形では、主に射出成型機を使用し、成形材料を金型に流し込み、冷却させ取り出す方法による生産を行っています。 スタッフ一人ひとりが、機械・金型・材料等の仕様を熟知していることが大きな強み。 資格制度にも積極的に取り組み、人材教育にも力を入れています。 また、機械設備の面では、自動取出機による無人夜間稼動にも対応し、24時間体制での生産も可能にしています。
- 企業：株式会社瀧口製作所 本社
- 価格：応相談
成形(樹脂) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり
更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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成形の製品一覧
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射出成形 ABS 耐候性樹脂提案にて長期間の劣化にも対応
ロットは1,000～10,000個！めっき・シルク印刷・塗装等の2次加工にも対応！
「ABS」は、耐候性樹脂提案にて長期間の劣化にも対応します。 めっき・シルク印刷・塗装等の2次加工も可能。 加飾に付きましては、協力会社での対応となります。 また、耐候性改良グレードである ASA or AES等も対応しております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■素材：樹脂、汎用プラスチック ■ロット：1,000～10,000個 ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：多田プラスチック工業株式会社
- 価格：応相談
樹脂/金属めっき・塗装・成形・組付までワンストップ対応
樹脂・金属のめっき加工から塗装、成形、組付まで一貫対応。 充実した設備と徹底した品質管理で、多品種・量産ニーズに安定供給！
＜ ワンストップでの表面処理体制 － 白金鍍金工業株式会社 ＞ ◎ 樹脂めっき：キャリア式・エレベーター式自動めっき装置を用い、多品種・高精度加工に対応 ◎ 金属めっき：ニッケルクロム、亜鉛クロメートなど多様な金属めっきを安定供給 ◎ 塗装：大型自動塗装装置、6軸多関節塗装ロボットで均一な仕上がり ◎ 成形・組付：大型成形機、組付の誤欠品検出の画像検査装置など、様々な納入形態に対応 これら設備を組み合わせ、材料手配から加工、表面処理、組付け、納品までワンストップで対応可能です。 樹脂・金属問わず、多彩な形状や仕様に柔軟に対応。航空・自動車・電子機器など、幅広い業界での実績があります。 ＜ だから選ばれる！白金鍍金工業の強み ＞ ■社内に生産管理・品質管理部門を設置し、徹底した管理体制 ■最新クラスの検査・分析設備で不良率を抑制、高精度を維持 ■多品種少量から量産まで、安定した納期とコスト管理 お客様のニーズに応じて、小物から大物まで幅広く対応。 詳細は「カタログをダウンロード」からPDFをご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
- 企業：白金鍍金工業株式会社 本社工場
- 価格：応相談
光成形
高性能モデルや実用試作モデルと言った性能の高い試作に用いられます！
「光成形」は、シリコーンゴム型を用いて熱可塑性樹脂の実モデルを 成形する技術です。 量産用成形材料を、微粒子状にしてシリコーン型内に充填し、真空圧縮 しながら外部から照射された近赤外線光でシリコーンゴム型を透過して、 型内に投入した微粒子状の材料を加熱・溶融して成形。 開発・設計フェーズでの量産用成形材料を使用した試作が金型レスで可能で、 また小ロット生産品であれば光成形での少量生産もできます。 高価な金型を起こす必要がないためコストの大幅な削減と期間短縮を 実現します。 【特長】 ■シリコーンゴム型を用いて熱可塑性樹脂の実モデルを成形、金型不要 ■射出成形による実製品と同性能の実モデルを迅速かつ安価に製造出来る ■使いたい熱可塑性樹脂グレードで成形を可能にする ■少量多品種生産にも対応。変種変量や多頻度納品にも適している ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社クロスエフェクト
- 価格：応相談
【成形加工】樹脂2色成形
大型の2色成形機を多数保有！コスト削減・品質向上・新しい機能設計が実現できます
『樹脂2色成形』は、異なる樹脂材料どうしを組合せ、一体化させる 成形工法となります。 異材質どうしを様々な各種工法により1サイクルで成形する事で、 コスト削減・品質向上・新しい機能設計が実現可能。 特に当社では特長として大型の2色成形機を多数保有しております。 【特長】 ■機能性を付与させる事が可能 ■加飾性を付与させる事が可能 ■コストが削減できる ■成形機保有台数：100t～800tクラス 12台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：角一化成株式会社 大阪本社
- 価格：応相談
【高い耐久性】インサート成形のメリット
耐久性の高い精密性のある部品の制作が可能！内蔵アンテナをインサート成型で製作
「インサート成型」とは、金型内に挿入した金属部品のまわりに樹脂を注入し、 金属と樹脂を一体化した複合部品を作る工法です。 松山テクニカルワークスは、インサート成型で仕上げた高品質な携帯・モバイル端末の 内蔵アンテナを開発・製造し、お客様にご提供しています。 【強い耐久性】 インサート成型で製作された内蔵アンテナは、成型後に金属部品などのインサート品を 挿し込んで仕上げたものと比べて、強度が高いのが大きな魅力です。 樹脂ならではの柔軟性と金属の剛性というそれぞれの特長が合わさって、 耐久性の高い精密性のある部品を作ることができます。 ※詳細はPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：有限会社松山テクニカルワークス
- 価格：応相談
株式会社ヤマデン 事業紹介
プラスチック加工の窓口
株式会社ヤマデンでは、複雑な樹脂切削加工において、あらゆるニー ズに対応しております。 樹脂素材メーカーとの連携体制で最適な素材提案。少ロット10個～の 射出成形にも対応していますので、部品の使用期間・用途に応じて加 工方法を選択します。 日本5拠点間は統一の受発注・物流システム(YEMCO)を有し、ヤマデ ン各工場の得意分野や納期を勘案しながら、高品質・短納期対応いた します。 【事業内容】 ■プラスチック材料販売および加工 ■射出成形 ■電子機器設計製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
- 企業：株式会社ヤマデン 広島営業所
- 価格：応相談
【住宅用建材】熱伝導エラストマー押出成形
放熱抵抗となる樹脂部分を改善したことで、放熱性UPが期待されます
東穂は、押出成形・異型押出成形の製造メーカーです。 『押出成形』とは、その言葉どおり、“押出してカタチをつくる”技術です。 成形品の材料（ペレット状または粉末状のプラスチック材料）を熱を加えて溶かし、 スクリューで押出して金型に通し入れ、断面形状が一定の製品を連続的に成形する方法をいいます。 押出成形技術を駆使して、フレキシブルにさまざまなジャンルで対応できる製品を生み出しています。 「熱伝導エラストマー押出成形品」は、 熱伝導性優れ、放熱抵抗となる樹脂部分を改善したことで、放熱性UPが期待されます。 ※詳しくはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社東穂
- 価格：応相談
ウレタンフォームと硬質樹脂の一体成形技術『SYSTEX』
［技術資料進呈］ウレタンフォームの剥がれや、貼り付け工数にお困りではありませんか？異材質の一体成形技術をご紹介！
シミズ工業の『SYSTEX』はウレタンフォームと硬質樹脂を一体で射出成形する技術です。 このSYSTEXを用いた製品化事例として、自動車エアコンの風量切替ダンパーがあり、国内外において長い実績があります。 【SYSTEX製品の特長】 ■ウレタンフォームが剥がれない ⇒フォームの空洞部分に溶融樹脂が入り込み、アンカーで結合 ■高いデザイン自由度 ⇒手貼りでは実現できなかった形状でも、自由に賦形可能 ■工数低減ができる ⇒一体成形により、手貼り工数を大きく削減 【こんなことでお悩みの方はいませんか？】 ・ウレタンフォームが剥がれてしまって、品質的に困っている… ・製品デザインが複雑で、ウレタンフォームが上手く貼れない… ・コストを下げたいが、ウレタンフォームの貼り付け工数がたくさんかかっている… ※詳しくはPDFをご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
- 企業：シミズ工業株式会社
- 価格：応相談
真空・圧空成形技術 大型成形・コストダウンを実現！
コストダウンに最適！カット寸法や穴加工の変更が容易！大型成形が可能！
真空成形とは、大気圧をシート（樹脂板）成形に応用した成形方法です。シート（樹脂板）をヒーターにて軟化させ、軟化したシート（樹脂板）と突き上げた成形型との空間(隙間)を真空状態にすることでシート（樹脂板）を型に密着させ、望む形状に仕上げます。 真空成形において、基本成形品の内寸（内側の寸法）が基準寸法となり、凸型（オス型）を用いて成形します。この場合、製品面（型の外側）に型跡が付きません。しかしながら、製品のフォルムは板厚分柔らかく味のあるものに仕上がります。 これとは異なり、インジェクション（射出成形）に近いシャープな成形表現がしたい場合は、大気圧よりも大きな圧力を加える圧空成形が有効です。凹型（メス型）を用いて成形しますので成形品の外寸（外側の寸法）も正確に出ます。但しこの場合、製品面に型が触れますので型跡は避ける事ができません。 型跡に対してはブラスト処理などで対応させて頂いております。また、アンダーカットの成形も可能です。
- 企業：株式会社シンシ
- 価格：応相談
樹脂成形
幅広い範囲のサイズに対応！射出成型など様々な方法が対応できます
イーコット株式会社の「樹脂成形」についてご紹介いたします。 手のひらサイズから大物まで幅広いサイズに対応しており、ブロー成型、 真空成型、押出成型などの方法に対応可能。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■対応可能なサイズ：手のひらサイズから大物 ■対応可能な成形：射出成型・ブロー成型・真空成型・押出成型・切削加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：イーコット株式会社
- 価格：応相談
ゴムインサート成形2
ゴムインサート成形2
金属とゴム・樹脂とゴム・セラミックとゴムなどを接合する加硫接着加工技術により、製品の多機能化を図ります。(現在防振ゴム、ジョイント、電力向け電線加工品などに使用されています。)
- 企業：株式会社名南ゴム化成
- 価格：応相談
タクセル株式会社『異素材接着』技術紹介
従来なし得なかった素材の組合せと成形手法にて複合的メリットを大きく創出！
タクセル株式会社では、部材の軽量化及び樹脂化の傾向に対応するために 樹脂と金属の異素材をインサート成形にて接着する『異素材接着』の技術 を保有しております。 当社独自の成形方法『RHCM』と熱接着シートの組合せにより、異素材同士 を面にて接着します。 また、RHCMシステムを使用することにより、サイクルタイムを飛躍的に 縮める事が見込めます。 【特長】 ■異素材同士を面にて接着 ■金属インサート部品の熱を急速に冷却することが可能 ■サイクルタイムを飛躍的に縮める ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：タクセル株式会社
- 価格：応相談
洗えるパーテーション（エラストマー枠）硬質ウレタン成形
水をかけて、丸洗いが出来る洗えるパーテーションをご紹介します！
多田プラスチック工業では、洗えるパーテーションを 取り扱っております。 感染症対策として、水をかけて、丸洗いが可能。 表面は樹脂板、枠はエラストマー樹脂を使っており、 除菌消毒スプレーでの拭き取りも可能で清潔に保てます。 【特長】 ■サイズ：750mm×1800mm×24mm（最大サイズ） ※ 高さ1800mmを超える場合は、別途相談 ■重量：約7kg（最大サイズ） ※硬質ポリウレタンで、軽量 ■PP製で汚れや水分付着時には拭いて使用可能 ■除菌消毒スプレーでの拭き取りも可能で清潔に保てる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：多田プラスチック工業株式会社
- 価格：応相談
加飾技術 射出成形
中小型成型品の凹凸面に加飾する「インモールド成形」など！加飾技術をご紹介
当社の協力会社様の加飾技術をご紹介します。 熱を加えた意匠面に加飾する「熱転写(ホットスタンプ)」をはじめ、 金属の質感と触感を再現できる「樹脂メッキ」などがあります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■熱転写(ホットスタンプ)：熱を加えた意匠面に加飾 ■インモールド成形：中小型成型品の凹凸面に加飾 ■樹脂メッキ：金属の質感と触感を再現 ■蒸着メッキ：輝度感が有り、電波を遮断しない ■塗装：基材を選ばず、加飾可能 ※加飾に付きまして、当社では、設備がございません。 協力会社での対応となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：多田プラスチック工業株式会社
- 価格：応相談
発泡押出成形
軽量化・断熱性向上などに好適！樹脂2色成形との併用で大幅なコストダウンを実現
『発泡押出成形』は、成形品の軽量化や断熱効果、釘やビスを 使用したい時に好適な押出成形です。 そのため、建築部材や木材の代替としてよく使用されています。 肉厚のモノを成形する場合に発泡させて軽量化したり、木材の代替として 釘打ち等を行うために発泡させる成形方法であり、使用環境や用途を 理解した設計を行うことがとても重要になります。 【特長】 ■樹脂の発泡化で断熱性がある木材の代替品として使用可能 ■製品の軽量化や、断熱効果、釘やビスが可能 ■樹脂2色成形との併用で大幅なコストダウンを実現 ■後加工を想定した設計で手間を削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴムインサート成形
ゴム製品の試作から量産 少量多品種から多量→おまかせください！
金属とゴム・樹脂とゴム・セラミックとゴムなどを接合する加硫接着加工技術により、製品の多機能化を図ります。(現在防振ゴム、ジョイント、電力向け電線加工品などに使用されています。)
- 企業：株式会社名南ゴム化成
- 価格：応相談
250×250mmの大物樹脂インサート成形
220Tのロータリー式大型竪型射出成型機を導入しました。大物のインサート成形が可能です。
フルヤ工業株式会社では11月にロータリー式大型竪型射出成型機を導入しました。 220Tの射出成形機は、当社が保有する成型機の中では最大です。 当装置は高耐食・高摩耗スクリューシリンダー搭載しています。 大物の樹脂インサート成形の対応が可能となりましたので、お気軽にお問い合わせください。 サイズ：250mm×250mm程度 ※詳しくはお問い合わせください。
- 企業：フルヤ工業株式会社
- 価格：応相談
樹脂成形
インジェクション成形にてダウンライト用部品やブラケット用カバーなどを生産！
当社では、インジェクション成形にてダウンライト用部品、 ブラケット用カバー、アプローチ灯用セード等を生産しております。 また、LEDパッケージのホルダー等も内製しております。 【製作例】 ■ダウンライト用部品 ■ブラケット用カバー ■アプローチ灯用セード ■LEDパッケージのホルダー 他 【設備】 ■樹脂射出成形機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：国分電機株式会社
- 価格：応相談
プラスチック射出成形
設立より長年蓄積してきた成形技術で高精度な部品を提供いたします。
金型に溶かした樹脂を流し込んで、冷却し固めるというプラスチック部品の最も一般的な成形方法になります。 設立当初より培った技術力で、医療及び自動車分野などの高精度で高強度な部品を提供し続けています。 汎用樹脂からエンジニアリングプラスチックまで対応しております。（カタログ資料に主な材質一覧ございます。） その他対応可能な材質もございますのでお気軽にお問い合わせください。
- 企業：九州精密機器株式会社
- 価格：応相談
プラスチックの試作にお困りの方必見 新素材の性能確認の事例多数！
プラスチックの試作でお困りではありませんか？目的に応じて試作の方法・材料を変更可能！ ※「プラスチックの基礎知識」無料進呈中
【当社ではこのようなお悩みに対応します！】 １.『新素材（材料）の特性を確認したいので試作を行いたい』 ★性能試験に注力する試作 - 新素材の種類に応じた適切な成形法を用いる - 性能確認に必要最低限の形状とし、機能面の評価を重視 ２.『試作をして品質・機能・デザイン形状を確認したい＆マーケットの反応を見たい』 ★デザイン形状確認の試作 - 材料の選定にこだわらず造形が可能 - 3Dプリンタや真空注型（シリコンゴム型）などの工法が有効 - 簡易金型（耐久性は低いが安価）や木型・樹脂型の活用も選択肢 - 機械加工による試作も可能 当社はプラスチック成形で創業した会社であり、また幅広い協力会社のネットワークで各種成形法にも対応します。 ※「プラスチックの基礎知識」無料進呈中です。 詳しくは資料をダウンロードいただくかお気軽にお問い合わせください。
- 企業：高和電氣工業株式会社
- 価格：応相談
ゴム代替による軽量化 射出成形 TPE(熱可塑性エラストマー)
コストダウン可能！着色が容易で、加硫工程がないので、生産工程が短くなります！
「TPE(熱可塑性エラストマー)」は、ゴムと樹脂の特長を併せ持った 機能性樹脂材料です。 加熱すると、TPEはどろどろに流動します。これをプラスチック用の 射出成形機で成形すれば、他の素材ではいくつかの部品を組み立てる工程が 必要だった部品も、配合・計量無しに一気に完成品に近い形で成形でき、 バリ取りも不要。 ゴム成形では、加硫(架橋)工程が別途必要でしたが、TPEでは加硫なしに 弾性を実現することが可能です。 こうした工程削減で、コストダウンを狙えます。 【特長】 ■ゴムより軽量化・コストダウン可能 ■加硫工程がないので、生産工程が短い ■ゴムの代替 ■リサイクル可能 ■環境に配慮した材料 ■着色が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：多田プラスチック工業株式会社
- 価格：応相談
『株式会社誠武 加工事例集』
金型成形、切削加工の事例26点を公開。素材・形状・サイズなど様々な部品・製品を掲載
本資料では当社が手掛けた「金型成形」および 「切削加工(金属・樹脂)」の事例26点をご覧いただけます。 素材、サイズ、加工方法など、様々な条件の部品・製品を掲載。 当社が保有する技術の一端をご覧いただけます。 【掲載事例】 ＜金型成形＞ ・表裏にインサートがある樹脂部品 ・変形しやすいPOMを使用した窓枠関連部品 ＜金属切削＞ ・角ブロックから切削したインテリア用製品 ・ワイヤー加工で製作した五重塔 ＜樹脂切削＞ ・デザイン重視のアミューズメント関連製品 ・精密さが要求される軸流ファン ※「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
- 企業：株式会社誠武
- 価格：応相談
熱硬化性樹脂（BMC、SMC）の直圧成形
設計から造形モデル、金型製作、成形量産、ユニット組立まで一貫して対応可能です。
明興産業は設計から造形モデル、金型製作、成形量産、ユニット組立まで 一貫して対応しております。 ～熱硬化性樹脂（BMC、SMC）の直圧成形のメリット～ ・機械的強度に優れています。 ・耐熱性に優れています。 ・寸法安定性に優れています。 ・電気絶縁性に優れています。 【製品例（プラスチック成形品）】 ■鉄道車両用部品 ■配電盤用部品 ■医療装置用部品 ■ブレーカー用部品 ■自動車用部品 ■各種トレー 【設備】 ■300ｔ直圧成形機 1台 ■400ｔ直圧成形機 3台 ■500ｔ直圧成形機 1台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：明興産業株式会社
- 価格：応相談
『金型・形成 取扱製品カタログ』
金型・形成取扱製品カタログ。
『金型・形成 取扱製品カタログ』は、モノづくりの根幹である金型技術とノウハウをベースにした、「金型技術をベースに提案する技」「多品種小ロットに対応する技」「品質保証する技」「多彩な樹脂に対応する技」の4つの技を掲載したカタログです。 一括したワンストップソリューションにより、お客様がモノづくりで抱える様々な問題を解決することが出来ます。 【掲載内容】 ○Technology of TECHNO GLOBAL ○Service & Products ○Machinery and Equipment 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：テクノグローバル株式会社
- 価格：応相談
軟質ポリウレタン成形
自動車（量産）、建設機械部品などに！試作から量産まで対応可能です
多田プラスチック工業の『軟質ポリウレタン成形』を ご紹介します。 試作から量産まで対応可能。自動車（量産）やロボット、 建設機械部品にご活用いただけます。 ご不明な点等ございましたら、サンプルも含め、 お気軽にお問合せ下さい。 【仕様】 ■素材：樹脂、ウレタン、熱硬化性樹脂 ■ロット：100～1,000個 ■業界：自動車（量産）、ロボット、建設機械部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：多田プラスチック工業株式会社
- 価格：応相談
押出成形
Ｔダイ押出成形機を用いたシート、フィルム成形試作試験です。
Tダイ法で各種熱可塑性樹脂の成膜実験を行います(ダイス幅 150～300mm)。 立会試験も可能です。また、評価用サンプル試作(数～数十m程度)します。
- 企業：株式会社ＤＪＫ
- 価格：応相談
アルミ簡易金型製作・射出成形（小ロット生産）
自社一貫生産！アルミ簡易金型製作・射出成形（小ロット生産）サービス
樹脂・金属部品の試作から小ロット生産まで自社一貫生産している 岩本モデル製作所社『アルミ簡易金型製作・射出成形（小ロット生産）』の ご案内です。 ■□■特徴■□■ ■精度は本型同様で、数千ショットの生産が可能 ■製作時間はスチール金型の1/2〜最大1/4まで短縮 ■インサート金型も製作 ■射出成形 岩本モデル製作所社は3台の射出成形機を保有、小ロット生産にも対応 ■アルミ簡易金型のメリット ・簡易金型だから、リーズナブルで短納期 ・本金型同様、各種樹脂素材を洗濯可能 ・複雑形状の成形も、本金型と同レベル ■その他詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社岩本モデル製作所
- 価格：応相談
熱可塑性樹脂×液状シリコーンゴムの異材質成形
相反する成形プロセスを持つ素材どうしを同時工程内で接着します。従来エラストマーで対応出来なかった分野での製品化が可能！
Thermoplastic＝熱可塑性樹脂 とLSR（Liquid Silicone Rubbers）＝液状シリコーンゴム（熱硬化性） 異材質成形は、 相反する成形プロセスを持つ素材どうしを同時工程内で接着する技術です。 エラストマーと比較し、永久圧縮歪・耐熱性・電気絶縁性等の物性的優位性を持ったシリコーンゴムと熱可塑性樹脂を接着する事により、従来では対応出来なかった幅広い分野での製品開発が可能となります。 化学的接着の為、アンカーやブリッジ等を利用した接合の必要性が無く、製品形状と金型設計が容易になります。 【特徴】 ■同一製品内に異なった特性を共存させることにより、 双方の特徴を生かした成形品が作れる ■同時工程内での接着の為、組立・インサート等の工数削減が可能 ■従来のコア回転2色だけで無く、型内プレート回転2色対応により設計の自由度がUP ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
- 企業：フルヤ工業株式会社
- 価格：応相談
