更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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従来のバイオプラスチックと違い、石油由来樹脂を含まない、100％植物由来かつ生分解性バイオプラスチック！
PlaXは石油由来の樹脂を一切使わない植物由来であり、且つ、 生分解性で自然に還すことができるプラスチック原料です。 PlaXに使用されているポリ乳酸は熱に弱く、割れやすく、 成形しにくい物でしたが、その常識を覆しました！ 【PlaXの特徴】 ■100％植物由来かつ生分解性のバイオプラスチック ■透明かつ耐熱性を実現 ■柔軟性・耐衝撃性等の向上 ■既存の設備で成型が可能 【押出しシート真空成形加工にPlaXを使用した場合】 ■透明かつ高い耐熱性を実現 ■低温衝撃性も高くPPの置き換えも可能 ■植物由来樹脂のため環境ホルモンの懸念なし ※詳しい資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
ポリウレタン樹脂は難燃グレ－ドに対応！当社の特殊技術をご紹介します
『低圧RIM成形』は、CAVI・CORE型を組み、上型温度を上昇させて、 ウレタン樹脂を型内に低圧力で注入する成形法になります。 アンダ－形状をはじめ、複雑形状やインサ－トナット、リブ補強など、 多種にわたる構造が成形可能。 低圧注入のため簡易型(樹脂型)で成形でき、型製作の低コスト化が 図れます。 【特長】 ■ポリウレタン樹脂は難燃グレ－ドに対応 ■多種にわたる構造が成形可能 ■0.6m2以内のサイズが成形可能 ■小、中量生産に対応できる ■型製作の低コスト化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PL冷却法による樹脂流出防止！自社開発の設備・金型を使った成形が可能です
当社の炭素繊維の取組みについてご紹介します。 「夢工房」では、炭素繊維の強度を生かす成形技術開発に取り組んでおり、 熱可塑性、熱硬化性の2種類で成形が可能。 試作・量産、何でもご相談ください。 【当社の炭素繊維成形の特長】 ■成形サイクルが短い ⇒圧縮成形前の型内予備成形 ■成形品強度が強い ⇒成形内圧UP実現により樹脂含浸もUP ■バリ削減 ⇒PL冷却法による樹脂流出防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モーター関連の部品等に！大ロットから小ロット、大物から小物までお任せください
株式会社根上産業では『熱硬化性樹脂成形』を承っております。 大ロットから小ロット、または形状の大きいものから小さいものまで 幅広く柔軟な対応が可能。 さらに、新たな用途開発にも取り組み「金属の代替品として使用し、 軽量化や低コスト化を実現する」といった製造技術開発も行っています。 【特長】 ■安定供給が難しい大きなロットの発注でも対応可能 ■小ロット生産にも柔軟に対応 ■お客様のご要望にお応えする生産体制を設備 ■軽量化や低コスト化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
プラスチックにも金属光沢を付与しメッキ処理を施すことが可能！加飾技術のご紹介
『樹脂メッキ』は、主にABSに対し、電気不良導体であるプラスチックにも 金属光沢を付与しメッキ処理を施すことができる加飾技術です。 ABSは、アクリルニトリル-ブタジエン-スチレン樹脂であり、三種の成分から 構成されています。 このブタジエン成分を酸化溶解して投錨効果を有する表面として無電解学 メッキと電気メッキを行うことで、表面にメッキ皮膜が形成できます。 【仕様】 ■素材：樹脂、エンプラ、汎用プラスチック ■ロット：1,000～100,000個 ■精度：0.1mm～1/100mm ※加飾に付きまして、当社では、設備がございません。 協力会社での対応となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生計樹脂に特に制限なく、殆どの熱可塑性樹脂に適用が可能！
『ガスアシスト成形』は、金型内に溶融樹脂を射出した後、高圧の 不活性ガス(N2)を直接金型キャビティ内に注入、または射出成形機の ノズルから注入して、成形品肉厚部を選択的に中空する方法です。 成形品の外観品質(ヒケ・ソリ等)の改善、中空リブによる剛性向上、 低成形残留歪などの効果が見込めます。 【効果】 ■軽量化により使用樹脂材料を節約 ■部品の一体化による製品組立工数の低減 ■金型構造の簡素化による金型コストの低減 ■低圧成形による運転コストの低減(使用成型機のサイズダウン) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CADデータの作成からモデル製作、量産までお手伝いいたします。
CADデータの段階から請け負うことで、樹脂成型の強みであるコストパフォーマンスを最大限に引き出せる樹脂製品構造・プラスチック金型構造をご提案いたします。 公開画像は電圧測定器の基盤ケースです。
弊社では様々な種類の成形品を取り扱っております。
印刷したPP,PET シートやペーパーに直接成形を致します。 ●その他詳細については、お問い合わせください。
成形品の肉厚差が少なくなる事でソリを抑制！寸法精度の高い成形品を造る事が可能！
当社では、射出成形以外にもガスアシスト成形、竪型成形機による インサート成形(海外拠点含む)も行っております。 50％のガラス繊維が含有されたポリアミド樹脂はガスインジェクションに とって偏肉しやすい樹脂ですが、量産化に成功。 原料(樹脂)使用量の削減、冷却時間の短縮によるコスト低減が可能で、 射出圧力を低く出来る為、バリの発生を抑える事ができます。 【メリット】 ■製品内部より圧力を掛ける事で、ヒケの発生を抑える事が可能 ■成形品の肉厚差が少なくなる事で、ソリを抑制 ■寸法精度の高い成形品を造る事が可能 ■原料(樹脂)使用量の削減、冷却時間の短縮によるコスト低減が可能 ■射出圧力を低く出来る為、バリの発生を抑える事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【対応可能な樹脂 40種類以上！】複雑な形状でも射出成形なら生産可能！安定した品質の製品をお届けします
星野製作所では、40種類以上の樹脂において成形の実績があります。 多くの樹脂に対応できることにより、貴社の様々なご要望にお応え致します。 プラスチックの成形にはさまざまな方法がありますが、その一つである 『射出成形』は複雑な形状の製品を大量に生産するのに適した成形方法です。 星野製作所では、型締力30トンクラスから180トンクラスまでの射出成形機を保有しています。 また、製品に求める機能や用途によって、必要な成形方法は異なります。 【射出成形のイメージ】 1．原材料を電熱で150度～280度に加熱溶解します ↓ 2．金型内へ射出します ↓ 3．冷却後、金型が開き製品は取り出されます ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面硬度が増したPCパイプ・各種プロファイルの成形が可能！衝撃耐性に優れています
一般にPCは機械強度に優れますが、引っ掻き傷に弱い性質があります。 帝人株式会社が開発した高表面硬度ポリカーボネートを使用することにより、 PC本来の透明性・機械強度を維持し、 表面硬度が増したPCパイプ・各種 プロファイルの成形が可能。 H鉛筆を使用し引っ掻き試験を行った場合、一般PC樹脂に比べ、 高硬度樹脂の表面はほとんど傷がない状態という結果になりました。 【特長】 ■PC本来の透明性・機械強度を維持 ■表面硬度が増したPCパイプ・各種プロファイルの成形が可能 ■一般的なPCに比べ衝撃耐性に優れている ■乾熱処理後、湿熱処理後においても高い衝撃強度を維持 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品・医療用製品などに！手動熱圧入機や、エアシリンダーを使用した半自動熱圧入機まで幅広く生産対応。
『インサート成形技術』は、金型内に金属部品を挿入して樹脂を流し込み 金属と樹脂を一体化する成形方法です。 金属製ナット・端子など様々なインサート品にも対応可能であり、 自動車部品・医療用製品などに広く採用されています。 竪型成形機だけでなく、横型成形機でのインサート成形も可能です。 【特長】 ■金型内に金属部品を挿入して樹脂を流し込み金属と樹脂を一体化 ■金属製ナット、端子など様々なインサート品にも対応可能 ■自動車部品・医療用製品などに広く採用 ■竪型・横型を取り揃え、様々な大きさのインサート成形に対応 ■高精度なプラスチック成形、塗装、蒸着、ASSYまで幅広く対応 ※カタログは、下記の「PDFダウンロード」ボタンよりご覧いただけます。 ※御見積依頼やご質問などもお気軽にどうぞ。
長繊維そのままに、高強度な樹脂成形を実現
GFRTP,CFRTP等の熱可塑性複合材をスタンパブル成形法により成形性、耐衝撃性に優れた樹脂成形品の製造が可能。GFPP(GF40%)材を用いて自動車用部材、産業資材等で20点以上の成形加工を行っております。 PPGF重量比は“鉄に対して38%減!!”“アルミに対して24%減!!”
ブロー成形の樹脂そのものを発泡させて成形いたします！ 配管ダクトや容器など、断熱・軽量化をお考えの際にはぜひご相談ください。
「スーパーフォーム成形」は、ブロー樹脂そのものを発泡させることで中空発泡体として成形。発泡による発砲による軽量性、断熱性、消音性等の特性を付与します（PAT）。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
【ゴム加工技術力】コンプレッション成形と呼ばれるゴム製品の成形工程をご紹介いたします。
SKは用途に応じた材料の選定から行い、ゴム・樹脂の金型設計→金型製作→製品成形→検査→納品までトータルサポート事業を展開、お客様に良品と安心サービスをお届けしております。 こちらではゴム・樹脂・金属加工の中で【ゴムの成形方法コンプレッション成形】と呼ばれるゴム製品の成形工程をご紹介いたします。 ゴム・プラスチック樹脂・金属加工のエスケー。－ゴム加工技術力について-
