更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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高い耐熱性・信頼性を要求される部品の組み立てに好適なエポキシ接着剤をご紹介。
当製品は、高温環境下で高い接着力を発揮し、自動車や産業機械などの 高温にさらされる部位における、部品の接着方法の選択肢を増やします。 過酷な環境下（高温、急激な温度変化、振動など）において、せん断、 はく離、耐衝撃性に優れた性能を発揮・維持。 自動車の電装部品や産業用ロボット、電子部品、センサー固定など、 高い耐熱性・信頼性を要求される部品の組み立てに好適です。 【特長】 ■高温環境下で高い接着力を発揮 ■高温にさらされる部位における、部品の接着方法の選択肢を増やす ■急激な温度変化・振動環境下でも性能維持 ■過酷な環境下において、せん断、はく離、耐衝撃性に優れた性能を発揮・維持 ■高い耐熱性・信頼性を要求される部品の組み立てに好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接、リベット、ネジ、ボルトの欠点を補う接着剤という接合方法をご紹介。
近年EVを初め、電池の構造変化が進んでおり、数多くの組立作業で選ばれる構造用接着剤は、 耐荷重性と耐熱性、耐湿性、耐薬品性を備えています。 『3М(TM)Scotch-Weld(TM)構造用接着剤』は、この高度な強度と耐久性、 および外観の向上が必要な場合の接着接合ソリューションとして使用できる構造用接着剤です。 お客様が抱える設計要求に答え、さまざまな化学成分、硬化方法、オープンタイム、 接着特性を持つ製品ラインアップにより、当社は、お客様の課題解決に貢献できます。 【特長】 ■アクリル系、エポキシ系、ウレタン系、など多様な接着剤をラインナップ ■構造用接着剤の選定から自動化や塗布機の提案サポートまで対応 【3M(TM)が提供できること】 ■低粘度の接着剤、垂れにくい接着剤、ギャップフィラー、シーラント、 薄手の両面テープ、3M(TM) VHB(TM)テープに至るまで、幅広い製品形態から接合方法を提案 ■加熱が不要な短時間硬化タイプ、被着体の前処理が簡便なタイプ、低臭タイプなど、様々な特性 ■工程の自動化やテスト方法などの提案、グローバルでの製品供給体制
【技術資料を無料進呈】上手な接着には「表面処理」が大切！接着と粘着の大きな違いを解説
「接着」と「粘着」。日常でもよく聞く言葉ですが、その正確な違いについて ご存知でしょうか？ デクセリアルズが生産する「接着剤」、「粘着剤」は、物と物をくっつける （固定する）機能は同じです。そのため、粘着も「接着」の一種に分類されますが 強力な固定を実現する接着剤に対して、緩やかに固定できるのが粘着剤という 違いがあります。 Aという物とBという物を接着した場合、それを無理に剥がそうとすると、 最終的にAまたはB、もしくは両方の物が壊れてしまいます。それに対して 粘着の場合には剥がそうとしたとき、AとBの間で二つをくっつけている 粘着剤は壊れますが、AとBは壊れずに元の状態のままで、再利用することが できます。 スマートフォンのタッチパネルなどの部品が、接着剤ではなく、粘着剤で 固定されているのは、この特性を活かすためです。粘着剤を用いれば、 修理の際に一度部品を剥がした後でも、再び粘着剤を使うことで、元通りに 修復することができます。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々なニーズを想定した多彩な接着剤をご紹介！
株式会社イザワでは、ニーズに合わせて選べる3M社製の『接着剤』を ご用意しております。 過酷な使用条件が要求される航空宇宙産業や建設、自動車、エレクトロニクス、 印刷、デザイン、包装など様々な産業分野の発展に貢献する「工業用接着剤」や、 電気絶縁性が高く、電子部品用途において最適な「電子用接着剤」など、 多彩な製品をご用意しております。 【ラインアップ】 ■工業用 ・3M Scotch-Weld EPX 接着システム ・3M Scotch-Weld 1液エポキシ接着剤 ・3M Scotch-Weld 湿気硬化型ホットメルト ■電子用 ・3M Scotch-Weld 一液エポキシ加熱硬化型接着剤 ・3M Scotch-Weld 二液エポキシ室温硬化型接着剤 ・3M 一液ウレタン湿気硬化型接着剤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光通信、エレクトロニクス、医療分野のスタンダード接着剤をご紹介
当社では、Epoxy Technology社製の接着剤を取扱っています。 光通信、エレクトロニクス、医療分野のスタンダード接着剤 全300製品からご用途・ご要望に合わせてご紹介します。 Epoxy Technology社は無溶剤のエポキシ接着剤を主力とする、 1966年創業の米国接着剤メーカーです。 光通信における接着剤のスタンダード製品353NDや、ダイアタッチ銀ペーストH20E、 低収縮かつ高強度なUV硬化型接着剤等、様々な機能性を付与した接着剤を開発。 今日に至るまで光通信、医療、エレクトロニクス、センサー、車載、航空宇宙、 防衛産業など高い信頼性が求められる分野で採用実績がございます。 ※接着剤販売の他、理経ではファイバのカスタマイズ～終端加工、アレイ化、 バンドル化、ハイパワーコネクタ化等のアセンブリまで一貫して提案可能です。 光ファイバ関連にてお困りの方はお気軽にお問合せ願います。
片手で完了。導電補修のプロ品質を、誰にでも。
■ はんだごて不要で、電子部品の接続が簡単に 加熱を使わずに導電性を発揮するため、半田付けが苦手な方や作業環境に制限がある現場でも、確実な接続が可能です。 ■ 熱に弱い部品・樹脂・フレキ基板でも安心 常温硬化型で熱ダメージを与えないため、樹脂部品、LED、FPC（フレキシブル基板）など、熱に敏感な箇所の接続に最適です。 ■ 強力な接着性 × 低抵抗で高い信頼性 銀フィラーを最適配合することで、確実な導電性と高い接着強度を両立。振動・応力がかかる環境でも安定した導通を維持します。 ■ 柔軟性を持ち、曲げ・振動箇所にも使用可能 硬化後も柔軟性を保持するため、湾曲部の補修や可動部周辺の導電接続にも対応します。 ■ 回路の作成・補修にも使用可能 塗布するだけで回路パターンの形成・修復が可能。試作や実験用途にも最適です。 ■ 専用ミキサーノズルで自動混合、片手で操作 ワンプッシュで2液が自動混合され、比率管理や手動攪拌が不要。扱いやすさと作業効率を大幅に向上させます。 ■ 常温保管で取り扱いが容易 冷蔵・冷凍など特別な保管環境を必要とせず、現場常備にも適した設計です。
アルミナベースで、接着力が強く、セラミックや鉄鋼の接着に適しています。
アレムコ社製、アルミナベース。加熱炉内、ボイラー内で使用される高温用サーモカップル・ケースの組付け、接着等に用いられている高耐熱セラミック接着剤。その他に、組立て、高温用センサーの絶縁、計装、熱抵抗素子への使用が挙げられます。 一液、水溶性の接着剤で、同時にコーティング剤としても機能します。 耐熱上限は１，７６０℃です
【紫外線（UV）だけで影部・深部まで硬化！】イチオシの紫外線硬化（UV硬化）樹脂
＝＝＝＝＝こんなお悩み事を抱えている方は是非！＝＝＝＝＝ ◆影部や遮光部があるので紫外線硬化の接着剤や封止剤が使用できない ◆紫外線で硬化したのに、アフターキュアが必要 ◆短時間硬化で生産ラインの効率をあげたい ◆加熱炉での硬化をやめたい ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
欧米有名メーカーで、金属（鉄・アルミ・ＳＵＳ）、プラスチック（ＦＲＰ・ＡＢＳ・ＰＣ・ナイロン・アクリル）、ウレタンなど同素材・異
プレクサスはその驚異的な接着力と耐振動・衝撃性能で、リベットや溶接にとって代わる新たな接合ソリューションです。 すでにＧＭなど世界有数の自動車メーカーをはじめ、船舶、建築などの業界各社で多くの導入実績を誇り、簡便な下地処理、使いやすさ、塗布から接着までの広範囲な可使時間、リサイクルできる環境にやさしい成分内容など、他の工業用接着剤を圧倒する機能の数々が高い評価を受けています。まさに構造用接着剤のスタンダード、それがプレクサスなのです。
アレムコ社（米国）が開発した新しいタイプの高耐熱セラミック接着剤です。
アレムコ社製「耐熱セラミック接着剤」は、主に超高温域で使用されるセラミックと金属に適しています。 耐熱上限温度は、1371℃の製品から1760℃まで対応する製品などラインアップも豊富です。 主なベース材は下記になります。 ※製品選定など詳しくはお問い合わせください。 ・アルミナベース ・マグネシアベース ・アルミナとシリカベース ・シリカベース ・ジルコンベース ・窒化アルミニウムベース
つける、守る、はがせる。次世代接着の新常識｜私たちの2液 常温硬化型 接着剤に特別な設備は不要、さらに簡単処理で接着解除
これまでの接着剤の「常識」を変える、次世代型接着ソリューション。 私たちの2液 常温硬化型 接着剤に特別な設備は不要。室温で24時間放置するだけで、プラスチック、金属、セラミックなど多様な素材にしっかり接着します。弾性を持つため、温度変化による膨張・収縮にも追従し、寒冷地でもひび割れの心配がありません。 さらに画期的なのは「易解体性」。接着作業のやり直しや、製品のリサイクル時に、簡単な工程を踏むだけで部材を分離できます。サステナビリティが求められる現代において、製品ライフサイクル全体を考慮した新しい接着の形を提案します。 市場投入前のトライアル品を、開発パートナー企業様に優先的にご提供いたします。
【技術資料を無料進呈】アクリル系とエポキシ系の接着剤、その長所と短所などについて解説！
歯医者さんが柔らかいペースト状の「レジン」を歯の穴につめて、口の中に 入れた機械のスイッチをカチッと押すと、あっという間に固まります。 じつはその機械は、紫外線の照射機です。 デクセリアルズが開発する「紫外線硬化型接着剤」も、歯医者のレジンと 同様の原理で、紫外線を当てることで硬化し、部品どうしを接着します。 接着剤には他にも、熱を与えることで硬化させるタイプのものもありますが、 紫外線硬化型接着剤の長所は、以下の8点です。 1.短時間で硬化：わずか数秒という短時間で接着が可能 2.低ダメージ：耐熱性の低い被着体にも適用できる 3.省スペース：熱処理に必要な大きな加熱炉も不要 4.臭気が少ない：有機溶剤を使用しない 5.熱に対する安全性：光による処理のため、作業員の安全性が高く保たれる 6.省エネ・低コスト：長寿命のLED光源が使われる 7.ピンポイント硬化：狭い範囲に紫外線を照射することで局所的に接着できる 8.耐摩耗性に優れる：高級感のある見栄えにすることも可能 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
UVで仮止め→加熱で完全硬化！構造用途や車載にも対応する高強度接着剤。
UV硬化による初期固定と、加熱による高耐久・高接着力を両立した「UV＋熱硬化接着剤」。 カメラモジュール・車載電子部品の構造固定用途に好適です。 【特長】 ■仮止め不要！UVでその場で初期固定 ■最終加熱で強力接着＋耐熱性向上 ■高精度部品への塗布・密着に対応 ■生産タクト短縮に貢献 ＼ 高精度＆高耐久の構造接着に！詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい ／
一液性の加熱硬化タイプ、二液性の室温硬化タイプ、嫌気性硬化タイプを取り揃えております。サンプルのご提供も可能です。
株式会社寺田のTERADITE接着剤シリーズは各種金属・プラスチックへの接着を主目的とした接着剤です。 受注生産となりますが、少量(数100g程度)からご購入頂けます。 サンプルのご提供も可能ですので、ご興味ある方はぜひお問い合わせください。 また、お客様のご要望に合わせたカスタマイズも可能です。カスタマイズご希望の場合もお気軽にお問合せください。 ■1液性加熱硬化型エポキシ系接着剤 ■2液性室温硬化型エポキシ系接着剤 (※TE-6010はポッティング樹脂ですが、ベーク板の接着に高い適性を持ちます。) ■嫌気硬化型(ポリエポキシメタクリレート)接着剤 ※詳細は下部よりPDF資料をダウンロードして頂くかお問い合わせください。
接着剤向けの粉末レゾール用途事例：高い結合力でガッチリ接着。加熱・高負荷環境下で真価を発揮。木質材料、耐熱接着剤などに。
粉末レゾール樹脂（ピュアレゾール）は、モノマーの極めて少ないレゾール型フェノール樹脂を粉末化したものです。 臭気発生の抑制はもちろん、法令への対応(毒劇物取締法に非該当)。 作業性・混合性の向上など多面的なメリットが得られる製品を用途や要件に応じ、グレード展開しております。 今回は粉末レゾール樹脂を耐熱接着剤に活用した事例を紹介させていただきます。 【活用事例】 対象：木質材料、複合材の接着 役割：高強度・耐熱性が求められる箇所の接着バインダー 理由：熱硬化により強固なネットワーク構造を形成し、水や薬品による劣化に強い 効果：接着ラインの耐久性向上、接合部からの剥離防止、作業性の良い粉体での提供 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくかお問合せ下さい。
