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ペットボトルピンホール検査に！火花放電発生技術を応用した自動検査装置
当装置は、ゲート廻りの目に見えない微小な孔も瞬時に判別できるボトル・容器等の自動検査装置および省力化装置です。 ペットボトルピンホール検査に使用します。 火花放電発生技術を応用した「高電圧印加方式」とボトルに空気を充填し、空気の漏れによって孔を発見する「エアリーク」による検査を行ないます。 【特長】 ■ゲート廻りの目に見えない微小な孔も瞬時に判別 ■ボトルに空気を充填し、空気の漏れによって孔を発見 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
広口ペットボトルピンホール検査・画像検査に！微小な孔も瞬時に判別可能
当装置は、カメラに画像を取り込むことで、良品・不良品の判別が可能なボトル・容器等の自動検査装置および省力化装置です。 異物検査（画像検査）の精度はφ0.3以上。 火花放電発生技術を利用し、目に見えない微小な孔も瞬時に判別できます。 【特長】 ■火花放電発生技術を利用し、目に見えない微小な孔も瞬時に判別 ■カメラに画像を取り込むことで、良品・不良品の判別が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同心度、真円度、触れ精度を測定するのに最適な偏心検査器
●ダイヤルゲージやマグネットスタンド、ピンゲージは付属していません
同心度、真円度、触れ精度を測定するのに最適な偏心検査器
●ダイヤルゲージやマグネットスタンド、ピンゲージは付属していません
多機能画像検査機の紹介
画像検査専門メーカーが作る、汎用検査ユニット 多機能の画像検査機です。各種機能の組み合わせで多様なワークの検査要求を実現できます。回転位置追従や多角形ウィンドウなど便利な機能が充実しており、自由度の高い検査設定が簡単に出来ます。画像検査専門メーカーの経験とノウハウを惜しみなく投入し、高速でかつ高精度の検査が可能です。モノクロ２次元カメラを標準としますが、オプションで1次元カメラ・カラーカメラ・高精度カメラ・カメラ複数台接続等が可能です。ＮＧ検出部のマーク表示とＮＧ部の拡大表示も可能です。ＮＧ画像履歴を一定数記憶でき、NG画像を表示したまま検査を継続する事ができます。Windows OSにより、ファイル管理が容易で通信機能も活用できます。品種登録機能により、多品種のワークも簡単に切り替えて検査できます。照明を含め、検査装置としての総合的な提案が可能です。
レンズ単体とモジュールの双方の検査に対応！異物や傷、クラック等の検査も可能
『レンズ外観検査装置』は、高速高解像度カメラと照明系を工夫して 小型レンズの（スマホ含む）の外観検査を高速高精度で行います。 異物や傷、クラック等の検査も可能。手動でサンプルを搭載し、検査は 自動で行います。従来の顕微鏡目視測定に比べ、高精度CMOSカメラにより 圧倒的な高精度、高再現性を短時間で実現いたします。 また、インラインにも容易に対応致します。 【特長】 ■レンズ単体とモジュールの双方の検査に対応 ■異物や傷、クラック等の検査も可能 ■高精度CMOSカメラにより圧倒的な高精度、高再現性を短時間で実現 ■インラインにも容易に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度・精密計測！任意のしきい値設定から欠陥に対してOK/NG判別を全自動で行います
『スクラッチ装置』は、ウエハーを複数枚乗せる事が可能で、極微少な スクラッチ（傷）、異物、カケの外観検査を全自動で行います。 ワークまでの距離を自動で測るレーザー変位計を装備しておりウエハーの 厚みに依存しません。 画像記録のほか任意のしきい値設定から欠陥に対してOK/NG判別を、 全自動で行います。アプリケーションとして、透明体、半透明のSiCやGaN、 GaAs、サファイア、シリコンなど、多彩に対応致します。 【特長】 ■極微少なスクラッチ（傷）、異物、カケの外観検査を全自動で行う ■ワークまでの距離を自動で測るレーザー変位計を装備 ■ウエハーサイズは4インチが基本、装置カスタマイズにより 12インチ迄、選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鏡面材料の表面形状を高速・高精度で3D可視化
鏡面材料(半導体ウェハ、HDD用磁気ディスクなど)の表面形状を高速・高精度で3D可視化するフラットネス検査装置となります。 この装置は、鏡面材料にパターン照明を投影し、その反射光をカメラで撮影、画像処理によってパターンの変化量を演算することで、μm（マイクロメーター）オーダーの精度で歪みや反りなどの表面形状を三次元的に測定します。フィゾー干渉計による測定結果とも高い相関性を示しており、信頼性の高いデータ取得が可能です。さらに、ワンショット撮像により広範囲の表面形状を瞬時に検査できるため、インラインにも適した検査ソリューションとなります。
ユーザカスタマイズ可能！レーザ顕微鏡の光学系を使用した新しい検査装置
当製品は、顕微鏡でもCCDカメラでもない第3の観察、検査装置です。 レーザラスター走査なので顕微鏡に比べ100倍以上の大きい視野を持っており、 長い画像（Yステージ移動）を撮り走査幅に応じてX軸を移動させると さらに広範囲な画像を取り込めます。 また、この他に、円筒面への描画や通常の平面基板への描画ができる 「テレセンfθ型レーザ直接描画装置」と描画用光学ユニット「LSU」も 取り扱っています。 【超広視野共焦点レーザ走査イメージャ検査装置 特長】 ■光学顕微鏡では見にくい透明フィルムやセラミックスなどの画像取得が可能 ■レーザラスター走査なので顕微鏡に比べ100倍以上の大きい視野を持つ ■長い画像（Yステージ移動）を撮り走査幅に応じてX軸を移動させると さらに広範囲な画像を取り込める ■走査レンズは特注仕様も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラス、石英、水晶など！透明体の内部欠陥を可視化する内部欠陥検査装置
『内部欠陥検査装置』は、透明な素材や液体の内部欠陥をレーザ光と 特殊光学系で観察、専用画像処理ソフトで欠陥を検出します。 最大サイズは2000×2000×500(高さ)mm、欠陥検出能力は1μm (専用レンズ)～数mmまで可能。 また、透明な素材を切断後精密処理をしたパーツの欠陥検査も超広視野の レーザ走査イメージャで可能です。 【特長】 ■レーザシート光線を用いて専用光学レンズ装置で欠陥を検出 ■最大サイズは2000×2000×500(高さ)mm ■欠陥検出能力は1μm(専用レンズ)～数mmまで可能 ■形は円筒、四角形などがあり、大きなものから小さなものまで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Vista. Vista X. Vista X Pro. 画期的なCTテクノロジー。他の追随を許さない生産性。
高度で複雑なタスク極めて直感的なソリューション 新しい検査システムを開発する際には、ハードウェアとソフトウェアの完璧な協調に常に特別な注意を払います。当社の画像ソフトウェアソリューションは、お客様のアプリケーションと同じように多様です。使いやすいウィザードを備えた実績のあるユーザーインターフェースGeminyから、生産性を大幅に向上させるVistaXのような革新的なソフトウェアパッケージまで、当社のソリューションは、最小限の労力で最高の検査結果を保証します。 VistaX：最高の解像度を記録的な速さで実現する3つのパッケージ 新しいVistaXは、CT検査にまさに新たな地平を切り開きます：これにより、従来に比べて最大10倍の高解像度で細部まで確認できるようになり、細部を失うことなく検査時間とデータ量を低減できます。この強力なソフトウェアは、システムのスループットを向上させ、生産性の向上に貢献します。個々のアプリケーションや生産要件に対応するために、VistaXにはさまざまな機能を備えた3種類の考え抜かれたパッケージが用意されています。
不良品流出を､画像検査で未然に防ぐ
金型監視装置として定評の高いPLUS-Eは､画像検査としても威力を十分に発揮します｡ 業界最速である､わずか0.03秒の監視処理能力に加え､2秒以下の高速成形サイクルにおける高精度監視も可能です｡ また､業界最小・最軽量のコンパクトサイズでありながら8.5インチのタッチパネルを採用､画面にふれるだけの簡単操作で､装置の能力を最大限に引き出すことができます｡ このように､高精度監視と使いやすさを両立させたPLUS-Eは､画像検査をつうじても､設備稼働時間のロスと、製造に関するトータルコスト低減に貢献します｡
鋼材にわずか0.5秒当てるだけで焼入れ深さを測定！溶接・硬度・材質違いも判別可能！
鋼材における溶接良否判定・硬度判定・材質判別・焼入れ深さ判定を行う検査装置です。 プロープで鋼材に0.5秒当てるだけで金属の内部組織の変化を捉え、焼入れ深さを算出します。 【特徴】 ■4探針のセンサで計測 ■溶接・硬度・材質・焼入れの違いを判別 ■センサは測定サンプルと0.5秒触れるだけ ■非破壊だから検査した品もそのまま商品として使用可能 ※詳しくはお問合せいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください
完全自動化のため目視検査と比べ大幅な工数削減を実現！高速リアルタイム検査が可能で自動車・鉄道関係に最適です！
「画像処理式自動磁粉探傷装置」は、磁粉探傷検査における人の目による欠陥有無判定をCCDカメラ＋画像処理技術に置き換え、完全自動化を実現しました。 ワーク搬入から磁化、磁粉塗布、判定、脱磁、ワーク払出しまで、磁粉探傷の全ての工程を自動化し、欠陥有無判定さえも検査担当者の目視検査から最先端技術を取り入れることで、検査精度や信頼性をそこなうことなく、無人化が可能です。 【特長】 ■磁化方式は複数交番磁化法 ■全方向の欠陥を一度の磁化動作で検出できる ■検査対象ワークの形状で、磁化方法や搬送機構は個別対応 ■自動磁粉濃度管理装置をシステムに組込み、磁粉濃度管理も連動 ■高速度CCDカメラ搭載、高速リアルタイム検査が可能
お客様のご希望に沿った装置の製作が可能！時間も手間もかからない全数自動検査
検査したい部品をチャッキングし回転させ、当社の特殊プローブを ワーク近傍に設置するだけで自動で研削・研磨焼けが検出可能です。 目視検査や浸酸検査による抜き取り検査と比較すると、時間も手間も かかりません。 当社では、お客様のご希望に沿った装置の製作が可能です。 お困りのことがございましたら、是非一度ご相談ください。 【特長】 ■特殊プローブをワーク近傍に設置するだけで 自動で研削・研磨焼けが検出可能 ■目視検査や浸酸検査による抜き取り検査と 比較すると、時間も手間もかからない ■お客様のご希望に沿った装置の製作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
