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包装容器エアリークテスト装置 ピンホール検査装置・全数検査装置をご紹介！
『MSQ-2003 series』は、「ご飯パックの包装」や「ピロー包装」などのピンホール検査を完全自動化し、 一定の品質基準をもとに包装不良を排除するピロー包装パウチ全数検査装置です。 判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することが可能。 完全国内生産なので、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応します。 【特長】 ■ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ■製品の有効期間の品質を確保 ■製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ■スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ■品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
黒点異物や気泡異常など気付きづらいシート製品の異物を自動で外観検査が可能に！『IGシリーズ』
『シート外観検査装置』は、シートの微妙な変化を検知し、 照明の明るさを自動で変化させることができる検査装置です。 製品の前に付きっきりで目視検査の必要がなくなります。 検査中にNG箇所の画像のみを表示することが可能な為、 全てを隈なく見る工数が減り、省人化・工数削減に貢献します。 また、エンコーダパルス撮像手法で、生産速度が変わっても検査画像に 影響しない為、誤検知をすることがありません。 【特長】 ■エンコーダパルス撮像 ■スクロールマップで表示している為、NG箇所の発生場所が一目瞭然 ■検査中にNG箇所の画像のみを表示することができる ■履歴情報を残すことで過去の設定などをさかのぼって閲覧することが可能 ■照明輝度自動追従機能搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NG画像を一目で確認！外観検査の自動化だけでなく、異物混入の発生原因の特定と対策をスピードアップさせる高機能検査装置。
藤田デバイスの多面外観検査装置は、単なる「選別」に留まりません。 NG発生時の画像を画面上に即座に表示することで、現場での素早い状況把握と品質改善をサポートします。 【特長】 ■NG製品の画像表示とNG箇所の瞬時な特定 ■500万画素のカラーエリアカメラによる微細不良の鮮明な捕捉 ■品種設定の変更履歴を保存し、以前の設定へ復元できるレシピ管理 ■生産効率を維持する最速50m/minの高速搬送対応 ■離れた場所からコンベア制御等が行えるリモート機能（オプション） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インスタント食品の異物混入対策に貢献します！
インスタント食品業界では、製品の品質保持のため、製品の外観に関して、正確な管理が求められます。特に、製造ラインにおける異物混入は、消費者の健康を損なうだけでなく、企業の信頼を失墜させる大きなリスクとなります。当社の外観検査装置は、異物混入を未然に防ぎ、製品の外観をチェックすることで、品質管理を強化します。 【活用シーン】 ・インスタント食品の製造ライン ・異物混入対策 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・品質管理体制の強化
お菓子などの包装不良を自動で検査！工数削減、異物混入対策、品質管理に貢献
製菓業界においては、製品の品質を維持するために、形状不良や異物混入の防止が非常に重要です。これらは顧客からのクレームやブランドイメージの低下につながる可能性があります。 当社の外観検査装置は、形状異常や異物を迅速に検出し、不良品の流出防止に貢献します 外観検査でお悩みのお客様は、ぜひお気軽にお問い合わせください。 【活用シーン】 ・お菓子(クッキー、せんべい等)の形状・異物検査 【導入の効果】 ・不良品の流出防止による顧客満足度向上 ・検査工程の自動化による工数削減
水産加工品の異物混入を自動検査！品質管理と効率化を実現。
水産加工業界では、製品の安全性を確保するために、異物混入対策が非常に重要です。当社の外観検査装置は、異物混入リスクを低減し、製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・異物の検出 ・水産加工品の品質管理 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上 ・作業効率の向上
焼成ムラを検出し、品質管理と歩留まり向上に貢献
製パン業界では、製品の品質を一定に保つために、焼成ムラや形状不良の検出が求められます。特に、焼き色の均一性や形状の正確さは、製品の見た目と食感に大きく影響し、顧客満足度を左右します。当社の外観検査装置は、焼成ムラや形状不良を自動で検出し、品質管理の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・パンの焼成ムラ検査 ・成形不良の検出 ・異物混入対策 【導入の効果】 ・品質の安定化 ・歩留まりの向上 ・不良品の削減
乳製品の異物混入リスクを低減！外観検査の自動化で品質管理を強化。
乳製品業界では、異物混入は製品の品質を大きく損なうだけでなく、消費者の健康被害につながる可能性があり、厳格な対策が求められます。特に、製造ラインにおける異物の混入は、企業の信頼を失墜させる原因にもなりかねません。当社の外観検査装置は、異物混入リスクを低減し、製品の安全性を確保します。 【活用シーン】 ・乳製品製造ラインでの異物検査 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・品質管理の強化 ・顧客からの信頼獲得
化粧品の外観不良を自動検査！品質管理と顧客からの信頼獲得に貢献
化粧品業界では、製品の見た目や清潔感がブランドイメージに直結するため、異物混入や外観不良への対策が重要です。 容器への異物付着、キズ、汚れ、印字不良、ラベルずれ、キャップの状態不良などは、品質トラブルやお客様からのクレームにつながる可能性があります。 弊社の外観検査装置は、カメラ・照明・画像処理技術を組み合わせ、化粧品容器やパッケージの異物、キズ、汚れ、印字不良、ラベル不良などを自動検査します。 目視検査の負担軽減、検査品質の安定化、不良品の流出防止に貢献します。 【活用シーン】 ・ボトル、チューブ、ジャー容器の異物・キズ・汚れ検査 ・キャップ、ノズル、ポンプ部品の外観検査 ・ラベル貼付状態の確認 ・印字、ロット番号、賞味期限、使用期限などの確認 【導入の効果】 ・不良品の流出防止 ・目視検査の負担軽減 ・検査品質のばらつき低減 ・品質管理の効率化 ・ブランド品質の維持に貢献
医薬品の容器・包装・印字不良を自動検査。 出荷前の品質確認を効率化し、不良品の流出防止に貢献します。
医薬品業界では、製品そのものの品質はもちろん、容器・包装・ラベル・印字などの外観品質も重要な管理項目です。 容器のキズや汚れ、ラベルずれ、印字かすれ、包装不良、キャップの取付不良などは、品質トラブルや確認作業の負担増加につながる可能性があります。 本装置は、医薬品の製造・包装・出荷前工程において、容器や包装状態をカメラで撮像し、画像処理により外観不良を自動判定する検査装置です。 【活用シーン】 ・医薬品容器の外観検査 ・ボトル、チューブ、アンプル、バイアルなどの外観確認 ・箱、袋、パウチ包装の状態確認 ・ラベルの位置ずれ、しわ、めくれ確認 ・ロット番号、使用期限、製造番号などの印字確認 ・キャップ、栓、封かん部の取付状態確認 ・包装後、出荷前工程での品質確認 ・目視検査工程の省人化、検査品質の標準化 【導入の効果】 ・外観不良品の流出防止 ・目視検査作業の負担軽減 ・検査基準のばらつき抑制 ・品質確認作業の効率化 ・検査結果の確認、記録管理に活用可能 ・出荷前検査体制の強化に貢献
ガラス製品のキズ・欠け・汚れ・異物を画像処理で検査。 目視検査の省人化と品質管理の安定化をサポートします。
本装置は、ガラス部品・ガラス基板・板ガラス・容器・レンズ部品などに発生する外観不良を、カメラ画像処理により検査する装置です。 ガラス製品は、透明性や反射の影響により、キズ・欠け・汚れ・異物・割れ・気泡などの判別が難しい場合があります。 本装置では、検査対象の形状や材質、搬送状態に合わせて撮像条件を検討し、外観品質の確認を自動化します。 目視検査の負担軽減、検査基準のばらつき低減、不良品の流出防止に貢献します。 【活用シーン】 ・ガラス製品の出荷前検査 ・板ガラス・ガラス基板の表面検査 ・ガラス容器・レンズ部品の外観確認 ・キズ・欠け・割れ・汚れの検査 ・気泡・異物・付着物の確認 ・目視検査工程の自動化・省人化 【導入の効果】 ・目視検査作業の負担軽減 ・検査員ごとの判定差を低減 ・キズ・欠け・汚れなどの見落とし抑制 ・不良品流出リスクの低減 ・品質管理体制の強化 ・検査工程の効率化・省人化
ウェハーのキズ・欠け・汚れを全数自動検査。 目視検査の省人化と判定基準の安定化を実現します。
半導体ウェハー外観検査装置(受託開発対応) 半導体製造では、ウェハー表面の微細なキズ・欠け・異物付着が、後工程での不良や製品の信頼性低下に直結します。一方、これらを目視で検査するには限界があり、検査員の負担増大、判定基準の個人差、見落としリスクが多くの現場で課題となっています。 当社は、カメラ・照明・画像処理の構成から、搬送・排出機構までを含めた検査装置を、お客様のウェハー仕様・検査基準・生産タクトに合わせて一台ずつ設計・開発します。汎用機では対応が難しい検査条件にも、構想段階からご相談いただけます。 【検査対象の例】 ウェハー表面のキズ、欠け、クラック 異物付着、汚れ、変色 出荷前の全数外観検査 【導入の効果】 判定基準の定量化により、検査員ごとのばらつきを解消 全数自動検査による不良流出リスクの低減 目視検査工程の省人化と、検査員の負担軽減 【当社の対応範囲】 検査方式の検討(カメラ構成・照明方法・画像処理) 搬送・排出機構を含めた装置設計 既存ラインへの組み込み、設備改造にも対応
コネクタの嵌合部異物を自動検査。目視検査の省人化と判定基準の安定化を実現します。
コネクタでは、嵌合部に異物が混入したまま使用されると、接触不良やショート、製品寿命の低下につながるおそれがあります。一方、奥まった嵌合部の微細な異物を目視で全数確認するには限界があり、検査員の負担や判定のばらつき、見落としリスクが課題となっています。 当社は、嵌合部の形状や異物の種類に応じたカメラ・照明・画像処理の構成から、搬送・整列・排出機構までを含めた検査装置を、お客様の製品仕様・検査基準・生産タクトに合わせて個別に設計・開発します。「奥が映らない」「異物と影の区別がつかない」といった検査条件の難しさも、構想段階からご相談いただけます。 【検査対象の例】 ・嵌合部内の異物、ゴミ ・ピン曲がり、ピン欠品、変形 ・ハウジングのキズ、欠け、汚れ ・出荷前の全数外観検査 【導入の効果】 ・判定基準の定量化による検査員ごとのばらつき解消 ・全数自動検査による不良流出リスクの低減 ・目視検査工程の省人化と検査員の負担軽減 【当社の対応範囲】 ・検査方式の検討(カメラ・照明・画像処理) ・搬送・整列・排出機構を含めた装置設計 ・既存ラインへの組込み、設備改造にも対応
電極シートの塗工ムラ・ピンホール・異物を自動検査。不良の後工程流出を防ぎます。
リチウムイオン電池では、電極シートのキズ、異物付着、塗工不良が、内部短絡による性能低下や発熱・発火のリスクにつながるおそれがあります。一方、シート表面の微細な不良を目視で確認するには限界があり、検査員の負担や判定のばらつき、見落としリスクが課題となっています。 当社は、電極シートの材質・表面状態・欠陥の種類に応じたカメラ・照明・画像処理の構成から、搬送機構までを含めた検査装置を、お客様の製品仕様・検査基準・生産条件に合わせて個別に設計・開発します。電極検査特有の撮像条件の難しさも、構想段階からご相談いただけます。 【検査対象の例】 ・電極シートのキズ、欠け、ピンホール ・異物付着、汚れ ・塗工ムラ、スジ、塗工部の欠陥 ・目視検査からの置き換え・全数検査 【導入の効果】 ・判定基準の定量化による検査員ごとのばらつき解消 ・全数自動検査による不良の後工程流出リスク低減 ・目視検査工程の省人化と検査員の負担軽減 【当社の対応範囲】 ・検査方式の検討(カメラ・照明・画像処理) ・搬送機構を含めた装置設計 ・既存ラインへの組込み、設備改造にも対応
生産効率向上に貢献！麺帯の異物を自動で外観検査します。
インスタント麺製造業界では、製品の品質維持と生産効率の向上が求められます。特に麺帯の製造工程においては、異物の混入や形状の不均一は、製品の品質低下や歩留まりの悪化に直結する可能性があります。これらの課題に対し、当社の『麺帯外観検査装置』は、麺帯の微妙な変化に照明の明るさを自動で調整し、検査基準のコントラストに合わせることで、誤検知を減らすことが可能です。 【活用シーン】 ・麺帯製造ライン ・異物混入の検出 ・品質管理の自動化 【導入の効果】 ・生産効率の向上 ・品質の安定化 ・人件費の削減
うどん製造の形状均一化を支援する麺帯外観検査装置
うどん製造業界では、製品の品質維持のために、麺帯の形状均一性が求められます。特に、麺帯の厚みや幅のばらつきは、食感や見た目に影響を与える可能性があります。不均一な形状は、製品の規格外や歩留まり低下につながる恐れがあります。当社の麺帯外観検査装置は、麺帯の微妙な変化に照明の明るさを自動で調整し、検査基準のコントラストに合わせることで、誤検知を減らすことが可能な検査装置です。 【活用シーン】 ・うどん製造ラインでの麺帯の異物検査 ・製造ラインの省人化を目指す場合 【導入の効果】 ・形状のばらつきによる不良品の削減 ・製品品質の安定化 ・検査工程の自動化による省人化
麺帯の表面異物を自動外観検査。省人化に貢献します。
ラーメン製造業界では、麺帯の品質維持と安定供給のために、異物混入や欠陥の早期発見が求められます。特に、麺帯の微妙な変化を見逃すことは、製品の品質低下や顧客満足度の低下につながる可能性があります。当社の麺帯外観検査装置は、麺帯の微妙な変化に照明の明るさを自動で調整し、検査基準のコントラストに合わせることで、誤検知を減らすことが可能です。これにより、安定した品質の麺帯製造をサポートします。 【活用シーン】 ・麺帯製造ラインでの異物混入検査 ・麺帯の形状や表面状態の欠陥検出 ・製造ラインの省人化 【導入の効果】 ・麺帯の品質安定化 ・不良品の流出防止 ・検査業務の効率化
麺帯に付着した異物を自動検知し、品質向上に貢献します。
乾麺製造業界では、製品の均一な品質維持が重要視されます。特に、乾燥工程におけるムラは、麺帯の食感や外観に影響を与え、製品のばらつきやクレームの原因となり得ます。これらの課題に対し、当社の『麺帯外観検査装置』は、麺帯の微妙な変化に照明の明るさを自動で調整し、検査基準のコントラストに合わせることで、誤検知を減らすことが可能です。NG箇所をスクロールマップで表示するため、発生場所が一目で分かり、検査中のNG箇所画像のみを表示することもできます。 【活用シーン】 ・乾燥工程後の麺帯の外観検査 ・乾燥ムラによる麺帯の変色の変化の検出 ・異物混入の有無の確認
広域な可用範囲を使用して効率化！リークしている製品を簡単に検出することが可能
『PL12』は、他社の気圧測定ポイントよりも近く、高い精度で検知ができる リーク検査機です。 リーク検出の測定には、広域な可用範囲を使用して効率化し、広域な 可用範囲を使用したリーク検出は検出精度も最大限に高めることが可能。 高速のエアー注入と長距離検出エリアの確保により、安定した精度と 速度を両立します。 【特長】 ■他社の気圧測定ポイントよりも近く、高い精度で検知が可能 ■広域な可用範囲を使用したリーク検出は検出精度も最大限に高められる ■安定した精度と速度を両立 ■リークしている製品を簡単に検出可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AIで製品の傷、破損等の異常を検知！検査速度を大幅に向上させることができます
「商品の外観検査」における、AI導入事例をご紹介いたします。 パッケージのエラー判別、製品のかけ、傷等に人の工数がかかる、 人件費、教育訓練費などのコストがかかる、検査精度にばらつきが 発生するなどの課題があります。 解決方法として、AIで製品の傷、破損等の異常を検知。その後、 異常と判断された製品をエアーコンプレッサーで弾き飛ばします。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・パッケージのエラー判別、製品のかけ、傷等に人の工数がかかる ・人件費、教育訓練費などのコストがかかる ・検査結果の記録や管理に工数がかかる ・検査精度にばらつきが発生する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マイコプラズマ検査の世界市場：PCR、ELSA、酵素法、DNA染色、医薬品、食品・飲料試験、バイオテクノロジー、生物医学 ...
本調査レポート（Global Mycoplasma Testing Market）は、マイコプラズマ検査のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のマイコプラズマ検査市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 マイコプラズマ検査市場の種類別（By Type）のセグメントは、PCR、ELSA、酵素法、DNA染色を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、医薬品、食品・飲料試験、バイオテクノロジー、生物医学医薬品、環境試験、学術研究所、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、マイコプラズマ検査の市場規模を算出しました。 主要企業のマイコプラズマ検査市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
デジタル式はんだ除去器の世界市場：LCDディスプレイ、LEDディスプレイ、電子、一般産業、家庭用、その他
本調査レポート（Global Digital Desoldering Stations Market）は、デジタル式はんだ除去器のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のデジタル式はんだ除去器市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 デジタル式はんだ除去器市場の種類別（By Type）のセグメントは、LCDディスプレイ、LEDディスプレイを対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、電子、一般産業、家庭用、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、デジタル式はんだ除去器の市場規模を算出しました。 主要企業のデジタル式はんだ除去器市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
食品用酸化防止剤の世界市場は2031年までに25億米ドルを超える
世界の食品用酸化防止剤市場は近年著しい成長を示しており、2022年の売上高は約15.5億米ドルに達した。アナリストは、この成長軌道は今後も続き、2023年から2031年までの予測期間中に5.47％の堅調な複合年間成長率（CAGR）を反映し、2031年までに推定市場価値は25億米ドルに達すると予測している。 世界の食品用酸化防止剤市場は、より健康的で持続可能な食品を求める消費者の嗜好に合わせ、天然素材やクリーンラベル素材へのシフトを目の当たりにしている。市場が進化を続ける中、メーカーは味と栄養の両方に対応した抗酸化物質を豊富に含む製剤の開発に注力している。食品業界で不可欠な添加物である食品用酸化防止剤は、食品の品質を保持し、保存性を高め、酸化から保護する役割を果たすため、注目が高まっている。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
没食子酸プロピルの世界市場は目覚ましい成長を遂げ、2031年までに5億3480万米ドルに達すると予測
世界の没食子酸プロピル市場は、近年力強い成長を遂げており、様々な産業においてその重要性を裏付けている。2022年、市場は2億9,580万米ドルの収益を記録し、2031年には推定5億3,480万米ドルに達すると予想されている。この目覚しい拡大は、2023年から2031年までの予測期間中に6.8%という大幅な複合年間成長率（CAGR）を反映している。 強力な酸化防止剤・保存料である没食子酸プロピルは、食品・医薬品・化粧品分野で広く利用されている。製品の保存期間を延ばし、酸化を抑制し、製品の品質を維持するその能力は、需要の拡大に大きく貢献している。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
血液型タイピングの世界市場規模は倍増、2031年までに42億3000万ドルに達する
2022年に22億3,000万米ドルの売上を計上した世界の血液型タイピング市場は、著しい成長の軌道に乗っている。予測では、2031年までに市場は42億3,000万米ドルの評価額に達し、2023年から2031年までの年平均成長率（CAGR）は7.4%で成長する。この成長は、医療診断および輸血医療における血液型タイピングの重要な役割を強調している。 血液型検査は、AB型、A型、B型、O型に分類される個人の血液型を決定するために使用される重要な検査手順である。このプロセスは、血液型を特定するだけでなく、アカゲザル（Rh）因子の有無を判定するためにも不可欠である。その重要性は、ドナー血液の検査や、ドナーとレシピエント間の輸血適合性の確保といった場面で特に顕著である。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
AI判定機能で検出精度の向上・誤検出を低減
従来の手法では難しかった微細な異物や形状不良も、AIが高精度に検出。歩留まり改善・誤検出低減に貢献します。 ✅内蔵型AI：低密度異物や複雑な形状不良を高感度で検出。特に、微細な異物の検出に好適です。 ✅外付け型AI：透過画像を外付けPCのAI機能で判定。検査機の設定に依存せず、検査能力をアップします。 詳しくは、カタログをダウンロードいただくかお気軽にお問い合わせください。
高精度・高安定な内部検査で、医薬品の品質監視をサポート
医薬品の品質監視において、製品の安全性を確保することは非常に重要です。異物混入や形状不良は、消費者の健康に直接的な影響を与えるため、厳格な検査体制が求められます。当社の医薬品用X線検査機は、高精度な検査により、これらの課題を解決します。不透明包材の内部検査にも対応し、多様な製品の品質監視を支援します。 【活用シーン】 ・医薬品製造における品質管理 ・医薬品の異物混入検査 ・包装状態の検査 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・消費者の安全確保
高精度・高安定な内部検査で、異物混入リスクを低減！
化学業界では、製品の品質と安全性が最重要課題です。特に医薬品や関連製品においては、異物混入は重大な問題となり、企業の信頼を失墜させるだけでなく、消費者の健康を脅かす可能性もあります。異物混入を防ぐためには、製造プロセス全体での厳格な品質管理が不可欠です。医薬品用X線検査機 KXE7510DGEKEは、高精度な検査により、異物混入リスクを低減し、製品の品質保証を強化します。 【活用シーン】 ・医薬品製造における異物検査 ・化学製品の品質管理 ・不透明包材の内部検査 【導入の効果】 ・異物混入による製品のリコールリスクを低減 ・製品の品質向上と顧客からの信頼獲得 ・製造プロセスの効率化とコスト削減
アルミ包材内の異物と添付文書を同時に検査！
サプリメント業界では、消費者の健康を守るため、製品の安全性が最重要課題です。しかし、アルミ包材で包装された製品においては、金属異物が混入しても、目視で判別することができず、重大な問題を引き起こす可能性があります。当社の金属検出機は、これらのリスクを低減し、製品の安全性を確保することに貢献します。 【活用シーン】 ・アルミ包材を使用したサプリメントの製造ライン ・異物混入リスクの高い工程 【導入の効果】 ・異物混入による健康被害のリスクを低減 ・製品の品質向上と信頼性向上 ・クレーム対応コストの削減
かみ込みが起きる原理・要因・対策について解説
シートマスクやチューブなどの製品では、内容物がはみ出す、または内容物の一部が付着した状態で袋の口が圧着（シール）されることがあります。 このような不良を一般的に「かみ込み」と呼びます。 PDFでは、かみ込みが起きる要因分析と、包装形態ごとの代表的なかみこみ事例を解説しています。 併せて、かみこみを起こした商品が市場へ流出するのを防ぐために、X線を使ったかみ込み検査をご紹介します。 ご関心のある方は、ぜひ資料をダウンロードください。
