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検査装置で失敗するケース、サイクルタイムが間に合わない！！
「画像処理の時間が0.1sec程度だからサイクルタイムは十分間に合うだろう」と考えマシンビジョン検査装置（設備）を設計・製作したが実際は能力を発揮できなかった。等の事例もよくお聞きします。これも前述と同じで各カメラ、レンズ、照明の特徴等を掴む事でそのポジションへの搬送方法位置決め方法等を検討しない限り、マシンビジョン検査装置（設備）としての能力は発揮出来ません。これについては、残念ながら画像処理メーカーに相談しても、回答は得られません。なぜなら彼らは装置（設備）製造メーカーでは無いからです。やはり、画像処理等の光学機器を得意としている装置（設備）製造メーカーにお願いすることをお勧めします。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
半導体製造における異物検出をサポート
半導体業界では、製品の品質と歩留まりを向上させるために、製造プロセスにおける異物混入の徹底的な管理が求められます。特に、微細化が進む半導体デバイスにおいては、微小な異物が製品の性能を著しく低下させる可能性があります。ナノビア社の表面検査技術資料は、異物検出の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェーハ表面の異物検査 ・マスクやレチクルの異物検査 ・製造工程における異物発生源の特定 【導入の効果】 ・異物による不良品の削減 ・歩留まりの向上 ・品質管理の効率化
表面検査機・機械特性分析機器メーカー ナノビア社
自動車業界の塗装検査においては、塗膜の品質が製品の価値を大きく左右します。外観の美しさだけでなく、耐候性や耐摩耗性といった機能性も重要であり、塗装の欠陥は、製品の品質低下や顧客からのクレームにつながる可能性があります。ナノビア社の表面検査技術資料は、塗装の品質管理において、高精度な測定データを提供し、品質向上に貢献します。 【活用シーン】 * 塗装面のキズ、異物、ピンホールの検出 * 塗膜の厚さ、光沢度、色の測定 * 耐摩耗性、耐食性などの評価 【導入の効果】 * 塗装不良の早期発見による手直しコスト削減 * 品質管理の効率化と品質向上 * 顧客満足度の向上
実装評価における表面検査の課題を解決
電子機器業界では、製品の信頼性向上のため、実装評価における表面状態の正確な把握が求められます。特に、微細な傷や異物の付着は、製品の性能劣化や故障につながる可能性があります。ナノビア社の表面検査技術資料一覧は、実装評価における表面検査の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 * 実装基板の品質管理 * 部品実装後の表面状態確認 * 異物混入の早期発見 * 表面の微細な形状測定 【導入の効果】 * 製品の信頼性向上 * 不良品の削減 * 品質管理の効率化 * 検査精度の向上
化粧品容器の品質管理に。ナノビア社の表面検査技術資料。
化粧品業界では、製品の品質を保証するために、容器の表面状態の検査が重要です。特に、外観の美しさが求められる化粧品容器においては、傷や異物の付着、寸法のずれなどが、製品の価値を大きく損なう可能性があります。ナノビア社の表面検査技術資料は、これらの課題に対し、高精度な検査方法と具体的な事例を提供します。 【活用シーン】 ・化粧品容器の表面検査 ・異物や傷の検出 ・寸法測定 【導入の効果】 ・不良品の削減 ・製品の品質向上 ・顧客満足度の向上
表面検査機・機械特性分析機器メーカー ナノビア社
航空宇宙業界では、安全性と信頼性が最優先事項であり、部品の品質管理は非常に重要です。部品の表面欠陥や機械的特性の異常は、重大な事故につながる可能性があります。ナノビア社の表面検査技術資料は、これらの課題に対応し、高精度な検査データを提供することで、航空宇宙部品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 * 航空機部品の表面検査 * 宇宙船部品の品質管理 * 材料試験における表面特性評価 【導入の効果】 * 部品の欠陥を早期発見し、事故を未然に防ぐ * 品質管理の精度を向上させ、信頼性を高める * 研究開発における材料評価の効率化
表面検査機・機械特性分析機器メーカー ナノビア社
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、表面の微細な欠陥や特性を正確に評価することが不可欠です。品質管理においては、製品の性能を左右する表面の状態を厳密に管理し、製造プロセスの最適化を図ることが求められます。ナノビア社の表面検査技術資料一覧は、これらの課題に対し、高精度な測定データと分析結果を提供することで、品質管理の向上に貢献します。 【活用シーン】 * 医療機器の表面検査 * 品質管理における表面特性評価 * 材料試験 【導入の効果】 * 製品の品質向上 * 不良品の削減 * 製造プロセスの最適化
表面検査機・機械特性分析機器メーカー ナノビア社
包装業界におけるシール検査では、製品の品質保持と安全性の確保が重要です。特に、包装材の密閉性や強度を評価することは、内容物の保護、賞味期限の維持、異物混入の防止に不可欠です。不適切なシールは、製品の漏れや破損を引き起こし、顧客からのクレームや製品回収につながる可能性があります。ナノビア社の表面検査技術資料一覧は、これらの課題に対し、高精度な検査データを提供することで、包装材の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・包装材のシール不良検査 ・包装材の強度評価 ・異物混入リスクの低減 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・顧客満足度の向上 ・コスト削減
シリンジ検査装置
【特長】 ■このシリンジ（注射筒）検査機は、針無し、針ありの検査が可能です。 ■ワーク回転撮像方式なので、側面検査もカメラ1台でOK ■カメラ台数が限られるので、保守・調整が簡単です。 ■自社開発したソフトウェアを用いて画像処理を行う為、お客様のニーズに合わせた検査を行う事が可能です。 ■外部PCで検査履歴や画像の保存が可能です。
「熱処理品の検査ミスのリスクを、きちんと理解できていますか？」※解説資料を進呈中
各社様々な検査方法や人為的ミスが起こらない工程を構築しており、 不良が流出するという可能性はそう高くはないのかもしれません。 万が一流出するとすれば、それは何かたまたま悪い事が重なり起こってしまった。 そう考えている担当者の方も少なくありません。 しかし、想定外の悪い事は実際には起こり、不良は流出してしまうのです。 不良品が納入先に流出してしまうとどんなリスクが考えられるでしょうか・・・（続きは資料の中でご紹介！） ※この続きは、「熱処理品質検査の課題解決書」をダウンロードしてご覧ください。
「訴訟の多い欧米では、全数検査が徹底されている事をご存知ですか？」※解説資料を進呈中
欧米では日本よりも全数検査の考え方が進んでいます。 高品質製品への要求は年々高まっています。勢いを増す海外企業との競争において、 全数検査にて一定レベルの品質を保証し、また、大きな訴訟につながりかねない 致命的な不良は流出させない事が求められています。 日本では抜き取り検査が主流で熱処理製品を全数検査している会社はそう多くありません。 なぜ、日本では全数検査が普及しないのか・・・（続きは資料の中でご紹介！） ※この続きは、「熱処理品質検査の課題解決書」をダウンロードしてご覧ください。
「タップ未加工品」各種検査方法をご存知ですか？※解説資料を進呈中
タップ穴検査は様々な方法があり、全数検査を行っている会社も少なくありません。 【よくあるタップ穴検査の方法】 ・ファイバーセンサー ・画像検査 ・目視検査 ・電動アクチュエータの利用 多くの企業は、上記のように様々な検査方法を導入し、タップ穴未加工品の発生を防ぐ努力をしています。 しかし、それでも未加工品が客先で発見された。 そんな事例が数多くあります・・・（続きは資料の中でご紹介！） ※この続きは、「タップ未加工流出の根本解決書」をダウンロードしてご覧ください。
「タップ未加工品」の発生を防ぐポイントをご紹介！※解説資料を進呈中
人による作業においては、「うっかりミス」がつきものですので、 目視検査ではいずれ「見逃し」が発生してしまいます。 またレーザー検査でも、切削液の誤認知による不良品の「見逃し」が発生する恐れがあり、 より精度の高い検査装置が求められます。 タップ穴加工の現場では、３つポイントに注意しながら、 確実で正確な検査環境を整えることが不可欠なのです・・・（続きは資料の中でご紹介！） ※この続きは、「タップ未加工流出の根本解決書」をダウンロードしてご覧ください。
引き続きデモ機貸し出し（1週間無償）も対応！在庫処分価格としてご提供！
あの伝説の初代エアリークビューアー『MK-750』が、惜しまれつつも 2023年6月30日（金）をもって生産を終了することになりました。 つきましては、2023年7月より、在庫処分価格として提供させて頂きます。 旧型器ではありますが、現行新型「MK-750ST」と同用途かつ同等の性能を 有しており、皆様のご要求を満たし得ると考えております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高解像度カメラを採用！アナログ装置に比べ導入コスト、保守コストを大幅削減！
デジタル演算器搭載の次世代型検査装置「IMAGE8000.DHV」はデジタルカメラに対応した無地物シート形状品向け表面検査装置です。 高速・高解像度カメラを採用することで流れ方向の解像度が向上し、より高精度の欠陥検出が可能となりました。 光伝送を用いた接続によりカメラから信号処理までの距離を最大２００ｍまで延長可能な為、現場環境と信号処理装置を切り離した設置が可能です。 従来のアナログ検査システムと比べると、導入コスト、保守コスト共に軽減が見込まれます。 ※マーキング装置（ラベルマーカー／ペンマーカー）やスリット対応など特注仕様についてもカスタマイズ可能です。詳しくはお問い合わせ下さい。 【特長】 ■カメラは、信号処理ユニット１ユニットに最大１２台まで接続可能。 ■１カメラ当たり最大６パラメータの評価パラメータを設定可能。 ■デジタル化による低電圧低電流化からエネルギー効率が改善。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
純水ベースでもIPAベースと変わらないはんだ付け性能！VOCの含有量を大幅に低減！
『JS-VF-02』は、低VOCsロジン系ポストフラックスです。 水ベースフラックスにすることでVOC削減に大きく寄与。 消防法非該当のため、管理面でのメリットも見込めます。 また、水ベースフラックスは、ブリッジ等不具合の要因として、 「予熱工程での溶剤乾燥が不足」「はんだ温度の低下」などが挙げられますが、 予熱時の乾燥性・残渣のレベリング性を向上させ、問題を解決しました。 【特長】 ■VOCの含有量を大幅に低減 ■はんだ付け後は高信頼性を維持 ■ブリッジ等の不具合を解消 ■純水ベースでもIPAベースと変わらないはんだ付け性能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
携帯式工業用Ｘ線検査装置 RIX-250MC
低消費電力、低ノイズ設計！高所への設置をより安全に行えるほか、 狭い場所や一人での撮影作業等に威力を発揮する携帯式工業用Ｘ線検査装置 ■□■特徴■□■ ■小型・軽量 ■電源は、Ｘ線装置専用の発電器のほかに、 一般産業用の発電器、一般家庭からの電源供給も可能 ■全自動で操作簡単 管電圧、露出時間をデジタル表示、プリセット方式により ワンタッチで連続撮影ができる ■漏洩Ｘ線量の低減 JIS-Z-4606に規定されているＸ線装置の 許容漏れ線量率5000μSv/hを大幅に下回る ■自動エージング 毎日のエージングを全自動で行え、短時間で処理できる ■保護回路 機器に異常があると瞬時にＸ線の照射を中止し、自己診断機能が働く ■自己診断機能 機器に異常があると、モニター機構が制御盤上でその内容をお知らせ ※自己診断内容：ケーブル断線、ガス圧低下、温度リレー、過電圧、 過電流、不足電流、高圧発生器異常 ■その他詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
携帯式工業用Ｘ線検査装置 RIX-300MC-2
低消費電力、低ノイズ設計！高所への設置をより安全に行えるほか、 狭い場所や一人での撮影作業等に威力を発揮する携帯式工業用Ｘ線検査装置 ■□■特徴■□■ ■小型・軽量（32kg） ■電源は、Ｘ線装置専用の発電器のほかに、 一般産業用の発電器、一般家庭からの電源供給も可能 ■全自動で操作簡単 管電圧、露出時間をデジタル表示、プリセット方式により ワンタッチで連続撮影ができる ■漏洩Ｘ線量の低減 JIS-Z-4606に規定されているＸ線装置の 許容漏れ線量率5000μSv/hを大幅に下回る ■自動エージング 毎日のエージングを全自動で行え、短時間で処理できる ■保護回路 機器に異常があると瞬時にＸ線の照射を中止し、自己診断機能が働く ■自己診断機能 機器に異常があると、モニター機構が制御盤上でその内容をお知らせ ※自己診断内容：ケーブル断線、ガス圧低下、温度リレー、過電圧、 過電流、不足電流、高圧発生器異常 ■その他詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
ポケットに収まる音響エキスパート！自動車のリーク検査を迅速化。
自動車業界の品質検査においては、部品の気密性やエア漏れの有無を正確に把握することが、製品の信頼性維持に不可欠です。特に、エンジンルームや内外装部品など、様々な箇所で発生しうる微細なエア漏れは、性能低下や異音の原因となる可能性があります。従来の検査方法では、時間や手間がかかる場合がありました。モバイル超音波カメラ『ii01』は、スマートフォンのタイプCインターフェースに直接接続し、いつでもどこでも手軽にエアリークや気密性の問題を検知できるため、トラブルシューティングの効率を大幅に向上させます。 【活用シーン】 ・エンジン部品のエア漏れ検査 ・内外装部品の気密性確認 ・製造ラインでの品質チェック ・開発段階での試作品評価 【導入の効果】 ・迅速なリーク箇所の特定 ・検査時間の短縮 ・品質管理の向上 ・現場での即時報告
検査に適した光(波長)に切替る波長選択型の検査装置！二次電池等のセパレーターフィルム検査に対応しました！
エフケー光学研究所の異物検査装置は、検査対象サンプルに合わせ検査に最適な光(波長)に切替る波長選択型の検査装置です。 どの波長においても均一に照射可能です。 検査撮像素子に対して迷光ノイズ成分を十分に抑えた光学設計となっています。 また、お客様のライン構成に最適化可能な豊富なラインナップを取り揃えています。 １．ロールtoロールやコンベアー等々で搬送されるフィルム状シートや基盤の検査を行います。 ２．微細なピンホール欠陥、表面に付着した異物を検査致します。 ３．フィルムコート後の物質によってはコート塗布の筋状の欠陥等々も検出可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タイヤ製造工程におけるスチールワイヤーコード欠陥検出専用装置。
ドイツのローランド社が開発したSIS XPはタイヤスチールワイヤーコード材の欠陥検出専用装置です。当装置は磁性検出原理を用い、タイヤ製造工程において連続してスチールワイヤーコード材の異常部及びスプライス部の状況を検査し、その情報を出力します。 最大16センサーを使用し、検査有効幅最大1120mmでコード材のワイヤーの抜け、重なり、暴れ等を検出し、また正常なスプライス部と異常なスプライス部を事前入力データに基づき判定し外部に出力します。
非接触ストリング内欠陥位置の特定！非接触で欠陥クラスターを特定！
モジュールドクター PVD-10は、住宅などの太陽電池の欠陥場所を特定する太陽電池検査装置です。特殊センサーでモジュールのバスバー電極の表面をサーチするだけで場所を検索できます。今までは、ストリングの欠陥モジュールを１枚づつ外して検査していましたが、モジュールドクターを使用する事で外さずに欠陥モジュールの特定ができます。 詳しくはお問い合わせください。
連続移動体及び枚葉の視覚検査の自動化を実現する装置です。ご要望にあわせてカスタマイズ制作可能！
『FA用視覚検査装置』は、連続移動体及び枚葉の視覚検査の自動化を実現する装置です。 フィルム、硝子、銅箔、アルミ箔、鋼帯、紙、容器、立体形状物等各種様々な対象物のインライン、オフライン検査にご利用いただけます。 お客様の様々なご要望にカスタマイズ制作で対応いたします。 【ラインナップ】 ■撮像画像全数保存装置 ■紙の異物検査装置 ■フィルム検査装置 ■ドット印刷文字検査装置 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『無料サンプル』進呈中！【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。
世界の水質検査装置市場は、2022年の40億1,000万米ドルから2023年には43億2,000万米ドルに、CAGR 7.7％で成長すると予測されています。ロシアとウクライナの戦争は、COVID-19パンデミックからの世界経済回復のチャンスを混乱させました。この2国間の戦争は、複数の国への経済制裁、商品価格の高騰、サプライチェーンの混乱につながり、商品やサービス全体にインフレを引き起こし、世界中の多くの市場に影響を与える金利上昇をもたらしました。水質検査装置市場は、CAGR 6.5％で2027年には55億7,000万米ドルに達すると予測されています。
『無料サンプル』進呈中！【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。
X線検出器の世界市場規模は、2022年に30億8,000万米ドルと評価され、2023年の32億7,000万米ドルから2031年には52億5,000万米ドルに成長し、予測期間（2024～2031年）のCAGRは6.10％で成長する展望です。 今後7年間の市場成長は、価格の低下、技術の進歩による画質の向上、ベンチャーキャピタルによる資金調達への積極的な支援など、さまざまな要因によって牽引されると予想されます。さらに、人口の高齢化、X線撮影システムに対する意識の高まり、政府の支援政策、研究開発への多額の投資などは、予測期間中に世界のX線検出器市場を前進させると予測される極めて重要な要因です。中国、ブラジル、インドなどの発展途上国では、無線X線検出器の進歩が進んでおり、これらの地域では医療ツーリズム産業が急成長していることから、有利な成長が予測されています。さらに、可処分所得の増加、関節損傷の増加、疾病の早期発見が重視されるようになったことも、市場拡大に拍車をかけるとみられます。
『無料サンプル』進呈中！【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。
OTRタイヤの市場規模は、6.5%のCAGRで拡大し、2024年の48億米ドルから2030年には70億米ドルに成長すると予測されています。 当レポートでは、世界のOTRタイヤ市場について調査し、設備タイプ別、出力別、タイプ別、リムサイズ別、タイヤタイプ別、プロセス別、用途別、地域別動向、および市場に参入する企業のプロファイルなどをまとめています。
羽子板タイプの計数プレートによるカプセルや錠剤の計数充填！オーダーメイド、短納期対応可能！
カプセル計数プレート「羽子板タイプ」は、プレートの溝によりカプセルの個数を簡易的に数えるプレートです。 ハードカプセルやソフトカプセル、錠剤に対応しており、 ご希望に合わせてサイズや個数のオーダーメイド作成可能！ 短納期対応も可能です。 【特徴】 ・羽子板タイプの計数プレート ・材質は白色樹脂 ・ハードカプセル、ソフトカプセル、錠剤に対応 ・サイズ、個数は任意で指定可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
使用環境に合わせたカスタマイズが可能！充填済みハードカプセル全体を全数検査
『MM-500』は、充填済みハードカプセルを検査する装置(テーブル)です。 マガジンの機構によりカプセルを整列して搬送。コンベア上を レールに沿って回転しながら移動するため、カプセル全周の検査が可能で、カプセルのサイズ交換も簡単に行えます。 また、ホッパー投入用の収納式ステップや、フットスイッチによる コンベアの一時停止などの機能も付属しています。 【特長】 ■マガジン機構により整列搬送 ■カプセル全周検査 ■各サイズのカプセルが使用可 ■検査速度の調整が可能 ■脱着可能なコンベア・ベルト ■使用環境に合わせたカスタマイズが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【新製品】タッチパネルで機能性向上！より高速で正確なカプセル計数が可能になった卓上タイプのカプセル計数機。
『MCシリーズ』は、カプセルの個数を正確に数えて、ボトル詰めなどを 効率化に行う卓上タイプの計数機です。 この度、従来のMCシリーズからMCIIIシリーズへバージョンアップ。 旧MCシリーズからコンパクトボディの使いやすさを引き継ぎつつ、機能をさらに向上させてMCIIIシリーズとして新登場致しました。 カプセル1個送り機構に各列独立センサを組合せ、フィーダーレスの コンパクトボディと1個単位からの正確なカプセル計数が可能となりました。 タッチパネルで計測個数の設定、運転モード等の各種設定を行います。 【特長】 ■独自の1個送り機構により正確計測 ■コンパクトな機械本体 ■タッチパネルで楽々操作 ■ユニット交換で各サイズのカプセルに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フルカラー外観検査装置「AURCAシリーズ」
AURCAシリーズは高度な光学設計によるフルカラー画像取得により、対象物の材質や高さの変化を正確に捉え、過検出を大幅に低減します。 従来のモノクロ画像では判別が難しかった欠陥も検出が可能となりました！ ■特徴 ・フルカラー高速ラインスキャン ・オートフォーカス機構搭載（反りによるボケ防止） ・AI＋従来アルゴリズム統合検出（ハイブリッド検査） ・見逃し率・過剰検出率を極限まで低減 ・欠陥の自動分類・定量測定（長さ・幅・面積・位置） ・検査時間30%以上短縮（高スループット量産対応） ■検査項目例 ・RDL欠陥検査：オープン、ショート、ノッチ、金属残渣、CD変動 ・バンプ欠陥検査：表面異常、寸法偏差、欠損／位置ズレ ・TSV欠陥検査：金属・異物コンタミネーション、変形、寸法偏差 ・その他外観欠陥：エッジチッピング、接着剤残り、へこみ、異物、スクラッチ、酸化、腐食、フィルムクラック、ブライトスポット
