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セラミック製品の欠け・割れ・キズ・汚れを自動検査。 品質管理の強化と検査工程の省人化に貢献します。
セラミック部品、電子部品用セラミック、基板、タイル、成形品などに発生する外観不良を、カメラ画像処理により自動で検査する装置です。 欠け、割れ、キズ、汚れ、異物、変色、形状不良、寸法違いなどを検出し、目視検査の省人化、判定基準の安定化、不良品流出の低減に貢献します。 検査対象やライン構成に合わせて、カメラ・照明・搬送部・排出機構などを組み合わせた仕様提案が可能です。 【活用シーン】 ・セラミック部品の出荷前検査 ・焼成後の欠け・割れ・変色確認 ・基板・小型部品の外観検査 ・タイル・板状製品の表面検査 ・キズ・汚れ・異物の検査 ・目視検査工程の自動化・省人化 【導入の効果】 ・目視検査の負担軽減 ・欠け・割れなどの見落とし低減 ・検査員による判定ばらつきの低減 ・不良品流出リスクの低減 ・品質管理レベルの向上 ・検査工程の省人化・効率化
生地の汚れ・キズ・ほつれ・織りムラを画像処理で検査。 目視検査の負担軽減と品質の安定化に貢献します。
本装置は、布地・不織布・フィルム状素材・繊維製品などに発生する外観不良を、カメラ画像処理により検査する装置です。 繊維製品では、汚れ、キズ、ほつれ、織りムラ、色ムラ、異物付着、穴あきなど、目視では判断にばらつきが出やすい不良が品質課題となる場合があります。 本装置では、検査対象の材質・幅・搬送状態に合わせて撮像条件を検討し、外観検査の自動化をサポートします。 目視検査の省人化、判定基準の安定化、不良品流出の低減に貢献します。 【活用シーン】 ・生地・布地の出荷前検査 ・不織布・シート状素材の表面検査 ・織物・編物のキズ、ほつれ確認 ・汚れ、異物、穴あきの検査 ・色ムラ、織りムラ、柄ズレの確認 ・目視検査工程の自動化・省人化 【導入の効果】 ・目視検査作業の負担軽減 ・検査員ごとの判定ばらつき低減 ・微細なキズ・汚れ・ほつれの見落とし抑制 ・不良品流出リスクの低減 ・品質管理レベルの向上 ・検査工程の効率化・省人化
基板の外観検査、まだ目視ですか? キズ・汚れ・実装不良を自動判定し、検査員の負担とバラつきをゼロへ。
プリント基板では、回路パターンや部品実装における微細なキズ、汚れ、異物、実装不良が、製品の性能低下や故障に直結します。一方、これらを目視で検査するには限界があり、検査員の負担増大、判定基準の個人差、見落としリスクが多くの現場で課題となっています。 当社は、カメラ・照明・画像処理の構成から、基板の搬送・排出機構までを含めた検査装置を、お客様の基板仕様・検査基準・生産タクトに合わせて個別に設計・開発します。汎用AOIでは対応が難しい検査条件や、既存ラインへの組込みにも、構想段階からご相談いただけます。 【検査対象の例】 回路パターンの異常、キズ、汚れ 実装部品の有無、位置ズレ 異物混入、はんだ部の外観 出荷前の全数外観検査 【導入の効果】 判定基準の定量化により、検査員ごとのばらつきを解消 全数自動検査による不良流出リスクの低減 目視検査工程の省人化と、検査員の負担軽減 【当社の対応範囲】 検査方式の検討(カメラ構成・照明方法・画像処理) 搬送・排出機構を含めた装置設計 既存ラインへの組込み、設備改造にも対応
コンデンサの端子不良を自動検査。目視検査の省人化と判定基準の安定化を実現します。
コンデンサでは、端子の欠け、汚れ、異物付着、位置ズレが、実装不良や製品の性能低下・故障に直結します。一方、微細な端子不良を目視で全数確認するには限界があり、検査員の負担増大、判定基準の個人差、見落としリスクが多くの現場で課題となっています。 当社は、カメラ・照明・画像処理の構成から、コンデンサの搬送・整列・排出機構までを含めた検査装置を、お客様の製品仕様・検査基準・生産タクトに合わせて個別に設計・開発します。小型部品の取り扱いや、既存ラインへの組込みにも、構想段階からご相談いただけます。 【検査対象の例】 端子のキズ、欠け、汚れ、異物付着 端子の位置ズレ、曲がり、変形 出荷前の全数外観検査 【導入の効果】 判定基準の定量化により、検査員ごとのばらつきを解消 全数自動検査による不良流出リスクの低減 目視検査工程の省人化と、検査員の負担軽減 【当社の対応範囲】 検査方式の検討(カメラ構成・照明方法・画像処理) 搬送・整列・排出機構を含めた装置設計 既存ラインへの組込み、設備改造にも対応
マーキング不良の流出は、誤実装につながります。抵抗器の印字を全数自動検査。
抵抗器では、印字のかすれ、欠け、位置ずれなどのマーキング不良が、品番の識別ミスや誤実装につながるおそれがあります。一方、小型部品の印字を目視で全数確認するには限界があり、検査員の負担増大、判定基準の個人差、見落としリスクが多くの現場で課題となっています。 当社は、高精細カメラ・照明・画像処理の構成から、小型部品の搬送・整列・排出機構までを含めた検査装置を、お客様の製品仕様・検査基準・生産タクトに合わせて個別に設計・開発します。微細な印字の検査条件出しや、既存ラインへの組込みにも、構想段階からご相談いただけます。 【検査対象の例】 マーキング(印字・刻印)の有無、かすれ、欠け マーキングの位置ずれ、傾き 外装のキズ、汚れ、欠け 出荷前の全数外観検査 【導入の効果】 判定基準の定量化により、検査員ごとのばらつきを解消 全数自動検査による不良流出リスクの低減 目視検査工程の省人化と、検査員の負担軽減 【当社の対応範囲】 検査方式の検討(カメラ構成・照明方法・画像処理) 搬送・整列・排出機構を含めた装置設計 既存ラインへの組込み、設備改造にも対応
透明体・光沢面でも、照明の工夫で不良を見える化。センサーレンズのキズ・汚れを自動検査。
光学系センサーでは、レンズ表面のわずかなキズや汚れ、異物の付着が、光の透過率や検出精度に影響し、製品の性能低下やクレームにつながるおそれがあります。透明体や光沢面の微細な欠陥は、見る角度や明るさで見え方が変わるため目視判定が難しく、検査員の負担や判定のばらつき、見落としリスクが課題となっています。 当社は、レンズの形状・材質・欠陥の種類に応じて照明方法とカメラ構成を検討し、画像処理から搬送・排出機構までを含めた検査装置を、お客様の製品仕様や生産タクトに合わせて個別に設計・開発します。「照明の反射で見えない」「キズと汚れの区別がつかない」といった透明体特有の検査の難しさも、構想段階からご相談いただけます。 【検査対象の例】 ・レンズ表面のキズ、汚れ、異物付着 ・欠け、クラック ・出荷前の全数外観検査 【導入の効果】 ・判定基準の定量化による検査員ごとのばらつき解消 ・全数自動検査による不良流出リスクの低減 ・目視検査工程の省人化と検査員の負担軽減 【当社の対応範囲】 ・検査方式の検討(カメラ・照明・画像処理) ・搬送・排出機構を含めた装置設計 ・既存ラインへの組込み、設備改造にも対応
LEDの発光面ムラを自動検査。目視検査の省人化と判定基準の安定化を実現します。
LEDでは、発光面のムラや輝度・色味のばらつきが、製品の見栄えや品質評価に直結します。一方、ムラの良否判定は「どこからが不良か」の基準が曖昧になりやすく、検査員の経験に頼った官能検査では、判定のばらつき、見落とし、検査員の負担増大が課題となります。 当社は、発光ムラ・輝度・色味を画像処理で数値化し、定量的な基準で自動判定する検査装置を、お客様の製品仕様・判定基準・生産タクトに合わせて個別に設計・開発します。点灯用の電源供給や通電機構を含めた装置構成、判定しきい値の決め方など、ムラ検査特有の検討事項も構想段階からご相談いただけます。 【検査対象の例】 発光面のムラ、輝度ムラ、色ムラ 発光面・封止樹脂のキズ、汚れ、異物付着 不点灯・部分点灯の検出 出荷前の全数検査 【導入の効果】 ムラ判定の数値化により、検査員ごとのばらつきを解消 全数自動検査による不良流出リスクの低減 目視検査工程の省人化と、検査員の負担軽減 【当社の対応範囲】 検査方式の検討(カメラ構成・撮像条件・画像処理) 点灯・通電機構、搬送・排出機構を含めた装置設計 既存ラインへの組込み、設備改造にも対応
点灯検査、暗室での目視に頼っていませんか? 画素欠陥とムラを自動検出し、省人化を実現。
ディスプレイパネルでは、輝点・滅点などの画素欠陥や点灯ムラが、表示品質と製品の評価に直結します。一方、点灯検査は暗室で画面を凝視し続ける負荷の高い作業であり、目の疲労による見落とし、判定基準の個人差、検査員の確保難が課題となっています。 当社は、画素欠陥やムラを画像処理で数値化し、定量的な基準で自動判定する検査装置を、お客様のパネル仕様・判定基準・生産タクトに合わせて個別に設計・開発します。点灯用の信号入力や表示パターンの切り替え、パネルの搬送・位置決めを含めた装置構成も、構想段階からご相談いただけます。 【検査対象の例】 ・輝点、滅点などの画素欠陥 ・点灯ムラ、輝度ムラ、色ムラ ・パネル表面のキズ、汚れ、異物 【導入の効果】 ・ムラ判定の数値化による判定ばらつきの解消 ・全数自動検査による不良流出リスクの低減 ・暗室での目視検査の省人化と負担軽減 【当社の対応範囲】 ・検査方式の検討(カメラ・撮像条件・画像処理) ・点灯・搬送・位置決め機構を含めた装置設計 ・既存ラインへの組込み、設備改造にも対応
カメラモジュールの組付け状態と異物混入を自動検査。目視に頼らない全数検査で流出を防止。
カメラモジュールでは、レンズへの異物混入やキズ・汚れが撮影画像の品質低下に直結するほか、レンズの傾きや部品の欠品・位置ズレといった組付け不良も、製品の信頼性を損なう要因となります。透明なレンズ面の微細な異物は見る角度や明るさで見え方が変わるため目視判定が難しく、検査員の負担や判定のばらつき、見落としリスクが課題となっています。 当社は、レンズの形状や欠陥の種類に応じたカメラ・照明・画像処理の構成から、搬送・位置決め・排出機構までを含めた検査装置を、お客様の製品仕様・生産タクトに合わせて個別に設計・開発します。 【検査対象の例】 ・レンズ表面への異物混入、キズ、汚れ ・レンズの傾き、部品の有無、位置ズレなどの組付け状態 ・出荷前の全数外観検査 【導入の効果】 ・判定基準の定量化による判定ばらつきの解消 ・全数自動検査による不良流出リスクの低減 ・目視検査工程の省人化と負担軽減 【当社の対応範囲】 ・検査方式の検討(カメラ・照明・画像処理) ・搬送・位置決め・排出機構を含めた装置設計 ・既存ラインへの組込み、設備改造にも対応
麺帯の表面異物を自動外観検査。品質安定に貢献します。
製麺業では、製品の均一性と安全性を保つために、麺帯の外観検査が重要視されます。特に、異物混入や形状のばらつきは、製品の品質低下や顧客満足度の低下に直結する可能性があります。これらの課題に対し、当社の麺帯外観検査装置は、麺帯の微妙な変化に照明の明るさを自動で調整し、検査基準のコントラストに合わせることで、誤検知を減らすことが可能です。これにより、安定した品質管理を実現します。 【活用シーン】 ・製造ラインでの異物混入の早期発見 ・製造工程の安定化と歩留まり向上 ・省人化による生産効率の向上 【導入の効果】 ・製品品質の均一化と安定化 ・異物混入リスクの低減 ・人的ミスの削減と検査精度の向上 ・生産ラインの効率化とコスト削減
麺帯の表面異物を自動外観検査し、不良削減に貢献します。
冷凍麺製造業界では、製品の品質維持と歩留まり向上のため、麺帯の異物混入や外観不良の早期発見が求められます。特に、製造ラインの高速化や複雑化に伴い、目視による検査では見落としが発生しやすく、不良品の流出リスクが高まります。当社の麺帯外観検査装置は、これらの課題に対し、自動化された高精度な検査で対応し、不良削減に貢献します。 【活用シーン】 ・冷凍麺製造ライン ・麺帯の異物混入検査 ・外観不良の検出 【導入の効果】 ・不良品の流出防止 ・検査精度の向上 ・省人化によるコスト削減
パスタ製造ラインの異物を自動検出。省人化に貢献します。
パスタ製造業界では、製品の品質維持と安全性の確保のために、麺帯に混入する異物を正確に検出することが求められます。異物の混入は、製品の歩留まり低下や、消費者の信頼失墜につながる可能性があります。当社の麺帯外観検査装置は、麺帯の微妙な変化に照明の明るさを自動で調整し、検査基準のコントラストに合わせることで、誤検知を減らすことが可能な検査装置です。 【活用シーン】 ・パスタ製造ラインでの異物混入検査 ・麺帯の表面および裏面の異物検出 ・製造ラインの省人化 【導入の効果】 ・異物検出による品質向上 ・誤検知の低減による生産効率の維持 ・スクロールマップによるNG箇所の特定と改善 ・履歴情報による過去の検査内容の確認
包装前の麺帯異物を自動で外観検査
中華麺製造業界では、製品の品質維持と歩留まり向上のため、包装前の麺帯における異物混入や外観不良の確実な検出が求められます。特に、麺帯の微妙な変化に対応し、安定した検査を行うことは、製品の信頼性確保に不可欠です。当社の麺帯外観検査装置は、照明の明るさを自動調整し、検査基準のコントラストに合わせることで、誤検知を低減します。これにより、包装工程に進む前に不良品を効率的に排除し、製品品質の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・中華麺の包装ラインにおける異物混入検査 ・麺帯の外観不良（切れ、折れ、形状異常など）の検出 ・製造ラインの省人化推進 【導入の効果】 ・包装前の品質向上と不良品の流出防止 ・検査工程の自動化による省人化 ・スクロールマップによるNG箇所の特定と原因究明の迅速化
麺帯の表面異物を自動外観検査し、鮮度維持に貢献します。
生麺製造業界では、製品の品質を保ち、鮮度を維持するために、麺帯の外観における異物混入や異常の有無を正確に把握することが求められます。特に、麺帯の微妙な変化を見逃すことは、製品の品質低下や顧客満足度の低下につながる可能性があります。当社の麺帯外観検査装置は、麺帯の微妙な変化に照明の明るさを自動で変化させ、検査基準のコントラストに合わせる事が可能なため、誤検知を減らすことができます。 【活用シーン】 ・生麺製造ラインでの異物混入検査 ・麺帯の表面異常の検出 ・品質管理の自動化 【導入の効果】 ・検査精度の向上による品質安定 ・人的ミスの削減 ・生産効率の向上
そばの麺帯色調を自動で検査し、品質管理をサポート
そば製造業界では、製品の均一な色調が品質の重要な指標となります。特に、原料のばらつきや製造工程での微妙な変化が色調に影響を与え、顧客満足度に直結する可能性があります。色調のばらつきは、製品の外観品質の低下や、ブランドイメージへの影響も懸念されます。当社の麺帯外観検査装置は、そばの麺帯の微妙な色調変化を捉え、安定した品質管理を実現します。 【活用シーン】 ・そば製造ラインにおける麺帯の色調検査 ・原料や製造条件による色調のばらつきの把握 ・品質基準からの逸脱の早期発見 【導入の効果】 ・一定の品質基準に基づいた色調管理の実現 ・人的ミスによる色調の見落とし防止 ・製品の外観品質向上による顧客満足度の維持・向上
品質保証の新基準を創る。微細寸法と表面異常を高確度で記録し追跡可能な検査環境を構築
【品質基準を数値で示し、工程の信頼性を大幅に向上】 マイクロチップ、光学製品など、厳格な規格が求められる製品に最適な検査装置です。 高度な測定機器と画像解析を組み合わせ、寸法・形状・表面状態を定量的に評価。 検査ログの保存により、トレーサビリティの向上や工程改善にも役立ちます。 ■三次元測定器 精度が要求される加工部品を高密度測定。 ■表面粗さ測定器 加工面の状態変化を数値で管理。 ■光学検査装置 画像処理によって微細な異常を安定検出。 ■レーザー測定器 高速ラインでも繰り返し精度の高い測定を実現。
乱用薬物検査の世界市場：覚醒剤、麻薬、幻覚剤、鎮静剤、その他、病院、診断研究所、法医学研究所、その他
本調査レポート（Global Drugs of Abuse Testing Market）は、乱用薬物検査のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の乱用薬物検査市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 乱用薬物検査市場の種類別（By Type）のセグメントは、覚醒剤、麻薬、幻覚剤、鎮静剤、その他を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、病院、診断研究所、法医学研究所、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、乱用薬物検査の市場規模を算出しました。 主要企業の乱用薬物検査市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
牛乳検査装置の世界市場：超音波乳検査装置、赤外線乳検査装置、乳製品生産場、牛乳収集ステーション、ラボフィールド
本調査レポート（Global Milk Testing Devices Market）は、牛乳検査装置のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の牛乳検査装置市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 牛乳検査装置市場の種類別（By Type）のセグメントは、超音波乳検査装置、赤外線乳検査装置を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、乳製品生産場、牛乳収集ステーション、ラボフィールドを対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、牛乳検査装置の市場規模を算出しました。 主要企業の牛乳検査装置市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
血中尿素窒素検査の世界市場：比色分析ベース検査、ELISAベース検査、酵素検査、その他、病院研究所、大学研究センター、診 ...
本調査レポート（Global Blood Urea Nitrogen Testing Market）は、血中尿素窒素検査のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の血中尿素窒素検査市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 血中尿素窒素検査市場の種類別（By Type）のセグメントは、比色分析ベース検査、ELISAベース検査、酵素検査、その他を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、病院研究所、大学研究センター、診断センター、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、血中尿素窒素検査の市場規模を算出しました。 主要企業の血中尿素窒素検査市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
インライン自動X線検査の世界市場：2D AXI、3D AXI、FPD、PCB、半導体（例：PCB）、その他
本調査レポート（Global Inline Automated X-ray Inspection Market）は、インライン自動X線検査のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のインライン自動X線検査市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 インライン自動X線検査市場の種類別（By Type）のセグメントは、2D AXI、3D AXIを対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、FPD、PCB、半導体（例：PCB）、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、インライン自動X線検査の市場規模を算出しました。 主要企業のインライン自動X線検査市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
肺機能検査装置の世界市場は力強い成長を遂げ、2031年までに35億米ドルに達する見込み
世界の肺機能検査機器市場は、呼吸器健康管理の重要性の高まりを反映し、堅調な成長軌道に乗っている。2022年、市場は約19億米ドルの収益を記録した。目的をもって前進するにつれ、市場は2031年までに推定評価額35億米ドルを達成すると予測されている。この印象的な上昇は、2023年から2031年までの予測期間中に6.4％の安定した複合年間成長率（CAGR）によって特徴付けられる。 肺機能検査装置は、呼吸器疾患の診断と管理において極めて重要な役割を果たし、肺機能に関する貴重な洞察を提供し、様々な呼吸器疾患の評価に役立っている。世界の肺機能検査機器市場は、主要企業が製品ポートフォリオの強化、地理的プレゼンス拡大、医療提供者との提携に注力し、これらの重要な機器への幅広いアクセスを確保している競争環境に特徴があります。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
超高性能タイヤの世界市場が加速、2031年までに326億5000万米ドルに達する見通し
世界の超高性能タイヤ市場は目覚ましい急成長を遂げており、2022年の売上高は約124億米ドルに急増する。業界アナリストは、この成長傾向は今後も続くと予想しており、年間平均成長率（CAGR）は11.36％と推定されている。2031年には、市場は驚異的な326億5,000万米ドルに達すると予測されている。この堅調な拡大は、高性能車の需要、モータースポーツ活動の増加、タイヤ技術の進歩などの要因によってもたらされる。 世界の超高性能タイヤ市場は、激しい競争と最先端技術の提供に重点を置いていることが特徴である。大手タイヤメーカーは、優れたグリップ力、転がり抵抗の低減、トレッド寿命の延長を実現するタイヤを開発するため、研究開発に投資している。さらに、これらのタイヤは、スポーツカーからSUVまで幅広い車種に対応するように設計されている。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
異物検出や形状検査などを高精度に全数検査。医薬品の品質向上に貢献します。
製薬業界では、医薬品の品質確保が最重要課題です。当社の医薬品用X線検査機 KXE7510DGEKEは、異物・割れ・欠品・かみ込み等の複合検査を1台で実現。医薬品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 * 錠剤、カプセル、貼付剤、フィルム製剤などの異物・割れ・欠品・かみ込み検査 * 不透明包材の内部品質検査 【導入の効果】 * 異物混入リスクの低減 * 製品の品質向上 * 患者の安全性の確保
シートマスクや塗布剤のかみ込みや、異物混入にお困りではありませんか？
シートマスクや塗布剤では、内容物がはみ出す、または内容物の一部が付着した状態で袋の口が圧着（シール）されることがあります。このような不良を一般的に「かみ込み」と呼びます。 「かみ込み」は、内容物の密封性や防湿性などの低下を招き、内容物の変敗（変質）、腐敗を誘発し、人的な危害を及ぼす可能性があります。 現実の健康被害は起きなくても、かみ込みを起こした商品を見た消費者は中身の品質にも疑いを持つかもしれません。 かみこみを見つける手法は、作業員による目視検査、カメラによる外観検査、圧力センサによるシール部の厚み検査などさまざまですが、当社はX線を利用した内部透過検査を提案しています。 X線の透過画像を使用するメリットは、表面に印刷された包材やアルミ包材に対しても高感度に安定してかみこみを検知できる点です。 サンプルテストも受け付けておりますので、ぜひ化粧品のかみ込み検査にX線検査をご検討ください。
高精度検査で、サプリメントの品質と安全性を向上
サプリメント業界では、消費者の健康志向の高まりとともに、製品の品質と安全性がますます重要になっています。錠剤の異物混入や形状不良は、消費者の健康を損なうだけでなく、企業の信頼を失墜させる原因にもなりかねません。医薬品用X線検査機は、高精度な検査により、これらの問題を未然に防ぎ、製品の品質を保証します。 【活用シーン】 ・錠剤の異物検査 ・錠剤の形状検査 ・欠品検査 ・かみこみ検査 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上 ・企業の信頼性向上
高精度検査で、包装の密封性を評価。品質管理を強化。
包装業界では、製品の品質を保持するために、包装の密封性が重要です。特に医薬品においては、包装の不備が製品の劣化や異物混入につながり、安全性に影響を及ぼす可能性があります。当社の医薬品用X線検査機は、高精度な検査により、品質管理を強化します。 【活用シーン】 ・医薬品の包装工程における包装不良の検査 ・PTPシート、アルミ包装材などの内部検査 ・異物混入や欠陥の早期発見 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・顧客からの信頼獲得
不透明包材の内部検査に。高精度・高安定なX線検査機
動物薬業界では、製品の品質と安全性が非常に重要です。内容物の正確な確認は、製品の有効性や安全性を確保するために不可欠です。異物混入や内容量の不足は、動物の健康に悪影響を及ぼす可能性があります。医薬品用X線検査機 KXE7510DGEKEは、不透明な包装材であっても、内部の状態を高精度に検査し、品質のばらつきを抑制します。これにより、動物薬の品質管理を強化し、安全な製品提供をサポートします。 【活用シーン】 ・動物薬の錠剤、カプセル、貼付剤などの品質管理 ・異物混入や欠品、形状異常の検査 ・不透明な包装材（PTPなど）内の確認 【導入の効果】 ・製品の品質向上と安全性の確保 ・不良品の流出防止によるコスト削減 ・製造プロセスの効率化と信頼性向上
包装工程における「かみ込み」をX線検査で解決
医薬品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、包装工程における欠陥の検出が重要です。特に、PTPシートや貼付剤などの包装形態では、内容物の「かみ込み」が発生しやすく、製品の品質を損なう可能性があります。当社X線検査機は、包装工程における「かみ込み」を高い精度で検出し、製品の安全性確保に貢献します。 【活用シーン】 ・PTPシート、貼付剤、塗布剤などの包装 ・包装工程における異物混入、内容量不足の防止 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・市場への不良品流出防止 ・患者様の安全確保
かみ込みが起きる原理・要因・対策について解説
化粧品製造工程では、製品の品質向上と歩留まり改善が重要な課題です。特に、シートマスクやチューブ製品におけるシール部の「かみ込み」は、不良品発生の原因となり、工程効率を低下させます。 本資料では、かみ込みの発生要因を分析し、包装形態ごとの事例を紹介します。また、X線検査の活用による不良品流出防止と工程改善の効果について解説します。 【活用シーン】 * 化粧品製造工程における品質管理 * シール不良による歩留まり改善 * X線検査による異物混入対策 【導入の効果】 * 不良品の削減 * 工程効率の向上 * 顧客からの信頼性向上
錠剤内部の成分分析、異物検出を高速で実現
医薬品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、錠剤の成分確認が不可欠です。特に、製造プロセスにおける異物混入は、製品の品質劣化や患者への健康被害につながる重大な問題です。アンリツの【NIR（近赤外）錠剤検査装置 Ariphas】は、錠剤の成分を高速で検査し、打錠後のインライン全数検査を可能にします。成分分析、クロスコンタミの検出に加え、これまで困難だった生物由来異物の検出も行います。 【活用シーン】 ・錠剤製造ラインにおける品質管理 ・成分分析による製品の信頼性向上 ・異物混入リスクの低減 【導入の効果】 ・非破壊全数検査による品質保証 ・高速検査による生産効率の向上 ・異物混入リスクの低減による患者への安全性の確保
