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ダイカスト・鋳造品の外観検査｜巣・欠け・湯じわの見方
鋳造・ダイカスト品の外観検査では、欠け、バリ、表面に出た巣は2Dで見えることが多く、巣の深さ、打痕、バリの高さは3Dが要ります。難しさの中心は、鋳肌のざらつきです。正常な面が細かく光るため、不良が埋もれます。内部の巣は光学では見えず、別の手段になります。 【ポイント】 ■欠けやバリ、表面の巣は、2Dで見えることが多い不良です。 ■鋳肌のざらつきが、不良を埋もれさせます。 ■内部の巣は、光学検査では見えません。 ※くわしい解説は、関連リンクの技術ノートと、ダウンロード資料をご覧ください。
BGA・はんだボール・バンプの高さ検査の考え方
BGAのはんだボールやバンプの高さは、2Dの画像では決められず、高さを測る3Dが要ります。2Dで見えるのは、ボールの有無、位置のずれ、大きさ、汚れです。球は小さく鏡のように光るため、複数の方向から順に光を当てて、読めた場所をつなぐ撮り方が基本になります。 【ポイント】 ■ボールの有無と位置は2Dで、高さのそろいは3Dで見ます。 ■球の頂点は光りやすく、1方向の光では読めません。 ■球の間のすき間は、測れない範囲として残ることがあります。 ※くわしい解説は、関連リンクの技術ノートと、ダウンロード資料をご覧ください。
色ムラ・濃淡ムラの検査が難しい理由と進め方
色ムラや濃淡ムラは、傷や欠けと違って、明確な境目がありません。ゆるやかに変わる濃淡を、人は見る角度や光の中で判断します。画像で検査するには、照明を一定にし、ムラを数字に置き換える必要があります。限度見本を数字に置き換える作業が、検査の成否を分けます。 【ポイント】 ■ムラには境目がなく、基準の線を引きにくいです。 ■照明や見る角度で見え方が変わるため、条件を固定します。 ■限度見本を測り、数字の基準に置き換えます。 ※くわしい解説は、関連リンクの技術ノートと、ダウンロード資料をご覧ください。
刻印・印字・2次元コードの読み取り検査の考え方
刻印・印字・2次元コードが読めない原因は、多くの場合、文字と地の明暗の差（コントラスト）が足りないか、光沢の反射で飛んでいるかです。印字は明暗の差、打刻は凹凸の影で読むため、照明の当て方が変わります。コントラストが出ない金属の打刻や曲面は、3Dで凹凸を読むと読める場合があります。 【ポイント】 ■読めない原因の多くは、コントラスト不足と反射です。 ■印字は明暗、打刻は凹凸の影で読みます。 ■明暗で出ない刻印は、3Dで凹凸を読む手があります。 ※くわしい解説は、関連リンクの技術ノートと、ダウンロード資料をご覧ください。
仕事と心が合わない人を見つける！組織の生産を高めるための人材選択が可能
『Visioning Survey』は、単なる志向・タイプ診断にとどまらず、 働く人の心の状態の把握や組織にとってリスキーな素養を排除するための、 適性検査サーベイです。 検査結果は、11の尺度のグラフと、受験者の性格特長をアラームにして まとめているため、担当者様がグラフを見て細かく分析する必要はありません。 また、組織の前進を阻む3つのパターンに当てはまる方の場合には、 必ずアラームが出るようになっています。 【特長】 ■自社組織にフィットする人材か否かを見極める ■WEB受験のみ ■万全のフォロー体制 ■結果をわかりやすくシンプルに ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「必要最低限で済ませたい」「人手が足りない」「環境が整っていない」そんな検査課題に応える体制をご用意。ヒントになる事例も進呈中！
安全で品質の高い製品を顧客へと安定供給し、自社製品の信頼を 維持するための重要な出荷検査は、ぜひ当社へお任せください！ 製品出荷検査は、取引先や市場への不具合品の流出を防ぎ、企業の信頼と 製品の品質の向上に大きな役割を果たします。 また、不具合品の抽出結果から製造過程での原因を突き止め、製造工程の改善へと 役立てることも可能なため、生産ラインの健全性を維持することにもつながり、 リスク回避と品質管理において非常に重要な役割を持ちます。 現在、読むだけで出荷検査のお悩み解決につながる「解決事例」を進呈中！ ぜひ、ダウンロードしてご一読ください。 【出荷前検査の実績と一例】 ■計測器メーカー製品の外観試験、電気動作確認 ■船舶関連企業製品の圧力試験、通信試験 ■プラスチック品製造メーカーの製品目視検査 ■PSE製品の自主検査(耐電圧試験・絶縁抵抗試験・出力電圧試験） ※公的機関に関する書類提供は行っておりません。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
PSEの解説と、「目視検査」「耐電圧検査(絶縁耐力検査)」「絶縁抵抗検査」「導通＆通電検査」など自主検査の主な項目をご紹介！
PSE(Product Safety Electrical Equipment)は日本で使用される 電気機器や電気部品の安全性を確保するための規制であり、日本の電気用品 安全法(DENAN法)に基づき、その電気製品が安全基準に適合していることを 証明するのがPSEマークです。 このマークは電気製品が適切に設計・製造され安全に使用できることを 保証するもので、海外製の電気機器や電気部品であろうとも国内販売する 場合にはPSEマークを取得する必要があります。 自主検査とは、製品がPSE認証を取得した際の安全性基準を維持しているか どうかを毎回の生産ごとに確認するもので、「製品の機能確認」「安全性の確認」 「記録の保管」といった項目をクリアしなければなりません。 検査業務を得意とする当社では、「出荷前検査」という形で、その製品が PSE認証を取得した際の安全性基準を維持しているかどうかを確認する お手伝いをさせていただいております。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最大306品種対応！遺伝子組換え食品検査なら当社にお任せください。
国内で広く使われている公定法・通知法はもちろん、最大306品種に対応する標準法まで、幅広いGMO検査サービスを提供しています。
近年注目のA2ミルクをDNA分析で担保します！
A2ミルクとして製造された生乳のDNAを分析し、A1型β-カゼイン遺伝子の推定混入量を算出します。
ハンバーグ、ウィンナーなどから7種の家畜DNAを検出します。
肉種7品目（ウシ, ブタ, ニワトリ, ウマ, ヒツジ, ヤギ, シチメンチョウ）のDNA検出検査パッケージです。
ハチミツに含まれる花粉をDNA解析により特定！蜜源植物の種類と組成を科学的に推定します。
弊社では、「メタバーコーディング解析」によるハチミツ蜜源検査を提供しております。
「小さな異物や微細な欠陥の見逃し」や「単調作業による集中力低下」などの目視外観検査でのお悩みをAI検査で解決しませんか？
目視外観検査では、こんなお悩みをよくいただきます。 ・疲労により検品精度が低下してしまう…、作業速度に限界がある… ・作業者ごとのスキル差がでる…、小さな異物や微細な欠陥の見逃し… ・検品漏れによる品質クレーム…、 暗所や高速移動する製品の検品の難しさ… そんなお悩みを『外観検査ＡＩ開発導入サービス』で解決しませんか？ AIを導入することでより柔軟な判断が可能になり、検査効率が向上します。 当社では、熟練AIエンジニアが貴社の外観検査AI開発環境導入を確実にサポートいたします。 AIモデル開発に必要なノートパソコンに、弊社で「AISVision」をインストールして 納品いたしますので、すぐにAIモデル開発に着手いただけ、 AIモデルの細かな調整、仕様変更が自社で可能となります。 【AI検査 メリット】 ■異物/残留物/痕跡等の有り無しチェックができる ■不定形な対象物の不良判定が可能 ■人によってばらつく品質選別を明確化 ■目視検査での人的負荷を大幅に軽減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
AIモデルの細かな調整、仕様変更が自社で可能となります！
当社では、熟練AIエンジニアが貴社の外観検査AI開発環境導入を 確実にサポートいたします。 AIモデル開発に必要なノートパソコンに当社でAI検査支援ソフトウェア 「AISVision」をインストールして納品。 すぐにAIモデル開発に着手いただけます。また、その他オプション製品も ワンストップでご提供可能です。 【こんなお悩みに(一部)】 ■疲労による検品精度の低下 ■作業者ごとのスキル差 ■作業速度の限界 ■小さな異物や微細な欠陥の見逃し ■単調作業による集中力低下 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
1回の採血で同時検査(大腸がん・すい臓がん)！症状がないうちに現在のリスクをチェックしましょう
『プロトキーがんリスク検査』は、がん患者で増減がみられた 血液中のペプチドを測定し、現在の大腸がん・すい臓がんの 各リスクを評価する検査です。 現在の大腸がん・すい臓がんの各リスクを3段階で評価。 現在のがんリスクを知ることで、生活習慣の改善や精密検査の受診など、 自分に合った対策が分かります。 【特長】 ■採血のみ ■事前準備不要 ■短時間 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
板厚方向に広がるきずを超音波探傷 溶接部検査・疲労割れ検査・表面物性推定
■概要 斜角探触子は溶接部、棒・管材、車軸・レールの探傷等の主に厚さ方向に発生するきずの探傷用途に使用する斜角探触子です。 試験体表面形状に合わせてシューの曲率加工等も行います。
品質管理を徹底してマニュアル化しておりますので、安心してご依頼ください！
TWFコーポレーションは、外観検査・触手検査・組み立てなどを 行っている企業です。 その中でも外観検査を得意としており、主要製品として自動車部品と 家電部品の取扱いを実施。 また、品質管理を徹底してマニュアル化しておりますので、安心して ご依頼ください。 【主要製品】 ■自動車部品 ■家電部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【株式会社サニクロ】検査も、ちょっとした加工も。現場の“困った”に応えます。
⾧年の検査実績をもとに、部品の目視検査を安定品質で対応。平均年齢39歳の検査スタッフが、基準理解の早さとスピードを活かし、簡単なバリ取りなどの付帯加工にも柔軟に対応します。
シート搬送工程のしわ、斜行、異物混入などの諸問題を解決します！
シート搬送工程において発生する品質不良をオンラインで検出し、必要に応じて処置・除去を行う設備をオーダーメイドで設計・製作します。 フィルム製造における製品外観、品質上の各種不具合について、検出・及び補正設備を多数導入してきた 実績・技術を用いて、お客様のお困りごとを解消いたします。製造技術が未知のワークに対して、テスト 計画からの参画、実施・検証・設備としてご提案が可能です。 以下のような課題解決の実績があります。 ・蛇行、斜行が懸念されるフィルム製造工程への自動位置補正機構の導入 ・製造のボトルネックとなっていたフィルムの異物検知工程の自動化 ・フィルム搬送や巻取において発生するしわ不良を検知し、補正量を調整する設備の導入 ・インライン厚み測定、目付測定装置の導入 オーダーメイド検査装置/光学設計/画像解析/検査対象の特徴抽出/インライン検査/シワ・異物検知/シワ取り自動化/斜行・蛇行の自動補正/EPC・CPC/膜厚測定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
PC側の作業ゼロで、装置立ち上げへ。BIOS・OS等のマスター設定代行からキッティング、3PLまで一貫対応し、お客様の工数を削減
エフアンドエフ株式会社は、BtoB向けの高信頼な産業用コンピューター（Industrial PC）の設計・製造を行っております。 制御装置や医療機器、産業設備など、汎用PCでは対応が難しい環境や要件に対し、 お客様ごとの仕様に最適化した産業用コンピューターを設計・製造しています。 マスターを1つご提供いただければ、BIOS・OS・アプリの初期設定からキッティングまで当社がすべて代行いたします。 装置セットアップ担当者様は、届いたその日から装置の組込み・立ち上げ作業に専念いただけます。 少量生産から量産、長期供給を前提とした案件まで柔軟に対応可能です。 【特長】 ■自社設計による高いカスタマイズ性 ■長期供給を前提とした製造体制 ■国際規格対応（CCC、CE、KC、IEC60601-1） ■組立・検査・OS設定・アプリ導入まで、少量からワンストップで対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工品の手配だけでなく、社内での検査対応まで含めたご提案を行っております
「加工はできても品質確認まで対応してもらえない」 「受入検査の負担を減らしたい」 「検査表をつけて納品してほしい」 このようなお困りごとはございませんか？ 当社では、加工品の手配だけでなく、 社内での検査対応まで含めたご提案を行っております。 ■対応例 ・寸法検査 ・検査表提出(ミルシート、硬度検査書等の特殊な書類に関しては要相談) ・数量確認 ・外観確認 ・加工品検査対応 ■対応内容 ・加工＋検査まとめ対応 ・小ロット対応 ・短納期対応 ・協力工場品の受入検査 ・図面確認対応 「納品後すぐ使用したい」「検査工数を減らしたい」といった場合も、 まずはご相談ください。
鉄筋機械式継手超音波検査アプリケーション ＪＩＳ規格準拠 校正～試験～結果レポートまでを支援します。
『ＵＩ－Ｓ９』ポータルブル超音波探傷器用 専用アプリケーションとして新たに鉄筋3兄弟シリーズとして圧接部 溶接部 機械式継手とそれぞれをラインナップしました。ＵＩ－Ｓ９デジタル超音波探傷器としてもご利用いただけますので、資格取得・教育・鉄骨溶接部・長さ厚さの計測、ワレの検査など各種超音波探傷試験など超音波探傷試験での活用シーンがさらに広がります。 防塵防水仕様 IP66規格に適合しておりますので、屋外作業での急な雨での機器の保護や探傷用カプラントの機器内部への侵入対策に効果があります。 6.5インチＬＥＤ液晶表示器となっており、高輝度LED液晶・屋外外光環境対応。バッテリ連続動作時間は約10時間です。 【特長】 ■現場ニーズに応えるコンパクト探傷器 ■高輝度LED液晶・屋外外光環境対応 ■MyMENU機能でキー配置のカスタマイズが可能 ■細かいフィルタ選択で好適な探傷を実現 ■防塵・防滴構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄筋コンクリート異形棒鋼用溶接継手超音波検査アプリケーション ＪＩＳ規格準拠 校正～試験～結果レポートまでを支援します。
『ＵＩ－Ｓ９』ポータルブル超音波探傷器用 専用アプリケーションとして新たに鉄筋3兄弟シリーズとして圧接部 溶接部 機械式継手とそれぞれをラインナップしました。ＵＩ－Ｓ９デジタル超音波探傷器としてもご利用いただけますので、資格取得・教育・鉄骨溶接部・長さ厚さの計測、ワレの検査など各種超音波探傷試験など超音波探傷試験での活用シーンがさらに広がります。 防塵防水仕様 IP66規格に適合しておりますので、屋外作業での急な雨での機器の保護や探傷用カプラントの機器内部への侵入対策に効果があります。 6.5インチＬＥＤ液晶表示器となっており、高輝度LED液晶・屋外外光環境対応。バッテリ連続動作時間は約10時間です。 【特長】 ■現場ニーズに応えるコンパクト探傷器 ■高輝度LED液晶・屋外外光環境対応 ■MyMENU機能でキー配置のカスタマイズが可能 ■細かいフィルタ選択で好適な探傷を実現 ■防塵・防滴構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不良見本をそのまま学習！食品の形状検査を自動化
食品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、異物混入や形状不良の検査が重要です。特に、製造ラインの高速化が進む中で、目視検査だけでは見落としが発生しやすくなっています。NuLMiLは、不良部分を塗り分けるだけでAIが自動で不良を検出・分類するため、検査の精度向上と効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・食品の形状検査 ・異物混入検査 ・製造ラインでの品質管理 【導入の効果】 ・検査精度の向上 ・検査時間の短縮 ・人件費の削減 ・不良品の流出防止
不良見本をそのまま学習！検査基準に基づく目視検査を自動化
半導体業界では、製品の品質管理において、微細な不良を正確に検出することが求められます。パターン認識技術を活用した外観検査は、製品の歩留まり向上に不可欠です。NuLMiLは、不良部分を塗り分けるだけで、自動で不良種別を分類できる外観検査AIです。目視検査の自動化により、検査の効率化と品質の安定化を実現します。 【活用シーン】 ・半導体製造工程における外観検査 ・パターン認識技術を活用した不良検出 ・目視検査の自動化による効率化 【導入の効果】 ・検査精度の向上 ・検査時間の短縮 ・人件費の削減
溶接の極意が、ここに。溶接品質の測定・検査について、事例や用語集などで詳しく解説！
溶接後の測定・検査には、溶接部表面の検査と溶接部内部の検査があり、 溶接内部の検査では超音波や放射線による検査が一般的です。 また、溶接表面の検査には、磁粉を使う「磁粉探傷試験（MT）」や、 特殊な液体を使う「浸透探傷試験（PT）」があります。 当カタログでは、溶接品質の測定・検査について、事例や 用語集などを交えて詳しく解説しております。ぜひご活用ください。 【掲載内容】 ■溶接の表面測定・検査 ■溶接の内部測定・検査 ■溶接品質検査の事例1 溶接ビードの形状検査 ■溶接品質検査の事例2 電子部品の接合 ■溶接用語集 ■製品ラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AIで形や位置が定まらない傷を検出
自動車部品業界では、製品の品質維持のために、外観の傷や汚れなどの不良を正確に検出することが求められます。 特に、部品の機能や安全性に影響を与える可能性のある傷は、見逃すことなく特定する必要があります。 しかし、従来の目視検査では、検査員の疲労や主観によるばらつき、不良品のデータ収集の困難さといった課題がありました。 AI外観検査ソリューションは、疑似不良画像を生成することで、少量の不良品データから高精度なAIモデルを短期間で構築し、外観検査工程の効率化と精度向上を支援します。 【活用シーン】 ・自動車部品の傷検出 ・異物混入の検出 ・表面の汚れや変色の検出 【導入の効果】 ・検査精度の向上 ・検査工数の削減 ・不良品の流出防止
小型家電の高密度基板を高速・高精度・低コストで検査
スマートフォンやタブレット、ウェアラブルデバイスなど、小型家電では製品の小型化・高機能化に伴い、基板の高密度実装が進んでいます。そのため、微細な部品や狭ピッチ配線を確実に検査できる高精度な検査装置が求められる一方、品質向上とコスト削減の両立も重要な課題となっています。 APT-T400Jは、高密度実装基板に対応したフライングプローブテスタです。微小な不良も高精度に検出し、製品の品質・信頼性向上に貢献します。また、コンパクトで導入しやすい価格帯を実現しており、コストを抑えながら高品質な検査環境を構築できます。 【活用シーン】 ・小型家電（スマートフォン、タブレット、ウェアラブルデバイスなど）の基板検査 ・高密度実装基板の電気検査 ・品質向上とコスト削減を両立したい製造現場 【導入効果】 ・微小不良の確実な検出による品質・信頼性の向上 ・高速検査による生産性の向上・検査時間の短縮 ・導入・運用コストの最適化
2種類のX線管搭載で、自動車部品の品質管理をサポート
自動車部品業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、部品の内部構造を詳細に検査することが重要です。 特に、金属疲労や異物混入、接合部の不良などは、製品の性能低下や事故につながる可能性があります。 《 FF35 CT 》は、新開発の160 kVナノフォーカスと225 kVマイクロフォーカスのデュアルチューブ構成により、高分解能での検査を実現し、これらの課題に対応します。 【 活用シーン 】 ■ 自動車部品の内部欠陥検査 ■ 試作品の品質評価 ■ 量産品の抜き取り検査 ■ 故障解析 【 導入の効果 】 ■ 非破壊検査による部品の品質向上 ■ 故障原因の早期特定による開発期間の短縮 ■ 製品の信頼性向上による顧客満足度の向上
ミクロンサイズの細部を非破壊で高速検査！
半導体業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、製造プロセスにおける欠陥検出が不可欠です。特に、微細化が進む中で、内部構造のわずかな異常が製品性能に大きな影響を与える可能性があります。《 CA20 》は、半導体パッケージングにおける3D ICの課題に対応し、迅速な欠陥検出を可能にします。これにより、歩留まりの向上と、開発期間の短縮に貢献します。 【 活用シーン 】 ■ 半導体パッケージの内部構造検査 ■ はんだ接合部の欠陥検出 ■ ウェーハレベルパッケージング（WLP）の検査 【 導入の効果 】 ■ 非破壊検査による製品の品質保証 ■ 不良品の早期発見によるコスト削減 ■ 開発サイクルの短縮
最大1,000kg対応。鋳造品の巣穴を非破壊検査で高精度に検出。
鋳造業界では、製品の品質を保証するために、鋳造欠陥の早期発見が求められます。特に、製品の強度や耐久性に影響を与える巣穴は、見逃すことが許されません。従来の検査方法では、破壊検査が必要となる場合があり、時間とコストがかかるだけでなく、製品の全てを検査することは困難でした。《 FF85 CT 》は、高出力と高分解能により、鋳造品の内部構造を詳細に可視化し、巣穴を非破壊で検出します。これにより、製品の品質向上と、検査プロセスの効率化に貢献します。 【 活用シーン 】 ■ 鋳造品の巣穴検査 ■ 大型バッテリーの検査 ■ 金属部品の内部欠陥検査 【 導入の効果 】 ■ 非破壊検査による製品の品質保証 ■ 検査時間の短縮とコスト削減 ■ 不良品の早期発見による歩留まり向上
