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手軽さと耐久性を両立したコンパクト洗浄機！
業務用工業用冷水高圧洗浄機 「Ｋ－１１５２ＴＳＴ」 ■製品説明 ○４ポールブラシレスモーターを採用。 １４００～１７００ｒｐｍという低回転によりポンプや駆動部への負担を 低減します。 ○トータルストップシステム（モーター自動停止機能） 洗浄作業が終わると一時的にモーターが停止します。 電力の節約とポンプや駆動部の消耗を少なくします。 ○給水方法は水道直結と自吸の２つから選べます。 洗浄作業をする場所によって水道かタンクからの自給かを選べます。 自吸高も１．３ｍと力強く水を吸い上げます。 ○ロトモールドシャーシ 一体型の中空プラスチックボディは高剛性で耐久性も非常に高いです。 ○ホースドラム＆１５ｍ高圧ホース １５ｍの高圧ホースはより遠くまで洗浄作業を行うことが出来ます。 収納もホースドラムが標準装備されているので簡単に行うことが出来ます。
業務用としての耐久性！長く使用するためのメンテナンス性！
業務用工業用冷水高圧洗浄機「Ｑｕａｄｒｏ１２００ＴＳＴ」 ■製品スペック ○４ポールブラシレスモーターを採用。 １４００～１７００ｒｐｍという低回転によりポンプや駆動部への負担を 低減します。 ○トータルストップシステム（モーター自動停止機能） 洗浄作業が終わると３０秒後に一時的にモーターが停止します。 電力の節約とポンプや駆動部の消耗を少なくします。 ○ロトモールドシャーシ 一体型の中空プラスチックボディは高剛性で耐久性も非常に高いです。 ○ホースドラム＆２０ｍ高圧ホース ２０ｍの高圧ホースはより遠くまで洗浄作業を行うことが出来ます。 収納もホースドラムが標準装備されているので簡単に行うことが出来ます。
世界累計５万台の販売実績！信頼の温水高圧洗浄機！
業務用工業用温水高圧洗浄機「ｔｈｅｒｍ８９５－１ｓｔａｉｎｌｅｓｓ」 ■製品説明 クランツレ「サームシリーズ」は、世界累計5万台の販売を達成しました。 クランツレ独自の高効率ボイラー搭載で、優れた燃焼効率を発揮します。 約１０℃の水がわずか１分程で約８０℃の温水として吐出可能です。 吐出温度と設定温度はデジタル表示され高い視認性を確保します。 メンテナンス時も開口部が大きく非常に作業がしやすい構造になっています。 ボイラーがステンレス仕様になっています。
リチウムイオンバッテリー駆動！充電式モバイル高圧洗浄機やバッテリー式駆動背負い式噴霧器など
当カタログでは、グロリア製品の高圧洗浄機などをご紹介しております。 豊富なアタッチメントで様々な用途のガーデンケアに対応する 画期的な屋外用多機能ブラシシステム「MULTI BRUSH Li-ion」を掲載。 そのほか、手動加圧ポンプを取り外した箇所に取り付けることで 使用可能な噴霧器・泡洗浄器用自動加圧ツール 「バッテリーコンプレッサー Li-ion」もご紹介しております。 【掲載製品】 ■MULTI BRUSH Li-ion ■WEEDBRUSH＆FINECUT ■バッテリーコンプレッサー Li-ion ■Pro 1200 Li-ion ■MULTI JET Li-ion ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
対象物にしっかり張り付く！ムース状の泡で洗剤の洗浄効果・効率を高めます
『FM10』は、容量1Lのベストセラーモデルの蓄圧式泡洗浄器です。 独自の発砲ノズルにより、きめの細かいムース状の泡が噴射角110°の広角で 効率よく噴射できます。また、噴射しながら加圧すれば、連続塗布も可能。 そのほか、コンプレッサーエア注入口の米式バルブを装備した 大容量5Lの本格モデル「FM50」や、広範囲の塗布が可能な「FM30」も ご用意しております。 【特長】 ■幅広い薬剤に耐性が強いバイトン(フッ素ゴム)パッキンを使用 ■オリジナルの発砲ノズル ■洗剤の洗浄効果・効率を高めるムース状の泡 ■連続塗布も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
曲面でもムラなく表面改質！寸法はW1500mm×D1300mm×H1700mmでプラズマ出力は1kW
当社で取り扱う曲面対応大気圧プラズマ洗浄機『APP-240-3DS』について ご紹介いたします。 自動で曲面の形状をスキャンし、自由曲面にも対応。 ワークサイズは最大600mm×400mm。 ヘッドの種類はペン型(φ4mm)と回転型(φ4mm)をラインアップ。回転径は 35mm。他社プラズマヘッドの搭載も可能です。 【仕様】 ■寸法：W1500mm×D1300mm×H1700mm ■ワークサイズ：最大600mm×400mm ■プラズマ出力：1kW ■ヘッド種類 ・ペン型：φ4mm ・回転型：φ4mm 回転径35mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【2024 産業洗浄優秀新製品賞を受賞！】機械洗浄による省人化で 作業効率を平均50%削減可能！
『防爆型自動洗浄装置 CA-400シリーズ』は、 時間と労力が掛かる部品洗浄も楽でキレイに洗浄できます。 タンクに溜めたシンナーで、手洗いしていたものが装置で手軽に洗浄できます。 そのため、作業環境の改善・作業者の負担の軽減、ひいては洗浄時間の短縮による省人化が可能です。 また、機器部品・自動車部品などインキ・塗料が付着した物でも洗浄でき、 洗浄で汚れた液は、蒸留再生によりリサイクルが可能なので環境に優しいです。
金属切削加工部品の精密洗浄対応はお任せください！
株式会社パーツ精工では、加工後の洗浄工程にも対応、 クリーンルーム・洗浄専用室にて加工からパッキングまで一貫してご対応致します。 ・コンタミ対策が必要なお客様 ・残渣、アウトガス対策が必要なお客様 国内外で洗浄設備を揃えることで高い品質レベルを維持しております。 加工後の残渣除去などは当社にお任せください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機器の寿命を延ばすのに役立ちます！生産性を向上させながら高品質基準を維持
当社で行う、プラスチック加工における「ドライアイス洗浄」について ご紹介いたします。 部品品質を向上させながらダウンタイムを短縮する「金型洗浄」をはじめ、 「表面処理」、「部品仕上げ」など様々な用途で活用。 ドライアイスブラストは、プラスチック製造業者がスクラップとダウンタイムを 減らし、製品品質を向上させ、機器の寿命を延ばすのに役立ちます。 【利点(一部)】 ■部品品質を向上 ■スクラップを減少 ■生産停止時間を短縮 ■洗浄時間と人件費を削減 ■その場で洗浄、分解は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造稼働時間を増加させながら、厳しい業界の要求を満たします！
当社で行う、自動車産業における「ドライアイス洗浄」について ご紹介いたします。 ダウンタイムを短縮して生産性を向上する「金型洗浄」をはじめ、 「表面処理」、「塗装・コーティングブースの洗浄」、「コンポジット ツール洗浄」、「溶接ライン洗浄」など豊富な用途。 自動車製造工場がさまざまな洗浄の課題を解決するのに役立ち、 生産性の向上と部品品質の向上を可能にします。 【利点(一部)】 ■洗浄時間と人件費を削減 ■部品品質を改善しスクラップを減らす ■生産性の向上とダウンタイムの短縮 ■有害な化学物質を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンポジット金型や工具を傷つけることなく様々な残留汚染物質を安全に除去
『ドライアイスブラスト洗浄』は、圧縮エアで噴射したドライアイスが 母材と汚れの間に入り込み、昇華時に約800倍に膨張する爆発力を用いて、 母材を傷つけることなく汚れを除去できます。 当社のドライアイス洗浄は、ワイヤーブラシや洗浄用パッド、化学薬品等を使用しないため、 コンポジット金型と金型の寿命を延ばす事に繋がります。 また、非研磨のため金型表面の仕上がりも維持しながら、 パーティングラインとシール面を保つことが可能です。 【得られるメリット】 ・生産ダウンタイムを削減：すばやく洗浄し予期せぬメンテナンスを防ぐ ・環境にやさしい：溶剤と二次廃棄物を排除 ・非研磨洗浄：対象物の変形やダメージを与えない ・その場でツール洗浄：クールダウンや分解不要 ・製品品質の向上と不良品発生率の低下 ・マニュアル洗浄を排除：効率化と安全性の向上 ・二次廃棄物が発生しない ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
ダウンタイムの短縮、製品品質の向上、損傷リスクを低減。安全かつ効果的にコアボックスを洗浄可能
『ドライアイスブラスト洗浄』は、圧縮エアで噴射したドライアイスが 母材と汚れの間に入り込み、昇華時に約800倍に膨張する爆発力を用いて、 母材を傷つけることなく汚れを除去できます。 コアボックスのベントに樹脂や砂がたまり詰まってしまうと、品質の低下や不良品の発生へと繋がります。 以前の洗浄方法は非常に遅く、効果も薄く、設備や工具の損傷やコアボックスのベントに損傷を与える可能性もありました。 ドライアイス洗浄では、コアボックスをオンラインのまま、二次廃棄物を発生させることもなく、 蓄積物を迅速かつ安全に除去することが可能となります。非研磨のため、 スクリーン、ベント、設備や工具を損傷することもありません。 ドライアイス洗浄機を使用すれば、生産ラインのダウンタイムと不良品発生率が大幅に減少します。 【得られるメリット】 生産性を向上させダウンタイムを削減 その場で洗浄：クールダウン、分解は不要 非研磨：ベントやスクリーンを損傷せずに安全な洗浄 洗浄時間と人件費を削減 処分が必要な二次廃棄物・廃水が発生しない ※詳細は下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧下さい。
金型をより効果的に洗浄するだけでなく、OEE（総合設備効率）の運用効率の向上にもつながります。
『ドライアイスブラスト洗浄』は、圧縮エアで噴射したドライアイスが 母材と汚れの間に入り込み、昇華時に約800倍に膨張する爆発力を用いて、 母材を傷つけることなく汚れを除去できます。 非研磨のため、二次廃棄物や排水を発生させず、 稼働温度のまま機上で金型を洗浄することができ、 生産性、部品の品質向上や、コスト削減が期待できます。 清掃時間を、数時間から数分へと、最大90%大幅に短縮する上、 あらゆるタイプの金型を洗浄でき、A1面から精密なテクスチャ面まで様々な塗装面に対応できます。 【得られるメリット】 非研磨：パーティングライン、シール面を傷つけません。 溶剤残留物からの二次廃棄物を発生させない。 稼働温度のままオンライン洗浄可能 ダウンタイムの削減：分解不要でより早い洗浄。 複雑な金型を簡単に洗浄：キャビティやベントなど、複雑な形状の金型も洗浄可能。 厳しい生産性要求を満たす：6-Sigma、Kaizen、5S、TPMにも対応。OEEスコアを向上させます ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
溶接スラグ、スパッタ、樹脂、煙、油、および接着剤の蓄積を可能。ロボット、製造装置などの位置ずれ・故障およびスクラップを解消
『ドライアイスブラスト洗浄』は、圧縮エアで噴射したドライアイスが 母材と汚れの間に入り込み、昇華時に約800倍に膨張する爆発力を用いて、 母材を傷つけることなく汚れを除去できます。 溶接不良を解消し、スクラップ率と機器の故障を削減します。 予防保全計画にドライアイス洗浄を導入することにより、溶接ラインが効率的に稼働します。 【得られるメリット】 不良率を減らす：製品の品質を向上させる 交換コストを削減：工具寿命を最大化し、治具修理を削減 非研磨剤：センサーを損傷しない マニュアル洗浄を排除：効率と作業者の安全性を向上 環境にやさしい：化学物質と廃棄物、廃水を排除 生産停止時間の短縮：迅速な洗浄と計画外のメンテナンスの排除 オンラインで清潔に保つ：分解の必要性を最小限から最小限に抑える ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
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