溶射のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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溶射 - メーカー・企業36社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年07月30日~2025年08月26日
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溶射のメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2025年07月30日~2025年08月26日
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  1. カンメタエンジニアリング株式会社 大阪府/製造・加工受託
  2. トーカロ株式会社 兵庫県/製造・加工受託
  3. 倉敷ボーリング機工株式会社 岡山県/産業用機械
  4. 4 大阪富士工業株式会社 兵庫県/製造・加工受託
  5. 5 富士岐工産株式会社 福岡県/製造・加工受託

溶射の製品ランキング

更新日: 集計期間:2025年07月30日~2025年08月26日
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  1. 超硬溶射(耐摩耗・高硬度) トーカロ株式会社
  2. ポンプ部品の長寿命化に!コーティング・溶射技術で解決。 トーカロ株式会社
  3. 【表面処理】肉盛補修(形状復元) 13Crステンレス溶射 富士岐工産株式会社
  4. キャリアシーブ溶射(耐摩耗性向上) 倉敷ボーリング機工株式会社
  5. 4 製紙向け ワイヤーロール ブレストロールへの溶射 大阪富士工業株式会社

溶射の製品一覧

226~231 件を表示 / 全 231 件

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溶射とは? 溶射で貴社の問題を解決!

溶射、いいかも?と思ったらまずはトーカロに!目的に応じた機能を最大限に発揮できるように調整提案いたします!

表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください!  【溶射とは】 溶射は、産業界で幅広く利用されている表面改質技術です。目的に応じてその機能を最大限に発揮できるように調整した 金属やセラミックスなどの溶射材料を、さまざまな熱源により溶融、軟化させた粒子を加工対象物表面に吹き付けます。 吹き付けられた溶融粒子は瞬時に冷却されて固化し皮膜を形成します。 【ご相談の際は…】 溶射手法、材料成分等の異なる百種類以上のラインナップから、貴社に最適な仕様を選定いたします! 試作も可能ですので、まずはお気軽にご相談ください。 【会社紹介資料ダウンロード】 https://tocalo-download.satori.site/tts001-00?source=ipros 資料は本サイトには掲載しておりません。 お手数ですが、上記のページからダウンロードをお願いいたします。

  • 表面処理受託サービス

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溶射Q&A

溶射に関するQ&Aです

Q1.皮膜の硬さはどれくらいですか?溶射材料によって異なりますが、通常の場合Hv500~1000です。Q2.どうして引っ付いているのですか?投錨効果といわれるものです。Q3.剥がれる事は無いのですか?急熱、急冷、基材腐食などによって剥がれることがあります。Q4.内径に溶射は可能ですか?もちろん可能です。但し小径(直径100以下)においては制約がありますのでご相談下さい。Q5.納期はどれくらいですか?通常3週間位ですが、特急品も対応しますのでご相談下さい。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

  • コーティング剤

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表面改質のいろいろ【溶射がわかる技術資料】

ほとんどの材質をコーティングできる「溶射法」の解説資料をプレゼント!

高温で溶かした被膜材料を吹き付けるシンプルな技術「溶射法」の解説資料をプレゼント! 母材の材質や形状、皮膜の厚み等を問わず、柔軟な対応が可能な溶射法を是非ご検討ください! 表面改質法の溶射法には、プラズマ溶射、爆発溶射、フレーム溶射、アーク溶射があり、皮膜材料は、金属・合金・セラミックス・ガラス・高分子材料があります。目的は表面硬化・耐熱・耐摩耗、特殊機能の付与など様々です。 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせ下さい】

  • 表面処理受託サービス

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鉄鋼や金属の圧延軸のコーティング事例を紹介!

圧延ロールの装着部が摩耗が早く、ロールの修理が頻繁で困っていたお客様の課題をセラミック溶射のコーティングで解決した事例を紹介!

鉄鋼や金属の生産ラインは、ダイナミックで過酷な環境です。 圧延部品、伸線機部品、周辺機器、ユーティリティ機器などの重要部品では、 常に摩耗されていて修理が頻繁に起こり困っておられます。 セラミック溶射でそのお困りごとを解決した事例を紹介します。 ■課題  圧延ロールの装着部が摩耗が早く、ロールの修理が頻繁で困っていた  ■提案  メッキ処理からセラミック溶射に置き換えて圧延ロールの延命を提案した ■効果  メッキ処理だと約半年~1年で修理が必要だったが、  セラミック溶射に変えたことで2年以上の寿命が延び  修理費用が抑えられて大変喜ばれた

  • 加工受託

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フィルム SCR・WCのコーティング事例を紹介!

ロール表面の傷によるフィルムへの転写をなくし、耐摩耗性の向上を図り長く使用したいという課題をコーティングで解決した事例を紹介!

フィルムシートの延伸工程では、ロール表面の少しの傷も許されません。 よって延伸ロールの表面の「みがき」は、とても重要になり、 傷が付きにくい高い硬度が求められます。 耐摩耗性を向上させ、ロール表面のキズによるフィルムへの転写を少なくし、 離型性の向上もできる弊社のセラミック溶射でそのお困りごとを解決した事例を紹介します。 ■課題  ロール表面の傷によるフィルムへの転写をなくし、  更に耐摩耗性の向上を図り長く使用したい ■提案  セラミック溶射の高硬度な皮膜で耐摩耗性の向上、  NCI独自の仕上げ技術による表面粗度(亜鏡面~超鏡面迄)「みがき」の提供、  また使用後再コーティングが可能なので、  再現性のある表面粗さに何度でも仕上げて提供できると提案した    ■効果  寿命が延び修理のサイクルが長くなり、メンテナンス費用が大幅に削減でき、  生産性の向上に寄与できたので大変喜ばれた

  • 加工受託

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【溶射事例】 熱伝導性

皮膜の熱伝導性を低くすることによって、断熱性を向上させます。

溶射とは、金属やセラミックス、サーメットなどをさまざまな熱源を用い溶融噴射し、基材表面に材料を噴きつけて機能皮膜を形成する表面改質技術です。 溶射皮膜は鍛造材等と比較すると気孔が存在するので熱伝導性は低下します。 皮膜の熱伝導性を低くすることによって、断熱性を向上させることができます。 逆に熱伝導性を高めることによって、熱発散性及び熱の均一性を向上させることもできます。 【特徴】 ○溶射皮膜は鍛造材等と比較すると気孔が存在し熱伝導性は低下する ○皮膜の熱伝導性を低くすることで、断熱性を向上させる ○熱伝導性を高めることで、熱発散性及び熱の均一性を向上させる 詳しくはお問い合わせください。

  • 加工受託

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