更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
376～390 件を表示 ／ 全 575 件
焼戻炉単体でも焼入炉とのセットでも対応可能です
焼入れ後、真空置換することにより、大気に触れることなく昇温でき、ワークに靭性を持たせることができます。また、最適なガスコントロールによるコストダウンを実現します。 【仕様】 ● 温度：150～300℃ ● 雰囲気：窒素、真空置換 ● 用途：焼戻し ● 処理物：金属材料 ● 処理量：30Kg/パレット、7min/パレット ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
温度コントロールを細分化し、炉内温度分布の均一化を実現！脱脂ゾーンも設置しています
『トンネルキルン』は、予熱帯・焼成帯・冷却帯から成るトンネル形と なっている連続炉です。 製品を積載した台車が炉内を通過することにより、所定の温度で処理します。 熱効率が高く、生産量が安定している場合に好適。 また、パッケージ工法による納期の短縮化を実現します。 【特長】 ■脱脂ゾーンを設置 ■温度コントロールを細分化し、炉内温度分布の均一化を実現 ■パッケージ工法による納期の短縮化を実現 ■集中管理システム導入による台車ごとに焼成温度を管理 ■キャスタブルの一体成型台車によるメンテナンス軽減を実現 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種雰囲気下での焼成が可能！バーナーの配置の工夫や精密制御による優れた炉内均熱性
『ローラーハースキルン』は、ローラーコンベア上に製品を積載し、 炉内を搬送させる連続炉です。 製品のみを搬送させるため迅速焼成が可能であり、省エネルギーにも優れています。 脱脂ゾーンを設置しているほか、熱交換器、再燃焼装置、自動積載装置等の 付帯設備が充実しています。 【特長】 ■脱脂ゾーンを設置 ■バーナーの配置の工夫や精密制御による優れた炉内均熱性 ■従来のトンネルキルンと比較し、1/10～1/20の処理時間の短縮が 可能であり、迅速焼成が可能 ■熱交換器、再燃焼装置、自動積載装置等の付帯設備が充実 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
蛍光X線分析装置や取鍋製錬炉など保有！清浄度が高く且つ大型の鋳鋼品製造が可能
常石鉄工株式会社では、「鋳鋼」の製造を行っております。 炉外精錬炉を保有しており、溶鋼を加熱精錬し硫黄や非金属介在物などの 不純物元素を除去。精度の高い成分調整により清浄度が高く且つ大型の鋳鋼品 製造を実現しました。 また自社岸壁の活用により、鋼塊共に国内はもとより海外への輸出も可能と なっております。 【機械設備（一部）】 ■電気炉本体 ■電気炉操作室 ■電気炉装入クレーン ■発光分析装置 ■蛍光X線分析装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
LP業界に一台旋風を巻き起こした、連続鋳造が可能な2槽炉！
「アルアンダー」は、安心してお使いいただけるアルアンダーブランドの定湯面式低圧鋳造用2槽炉です。 LP業界に一台旋風を巻き起こした連続鋳造が可能な2槽炉。 今までのLP炉の考えを根本から革新し、低圧鋳造の連続生産率の向上に大きく貢献しています。 世界中で300台以上の実績ができている商品です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
優れた均一加熱・冷却性能！品質管理やメンテナンスにも配慮した熱処理炉
『TKMシリーズ熱処理炉』は、均一加熱・浸炭・冷却性能に優れ、品質管理や メンテナンスにも配慮した熱処理炉です。 従来のレンガ炉の他にもセラミック炉、電気加熱炉に加えガス加熱炉も開発し、 国内外の熱処理業界の多様化するニーズに幅広く応えています。 【特長】 ■高効率リジェネガスバーナーで省エネ化を実現 ■CO2排出量を30％以上削減し環境性能を向上 ■トータルリードタイムを20％短縮 ■新断熱構造で炉体表面温度を大幅に低減 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
1200℃から最高3000℃の熱処理炉をご提供！小型から大型まで各種ご用意！
『サーマルテクノロジー社製 超高温研究開発炉』は、 1200℃から最高3000℃の熱処理炉をご用意しています。 炉内が真空、不活性ガス雰囲気および還元雰囲気で使用できる 「ラボマスター」をはじめ、誘導加熱炉内で酸化物の結晶及び 金属の結晶を作る装置「チョコラルスキー型結晶成長システム」などを ラインアップしています。 【特長（ラボマスター）】 ■最高3000℃までの研究開発、小規模生産に適している ■コンポーネントを豊富な品揃えの中から選定 ■使用圧力は高真空から絶対圧2kgf/cm2(0.2MPa)まで様々な状態に対応 ■均熱帯の温度分布は、1750℃にて±3℃と高い精度 ■構造が簡素で取り扱いが簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気とガスの最適化とモジュール化で省エネ・省スペースを実現したハイブリッド熱処理炉
多品種少量生産が可能なフレキシブルな生産ラインの構築と省エネルギー、省スペースを実現する、超コンパクトモジュール型ハイブリッド熱処理炉を中部電力株式会社とエコムが共同開発しました。 循環ファンのインバータ制御により、 熱処理の工程毎に適した熱源と風速を設定することが可能。 これにより開発品と同等の処理能力を有する従来の熱風循環型熱処理炉と 比較して、約59%の省エネを実現しました。 【特長】 ■熱交換器搭載バーナの適用で、省エネルギー・省スペース ■従来の熱風循環型熱処理炉と比較して、約59%の省エネ ■モジュール化で多品種生産や生産量変動に柔軟に対応 ■多品種少量生産に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スポット集光で超高温熱処理。
回転楕円反射面をもち、シングル又はダブルタイプのチャンバと組合せることにより、極めて高い反射効率を実現したコンパクトなスポット集光型赤外線ゴールドイメージ炉です。焦点を合わせることにより1800℃までの昇温が可能です。
全国から案件にぴったりの事業者を選定。緊急の依頼や特殊条件の処理でも対応可
金属熱処理加工の専門家である当社は、熱処理の外注先が見つからない企業に 適した事業者を選定する『熱処理の外注先 選定サービス』を展開しています。 既存の依頼先に断られたり、緊急で熱処理が必要になったりした際でも、 現場で培った経験やネットワークをいかして 全国の事業者の中から案件にぴったりの企業を選定。 特殊な条件の処理を依頼したい場合も対応可能です。 【選定事例】 ■少量部品の混載処理が得意な業者を選定 ■処理依頼をワンストップで受け持ち、その都度製品に合った業者を選定 ■SCM×浸炭、SNCM×残留γ、A7050×溶体・時効、アルミ×風冷溶体化など 特殊条件の熱処理ができる業者を選定 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
傾動速度、傾動角度の自動制御が可能！駆動系及び炉内雰囲気を精密に制御します
『真空誘導溶解炉』は、導電ルツボ及び非導電性ルツボの 両方の加熱が可能です。 駆動系及び炉内雰囲気を精密に制御いたします。 また、傾動速度、傾動角度の自動制御が可能なほか、 小型10kg～大型300kgまで可能です。 【仕様】 ■加熱方式：高周波誘導加熱 ■高周波誘導発振機：80kW ■加熱温度：最高1700℃ ■溶解材料：Fe、Co、Au、Ag、Cu、Ni、Ti、各種合金等 ■ルツボ：カーボングラファイト、アルミナ、マグネシア等 ■充填量：10～300kg ■炉内雰囲気：真空又は不活性ガス雰囲気 ■真空排気装置：油回転ポンプ, メカニカルブースターポンプ、油拡散ポンプ ■到達真空度：1.3×10(-3) Pa以下(空炉、常温) ■制御盤：タッチパネル、シーケンサー制御(加熱、雰囲気、傾動) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プロセスの多用途に対応！温度分布性能が良く短納期でコンテナーでの輸送が可能！
『TITAN シリーズ』は、強力なパフォーマンスを誇る、 新鋭技術と予測保全の機能を携えたコンパクトな真空炉です。 予測保全のソフトウェアであるPdMetricsを標準装備。 また、お客様からのフィードバックを元に改善され、 省設置スペース、短納期の特徴はこれまで通り引き継いだ 製品となっています。 【特長】 ■横型真空炉、最大冷却圧力2bar ■20言語以上に対応が可能 ■炉体の重要パラメーターを遠くからでも視聴可能なタッチスクリーンと 文字のスクロール機能付高解像度ディスプレイ ■標準的な焼入れ、焼戻し、焼鈍、ろう付けなどの熱処理をサポート ■標準的なオプションを追加することで機能の拡張が可能 ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カーボンヒータユニット、試料移載ユニットを装着した真空高温抵抗合成炉
『真空高温抵抗合成炉』は、不活性ガス雰囲気で、高温に加熱し試料を 合成するための抵抗加熱装置です。 装置は上下分割チャンバーを採用しておりますので、試料の合成を 効率よく行えます。 ヒータ温度、バルブ動作、流量制御をレシピにて管理し、自動制御にて 運転をする事が可能です。 【特長】 ■装置は上下分割チャンバーを採用 ■試料の合成を効率よく行える ■加熱効率の良い抵抗加熱方式を採用 ■最大1,800℃まで昇温可能 ■視認性・操作性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボイドレス、フラックスレスリフローに対応したバッチ式の真空リフロー炉です。開発から量産に対応した各種ラインナップを提供します。
従来の常圧リフローでは、はんだ内に残るボイド領域が20%程度あるため、接合強度の劣化を招きます。セントロサーム社（ドイツ）のバッチ式真空リフロー炉「c.VACUNITEシリーズ」は、真空を用いることでボイド領域を2％未満に低減することが可能です。また、100%水素やギ酸などの還元効果ガスを用いることで、フラックスレスリフローに対応可能です。オプションとして、MWプラズマを用いた接合表面のプラズマクリーニングにも対応しております。
上下加熱、最高400℃までの加熱に対応、卓上型リフロー炉（加熱炉）
昇温速度と温度均一性の更なる向上を目的に、SVO-1の上位機種として 新たにラインナップに追加した卓上型リフロー炉 SVO-1 Plusです。 炉内の上下にヒーターを配置し、各ヒーター出力も個別に設定できます。 対象ワークに適した加熱温度設定やヒーター出力の最適化により、 サイクルタイムの短縮およびワーク温度の均一性の向上を図ることができます。 リフローはんだ付けとしての使用はもちろん、一定温度での長時間運転も可能なため、 基板の乾燥や、熱硬化等の用途にもご利用いただけます。 【特長】 ■基板の上下加熱に対応 ■ 各ヒーター出力の設定が可能 ■ 最大400℃までの加熱に対応 ■ 最大8ゾーンまでの温度プロファイル設定 ■ 一定温度で最長10時間までの継続運転 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
