更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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金属、ウエハ等の真空雰囲気および低酸素濃度雰囲気下でのはんだ付けプロセスに最適！
「PH-224-S型」は最高温度400℃対応の真空はんだ付けバッチ炉です。小型バッチ炉タイプで、はんだ付けプロセス少量品、研究開発に最適です。 加熱源に薄型ヒータを採用しており、高速温度プロファイルプロセスに対応いたします。 観察窓により、ワークの状態が視認できます。温度コントローラーは、専用タイプによりプロセスの確認に必要なデータを取得（アナログ出力）できます。 空冷にて、最高温度400℃対応です。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
CO2を半分以下に削減する『高圧熱風乾燥炉』
当社では、経済性・省エネに貢献する『高圧熱風乾燥炉』を 提供しています。 乾燥時間は従来の半分以下。 また、乾燥時間の短縮により生産性が向上します。 肉厚物や背の高い物も均一に加熱します。 【特長】 ■乾燥時間が半分以下 ■燃料（L.P.G、都市ガス、電気、蒸気等）が従来の半分以下 ■燃費は半分以下になり、大幅なコスト削減で経済性がアップ ■乾燥時間の短縮で生産性がアップ ■肉厚物、背高い物も均一に加熱可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オイル・ガス・廃油使用可能！安価で経済的！
『熱風発生炉』は、耐火材を使用しないため、蓄熱が無く立ち上がりが早く、 停止後もすぐに冷え、乾燥・架熱・白煙防止・脱臭と、高性能な 鋼板製二重円筒型の炉です。 燃焼室を設けてあるので、希釈空気で冷やされることもなく、 完全に燃焼して希釈空気と混合します。 また、広い範囲で完全燃焼するため、低燃焼でも未燃カーボンの発生が ありません。 その他にも耐火材が必要ないため、耐火材料費とその施工費がいらなくなり、 設備費を大幅に削減出来たりと、様々なメリットがあります。 【特長】 ■高効率で運転費が安価 ■全自動制御 ■広範囲制御が可能 ■省スペース ■コストダウンに貢献 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お求め易い価格を設定したダイオキシン対策型焼却炉
1次燃焼室において、焼却物にブロアによる中央ドームからの 強制放射送風と自然通風により燃焼した未燃ガスを バーナーにより2次燃焼室で低速滞留高温（800℃以上）完全燃焼させる ことによりダイオキシン、ばいじん等を除去します。
お求め易い価格を設定したダイオキシン対策型焼却炉
『ライト型焼却炉』は、ダイオキシン類濃度規制値をクリアした焼却炉です。 1次燃焼室において、焼却物にブロアによる中央ドームからの強制放射送風と 自然通風により燃焼した未燃ガスをバーナーにより2次燃焼室で、 低速滞留高温（800℃以上）完全燃焼させることによりダイオキシン、 ばいじん等を除去します。 また、ワイドな投入口なので、焼却物の投入が楽々できます。 【特長】 ■炉内中央（ドーム式）からの強制放射送風方式（PAT.P）により完全燃焼 ■消煙、消臭性能抜群 ■ダイオキシンその他有害物質、臭気、ばい煙を大幅に抑制 ■耐火物製凹凸炉床で本体のコンパクト化 ■炉内はキャスター内張り製で補修、廃棄が容易 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
先進技術により見える化、大幅な品質・生産性・省エネ性向上を実現！
豊富な実績を誇るローラハース型連続搬送技術を採用した多品種 大量生産に対応する設備です。 ホットベスチブル化によるバーンオフ炉と浸炭炉の一体化、 中間扉によるゾーンの分離、降温保持帯の独立、トランスファ型 焼入槽の採用などお客様のご要望にきめ細かくお応えする 各種機能をご用意。 大幅な省エネルギーとともに高品質化・高生産性を実現しています。 【特長】 ■ローラハース型連続搬送技術を採用 ■多品種大量生産に対応 ■降温保持帯の独立 ■トランスファ型焼入槽の採用 ■大幅な省エネルギーとともに高品質化・高生産性を実現 ■多目的に活用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大幅な省エネルギー化とコンパクト化を同時に実現できる画期的浸炭炉
定評あるプッシャ型連続炉に改善を加えた少品種多量生産に 適したコンパクトな設備です。 炉本体をバーンオフ兼加熱室・浸炭拡散室・降温保持室の3室に 中間扉で分離することにより、エネルギー原単位を従来型にくらべて 約36％低減する省エネルギータイプ。 当社が開発した焼入れ方式「一槽三段焼入れ」は、マルテンサイト 変態前の材料温度を均一にすることで変態時の歪みを少なくする 焼入システムです。 本システムの採用により材料の形状にとらわれない低歪み化が実現できます。 【特長】 ■プッシャ型連続炉に改善を加えた設備 ■少品種多量生産に好適 ■コンパクト ■省エネルギータイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな低温処理のご要望に対して柔軟にカスタマイズ対応が可能
『T/VTシリーズ』は、750℃以下で操業する低温専用真空炉です。 オプションで最高炉温950℃まで対応する機能を加えれば、 冷間鍛造部品や高級線材の焼なまし・焼ならしに使用可能。 また、炉内にイントラクーラを設けて雰囲気ガスを直接冷却 することにより冷却時間を大幅に短縮した「VTシリーズ」も ご用意しています。 【特長】 ■750℃以下の低温操業に特化 ■最高炉温950℃まで対応する機能をご用意し、冷間鍛造部品や高級線材の焼なまし・焼ならしにも対応（オプション） ■冷却時間を大幅に短縮した「VTシリーズ」もご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1500℃高温炉も製作可能！試験中のその場観察ができる雰囲気炉をご紹介
当製品は、既存の引張・圧縮試験機に設置(新設も可)できる摩擦力測定用の 雰囲気炉です。 試料の設置作業が容易。 水冷容器の表面温度は40℃以下となります。 また、側面の観察はプリズムで正面から観察することが可能です。 【特長】 ■試験中のその場観察が可能 ■圧縮と引張荷重で摩擦力 ■同時に計測(100g単位) ■1500℃高温炉も製作可 ■既存の引張・圧縮試験機に設置(新設も可) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミダイキャスト及びアルミ鋳物メーカー向けに開発された連続溶解保持炉保持室は浸漬加熱方式を採用し省スペース・省エネ化を追求！
当社では、アルミダイキャスト及びアルミ鋳物メーカー向けに 開発された連続溶解保持炉『SEH炉』を取り扱っております。 保持室雰囲気温度は溶湯温度とほぼ同じで、 オバケ発生の大きな要因をシャットアウト。 また溶湯内部より加熱、昇温する為、偏析・酸化物・ガス吸収が少なく、 より高い品質の溶湯が得られます。 【特長】 ■すぐれた溶湯品質 ■保持室でのオバケ発生皆無 ■地球環境に貢献 ■高い溶湯温度精度 ■長寿命化(ヒーターチューブ) ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
超急速昇温を実現！さらに均熱化も！ラックヒータ炉
当製品は、高温バッチ路で133℃/min(8000℃/h)急速昇温が可能な ラックヒータ炉です。 均一な温度分布(R=6℃)で、消費電力削減しました。 (当社従来比20%削減) 用途例としては、電子部品材料の焼成や粉体材料の焼成、 二次電池材料の焼成、LED用蛍光体材料の焼成となっております。 【特長】 ■高温バッチ路で133℃/min(8000℃/h)急速昇温が可能 ■露点制御が可能(+10℃～+50℃) ■急速冷却が可能(1350℃～200℃まで150分以内) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炉床面積0.5m2以下・焼却能力50kg/hr以下の小型焼却炉です
当社の『小型廃プラ専焼炉』は、送風機による強制通風により 完全燃焼することができます。 炉全体は水冷式厚鋼板構造で耐久性抜群で、外気遮断二重扉構造です。 燃焼ガスを高温に保つ為の助燃装置も付いています。 また、サイクロン集塵機により防塵対策は万全です。 【特長】 ■煙突は耐熱・耐腐食に優れたステンレス製 ■コンパクト設計で据付スペースも小さく据付も簡単 ■操作及び構造が簡単で、取扱易くメンテも容易 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
昇降装置を備えた小型電気炉です。
常用温度1000°C以下の運転に適します。 炉底部をモーター駆動で上下に動かし、火傷の危険性から使用者を守ります。 開口部が炉底であるために熱効率が良く、また試料のセットや取出しが容易。 還元、焼成、焼結、塗装等に最適。 CE認証品 過熱防止装置付き。
炉の温度制御の一体化構造！過熱および熱電対故障に自動的に対応
『OSK 97TG 12TVt』は、金属、セラミック、ナノ、半導体などの 材料の焼結と高温熱処理に使用できる縦型管状炉です。 粉末冶金などの新材料の焼結と高温熱処理にも対応。 短絡漏出の場合にも自動的に装置およびオペレータを保護できる 遮断器装置が装備されております。 また、精密ニードルバルブは空気の吸入と排出を調整することができ、 窒素、アルゴン、水素などの保護ガスを供給することが可能です。 【オプション】 ■ロータリー真空ポンプ ■デジタル真空計 ■フロート流量計 ■コランダムボート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼戻炉単体でも焼入炉とのセットでも対応可能です
焼入れ後、真空置換することにより、大気に触れることなく昇温でき、ワークに靭性を持たせることができます。また、最適なガスコントロールによるコストダウンを実現します。 【仕様】 ● 温度：150～650℃ ● 雰囲気：大気、窒素 ● 用途：焼戻し ● 処理物：鉄（合金鋼） ● 処理量：650kg/h ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
