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各種の環境下での高精度な熱処理技術を自社技術として保有
当社は、ハードデイスク（HDD)分野での磁性材料熱処理装置、 各種電子デバイス分野でのセラミックス、磁性材料などの製造装置、 各種単結晶育成装置および技術開発、 新規素材に関連する製造装置開発を事業領域としております。 各種の環境下での高精度な熱処理技術を自社技術として保有しており、 特に磁場中での熱処理技術では、多くの特許を取得。 顧客との共同開発による新規プロセス設備の開発でも実績を持っています。 【業務内容】 ■磁気ヘッド関連装置の設計・製造・販売 ■単結晶育成関連装置の設計・製造・販売 ■ファインセラミックス用各種高温電気炉の設計・製造・販売 ■新規素材開発関連装置の設計・製造・販売 ■上記分野及びその他における委託研究開発及び 関連装置・プロセスの設計・製造・販売 ※詳しくはPDF（英語版）をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術・コスト・納期の多彩なご要望にお応えします
株式会社シントーは、1968年創業の金属熱処理及び表面処理の会社です。 地方や海外に拠点を持たず、関東の中心で基本的な 熱処理加工を長年続けております。 熱処理後のメッキや研磨、素材調達から機械加工、完成品も受注。 小規模工場ならではの品質、低価格、短納期を念頭に、 少量多品種、小中物部品の「MADE IN JAPAN」へ協力出来れば幸いです。 【特長】 ■小物部品は、真空熱処理の半分以下の低コストが可能 ■パイプ材等の長尺物（5ｍ程度）の熱処理（400～1050℃）が可能 ■N2による加圧ガス冷却が可能 ■移動式ガス冷却の珍しい設備で、長尺物の熱処理が可能 ■Ｎ2による光輝熱処理が可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
運転操作、メンテナンスが容易で扱いやすいアルミ溶湯保持用炉！
『CPW800型』は、溶湯品質の向上や材料ロスの低減を実現する ルツボ式電気保持炉です。 ルツボ寿命を向上し、作業環境の改善、CO2排出量の減少にも 貢献いたします。 【特長】 ■運転操作、メンテナンスが容易で扱いやすい ■溶湯品質の向上 ■材料ロスの低減 ■エネルギーコストの大幅な削減 ■ルツボ寿命の向上 ※詳細についてはお問合せください。
横型・堅型真空炉で幅広く対応！
井上熱処理工業株式会社では、ネジ軸やレール等、長尺製品に対応すべく 堅型真空炉を導入しており、真空熱処理を行っております。 HV-2号炉およびHV-5号炉では最長2mまでの製品を吊り下げ方式で 熱処理し、熱処理歪を小限におさえます。 また、真空浸炭焼入も行っており、従来、真空浸炭では不適といわれて いた薄肉部品や粉末成形品の高濃度浸炭処理技術を確立しています。 【設備】 ■真空熱処理 ・堅型真空炉(HV-2号炉) ・横型真空炉(HV-3号炉) ・大型真空炉(HV-4号炉) 他 ■真空浸炭焼入 ・グロス1ton真空浸炭炉(HVC-1号炉) ・グロス300kg真空浸炭炉(HVC-2号炉) ・グロス30kg真空浸炭炉(HVC-3号炉) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
極限を追求し、熱処理と表面改質をリードする日本テクノ
当社は、新しい時代の熱処理及び表面改質を皆様と共に研究・開発し、 多様化するニーズに幅広くお応えします。 立体自動倉庫と無人搬送車を結合した「ガス雰囲気炉無人操業システム」を はじめ、過酷な使用に耐え得る強さと表面の美しさを実現する「多目的 ガス窒化炉」や、広範な部品に応用できる画期的な「ガス浸硫窒化炉」 など、様々な製品をご用意しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高温500℃においてライン速度70m/minが可能！
『高温熱処理炉・高温延伸機』は、従来の200℃対応の乾燥炉よりも高い 温度が必要な 樹脂・フィルムなどの材料を延伸、成膜工程後の熱処理、 乾燥を行う事が可能な設備です。 仕様に応じて水冷レール選択可能。 保持方式も、クリップ式とピン式から選択できます。 【テスト機仕様(一部抜粋)】 ■熱処理長さ：1.5m×3室 ■入口フィルム幅：300～1000mm ■出口フィルム幅：300～1000mm ■乾燥炉構成：予熱・延伸・熱固定（緩和）等で温度設定可能 ■延伸倍率：MAX3.3倍 ■熱風温度：MAX380℃ ■速度：0.1～10m/min ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
窒化ポテンシャル及びカーボンポテンシャルを制御できる ガス軟窒化/低温軟窒化（FNC）！
「NITREG（R）-C軟窒化」は、NITREG（R） 窒化ポテンシャル制御型ガス窒化テクノロジーをベースとする、スチール金属表面にカーボンと窒素を同時に拡散させることができるガス軟窒化プロセスです。 NITREG（R）-C処理の目的は、処理対象ワークの歪みや寸法変化を起こさずに、スチール金属や鋳鉄部品に耐磨耗性や耐腐食性を高め、または疲労強度を改善する硬化表層レイヤーを作ることにあります。 【特長】 ■低カーボン非合金スチールにコンパウンド層（白層）の形成を促進 ■より経済的な組成のガスを使用するため生産コストが低下 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください
窒化ポテンシャルを制御できるガス窒化！
「NITREG（R）」は、弊社の最新窒化技術の商号です。 最新鋭の装置と、ユーザーフレンドリーなソフトウェアプログラムが含まれており、クローズド・ループ処理パラメータを使用し全ての機能、プロセスステージ、および安全手順を完全に自動化できます。 【特長】 ■拡散（白）層の厚さと、その特性のコントロール ■拡散層内での窒化ネットワークの排除 ■失敗しないオペレーション ■ケース深さのコントロール ■ひずみ無し、最小、予測範囲の大きさ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください
スマートONCとは、ブレーキディスクの耐摩耗性と耐腐食性を向上させ大気中への粒子状物質排出を低減させる環境に優しいクリーンな技術
スマートONCは、フェライト軟窒化処理であるNITREG-Cと、マグネタイト酸化被膜層を形成するONCをインプロセスで組み合わせたデュアル熱処理技術。ブレーキディスクの耐食性・耐摩耗性を効率的かつコスト効率よく向上させ、結果、ブレーキダストを最小限に抑え、粒子状物質の排出を大幅に削減します。
ガラスSIZEに合わせ製作！ガラスパネルに塗布されたフリットペーストの乾燥を行います
当社が取り扱う、『フリット乾燥炉』をご紹介します。 ガラスパネルに塗布されたフリットペーストの乾燥を行う乾燥装置で、 ガラスSIZEに合わせ製作が可能。 処理速度は15m/min（36m/min）となっており、乾燥炉及び冷却部で構成され PDP用ガラス42“（964×570）～50“（1150×680）を2列ローラー搬送処理します。 【主な仕様】 ■被加熱物：PDP用ガラスパネルに塗布されたペースト ■処理方法：ローラー搬送によるタクト搬送（1段×2列） ■処理速度：15m/min（36m/min） ■加熱条件：ガラス表面温度95℃±15℃ 44秒以上（保証値） ■パスライン：FL+1150±30mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
維持メンテナンスが容易で補修が簡便に！炉内の熱の雰囲気が安定しています
当製品は、施工が早く、組み立てが短時間で済む炭炉です。 扉の開閉は省スペースな上下スライド式。 作業場への熱放散が少なく、作業環境の改善が図れます。 また、ラインアップしている「W型」は、20kg以上の炭熾しが可能なほか、 使用後の炉内温度の下がりが早いことも特長です。 【特長】 ■炭炉の施工が早い(組み立てが短時間) ■維持メンテナンスが容易(補修が簡便に出来る) ■断熱がよい(炉体からの輻射熱の効率がよい) ■ヒートストレスに強い ■炉内の熱の雰囲気が安定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
シンプルで安価！籾殻を無煙、ばいじんを発生させずに処理が出来る炭化炉
『籾殻炭化炉』は、無煙、ばいじんを発生させずに籾殻が処理が出来る装置です。 構造が簡単なので、従来の炭化炉に比べて非常に安価。当社で設計、品質 管理を行い、当社関連の中国工場で製造するため低価格で高品質です。 籾殻を一部燃焼させて乾留ガスを完全燃焼させるので、ランニングコスト は電力費のみ。見掛け比重の軽い原料を大量に処理できます。 【特長】 ■低価格で高品質 ■シンプルで安心 ■大量処理が可能 ■籾殻の無害化処理 ■ランニングコストの低減 ■運転操作が容易 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電磁誘導作用により、溶解物を直接加熱し溶解させるので、効率のよい溶解が可能！
弊社では、誘導炉の設計、製造、現地工事、修理、改造を行っております。 自社製・他社製を問わず提供してきたメンテナンス業務は、長年の歴史の中で 研ぎ澄まされ、大型誘導炉から小型ヒータまで21世紀の先進技術を注入しています。 【特徴】 ■炉容量（鋳鉄換算値）：800 ～ 30000kg ■適用周波数：50/60Hz ■撹拌力：大きい ■操業性：残湯操業 ■スターティングブロック：必要 ■残湯溶解：必要 ■高調波対策：不要 ■設備費用の比率：1 ■残湯溶解で単一品種の繰り返し。 ■長時間の連続操業に適する。
確かな熱処理技術と厳しい品質管理により、信頼性の高い製品をサポート！
歯車協同熱処理工業株式会社は、歯車および関連部品の熱処理加工を 集中生産することを目的として設立されました。 設備・工程の監視と検査データの統計処理による確かな品質保証。 また、当社のノウハウがすぐれた製品精度と強度を生み出します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■あらゆるニーズに細かく対応 ■お客様の都合に合わせて迅速対応 ■確かな品質保証 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大加熱量5トンから20トン！固定炉床バッチ式の加熱炉を4基保有しています
西日本最大クラスの大型リング鍛造を可能にする大丸鋼材の 設備をご紹介いたします。 加熱炉は、固定炉床バッチ式の4基を保有。 燃料は都市ガス13A、温度制御は自動です。 三建産業株式会社製と大協耐火株式会社製となります。 【特長】 ■タイプ：固定炉床バッチ式 ■燃料：都市ガス13A ■温度制御：自動 ■処理温度：1250℃（炉内最高温度）1300℃ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
