ドリル・エンドミル研磨機
自分でドリル・エンドミルの研磨が可能!
ドリル・エンドミル研磨機 GSD-F4 → 1台でドリルとエンドミルの底刃の研磨が可能! エンドミル研磨機 GSD-X6 → 1台でエンドミルの底刃と外周刃の研磨が可能!
- 企業:ギガ・セレクション(ギガセレクション) 株式会社ジーネット
- 価格:10万円 ~ 50万円
更新日: 集計期間:2025年04月09日~2025年05月06日
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自分でドリル・エンドミルの研磨が可能!
ドリル・エンドミル研磨機 GSD-F4 → 1台でドリルとエンドミルの底刃の研磨が可能! エンドミル研磨機 GSD-X6 → 1台でエンドミルの底刃と外周刃の研磨が可能!
削り過ぎてしまう、砥粒のささり等のお悩みを解決する試料研磨機をご紹介
電子部品の研磨で、お困りではありませんか? 当社の低負荷精密試料作製システム IS-POLISHER は、研磨量調整機構で 削り過ぎを防止できます。 研磨量の調整は、マイクロメータとストッパの操作で実施。研磨中に 試料ホルダが下がっていく下限位置を2μm単位で調節することができます。 「ボンディングの配列出し」「硬さの異なる材料の欠け、割れ、ダレ」 「人による仕上がりのバラツキ」といった電子部品の研磨での お悩みがありましたら、お気軽にご相談ください。 【IS-POLISHERの特長】 ■研磨量調整機構 ■1軸傾斜ホルダ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
混在物質の割れ・欠け、自動化したい等のお悩みを解決する試料研磨機をご紹介
積層部品の研磨で、お困りではありませんか? 当社の低負荷精密試料作製システム IS-POLISHER は、荷重調整機構により 試料にダメージを与えません。 試料に掛かる荷重を極限まで押さえる事ができるため、研磨面にストレスを 与えることがなく、柔らかい試料の研磨も歪みなく行うことができます。 「研磨時間のかかりすぎ」「材料による仕上りのバラツキ」 「包埋に時間がかかる」等の、積層部品の研磨についての お悩みがありましたら、お気軽にご相談ください。 【IS-POLISHERの特長】 ■荷重調整機構 ■柔らかい試料の研磨も歪みなく実施可能 ■研磨条件を数値化しメニューを作成可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
混在物質の割れ・欠け、自動化したい等のお悩みを解決する試料研磨機をご紹介
欠けやすい試料作製で、お困りではありませんか? 当社の低負荷精密試料作製システム IS-POLISHER は、荷重調整機構により 試料にダメージを与えません。 試料に掛かる荷重を極限まで押さえる事ができるため、研磨面にストレスを 与えることがなく、欠けやすい試料の研磨も行うことができます。 「研磨時間のかかりすぎ」「材料による仕上りのバラツキ」 「包埋に時間がかかる」等、欠けやすい試料作製について お悩みがありましたら、お気軽にご相談ください。 【IS-POLISHERの特長】 ■荷重調整機構 ■欠けやすい試料の研磨も実施可能 ■研磨条件を数値化しメニューを作成可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自のプラズマ研磨プロセスでほぼ全ての金属・合金をより効率的に表面処理することができます。
プラズマ電解研磨の基本原理は電解研磨と同様で、研磨対象のワークを陽極側、電解液側(ノズル側)を陰極とし、電圧を印加します。 プラズマ電解研磨の場合、電解研磨と比較して印加する電圧が高く(200V-400V、製品によって変更)、 電解液はメーカーが製品の材質等に応じて個別に設計する塩ベースの溶液です。 この溶液は環境にやさしく、処理が簡易であり、リサイクルも可能です。 電圧を印加すると、研磨対象のワーク周辺に気相が発生し、そこにプラズマが形成され、このプラズマによってワーク表面が研磨されます。 電解研磨と同じように凸部が溶出し、平滑化され、バリ取りもでき、また、電解研磨以上に光沢を出すことが可能です。 弊社の新製品である「独plasmotion社製プラズマ電解研磨装置」は、下段イラストの通り、ノズルを介して研磨対象のワークの任意の位置に電解液を供給することができ、これにより選択的な研磨が実現可能です。 また、3Dプリンター等で製造した複雑構造品などの研磨にも適しており、plasmotion社ではΦ1mmの孔を有する医療向けパーツの実績もございます。
最小限の形状変化と高い光沢性!ジュエリーやデンタル、産業向け金属の研磨を卓上サイズの特殊電解研磨機で実現!
ジュエリーやデンタルの分野で世界的に導入が進んでいる特殊電解研磨装置として、新たに卓上サイズの装置がラインナップしました。対象の金属にあわせて専用の電解液を使用することで、少ない形状変化で高い光沢性を実現します。また、従来の電解研磨とは異なり劇毒物を使用せず、装置の回転機構と電解液+メディアの組み合わせで均一的で滑らかな表面をもたらします。チタンやステンレスなど産業向けの金属材料にも対応し、複雑形状や内部の細かな部位も研磨が可能です。 【特長】 ■宝飾品やデンタル向けアプリケーションを対象とした小型電解研磨装置 ■宝飾品:ゴールド、シルバー、銅、真鍮など ■デンタル:コバルトクローム、チタン ■その他:ステンレス、工具鋼など ■短時間の処理で均質的かつ光沢性の高い研磨が可能 ■形状変化が少ない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
より良いマイクロマニピュレーション環境を追求するプライムテックが使いやすさと高性能を両立させた、新しいタイプのピペット研磨機です
○清潔 水を使わない乾式研磨板なので、研磨機周りを汚しません。面倒なセッティングも必要なく、精度の高い研磨作業を実現しました。 ○簡単 マグネット式なので研磨板の取り外しはワンタッチ。研磨板を交換すれば常に切れ味抜群の状態を維持できます。 また、粒子の違う研磨板(※下記アクセサリ参照下さい)を使って2段削りをすれば、太いピペットでも簡単に研磨面の滑らかなピペットが作成できます。 ○正確 針先を高輝度LEDでライトアップ。フレキシブルアームで自由自在に針先に光を当てることができ、針先接地状況の確認精度が上がります。 ○安心 角型ピペットホルダ方式を採用。一旦研磨機から取り外してしまったピペットホルダを再度同じ角度で取り付けが可能です。「少し削りが甘かった。」等の場合の削り直しの際にとても有効です。 ○高精度研磨 各主要メーカーのほとんどの実体顕微鏡に搭載可能です。実体顕微鏡下でピペット先端と研磨板との接触や研磨時の状況観察がより詳細に可能になりました。
ホルダーとディスクを同方向に同じ回転数で回転させることでワークの平行度を失わずに研削可能!
当社で取り扱っている試料研磨機&試料回転機『IM-P2&SP-L1』について ご紹介いたします。 「IM-P2」は、電子材料等を観察目標ラインまで削り込む時、個別荷重方式を 採用することにより、目標位置まで達した試料から順次取り出していくことが できる個別荷重方式を採用した試料研磨機です。 「SP-L1」は、研磨推奨理論に基づき、ホルダーとディスクを同方向に 同じ回転数で回転させることでワークの平行度を失わずに研削できる 試料回転機です。 また、ローラー式試料回転ユニット「IM-P2&SP-As1/As2」も ご用意しております。 【IM-P2の仕様(抜粋)】 ■回転数:0~400rpm 可変式(50/60Hz共通) ■給水・排水機能:給水コックによる開・閉(給水・排水ホース付) ■電源:単相100V 50/60Hzまたは、単相200-220V 50/60Hz (200Wギヤードモーター) ■寸法/重量:W390×D655(排水口まで)×H195mm/31kg ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
さまざまな光接続現場で使える!バッテリー駆動の高性能小型研磨機
『POP-311』は、現場で簡単に光コネクタの研磨加工ができる ハンディ型研磨機です。 光コネクタ取付工事や余長ファイバの処理、敷設済み光ケーブルの コネクタ端面修復(再研磨)など、接続現場で幅広く活躍。 工場用量産研磨機ATP-3000の豊富な各種コネクタ用アタッチメントを 使用でき、MPOやLC-Duplexにも対応します。 【特長】 ■バッテリー駆動 ■超高速研磨 ■高品質研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スリット刃の研磨機を導入!標準ラインアップの無い刃先角度のスリット刃の検証も可能
ONO plusは社内試作にも注力しております。 スリッター機メーカー様協力のもと、お客様からお問い合わせ頂いた 加工の内容に適した条件を試作機で確認することもあれば、実機を使用して 実際にサンプルロールのスリット加工やコロナ処理加工を行っております。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
長尺コイルにおいて安定して均一な研磨表面!
弊社のバフ研磨装置、砥石研磨装置は、主に伸銅(条)業界においてご使用いただいております。 焼鈍後の酸化スケール除去、出荷前の仕上工程等で役立ちます。 バフクーラント、バックアップロール洗浄、材料洗浄のスプレー構造は操作側から容易に角度調整が出来、 脱着可能なのでメンテナンスが楽!最適な配置と流量管理により、表面品質の手助けとなります。 2連、4連、6連とスペースや目的に合わせて選択可能! 粗、仕上げの研磨力と表面粗さの調整が出来ます。 まずはサンプルによる研磨テストを実施し、 ご要望の条件を確認した後に装置の設計を行います。 また、この技術を応用したシート材研磨装置、ターゲット盤研磨装置等の 実績もございますので、どのようなお悩みでもお気軽にご相談下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドリル研磨機のスペシャリストが高性能全自動研磨機を低価格でご提供!
『Xin』は、フラットドリル&レギュラードリルを1台で 全て研磨可能な卓上型全自動ドリル研磨機です。 全自動で誰でも均一な研磨品質を確保でき、ネーミング 機能搭載でデータ管理がより簡単に。 また、LEDを搭載しており内蔵されたライトによって 作業状況の確認が可能です。 【特長】 ■フラットドリル全自動研磨 ■全自動研磨による高精度品質 ■タッチパネルで簡単操作 ■データ保存数160件 ■LED搭載 ■コレットも全て収納可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【TRU HONE】刃物の寿命が50%アップ!短時間で刃物のエッジを完璧にします
『TRU HONE』は、9段階ある角度を選択して、鋭利な刃物に 仕上げることができる研磨機です。 作業の合間を利用して、刃物を研磨する事が可能。このシステムは、 旧式な研磨方法で行うより、僅かな時間で完全に研磨。 また、独自の二重壁シリンダー設計を備えた垂直掻き出し表面熱交換器 「Terlotherm」もございます。 【特長】 ■砥石の重なりの増減することにより、適切な回転にする ■ステンレス製で、機械構造は、耐久性がある ■鋭く、薄く、素早く、正確に、経済的に、完全に研磨できるよう設計 ■手動による研磨時間と比較すると、それに関わる人件費が削減される ■精密かつ丈夫な刃にするため、両刃を平面に仕上げる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
エッジを残す高品質な研磨を機械化で実現
乾式電解研磨装置DLyteの中型シリーズ。 「DLyte」は電解質を含侵している粒状の樹脂メディアでイオン交換を行い、 金属を研削・研磨する特許技術を用いた研磨装置です。 表面粗さのピーク部分から材料が削られるプロセスであるため、エッジが丸くならず、 従来では難しかった複雑な形状でも研磨が可能です。 1) コバルトクロムとチタンのほか様々な金属の研磨に対応 2)環境にやさしくメディアの廃棄も容易 3)一般医療機器登録モデルも有り 4) 小型、大型モデルもラインナップ
エッジを残す高品質な研磨を機械化で実現
乾式電解研磨装置DLyteの中型シリーズ。 「DLyte」は電解質を含侵している粒状の樹脂メディアでイオン交換を行い、金属を研削・研磨する特許技術を用いた研磨装置です。 表面粗さのピーク部分から材料が削られるプロセスであるため、エッジが丸くならず、従来では難しかった複雑な形状でも研磨が可能です。 DLyte 100PROは、鉄鋼、コバルトクロム、チタン、銅系、ニッケル系、アルミニウムなど、 幅広い素材の処理に対応できるように設計されています。 1) コバルトクロムとチタンのほか様々な金属の研磨に対応 2)環境にやさしくメディアの廃棄も容易 3)一般医療機器登録モデルも有り 4) 小型、大型モデルもラインナップ