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放電目の奥隅処理などに適した超音波研磨装置！
『LAPTRONμ』は、シリーズ最小径のΦ20mmの超音波ハンドツールと Φ5mmのチャックを採用した超音波研磨装置です。 セラミックやウッドチップ+ペーストだけでなく、メタルボンドダイヤ チップも使用可能。 ムラが出やすい放電目の奥隅処理や、1mm以下の製品形状部分などに好適です。 【スペック】 ■サイズ・重量 ・本体：W236×D160×H105（mm）/約2.3kg ・ハンドツール：Φ20×L120（mm）/約57g ■入力：AC100V 50/60HZ ■出力：最大13W など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「8の字」遠心全面流動式で効率の良い研磨を実現
『スーパーエイトフィニッシャー』は、「8の字運動」により様々な材質の 加工物をムラ無く表面処理する全面流動式高速バレル研磨機です。 従来のバレル研磨機では割れや変形が発生しやすい樹脂系ワーク等 金属以外の材質にもご使用可能。 また、同時に異なる用途や加工物を処理する事ができ、多量の加工物を一度に処理できます。 【特長】 ■自転・公転する事で『8の字』流動するため、短時間でムラ無く 滑らかに均等に仕上がる ■形状・材質を問わない幅広い適応性 ■多品種小ロットの高速自動研磨に適した4槽式 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
水平式遠心バレル研磨機の超小型軽量モデルです
『ミニバレルII』は、超小物部品の金属研磨に適しており、小規模製造所に おける少数量産加工や、各種研究開発部署における試作加工のお供に、幅広く活躍する超小型遠心バレル研磨機です。 小規模生産ラインや研究・開発施設での「タンクが大きすぎる」「設置スペースが無い」「価格が高い」ため、“バレル研磨機を導入したくても導入できない” といった問題点を解決します。 【特長】 ■小物部品の少数研磨加工の自動化に好適 ■わずか250ccの研磨タンク×2個装着 ■机や作業台に置ける超小型設計 ■遠心バレル研磨機でお求め易い価格を実現 ■AC100V電源で手軽にご使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
バレル研磨工程の環境負荷軽減とトータルコストダウンに貢献
当社では、機能性だけでなくコストパフォーマンスにも優れた両立型の 『ウレタン回転バレル研磨機』を取り扱っております。 従来の天然ゴム（NR）に比べ、 非常に高い耐久性を備えた注型ウレタン樹脂でライニング。 また、ゴムライニングの再ライニングにかかる諸経費、待機時間、 環境負荷を大幅に軽減します。 【ポイント】 ■高い耐久性 ■諸経費、待機時間、環境負荷を大幅に軽減 ■安定した品質 ■熱歪みが少ない ■メンテナンスの作業性向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
刃渡り2000mmまで！見た目にも機能的にも綺麗に筋の通った刃付け精度が要求されます！
「断裁刃研磨機」は、製紙工場などで紙を切る際に使う、刃渡り2mまでの 断裁刃に刃付けをする研磨機です。 1日で刃がこぼれることもあるので、翌日の紙の生産に間に合うよう刃物を 再研磨するため、深夜に使用されることも多いそうです。 断裁刃の刃先は日本刀のように細く連続しているので、見た目にも機能的にも 綺麗に筋の通った刃付け精度が要求されます。 また、製本工場で雑誌などの3辺を同時に断裁する「三方刃」研磨機もあり、 こちらはワークである刃物を自動供給・排出する機構が付いています。 どちらもワークが走行する仕様ですが、コラムが走行する仕様も 製作実績があります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最終仕上げ専用研磨機。12インチ研磨ボウルで大型試料にも対応
バイブロメット2は、電解研磨に必要な危険性の高い 薬品を用いず、試料作製中に発生するわずかな組織 変質を取り除き、材料本来の構造を解析面に露出 させることができます。 ■試料表面を歪ませる心配無し。AFMやEBSD解析に適した表面に仕上げる ■危険な薬品を使用しません ■研磨中の調整不要
必要最小限のシンプル設計で使い易さを考慮いたしました
『HIT-36L-3R』は、操作性、メンテナンス性に優れた片面ラップ研磨機です。 センターボルトにて定盤を脱着させる機構を採用しており、 定盤交換及び清掃時の際容易に作業する事が可能。 また、オプションの強制駆動・揺動駆動機構を採用する事で加工物の 安定的な回転や定盤平面度の安定的な管理とワークの平面度向上ができます。 【テーブル部 仕様】 ■対象ワーク：最大外径約Φ350mm程度 ■取り付け可能テーブル径：Φ910mm 水冷機構無し ■加工軸：3連れ廻り式ガイドローラー ■テーブル回転用電動機：AC200V 3相2.2kwインバータモータ ■テーブル回転数：無段変速10～60rpm など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
次世代のパワー半導体として期待されているSiC用円筒研磨を開発！
シリコン用円筒研磨機で培った技術をベースに、 SiC用円筒研磨機を開発しました。 次世代のパワー半導体として期待されているSiCは、 加工難易度が高く、多くの課題を乗り越え量産用設備として完成しました。
ラッピング(粗研磨)からポリッシングまでこれ1台 GaAsやInPといった化合物半導体の精密研磨も対応可能
ラッピング(粗研磨)からポリッシングまで対応しており、ラッピングプレート自体の面形状を0.1μm分解能でモニター＆自動修正を行います。 研磨治具が装置本体と通信し、研磨レートのチャート表示や目標研磨量の設定、マルチレシピの設定などが出来ます。 また、GaAsやInPといった化合物半導体のCMPに対応した薬品モデルもご用意しており、高精度、高速、ダメージレスのCMPも一台で全て行うことが出来ます。（ディレイヤリングも可）
EBSD像が撮れない、材料が錆びる等のお悩みを解決する試料研磨機をご紹介
試料作製による加工歪みで、お困りではありませんか？ 当社の低負荷精密試料作製システム IS-POLISHER は、荷重調整機構により 試料にダメージを与えません。 試料に掛かる荷重を極限まで押さえる事ができるため、研磨面にストレスを 与えることがなく、アルミ、銅、ハンダなどの柔らかい金属試料の研磨も 歪みなく行うことができます。 「ハンダ・アルミ・銅・チタンは時間がかかる」「包埋に時間がかかる」 「自動化したい」といったお悩みがありましたら、お気軽にご相談ください。 【IS-POLISHERの特長】 ■荷重調整機構 ■EBSDの結晶方位面を出せる ■研磨条件を数値化しメニューを作成可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨時間のかかりすぎ、表面層の剥がれ等のお悩みを解決する試料研磨機をご紹介
表面処理部材の試料作製で、お困りではありませんか？ 当社の低負荷精密試料作製システム IS-POLISHER は、荷重調整機構により 試料にダメージを与えません。 試料に掛かる荷重を極限まで押さえる事ができるため、研磨面にストレスを 与えることがなく、柔らかい試料の研磨も歪みなく行うことができます。 「人による仕上りのバラツキ」「材料による仕上りのバラツキ」 「包埋に時間がかかる」等、表面処理部材の試料作製についての お悩みがありましたら、お気軽にご相談ください。 【IS-POLISHERの特長】 ■荷重調整機構 ■柔らかい試料の研磨も歪みなく実施可能 ■研磨条件を数値化しメニューを作成可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨時間のかかりすぎ、自動化したい等のお悩みを解決する試料研磨機をご紹介
高分子の研磨で、お困りではありませんか？ 当社の低負荷精密試料作製システム IS-POLISHER は、荷重調整機構により 試料にダメージを与えません。 試料に掛かる荷重を極限まで押さえる事ができるため、研磨面にストレスを 与えることがなく、柔らかい試料の研磨も歪みなく行うことができます。 「人による仕上りのバラツキ」「材料による仕上りのバラツキ」 「包埋に時間がかかる」等、高分子の研磨についてお悩みがありましたら、 お気軽にご相談ください。 【IS-POLISHERの特長】 ■荷重調整機構 ■柔らかい試料の研磨も歪みなく実施可能 ■研磨条件を数値化しメニューを作成可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
混在物質の割れ・欠け、自動化したい等のお悩みを解決する試料研磨機をご紹介
セメント・岩石の研磨で、お困りではありませんか？ 当社の低負荷精密試料作製システム IS-POLISHER は、荷重調整機構により 試料にダメージを与えません。 試料に掛かる荷重を極限まで押さえる事ができるため、研磨面にストレスを 与えることがなく、柔らかい試料の研磨も歪みなく行うことができます。 「研磨時間のかかりすぎ」「材料による仕上りのバラツキ」 「包埋に時間がかかる」等、セメント・岩石の研磨についての お悩みがありましたら、お気軽にご相談ください。 【IS-POLISHERの特長】 ■荷重調整機構 ■柔らかい試料の研磨も歪みなく実施可能 ■研磨条件を数値化しメニューを作成可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨時間のかかりすぎ、自動化したい等のお悩みを解決する試料研磨機をご紹介
繊維の試料作製で、お困りではありませんか？ 当社の低負荷精密試料作製システム IS-POLISHER は、荷重調整機構により 試料にダメージを与えません。 試料に掛かる荷重を極限まで押さえる事ができるため、研磨面にストレスを 与えることがなく、柔らかい試料の研磨も歪みなく行うことができます。 「人による仕上りのバラツキ」「材料による仕上りのバラツキ」 「包埋に時間がかかる」等、繊維の試料作製についてお悩みがありましたら、 お気軽にご相談ください。 【IS-POLISHERの特長】 ■荷重調整機構 ■柔らかい試料の研磨も歪みなく実施可能 ■研磨条件を数値化しメニューを作成可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨時間のかかりすぎ、自動化したい等のお悩みを解決する試料研磨機をご紹介
ハンダの試料作製で、お困りではありませんか？ 当社の低負荷精密試料作製システム IS-POLISHER は、荷重調整機構により 試料にダメージを与えません。 試料に掛かる荷重を極限まで押さえる事ができるため、研磨面にストレスを 与えることがなく、アルミ、銅、ハンダなどの柔らかい金属試料の研磨も 歪みなく行うことができます。 「人による仕上りのバラツキ」「材料による仕上りのバラツキ」 「包埋に時間がかかる」等、ハンダの試料作製についてお悩みがありましたら、 お気軽にご相談ください。 【IS-POLISHERの特長】 ■荷重調整機構 ■柔らかい金属試料の研磨も歪みなく行える ■EBSDの結晶方位面を出せる ■研磨条件を数値化しメニューを作成可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
