更新日： 集計期間:2026年04月15日～2026年05月12日
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樹脂部品メーカー様向け。金型図面・成形条件・検査成績・不具合報告を品番/ロットで紐づけて管理。顧客対応のスピードが向上した事例。
樹脂部品メーカーJ社様における、当社「necfru drive」導入の事例をご紹介します。 同社では、不具合発生時に関連資料の収集に時間がかかる点が課題となっていました。 そこで、品番・金型・ロット・改定日ごとにタグを統一し、 関連資料をセット化して一括で参照・共有できるようにしました。 その結果、クレーム対応時の初動（資料提出）が迅速化し、 取引先からの信頼向上にもつながっています。 【事例概要（一部）】 ■課題 ・品番改定の履歴が追いづらく、再発防止が進まない ・取引先への証跡提出が担当者依存になっている ■対応内容 ・取引先へはURL共有で必要な資料のみ提示 ・過去案件はCOLD、現行案件はHOTで運用し整理 ＼お役立ち資料進呈中／ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
全国の提携店舗からの備品・販促物を本部へ発注する作業をシステム化した事例！
電気通信事業（情報通信関連）における『E-ASPRO』の導入事例をご紹介します。 お客様は、各提携店舗単位でバラバラな受注データを本部で集計するため、 作業が煩雑になっていたことや、在庫管理できないこと等が課題でした。 そこで、当システムを導入。店舗単位でバラバラに来る資材発注を、物流を 含めたフルフィルメントシステムで作業効率を大幅改善できました。 【採用理由】 ■運送会社との抱負な連携実績に納得 ■パッケージの利用により低価格で導入できた ■複数の拠点でもコストを上げることなく利用できる ■業務拡大におけるシステム拡張でも柔軟に対応してくれた ■業務に関わる全ての拠点・部署・人の情報共有が容易にできた ■ユーザーごとの閲覧制限ができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備保全 の業務効率化・分析ツール「ミロクルカルテ」で実現する設備の長寿命化
「ミロクルカルテ」で設備保全が一目瞭然。 定期点検から費用まで、全ての記録を簡単に管理。自動生成される分析グラフで 「修理回数」「修理内容」「停止時間」等を把握し、設備のボトルネックを即座に対策。 設備の弱点を明らかにし、事前に対策を打つことで設備の長寿命化へと導くミロクルカルテ。 製造業はもちろん、様々な業種の「設備保全業務」にお使いいただけます。 ミロクルカルテで、設備保全をもっとシンプルに。 【クラウドシステム：ミロクルカルテの特長】 ■設備保全の業務全般を支援する充実した機能を搭載 ■ミロクグループの工場で試行錯誤して作られた、現場目線の操作性 ■月額5.5万円で全機能が利用できる、オールインワンパッケージ ■随時アップデートされ、いつでも最新版が利用可能。追加費用はかかりません。 ■インターネットにつながる端末があればすぐに利用可能（工事不要）
必要な機能だけ選べる、クラウド型生産管理システム。専任担当の安心サポートつきで、医薬品業界の生産管理のお悩みを解決！
『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型生産管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ◆SmartFでできること ✅バーコードで、手間なくミスなく作業(秤量)記録が可能 ✅品番チェックや投入タンクチェックにより、投入ミスの撲滅 ✅バーコード活用でリアルタイム＆正確な原料在庫管理を実現 ✅所要量計算から一括発注/発注連携で発注の手間を大幅削減 ✅バーコードによるゲート機能（期限や検査状態チェック） ✅原料ロットや検査結果や生産情報を全てデータトレース可能 ✅品番毎、ロット毎などあらゆる切り口で実際原価の見える化 など ◆導入効果（一例） ・在庫金額を年間100万円削減 ・棚卸工数を年間560時間削減 ・年間数千万円の廃棄ロス → ゼロ ・手書きエクセル作業 → ゼロ ◆主な機能 在庫管理／部材管理／工程管理／生産計画／受発注管理／原価管理／倉庫管理／品質管理 ＼システム選定に失敗しない！『生産管理システム選定ガイド』を無料配布中！／ 「カタログをダウンロード」からご覧ください。
必要な機能だけ選べるクラウド型生産管理システム。専任担当の安心サポートつきで、産業機械装置・組立品業界の生産管理のお悩みを解決！
『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型生産管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ◆SmartFでできること ✅バーコードで、手間なくミスなく作業記録が可能 ✅品番チェックにより、誤使用の撲滅 ✅バーコード活用でリアルタイム＆正確な部品在庫管理を実現 ✅所要量計算から一括発注/発注連携で発注の手間を大幅削減 ✅バーコードによるゲート機能（期限や検査状態チェック） ✅部品ロットや生産情報を全てデータトレース可能 ✅品番毎、ロット毎などあらゆる切り口で実際原価の見える化 ✅標準原価と実際原価の予実管理が可能 など ◆導入効果（一例） ・在庫金額を年間100万円削減 ・棚卸工数を年間560時間削減 ・年間数千万円の廃棄ロス → ゼロ ・手書きエクセル作業 → ゼロ ◆主な機能 在庫管理／部材管理／工程管理／生産計画／受発注管理／原価管理／倉庫管理／品質管理 ＼システム選定に失敗しない！『生産管理システム選定ガイド』を無料配布中！／ 「カタログをダウンロード」からご覧ください。
必要な機能だけ選べる、クラウド型生産管理システム。専任担当の安心サポートつきで、自動車部品業界の生産管理のお悩みを解決！
『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型生産管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ◆SmartFでできること ✅QR・バーコードで、手間なくミスなく作業記録が可能 ✅品番やロット番号のチェックにより、部品の誤使用を防止 ✅QR・バーコード活用でリアルタイム＆正確な部品在庫管理を実現 ✅所要量計算から一括発注/発注連携で発注の手間を大幅削減 ✅QR・バーコードによるゲート機能（工程飛ばし防止や検査状態チェック） ✅部品ロットや生産情報を全てデータトレース可能 ✅品番毎、ロット毎などあらゆる切り口で実際原価の見える化 など ◆導入効果例 ・在庫金額を年間100万円削減 ・棚卸工数を年間560時間削減 ・年間数千万円の廃棄ロス → ゼロ ・手書きエクセル作業 → ゼロ ◆主な機能 在庫管理／部材管理／工程管理／生産計画／受発注管理／原価管理／倉庫管理／品質管理 ＼システム選定に失敗しない！『生産管理システム選定ガイド』を無料配布中！／ 「カタログをダウンロード」からご覧ください。
必要な機能だけ選べる、クラウド型生産管理システム。専任担当の安心サポートつきで、化粧品業界の生産管理のお悩みを解決！
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必要な機能だけ選べる、クラウド型生産管理システム。専任担当の安心サポートつきで、化学品業界の生産管理のお悩みを解決！
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必要な機能だけ選べる、クラウド型生産管理システム。専任担当の安心サポートつきで、金属加工業界の生産管理のお悩みを解決！
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必要な機能だけ選べる、クラウド型生産管理システム。専任担当の安心サポートつきで、基板実装業界の生産管理のお悩みを解決！
『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型生産管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ◆SmartFでできること ✅QR・バーコードで、手間なくミスなく作業記録が可能 ✅品番チェックにより、誤使用の撲滅 ✅QR・バーコード活用でリアルタイム＆正確な部品在庫管理を実現 ✅所要量計算から一括発注/発注連携で発注の手間を大幅削減 ✅QR・バーコードによるゲート機能（工程飛ばし防止や検査状態チェック） ✅部品ロットや生産情報を全てデータトレース可能 ✅品番毎、ロット毎などあらゆる切り口で実際原価の見える化 など ◆導入効果（一例） ・在庫金額を年間100万円削減 ・棚卸工数を年間560時間削減 ・年間数千万円の廃棄ロス → ゼロ ・手書きエクセル作業 → ゼロ ◆主な機能 在庫管理／部材管理／工程管理／生産計画／受発注管理／原価管理／倉庫管理／品質管理 ＼システム選定に失敗しない！『生産管理システム選定ガイド』を無料配布中！／ 「カタログをダウンロード」からご覧ください。
顧客ニーズ・業務フローに即した柔軟なカスタマイズを実現！
製薬業界では、原材料管理から製造、品質管理、在庫管理、出荷まで、各工程の情報を正確に管理し、トレーサビリティを確保することが求められます。さらに、製造記録や品質データの管理、法規制への対応など、複雑な業務を部門横断で運用する必要があります。ERPシステムは、これらの情報を一元管理し、業務の標準化と迅速な意思決定を支える基幹システムです。当社のERPシステムは、顧客ニーズや業務フローに即した柔軟な導入により、生産性向上、在庫の適正化、品質管理の強化、収益性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・製造計画と工程進捗の管理 ・原材料・製品在庫とロット情報の一元管理 ・品質記録の管理とトレーサビリティ強化 【導入の効果】 ・業務の標準化と効率化 ・在庫の適正化によるコスト削減 ・品質管理と法規制対応の強化
文書管理における課題解決のチャンス！ 現状を踏まえた整備提案を実施します。
内部統制の課題となっている「文書管理」、分かってはいるけれど優先順位は低くなりがち。という事ありませんか？ もし、事務所移転やレイアウト変更などを計画されているのであれば、これは一石二鳥のチャンスです！ 全ての保有文書を移動させるタイミングに合わせて「文書管理」の仕組みづくりを始めてみませんか？ 当社では事前調査から移転先での運用開始までをサポート。 管理状況の実態調査・ヒアリングなどの結果を元に課題・問題点の把握を 行い、紙資料の保有量削減・移転作業のスケジュール・移転後の運用案など現状を踏まえた整備提案を実施します。 内部統制を意識した文書管理は「説明責任」「危機管理」「知識資産の活用」を実現し、業務の質向上と企業の信頼性向上に貢献します。 【事務所移転時の導入利点】 ■文書管理の実態把握が出来る ■管理状況の問題点が見える ■体制が作りやすい ■社員の意識が高まる ■予算確保がしやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
文書管理における課題解決のチャンス！ 現状を踏まえた整備提案を実施します。
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文書管理における課題解決のチャンス！ 現状を踏まえた整備提案を実施します。
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システム構築のスピードが飛躍的に向上し、生産計画の可視化や予実分析を実現！開発着手から1年でβ版システムの開発完了した事例を紹介
信越理研株式会社様において、生産管理システム刷新基盤として、 ローコード開発ツール「TALON」及びMicrosoft Azureを採用 いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、生産計画の可視化や生産実績の正確な把握及び 予実分析を推進し、更なる生産性の向上やコスト改善を実現する為、 生産管理システム刷新の検討を進めていました。 導入後は、限られたリソースのなか、開発着手から1年という 期間でβ版システムの開発までを完了することができました。 【課題】 ■生産管理システムの内製を決断した当時、エンジニアが2名のみ ■生産計画の可視化 ■生産実績の正確な把握 ■システムに求められる機能要件も複雑であり、かつ明確化されていない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
中小企業の部品加工業様（機械加工）に特化した機能を標準装備し、柔軟なカスタマイズ、低コストでの導入を実現します！
中小企業の部品加工業（機械加工業）様に特化した生産管理システムに、財務会計機能・人事給与機能をバンドルし、全社的に効率化を実現します。 【システムの特長】 ■業種に特化した機能 ⾒積から受注、出荷・売上・請求・⼊⾦管理はもちろん、発注・仕⼊・在 庫管理機能も標準搭載されており、また、⼯程管理機能においては、機械 単位、作業員単位（⼈員配置計画、負荷状況管理可能）、⼯程単位に⼭積 み⼭崩しがドラッグアンドドロップにて容易にでき、原価管理まで実現し ます。 ■工程の見える化 受注案件・日付別に工程の一覧を照会でき、日・工程毎に、稼働回数・稼働時間の予実を一目で確認できます。 ■柔軟なカスタマイズ 量産系、少数多品種などの製造をされているお客様へも柔軟なカスタマイズで対応できます。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
24時間、欠品リスクを軽減！在庫管理を効率化。
小売業界では、顧客満足度を向上させるために、欠品をなくし、商品の供給を安定させることが重要です。特に、需要予測が難しい商品や、季節性の高い商品は、欠品による機会損失のリスクが高まります。在庫管理システム『WING』は、正確な在庫状況の把握と、迅速な補充を可能にし、欠品による販売機会の損失を防ぎます。 【活用シーン】 ・店舗運営における欠品リスクの軽減 ・商品の需要予測と適切な発注 ・複数店舗間の在庫連携 【導入の効果】 ・欠品による販売機会損失の削減 ・在庫管理業務の効率化 ・顧客満足度の向上
【印刷・ダウンロード制御で漏洩対策、有効文書の確実な利用】文書管理クラウド『Perma Document』
製品情報、顧客情報、業務で使う手順書や、人事情報… これらの文書が漏洩してしまうと、社会的信頼が失墜するなど 企業に不利益が生じてしまいます。 ニュースで見る事例だけではなく、日常のヒヤリハットも 案外多いのではないでしょうか。 例えば １）印刷した文書を持ち出して紛失してしまう ２）PCにダウンロードした文書をメールで送ってしまう というようなことが情報漏洩のリスクとして考えられます。 機密情報といえども文書の参照はしたい、でも印刷やダウンロードはさせたくない。そのような場合に、PDでは権限に応じて印刷やダウンロードの可否を自由に設定できます。 ご興味のある方はカタログP7をご覧ください。 またさらに詳細な情報が必要な場合はお問い合わせください。
文書管理における課題解決のチャンス！ 現状を踏まえた整備提案を実施します。
内部統制の課題となっている「文書管理」、分かってはいるけれど優先順位は低くなりがち。という事ありませんか？ もし、事務所移転やレイアウト変更などを計画されているのであれば、これは一石二鳥のチャンスです！ 全ての保有文書を移動させるタイミングに合わせて「文書管理」の仕組みづくりを始めてみませんか？ 当社では事前調査から移転先での運用開始までをサポート。 管理状況の実態調査・ヒアリングなどの結果を元に課題・問題点の把握を 行い、紙資料の保有量削減・移転作業のスケジュール・移転後の運用案など現状を踏まえた整備提案を実施します。 内部統制を意識した文書管理は「説明責任」「危機管理」「知識資産の活用」を実現し、業務の質向上と企業の信頼性向上に貢献します。 【事務所移転時の導入利点】 ■文書管理の実態把握が出来る ■管理状況の問題点が見える ■体制が作りやすい ■社員の意識が高まる ■予算確保がしやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
食品製造のトレーサビリティを強化！パレット管理で品質管理をサポート。
食品製造業界では、原材料の追跡可能性が重要視されており、異物混入や賞味期限切れなど、食品事故のリスクを低減するために、トレーサビリティの確保が求められます。パレットの管理は、原材料や製品の移動を追跡する上で重要な要素です。当社のパレット管理システムは、QRコードと端末を活用し、パレットの入出庫情報を正確に記録することで、トレーサビリティを向上させます。 【活用シーン】 ・原材料の入荷から製品の出荷までの追跡 ・製造工程におけるパレットの移動管理 ・賞味期限管理との連携 【導入の効果】 ・食品の安全性の向上 ・万が一の事故発生時の迅速な原因究明 ・在庫管理の効率化
紙のやり取りから脱却！受注業務を効率化し、売上アップを実現
内装業の受注業務は、見積作成から発注、納品、請求まで、多くの工程があり、紙ベースでのやり取りや属人化による業務の非効率さ、情報共有の遅れなどが課題となっています。 『アイカタ』は、これらの課題を解決するクラウド型の受注管理システムです。 見積作成から受注管理、在庫管理、請求管理までを一元管理できるため、業務の効率化と可視化を実現し、売上アップに貢献します。 【活用シーン】 - 見積作成、受注管理、納品管理、請求管理など、受注業務全体の効率化 - 顧客情報、商品情報、在庫情報などのデータの一元管理 - 紙ベースのやり取りによる情報共有の遅れやミス削減 - 属人化による業務の引き継ぎの困難さ解消 - 複数拠点での情報共有 【導入の効果】 - 受注業務の効率化による時間短縮 - ミス削減による業務精度の向上 - 情報共有の円滑化によるチームワークの向上 - 顧客満足度の向上 - 売上増加
試験・分析受託業務の企業様向け。試験報告書・測定データ・写真を案件/試験条件でタグ管理。顧客への安全な納品共有を実現した事例。
試験・分析受託業務を行うG社様における、当社「necfru drive」導入の事例をご紹介します。 同社では、試験データが案件単位で分散しており、必要な情報の再検索に手間がかかる点が課題でした。 そこで、案件ID・試験条件・使用装置・年月といった軸でタグを統一し、データ整理を実施。 あわせて、納品物はセット単位で管理し、URLによる限定共有の仕組みを構築しました。 その結果、顧客からの再送や追加依頼への対応スピードが向上し、 納品フローの標準化が進んだことでミスの削減にもつながっています。 【事例概要（一部）】 ■課題 ・大容量データの納品手段が統一されていない ・納品後の差し替え履歴が追跡しづらい ■対応内容 ・確定版をベースに保管し、差し替えは版管理で対応 ・完了案件はCOLD領域へ移行し、保管コストを抑制 ＼お役立ち資料進呈中／ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ロボットSIer様向け。案件単位で図面・プログラム・試運転動画をまとめて管理し、協力会社との安全な共有を実現した事例。
ロボットSIerのF社様における、当社「necfru drive」導入の事例をご紹介します。 同社では、案件資料の管理がフォルダ構造に依存しており、 必要な情報を探しづらい点が課題となっていました。 そこで、案件・設備名・工程・バージョンごとにタグルールを整備し、 協力会社ごとに権限テンプレートを設定したうえでURL共有を実施しました。 その結果、現場での立ち上げ資料の準備が効率化され、共有範囲の設定ミスによる情報漏えいリスクの低減にもつながっています。 【事例概要（一部）】 ■課題 ・協力会社が多く、共有範囲の管理が煩雑 ・立ち上げ時に最新版が分からず、手戻りが発生 ■対応内容 ・確定版をdriveに集約し、現場は閲覧中心の運用へ ・完了案件はCOLD領域へ移行し、保管コストを最適化 ＼お役立ち資料進呈中／ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1点ずつしかスキャンのできないバーコード、QR管理では管理工数負荷が重いといった課題を複数一括認識のカメレオンコードで解決
パレット管理システム『PACSPLUS』は、高速・複数一括読み取りが可能なカメレオンコードを採用しているシステムです。 複数枚パレットをスマホカメラで一括スキャンができるため、工数削減に繋がります。 全て自社研究し、100％自社開発のためご提案から導入・保守までもスムーズなIT導入プロジェクト体制でご支援可能です。 〈こんなお困りごとを解決します！〉 ・1点ずつしかスキャンできない現状システムに工数課題を抱えている ・バーコード／QR読み取りシステムを導入したが、運用継続できなかった ・自社で複数コードスキャンできるシステムを開発したが、読み取り誤りで重複スキャンしてしまうことがあり、数量が一致しない 【導入企業の事例紹介】 以下の導入事例はこちらのページよりダウンロードできます。 -- 業種：食品原料製造メーカー 企業名：三井製糖株式会社 管理容器：食品流通専用のプラスチック型パレット（11型、14型） -- パレット管理でのお悩みごとがございましたら、お気軽にお問い合わせください。 パレット紛失防止、滞留在庫の防止に向けて業務改善のご提案をさせていただきます！
カメレオンコードでパレット洗浄前、洗浄中、洗浄完了のステータスをリアルタイムに更新。洗浄機と連携で自動更新運用も可能。
パレット管理システム『PACSPLUS』は、複数一括読み取り対応のカメレオンコードでパレットの洗浄前、洗浄後のステータス登録ができるシステムです。 パレット返却時に洗浄判定されるパレットは荷積み場に配置されていることが多く、誤って次回出荷時に使用してしまい、洗浄が必要なパレットのせいで品質不備につながるリスクがあります。 洗浄ステータスへの更新をその場でクイックにしておくことで、次回出荷時に貸出スキャンをした際に洗浄が必要なパレットであれば使用不可の警告アラートがでるため、誤って洗浄前パレットを使用する事がなくなります。 〈こんなお困りごとを解決します！〉 ・洗浄前のパレットを誤って使用してしまうことがあり、商品の品質不備に繋がり、客先クレームに繋がっている 【導入企業の事例紹介】 以下の導入事例はこちらのページよりダウンロードできます。 ---- 業種：食品原料製造メーカー 企業名：三井製糖株式会社 管理容器：食品流通専用のプラスチック型パレット（11型、14型） ---- パレット管理でのお悩みごとがございましたら、お気軽にお問い合わせください。
紙ベースの実績管理から脱却。 生産管理と連携したMES導入で、作業実績の可視化と業務効率化を実現したプロセス製造メーカー事例
売上4,000億円規模のプロセス製造メーカー様にて、『PlusFORCE製造実行』を導入し、生産管理システムと連携したMES基盤を構築した事例です。 作業実績・在庫情報の管理を高度化し、現場状況の可視化を実現しました。 【導入前の課題】 作業実績は紙媒体で収集し、後工程でExcelへ再入力する運用となっており、管理コストと工数が大きな負担だった。 また、製造工程の運用は現場任せで、製造状況の把握や改善に向けた分析が十分に行えず。在庫管理も独立したシステムで運用。 【提案・施策】 紙媒体による実績管理を廃止し、ハンディーターミナルによる作業実績・在庫情報の入力を実現。 入力データを生産管理システムと連携し、製造指示単位での作業トレーサビリティを確保。これにより、ペーパーレス化とリアルタイムな情報活用を可能に。 【成果】 実績収集・管理に伴う間接作業が削減され、省人化を実現。 製造状況をリアルタイムで把握できるようになり、問い合わせ対応の負荷軽減や業務分析の効率向上にもつながった。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「リピート品のマスタ登録」＆「情報共有」で業務の無駄を削減！家電製品外装等を製造している会社の事例をご紹介 ※導入事例を進呈
ソフトウェア導入事例集『iFACTORY vol.02』では、生産管理システム「CiPS」を実際に使っていただいている企業様にインタビューした内容をご紹介！全フルカラー・９社様のインタビュー記事を掲載。 設計から製造までの期間短縮・省力化・コスト削減を実現できるヒントなど、中小企業に役立つ情報が満載です。 【導入事例】 ■社名：株式会社 大京精研 ■事業内容：家電製品外装及び試作板金部品、各種精密板金・ 溶接一式等の設計・製造・販売 ■導入ソフトウェア ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ■導入理由1：多くの企業への導入実績があったこと 導入理由2：アフターフォローがしっかりしていること ■効果1：情報が共有化により事務所・現場どこでも情報が見られる 効果2：マスタ登録でリピート品の受注を素早く製造へ回せる 効果3：その場にいなくても製品の進捗を把握できる 効果4：データで資料管理でき、確認・共有が楽に ■結果：「情報を探す時間」がなくなり、スピードがアップ。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組立業、加工業、配合業、ファブレス企業など、業種別にシステム導入前と後の変化点を分かりやすく解説！デモ実施も可能です。
生産管理システムには業種や業態、規模、要件によってさまざまな種類があります。 コストと時間をかけて導入したものの、うまく活かしきれていないという会社は少なくありません。 生産管理システムを導入する場合は、課題を踏まえたうえで自社にあった製品選びが重要です。 大塚商会が提供する解説資料『【業種別】生産管理システムの選び方』では 代表的な業種分類に合わせた生産管理システムの選び方やポイントについて分かりやすく解説しています。 【掲載内容（抜粋）】 ◆製造業に欠かせない生産管理システムの導入 ◆【業種別】生産管理システムの選び方 どんな生産管理システムを選ぶ？ ◆大塚商会のオリジナル生産管理システム ※生産管理システムの選び方は無料進呈中です。詳しくはカタログをダウンロードしてご覧ください。 デモ実施もしておりますので、詳しくはお気軽にご相談ください。
様々な契約形態に対応できる機能面が導入の決め手！リモートワーク推進やDXの加速に寄与
各種生命保険の引受・保全、資産の運用などの生命保険業および付随業務 などを行っている明治安田生命保険相互会社様にて、電子契約サービス 「WAN-Sign」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 導入以前は、各部の職員が各部で管理している社印、社長印、役員印等の 押印記録簿と押印対象文書を持ち総務部に出向き、契約書等に社印等を 押印する必要があるなど、業務フローが不便な状況でした。 導入効果として契約書等に押印することだけを目的とした出社がなくなり、 電子契約になったことで、リードタイムを短縮。また収入印紙を貼らなくて 良いので、その面でのコスト削減効果が上がりました。 【事例概要】 ■社印が必要な契約書等の複雑な押印フローをリモート環境で簡単管理 ■グループ会社や取引先との契約締結にかかる負荷を軽減し、DX戦略を加速 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
