プレス金型部品 量産・試作サービス
歩留り解消で生産性向上!プレス加工での粉ダコン不良、金型のトラブルを解消
金型部品において、このようなお悩みありませんか? ・粉ダコン不良が発生する ・金型のトラブルが発生する そのお悩み、佐藤工業が解決します! 【特長】 ■プレスの会社が作る金型部品なので現場の課題を把握している! ■歩留りを無くし生産性向上 ■試作から量産まで対応可能 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
- 企業:佐藤工業株式会社 愛知本社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年09月24日~2025年10月21日
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試作とは、新しい製品や部品などを本格的な量産に入る前に、設計図や仕様に基づいて実際に少数製作してみるプロセスを指します。この段階を経ることで、設計上の問題点や製造工程の課題、要求される機能や性能が満たされているかを具体的に検証できます。試作品(プロトタイプ)を用いて評価やテストを行い、その結果をフィードバックして設計を改良します。品質の確保、コストの最適化、量産移行のリスク低減のために不可欠な、製品開発における重要なステップです。
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歩留り解消で生産性向上!プレス加工での粉ダコン不良、金型のトラブルを解消
金型部品において、このようなお悩みありませんか? ・粉ダコン不良が発生する ・金型のトラブルが発生する そのお悩み、佐藤工業が解決します! 【特長】 ■プレスの会社が作る金型部品なので現場の課題を把握している! ■歩留りを無くし生産性向上 ■試作から量産まで対応可能 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
生産キャパの上限を取り払い、かつ豊富なノウハウで幅広い加工に対応!
当社は、電機部品、油圧・空圧部品、産業機械部品、食品機械部品、 包装機、半導体部品、その他精密部品の製造・販売を行っております。 「作りたいアイデアを製品化するノウハウがない」、 「既存仕入先の品質が安定しない」「納期遅滞」などといった顕在する 問題や、お客様の潜在的な悩みをお伺いし、好適な提案とフォロー体制で 解決へと導きますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工】 ■旋盤<Φ1~Φ300> ・特にΦ150以内の加工に好評を得ています ■マシニング<X=700、Y=500、Z=300> ・A4用紙以下のサイズの加工が強みです ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
最短1日!一台から試作が可能。プリント基板の試作、納期や品質でお困りなら弊社にお任せください。
東條製作所は、試作1台から誠心誠意対応致します。 チップCRの常時在庫と充実した設備、熟練のはんだ職人によって、ご依頼 いただいてから最短1日でプリント基板試作が可能。 ※実装基板によって納期は異なりますので、詳細についてはお気軽にお問い合わせください。 徹底した検査体制とPPM管理で、基板試作の品質については一部上場企業様 からもご定評をいただいております。 プリント基板の試作、納期や品質でお困りなら、豊富な実績と品質への 高い評価をいただく東條製作所にお任せください。 【対応範囲(抜粋)】 ■数量:1台~ ■半田種類:共晶半田、鉛フリー半田 ■基板素材:ガラエポ基板、アルミ基板、フレキシブル基板など ■基板種類:片面、両面 ■基板サイズ:L60mm×W50mm~L510mm×W385mm ■基板厚:0.8mm~2mm(標準1.6mm) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
イベント展示用、営業ツールとして使用するモデルの作成などについてもご提案!
モデルの制作や試作は、デザインイメージから製品化への移行段階における 重要な検証工程であり、当社では検討内容に併せてさまざまなアプローチを ご提案いたします。 検証目的以外にも、イベント展示用、営業ツールとして使用するモデルの 作成などについてもご提案可能です。 モデルの制作に3Dプリンタを利用することで、設計→検証の工程を短期間で 行うこともできます。 設計はできている~試作がすぐほしい!といったご相談でもお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■検討内容に併せてさまざまなアプローチをご提案 ■イベント展示用として使用するモデルの作成などについてもご提案可能 ■モデルの制作に3Dプリンタを利用 ■設計→検証の工程を短期間で行うことができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様に合わせた金属材料をご提案 3Dプリンタ試作(樹脂~鋳物製作・金属3D)も可能です
専門家の経験とノウハウで、お客様に合わせた金属材料をご提案。 ロストワックス精密鋳造は、一般的な鋳造に比べて精度のよい素材を製作できます。 また3Dプリンタ(樹脂等)を活用した鋳物試作は、金型レスで単品・小ロットに対応でき 1個から製作可能です。金属3Dプリンタでの製作も協力工場にて対応可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■材料の選定:専門家の経験とノウハウ ・当社の製品は主にエネルギー、航空機、医療、食品、ITの分野などで使用 ■単品のサンプル:3Dプリンタ(樹脂)からの鋳物製作及び金属3Dプリンタを活用した試作 ・金型レスで単品・小ロットに対応でき、1個から製作可能 ・新設計部品や既存の製造工程見直しなど ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
鋳造~切削加工迄を一貫生産で対応します!
当社は、アルミ鋳造品をメインにハイクオリティな切削加工品を ご提供しております。 主に鋳造型の設計から塗装処理まで対応可能です。 当社の製作部品は、医療機械部品・自動車エンジン関係部品・ 産業用ロボット部品等に使用されています。 【特長】 ■社内で、鋳造~切削加工迄を一貫生産可能 ■世界最大級の自動造型機を導入 ■鋳造・加工のみも行う開発段階からの提案が行える ■QC作業工程表に準じての作業展開 ※詳細については、お気軽にお問合せください。
短納期・特急品の対応可能!高精度の加工をご提供します
当社は、カメラ・プロジェクター等の鏡筒、その他、精密部品の試作・ 小ロット部品の製作、成型品追加工等、小回りのきく試作製作専門メーカーです。 特にプラスチックやアルミ等の内径・外径カムをはじめ、ヘリコイドねじ、 ギヤの加工を得意としております。 高精度の加工、短納期にも対応しておりますので、 ぜひ一度お気軽にお問合せください。 【主要品目】 ■精密試作加工 ■カメラ ■プロジェクター鏡筒 ■外径カム(円筒カム) ■内径カム など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
独創性を兼ね備えた高品質なパッケージ!安全性を考慮した、機能的な製品を提供します
パデックでは、耐油・耐水機能などを付加した紙を使用し、特長のある 食品包装資材を製造しています。 近年ますます高まる「食」の安全性に応えるため、防虫設備や 異物検査カメラを導入するなど、徹底した安全管理・衛生管理対策を実施。 当社の優れた技術力と製造ラインは、さまざまな方面のお客様から 高く評価されています。 【取扱製品】 ■食品用紙容器 ■紙トレー ■ワンタッチカートン ■耐油袋 ■ガゼット袋 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グラビティ(アルミ金型鋳造)でアルミ鋳物の量産試作が安価、短納期で対応できます。
グラビティの特徴 ・表面が滑らかに仕上がる ・高精度 ・欠陥が出にくい 少量生産用の金型を安く短納期で製作することが可能であり、これによる金型での試作(少量生産)を行っています。 一般的に量産時金型で生産されるアルミ鋳物は、試作時は少量の為、イニシャルコストが安く短い納期で出来る砂型工法が採用されます。 しかしながら砂型工法は冷却速度が遅く、欠陥(ピンホール)が発生しやすいことから試作時の適切な製品評価が困難な場合もあります。 ※詳細はPDFをご確認ください。
【鋳物の短納期試作サービス】 鋳物の試作納期でお困りではありませんか?
●木型製作不要! ●試作リードタイムを大幅に短縮! ●短納期で量産前の鋳造欠陥対策が可能! ●量産品に近い品質で性能確認が可能!
【ロストワックス鋳造の短納期試作サービス】 鋳物の試作納期でお困りではありませんか?
●金型製作不要! ●ロストワックス鋳造の試作リードタイムを大幅に短縮! ●量産品に近い品質で性能確認が可能!
鋳物の試作品の納期でお困りではありませんか?鋳鉄、アルミ鋳物、ステンレス鋳物(ロストワックス鋳造)の「鋳物試作サービス!」
●鋳造試作品の製作日数が短縮できます! 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます! 3Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も3Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます! 1回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。
METAL X 3Dプリンターを使用して外科用ツールのプロトタイプを作成した事例をご紹介!
手術器具メーカーのShukla Medicalは、「METAL X」を使用して手術器具の プロトタイプを3Dプリントし、会社の年間コストを削減しました。 「METAL X」は、プロトタイプのリードタイムの短縮、設計の自由度の向上など、 CNC加工よりも会社にさまざまな利点をもたらし、複雑な形状の工具の製造を 可能にします。 金属プロトタイプをCNCで機械加工すると、製造に7~40日かかりますが、 部品の3Dプリントには2.7日しかかかりません。「METAL X」ではより複雑な 形状を試せるので、より多くの設計リスクを回避する事ができます。 【METAL X 特長】 ■金属でプリントできるFFFベースの3Dプリンター ■金属粉末とポリマー材料を融合したフィラメントを使用 ■A2工具鋼やD2工具鋼など、さまざまな金属合金と互換性がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな物の質感をよりリアルに、かつ短納期で試作製作に貢献します! プロセス別、用途別に料金表をご用意しました。
当社では、モックアップ試作および手作り試作に必要な先進設備/機材を 用意し、お客さまのご要望に応じて、短納期かつ多様な受注に対応します。 ご依頼の内容に応じて、素材・造形方式の異なる8機種9台の3Dプリンターを 用いたモデリングサービスを提供。 また、超高精度を誇る5軸加工機等の金型製造設備も有しており、試作品の 検討を通して量産を見据えた部品形状の検討を一気通貫でできることが強みです。 【特長】 ■モックアップ試作および手作り試作に必要な先進設備/機材を用意 ■短納期かつ多様な受注に対応 ■人体の3Dスキャンデータなども造形出力可能 ■3Dモックアップの作成が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査・2次処理も対応!造形からダイレクトに消失マスターモデル・砂型モデルが製作可能
SOLIZEは、3Dプリンターを活用して鋳造リードタイムの短縮が可能です。 “1個だけ超特急で試作したい”“1円でも安く試作したい” “非常に複雑な形状を試作したい”“長手1,000mm越える大物を製作したい” などのお悩みはございませんか? 当社では、造形からダイレクトに砂型モデルが製作でき、 その他、CT検査・X線検査にて内部構造も測定が可能です。 【このようなお悩みを解決】 ■1個だけ超特急で試作したい ■1円でも安く試作したい ■複数ロットを安く試作がしたい ■非常に複雑な形状を試作したい ■長手1,000mm越える大物を製作したい ■ダイキャストと同条件(抜勾配、肉厚、面粗度、材質)で評価したい ■可熱伝導率200W/mCの材質で比較実験したい ■鋳鉄(FC)材・鋳鋼(SC)材料で試作したい ■Mgなどの難削材での試作がしたい ■3Dデータが無く、現物や図面しかない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。