更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
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私達は日本企業の球面加工パイオニアとして、その責任を果たすべく歩き続けます
木田バルブボール社が取扱うバルブボールの技術開発のご紹介です。 地球の真球度は一万分の七（直径比）私たちの技術はこの壁を超えました。 真鍮、砲金、アルミ、チタン、モネル、ハステロイ、カーペンター タンタル、インコネル、セラミック、他など 様々な素材に球面加工の技術を施し、高品質な商品を提供いたします。 試作検討されている開発・技術の方々、 ご要望や質問などございましたらお気軽に問い合わせ下さい。 また詳しく知りたい方はカタログをダウンロードして下さい
分析展やフランスでの国際バイオ展でも注目を集めています。
産総研、九州大学、宇都宮大学との共同研究でデータ センタの消費電力の多くを占める空調費削減の為の技術開発を行っています。
グリーン・イノベーションの創出につながる研究開発成果を得ることを目指します。
温室効果ガスの削減を中長期にわたって継続的かつ着実に進めていくために、ブレークスルーの実現や既存の概念を大転換するような『ゲームチェンジング・テクノロジー』の創出を目指し、新たな科学的・技術的知見に基づいて温室効果ガス削減に大きな可能性を有する技術を創出するための研究開発を実施します。 具体的には、新規の原理・概念やブレークスルーをもたらす要素科学・技術を対象とした基礎的な研究を行うフェーズから、生み出された技術シーズを展開・拡大して温室効果ガス削減に大きく貢献しうる技術の創出につなげる研究開発フェーズまでを対象とします。ステージゲート評価などを実施しながら、１課題あたり年間１千万円から１億円程度の研究開発費を、最長１０年にわたって支援します。支援によって得られる研究開発成果は、将来のグリーン・イノベーションにつながるものと期待されます。
食糧、食品素材、機能性食品、工業原料、医薬品原料としての米
世界が勝負！米の健康機能性食品としての新規利用・開発について網羅した実用書！ 農産物検査、品質改良、遺伝子解析、植物工場等様々な分野・応用事例を執筆収録！
極薄材料、レーザービア、ビアスタック技術などを用いたビルドアップ基板を提供！
伸光製作所は、技術開発によりお客様に満足して頂ける製品を供給します。 極薄材料、レーザービア、ビアフィルめっき、ビアスタック技術を用いた ビルドアップ基板を提供。 両面プリント配線板をはじめ、多層プリント配線板やLED向け配線板、 キャビティプリント配線板などの量産実績を保有しています。 【量産実績】 ■両面プリント配線板 ■多層プリント配線板 ■LED向け配線板 ■キャビティプリント配線板 ■ビルドアッププリント配線板 ■薄板高密度プリント配線板 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「こうありたい」という将来像を、ともに実現させるためのお手伝い。
特殊印刷による加飾・表示部分の製造・販売、成形、プレス加工品の 製造・販売を行う、光金属工業所の技術開発についてご紹介いたします。 当社では、数mm～サブミクロンオーダーでの意匠再現に成功した「超微細印刷」や、 電極を印刷したシートをインサート成形することにより、外観部品と電極シートを 同時加工し、一体化することができる「回路インサート」などの技術を開発。 新製品開発では、お客様のご要望に適うよう、お打ち合わせから 納品に至るまで、自社で一貫生産・管理させていただいております。 また中国拠点の稼働に伴い、新たに社内体制を整え、コスト・納期面での 新たなニーズへもご対応させていただきます。 【開発技術】 ■2フィルム ■超微細印刷 ■回路インサート ■本アルミインサート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス加工の技術開発！他工法からプレスへの工法転換、VA・VEによるコストダウン検討、小ロット試作、プレス成形CAE解析など。
当社開発部門では新技術や新工法の開発を行っております。 お客様のご都合に合わせ様々な開発スタイルの選択が可能です。 将来的な生産を前提とした工法開発、少ロットの試作対応、 プレス以外の工法からプレス加工への工法転換検討、 また要素技術の開発などにも対応いたします。 プレス成形CAE解析を使用した仮想試作による検討も可能です。 「プレスで製作できそうにない」ものこそ是非ご相談ください。 【特長】 ■経験と数値データに基く合理的な技術開発体制 ■ご希望に応じて様々な開発スタイルで対応 ■将来的な生産検討を同時に実施可能 ■短納期低コストなプレス成形CAE解析のみの検討も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
![骨折の早期治癒関連の技術開発[公立諏訪東京理科大学]](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/42e/2001438525/IPROS30830840754359713339.png?w=280&h=280)
骨芽細胞の整列誘導現象による早期治癒の検証についてご紹介！
「骨折の早期治癒関連の技術開発」についてご紹介いたします。 「ナノ周期構造配列に骨芽細胞が整列誘導される現象の発見」を基に、 ナノ周期構造を施した金属固定具(ボルト/シート)で骨折部の再生を検証。 ラットを用いた動物実験の結果、術後4週間では完全な再生には至りません でしたが、部分的に骨深層に先行して浅層の骨形成の誘導が確認できました。 【検証内容】 ■骨芽細胞の整列誘導減少による早期治癒の検証 ■ナノ周期構造＋骨治癒促進物質による早期治癒の検証 ■機械的振動印加による早期治癒の検証 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【サノヤステクノサポート(株)】設備開発・設計でグループ各社を支援！事業成長に貢献
サノヤステクノサポートの『技術開発』についてご紹介します。 3D-CADを活用し、製品設計加速・標準化を推進、CAEで設計品質を 向上させるほか、理論と現場実証実験により、グループ各社を支える 新製品・新技術を創出。 設備開発・設計でグループ各社の支援を行うとともに、新たな製品・ 治具等の研究・開発でグループ各社の事業成長に貢献します。 【特長】 ■設計支援 ・3D-CADを活用し、製品設計加速・標準化を推進 ・CAEで設計品質を向上 ■研究開発 ・理論と現場実証実験により、グループ各社を支える新製品・新技術を創出 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【新製品】めっきに替わる金属被覆技術で部品のマルチマテリアル化をサポート！
『AKROSE(R) （アクローズ(R)）』は、当社の強みである冷間圧造技術によって素材を成形した後、 その素材同士（複数個）をプレス加工により強固に接合させる技術です。 日東精工はこの度、AKROSE(R)を応用した金属被覆技術を開発いたしました。 従来のめっきによる表面被膜形成を、異種金属部材の接合に代替することが 可能です。めっき処理に要した環境負荷や処理時間・コストを削減します。 また、「被膜金属の形状・膜厚の自由度が高い」「耐摩耗性が大きい」 「適用できる材料が多い」等、様々なメリットがあります。 ※『AKROSE(R)』は、「AKROS」（最高）＋「CLOSE」（密着・塞ぐ）の 意を込めています。 【特長】 ■めっき処理に要していた環境負荷の低減・処理時間 およびコストの削減 ■形状・膜厚の自由度の向上 ■耐摩耗性の向上 ■適用できる材料の拡大 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラス粉末の高機能化、先端加工技術については、いつでも奥野製薬までお気軽にお問い合わせください。
奥野製薬工業では、「不可能に挑戦する、創意のオクノ」を目標に掲げて、電子部品の電極に使用される焼結助剤や電極保護用のオーバーコートのような高機能・高性能のガラス材料を広く皆様に供給しています。 ガラス粉末は縁の下の力持ちで、常に身の回りで私たちの快適な暮らしを支えています。 ガラス粉末の高機能化、先端加工技術については、いつでも奥野製薬までお気軽にお問い合わせください。
【試読できます】◎なるべく負荷をかけずに高精度測定を実現するセンシング技術の開発動向
書籍名：生体センシング技術の開発とヘルスケア、遠隔診断への応用 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ◎疲労感、ストレスを評価するための測定技術とその課題とは？ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ■ 本書ではこんな情報を掲載しています ・遠隔聴診器の開発と仙台市におけるオンライン診療実証実験 ・オンラインによる在宅医療の課題と対応した機器、ソリューション ・リアルタイム、複数人同時に非接触でのバイタル計測 ・マイクロ波を用いた非侵襲グルコースセンサ ・睡眠時心拍、呼吸、眠りの深さが解析できるシート型バイタルセンサ ・目の活動のセンシング技術と健康増進、疾患予防への応用 ・音声によるストレスとメンタルヘルス不調のセンシング ・オフィスワーカーの座りすぎ問題とセンシング事例 ・労働者の作業負荷定量化と職場改善への応用 ・脳波、心拍、表情計測を用いた学習状態推定
資源循環型社会におけるプラスチック開発の環境対応技術の現状と課題を追う！ これからのプラスチック・代替材料開発に必読の一冊！
・深刻化するプラスチックの海洋汚染対策の切り札として期待の生分解性プラスチック開発の現状と課題を展望する！ ・資源循環型社会におけるプラスチック開発の環境対応技術の現状と課題を追う！ ・これからのプラスチック開発と代替材料を考える為に必読の一冊！
従来よりも10倍以上の精度向上と加工時間短縮の両立に成功しました。
熱処理とは、主に鉄製品を加熱・冷却することで金属製品の強度や靭性を上げ、高性能化と長寿命化を図る処理のことです。金属部品そのものはもちろん、部品製造に必要な金型にも用いられる、大切な加工工程です。そんな熱処理の世界に革命を起こしたのが、長野県岡谷市にある岡谷熱処理工業です。 鉄などの金属加工をする際、不可欠な熱処理の過程で避けられないのが「歪み」でした。岡谷熱処理工業は、歪みを抑えた独自の技術開発に取り組み、歪みを従来の10分の1以下に縮小することに成功して商品化しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
当社設備とエンジニアを用いて、お客様の技術を開発。開発の進め方・方法はお客様のご要望に沿って行います
ティーイーアイ ソリューションズの『技術開発』についてご紹介します。 半導体デバイス・メモリー開発のほか、MEMS・Bioセンサー、 太陽光発電など様々な技術開発が可能。製品化のサポートも致します。 また、半導体に限らず、エネルギー、バイオ・メディカルセンサーなど 各種新興技術にも対応いたします。情報は完全に保護され、開発した技術は お客様に帰属しますので、安心して開発いただけます。 【開発技術の例】 ■新規トランジスタ ■新規メモリ ■太陽電池 ■MEMS/Bio-MEMS ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
