更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～15 件を表示 ／ 全 208 件
熱伝導率とは、厚さ1mの板の両端に1℃の温度差がある時その1m2を通して1秒間に流れる熱量！
熱伝導率とは、熱をどのくらい伝導しやすさを表す量のことを表します。 熱伝導率が高い（大きい） → 熱が伝わりやすい 熱伝導率が低い（小さい） → 熱が伝わりにくい 気体よりは液体、液体よりは固体の方が熱が伝わりやすく、 「気体＜液体＜固体」の順番で熱伝導率は高くなります。 金属などは熱伝導率が大きく、ウレタンフォームなどは、熱伝導率が 低くなり、空気ほど熱伝導率がより低くなっています。 【当社の材料の特長】 ■断熱性、環境性に優れた高機能ウレタン（シクロペンタン材料）を使用 ■熱伝導率：0.021W/mk（初期値） ■一般的な発泡PS（0.034W/mk）に比べ、約30％高性能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の材料特長をはじめ、熱伝導の基礎知識をご紹介します！
熱伝導率とは、熱の伝導しやすさを表す量のことを表します。 熱伝導率が高い(大きい) → 熱が伝わりやすい 熱伝導率が低い(小さい) → 熱が伝わりにくい 気体よりは液体、液体よりは固体の方が熱が伝わりやすく、 「気体＜液体＜固体」の順番で熱伝導率は高くなります。 金属などは熱伝導率が大きく、ウレタンフォームなどは、 熱伝導率が低くなり、空気ほど熱伝導率がより低くなっています。 【当社の材料特長】 ■断熱性、環境性に優れた高機能ウレタン（シクロペンタン材料）を使用 ■熱伝導率：0.021W/mk（初期値） ■一般的な発泡PS（0.034W/mk）に比べ、約30％高性能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂のことでお困りの方は当社にお任せ！豊富なラインアップを多数ご用意。
当資料は、三田電気工業の取り扱う樹脂品種一覧表です。 メタアクリルや、ポリ塩化ビニル、MCナイロンといった「熱可塑樹脂」をはじめ、 紙ベークライトや難燃ベークライトなどの「熱硬化樹脂」についてなど、 当社の取り扱い樹脂の種類とサイズを掲載しています。 お困りの方はお気軽にご相談ください。 【掲載内容】 ■熱可塑樹脂 ■熱硬化樹脂 ■材料サイズ表 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱伝導性分布測定と各部の熱拡散率異方性が評価できます。
近年のエレクトロニクス機器は、小型化・高出力化が急速に進み、 それにともない、熱対策(排熱)が非常に重要な課題となっています。 従来は、金属を用いることで放熱性を保ってきましたが、 近年では、「高熱伝導性樹脂」で代替されるようになってきました。 高熱伝導性樹脂は、従来の金属に比べて“軽量”で“成形性”もあり、 “腐食しにくい”そして何より“低コスト”というメリットがあります。 とはいえ、熱伝導率が低いというデメリットもあり、それを解消すべく 数多くの材料メーカーがこぞって開発を進めているところです。 今後は「高熱伝導性樹脂」が主流になってくることが予想されます。 熱物性ブログでは、 「高熱伝導性樹脂」の熱伝導率測定事例をご紹介しています。 http://blog.thermal-measurement.info/archives/cat_50051425.html
熱に強い材料で使用可能！硬さ試験や組織観察等、熱に強い材料を早く埋めたい時に好適
『KM-U』は、粉と液体を混合し硬化するPRESI社製のアクリル樹脂です。 熱に耐え得れば、常温硬化樹脂の中でも早く硬化します。 加圧器「PRESSURE VESSEL」をご使用いただくと収縮を助け、 脱泡が可能のため一緒にご使用いただくことを推奨しております。 硬さ試験や、組織観察等、熱に強い材料をとにかく早く埋めたい時に適します。 【特長】 ■常温硬化樹脂の中でも早く硬化 ■熱に強い材料で使用できる ■推奨機器：PRESSURE VESSEL（加圧器） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モールドからは簡単に取り出すことが可能！熱に強い材料でご使用いただけます
『KM-B』は、粉と液体を混合し硬化するアクリル樹脂です。 アクリル樹脂は基本的に早く硬化する樹脂のため、収縮の部分は エポキシ樹脂もよりも劣りますが、早く硬化させたい且つ収縮の部分も 重視したい方に好適。 硬さ試験や、組織観察等、熱に強い材料をとにかく早く埋めたい時の 使用に適しています。 【特長】 ■粉と液体を混合し硬化 ■熱に強い材料でご使用可能 ■樹脂の色は青色 ■モールドからは簡単に取り出すことができる ■PRESI社製 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放熱樹脂として、極めて高い柔軟性と絶縁/熱伝導性を併せ持っており複雑な形状の熱源放熱対策が可能です。
■【熱ゴム】は、特殊なフィラーを配合し、均一に分散させることで、 高い熱伝導率を実現した薩摩総研社製の高信頼性熱伝導樹脂です。 ■表面凹凸に追従、密着し発熱体から放熱(筐体)部へ素早く熱を逃がします。 半分以下の厚みまで圧縮でき、熱抵抗が低減できます。 ※掲載写真及びカタログの用途事例写真をご参照ください。 ■異なる材質同士の熱膨張差によるストレスを吸収し、 製品の信頼性を高めます。 ■第10回かごしま産業技術賞大賞受賞 【代表的な特長】 1.高柔軟性 2.高熱伝導性 3.高圧縮性 4.ストレス吸収 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境面、防災面、衛生面において快適な作業環境への改善に大きく貢献
光や紫外線、熱を照射することで瞬時に硬化物を得られる樹脂です。無溶剤系を主体とした配合になっており、環境面、防災面、衛生面において快適な作業環境への改善に大きく貢献します。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
ガラス繊維、タルク、カーボンブラック等の無機系充填剤の配合量が測定可能！
熱分析の一つである「熱重量測定(TGA)」では、サンプルを 一定条件で加熱した際の重量変化を測定いたします。 また、示差熱分析(DTA)の同時測定も可能。 これにより分解、酸化、還元などの重量変化を伴う化学変化や、 転移、結晶化などの重量変化を伴わない変化についても、捉える事が 可能となります。 【測定条件】 ■温度範囲：室温～1300℃ ■測定雰囲気：Air、N2 ■サンプル量：10mg ■対応規格：JIS K7120(TG/DTA) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
透明に埋め込むことが可能！研磨したい個所を細かく狙いたい場合に適しています
『Acrylic』は、透明に埋込が可能な熱硬化用アクリル樹脂です。 綺麗に埋めるために、熱をかけたあとしっかりと冷却。 研磨したい個所を細かく狙いたい場合や、横からの透過性が必要な際に 適しています。 【特長】 ■透明に埋込が可能 ■横からの透過性が必要な際に好適 ■熱をかけたあとにしっかりと冷却する ■PRESI社製 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱伝導率を付与した2液混合型の柔軟性エポキシ樹脂です。熱伝導率1.1W/mK、難燃性V-0相当、耐クラック性が特徴です。
TE-8008 2液混合型エポキシ樹脂 特徴：柔軟性、熱伝導性、環境対応、難燃V-0相当、 用途：耐クラック性の必要な電気電子部品への封止・注型 ※耐熱性は100℃程度です。 ※詳細は下部から特性表PDFをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。 ※他グレードの柔軟性樹脂については下部からPDF資料"エポキシ＆アクリル樹脂『TERADITE』"をご覧ください。
熱設計・シミュレーション・熱伝導率測定で、LED温度を大幅低減することが可能に！
当社で行った、高熱伝導性樹脂で「LEDの放熱対策」事例について ご紹介いたします。 通電後のヒートスポットが、どのくらい緩和されるか実験。 結果は、一般樹脂より高熱伝導性樹脂の方がヒートスポットが緩和され、 表面温度は大幅に低下していました。 【事例概要】 ■実験内容 ・通電後のヒートスポットが、どのくらい緩和されるか ■結果 ・一般樹脂より高熱伝導性樹脂の方がヒートスポットが緩和され 表面温度は大幅に低下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱分解GC/MS法によりポリイミド樹脂の構造解析が可能
ポリイミド樹脂は耐熱性・耐薬品性・強靭性に優れ、また絶縁性も高いため、電子機器の絶縁材料をはじめ種々の用途に用いられています。しかし溶剤溶解性がほとんど無いことから、構造決定のための分析手段は限られてしまいます。本事例では市販のポリイミド樹脂の熱分解GC/MS測定を行った事例を紹介します。保持時間の長い高沸点成分に、ポリマー構造を反映した熱分解生成物が複数観測され、本法が構造決定の有力な手段であることがわかります。
既存の熱硬化・UV硬化性樹脂をビーカースケールで合成します。
エポキシ、フェノール、ポリエステル、アルキッド、アクリレートといった既存の 熱硬化・UV硬化性樹脂をビーカースケールで合成します。 また、新規樹脂の合成に関する受託研究も受託いたします。
基板、モーターが発する熱の問題を放熱樹脂で解決します！
当社では、自動車部品メーカーの開発者様向けに 基板、モーターが発する熱の問題を放熱樹脂で解決します。 コイル温度を下げ、長時間稼動を可能にします。 また放熱性が向上し、基板上の部品を高集積化できます。 【特長】 ■熱害対策 ・モーターへの樹脂封止による放熱効果でオーバーヒートを防止 ■小型化 ・リアクトルへの樹脂封止により15℃の温度低下で小型化・高集積化 ■軽量化 ・基板への樹脂封止によりヒートシンク不要で信頼性試験クリア ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
