フッ素樹脂コーティング「アドロン(r)コーティングのはっ水性」
【動画で解説】アドロン(r)コーティングははっ水性も抜群!その効果は是非動画で確認ください!
ふっ素樹脂には、はっ水性だけでなく、はつ油性もあります。 動画では、本来は水が抜けてしまう金網上にふっ素樹脂コーティング(アドロンコーティング)を施すことにより、コーティング膜上ではっ水性を発揮して、金網の上を水が流れていくほどになることを示しています。
- 企業:株式会社フロロコート 本社、川越、岡山、新潟、名古屋
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
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【動画で解説】アドロン(r)コーティングははっ水性も抜群!その効果は是非動画で確認ください!
ふっ素樹脂には、はっ水性だけでなく、はつ油性もあります。 動画では、本来は水が抜けてしまう金網上にふっ素樹脂コーティング(アドロンコーティング)を施すことにより、コーティング膜上ではっ水性を発揮して、金網の上を水が流れていくほどになることを示しています。
【動画で解説】アドロン(r)コーティングははっ水性も抜群!その効果は是非動画で確認ください!
ふっ素樹脂には、はっ水性だけでなく、はつ油性もあります。 動画では、ふっ素樹脂コーティング(アドロンコーティング)を行えば、メッキ液槽からのメッキ液の持ち出し量の低減ができることを模型を使って示しています。
母材をコーティングして生産性、耐久性UP!!
非粘着性・スベリ性・耐薬品性・耐熱性に優れた塗膜を加工します。 また、電気絶縁性に優れており、耐食性にも優れているので 母材の腐食を防ぎます。 通常フッ素樹脂コーティングは絶縁性ですが、導電性(帯電防止型)のタイプもあります。 フッ素樹脂は帯電しやすいため、異物・粉体の付着やフィルムの張り付きといった静電気によるトラブルが発生する可能性もあります。 導電性フッ素樹脂コーティングは、耐溶剤性・難付着性・すべり性などのフッ素樹脂の特性を保持しつつ静電気対策ができます。
大東化成では、8A~25A等の細い配管内面に、フッ素樹脂コーティング及びフッ素樹脂ライニングが可能です。
技術の進化と共に増え続ける高精度な技術。そして技術の進化と共に増え続ける課題。 大東化成では、そのような要望に応えられるよう、日々新しい技術を開発しています。
印刷機械用インクパン・精密金型などのフッ素樹脂加工における実績をご紹介!
フッ素樹脂加工における施工実績をご紹介します。 当社は、製造設備の性能を飛躍的に高める好適な フッ素樹脂コーティング・ライニング技術をご提供します。 【施工実績(抜粋)】 ■印刷機械用インクパン ■メディカル装置(静電気対策仕様) ■塗工用コーターパン ■ろ過装置用ストレーナー ■精密金型 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ケミカル用混合槽・ウレタン成型金型などのフッ素樹脂加工実績をご紹介!
フッ素樹脂加工における施工実績をご紹介します。 当社は、製造設備の性能を飛躍的に高める好適な フッ素樹脂コーティング・ライニング技術をご提供します。 【施工実績(抜粋)】 ■ケミカル用混合槽 ■ウレタン成型金型 ■カーボンロール ■シュート ■フィルターハウジング など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂コーティングの代替に!今まで諦めていた滑りと耐摩耗を両立させたコーティング解決事例
樹脂部品の成形直後の樹脂キャップは粘着性があり、 フッ素樹脂でコーティングして滑り性を持たせていました。 しかし、フッ素樹脂は摩耗しやすく、すり減ると異物混入になってしまいます。 摩耗せず、『滑り性』を高めるためにどうしたらよいか、 という解決ストーリーが記載されております。 詳細は大手飲料メーカー向けみりんキャップの事例をご紹介! ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
非粘着性や撥水性、すべり性に優れ、耐熱性や耐薬品性の高いフッ素樹脂コーティングに半世紀以上の加工実績があります。
■フッ素樹脂コーティングの採用業界と用途 ・半導体製造装置 めっき治具関係/半導体製造ライン/真空チャンバー等 ・自動車産業 CFRP成形工程/搬送機器/成形金型/カッター刃等 ・食品用機器 自動炊飯ライン/焼き型など ・産業用分野 射出成形用金型/樹脂成型金型/真空成型金型/ロール類 ・化学プラント タンク類/配管/攪拌機/遠心分離機など ・一般機器関係 精密機器部品/エスカレーターガイド/真空ポンプなど ・OA機器関係 定着ロール/分離爪など ・航空宇宙産業機器 航空機部品、ロケット部品・治具、CFRP成形型など 吉田SKTでは 1963年(昭和38年)よりフッ素樹脂加工を開始し、 1968年(昭和43年)には米国デュポン本社とライセンス契約を結び、 さまざまな産業界でテフロンフッ素樹脂加工をご利用いただいております。 ※フッ素樹脂コーティングについての詳しい内容は カタログダウウンロード頂くか直接お気軽にご相談ください。
フッ素樹脂コーティングのコンベアベルトの蛇行を解消!
ガラスクロスまたはアラミドクロスにフッ素樹脂をコーティングした 高強度素材です。 さまざまな搬送機器、乾燥機などに装着でき、スムーズな搬送を可能に するコンベヤベルトです。 丈夫で耐熱性に優れたシートに、ふっ素樹脂加工を施しています。 スベリがよく、蛇行が大幅に抑えられるため、ベルトが傷まず長持ち します。また、金属製のベルトに比べて熱に強く、高周波熱源のなか でも使用できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
すべり目的 フッ素樹脂コーティング
フッ素樹脂の優れた特徴・機能の1つ「すべり」を目的としたコーティングです。 弊社のフッ素樹脂コーティングは、摩擦係数μK=0.03~という大変滑りやすい表面を提供致します。 コーティングの種類もお客様の用途、基材種類、使用条件に合わせて用意してあります。 オイルやグリスが使用できない環境やすべり性以外に耐薬品性、絶縁性、難付着性などの機能が必要な場合はフッ素樹脂コーティングが大変有効です。 また、金属以外にもゴムやプラスチック表面にもコーティングが可能であり、例えばゴムにコーティングした場合、ゴムの弾性を保持しながら表面はすべるということができます。
日本のフッ素樹脂コーティング受託加工のパイオニア、フロロコートの強みをご紹介
約60年にわたって日本のフッ素樹脂コーティング受託加工を行う フロロコートの強みをご紹介します。 当社は、1957年より日本でフッ素樹脂コーティングを提供し、 2009年には架橋型フッ素樹脂コーティングを開発、上市。 実績に裏付けられた技術力で貴社の課題を解決します。 国内の全工場にてISO9001の認証を取得、充実した設備で 難加工品の加工も可能です。また、JIS規格準拠の評価試験機を含め、 充実した機器で万全の検査体制を整えています。 さらに、専用の工作用社屋にて治工具を作製。 加工に必要な治工具を社内で作製することにより短納期を実現します。 【フロロコートの強み】 ■フッ素樹脂コーティングを1957年より提供しているメーカー ■難加工品にも高品質で対応 ■自社製治工具で短納期を実現 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽く拭くだけで美しく保つ防汚コーティング
フッ素樹脂の非粘着性により、汚れを防止します。 表面に付着した汚れも簡単に落ちるようになります。 耐熱温度も高いのでフライパンなどの厨房機器や理化学機器でも使用可能です。 画像の無償サンプルをお試しいただけます。 お問い合わせください。 (塗り板のサンプルサイズ:50mm×50mm×1mm)
他の樹脂コーティングでは得る事の出来ない、耐熱性、非粘着性、耐摩耗性、低摩擦性、耐薬品性、絶縁性等、優れた特性を持っています。
低摩擦性・耐摩耗性の特性を付与することにより、自動搬送ラインの詰まり防止、スクリューやシャフトのカジリ防止、製品の傷防止などの効果を得ることが可能です。
金属・ガラス・樹脂・セラミックなどの材質に塗装可能です
“フッ素樹脂”は、耐薬品性・低摩擦性・非粘着性に優れ、耐蝕性・耐熱性・ 電気絶縁性などの特性を併せ持つ合成樹脂です。 『フッ素樹脂コーティング』は、薬品に対する耐食性や非粘着性、離型性 などの特性を生かし、薬液などからの基材の保護や内容物を加熱(耐熱性) したり、スムーズに排出する(すべり性)などの用途に数多く採用されています。 【用途】 ■樹脂成型用金型/食品抜型:各種金型類、ダスターシューター 他 ■次世代自動車/産業用ロボット部品:自動車部品、ロボット用部品 ■汎用部品:ボルト、ナット、ピンセット、カメラ部品 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多数のメーカー様のお困りごと解決!解決方法や効果を詳しくご紹介しています
当資料は、様々なメーカー様のコーティングのお困りごとを解決した 10個の事例をまとめた解決事例集です。 「金型の離形性が悪い」「塗装が剥離する」「パッキンの破損」といったお困りごとを解決をした事例を掲載。 フッ素樹脂による事例を始めとして、セラミックコーティングや無機系コーティングの事例も掲載しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載事例】 ■タイヤ金型の離形性を高めるためのコーティングについて ■シリコーンパッキンの張り付き防止 ■ブラストレスの塗装 ■ヒートシーラーなど銅材料に適したコーティング ■機能性に優れた食品容器のコーティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐薬品性!接液部は全てフッ素樹脂であるため、様々な薬品に対して使用できる耐蝕仕様のストレーナー
当社は、フッ素樹脂ライニングと成形加工の複合体による バケット式ストレーナーを数多くの実績のもとに販売しています。 接液部は耐薬品性に優れたフッ素樹脂を使用しているため、様々な薬品に使用できる耐蝕仕様です。 フッ素樹脂の非粘着性も有する為、スケールの付着が少なく性能を維持できます。 シンプルなセパレートタイプであるため、取扱いも簡単です。 本体形状、メッシュサイズなどの変更にも対応しておりますので、是非ご相談ください。 【特長】 ■接液部はすべてフッ素樹脂使用で様々な薬品に対応 ■スケールの付着も少なく、メンテナンスが容易で経済的 ■スクリーンはユーザーのニーズに応えて様々な組み合わせが可能 スイングボルトなどのオプションパーツにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
代表的な熱可塑性プラスチックの種類や特徴をご紹介します。
熱可塑性プラスチックとは 加熱することで柔らかくなるプラスチックです。 一度柔らかくなったプラスチックは冷却することで再び硬くなるため 成形などの加工性にすぐれます。 ■熱可塑性プラスチックの種類や特徴 ・ポリエチレン(PE) 最も多く生産されるプラスチックで、レジ袋や食品容器などに利用されます。 ・ポリプロピレン(PP) ポリエチレンよりも耐熱性があり、フィルムやケースなどに利用されます。 ・ポリ塩化ビニル(PCV) 燃えにくくて丈夫なため、パイプ、電線被覆などに利用されます。 ・フッ素樹脂(PTFE) 耐熱性が良く、非粘着性、低摩擦特性などにも優れています。 詳しい内容は関連リンクより 「プラスチックと樹脂、ポリマーの違いとは?プラスチックの種類やメリット・デメリットも解説」 をご確認ください。
滑り性・非粘着性といったフッ素樹脂の特徴と帯電防止が期待できるコーティングです
フッ素樹脂コーティングは、非粘着性・滑り性・耐熱性と優れた特徴を持っています。 また電気的特性としても素晴らしい絶縁性を有しています。 但し、用途によってはこの絶縁性が嫌われる事もあります。 絶縁性である=静電気を溜めやすいという事になります。 印刷機器や電子機器において静電気の発生は、フィルムや紙の詰まりなど誤作動の原因となる可能性があります。 シャイン工芸の導電性フッ素樹脂コーティングは、非粘着性・滑り性といったフッ素樹脂コーティングとしての優れた特長に加え、電気的特性としては導電性ですので、静電気に起因するトラブル回避も期待できます。
テフロンコーティングの要でもある付着防止!ほとんどの物に固着しません!
フッ素樹脂は極めて安定した分子構造になっている為、他の物質と結合せず、 「撥水性」に優れています。 フッ素樹脂の対水接触角は約110°で、ステンレスのバフ仕上げ等とは 比べ物にならないほど優れています。 表面処理の検討と共に、粉体の取り扱い環境の操作を考慮すれば、粘着性が ある粉体の場合でもフッ素樹脂コーティングが効果を発揮します。 粉体付着防止にもフッ素樹脂コーティングは効果がありますが、表面処理と しての適材適所が必要で、かつ環境も含めた理解が適した効果を生みます。 ご検討される場合は、数多くの事例を経験している当社にご相談下さい。 【複合する課題を解決】 ■塗料付着低減でコンタミネーションのない均一な塗料分散が容易となる ■色替え時間短縮で稼働率向上 ■溶剤環境下でも仕様可能 ■清掃作業負担の軽減 ■作業環境の改善 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
他の樹脂コーティングでは得る事の出来ない、耐熱性、非粘着性、耐摩耗性、低摩擦性、耐薬品性、絶縁性等、優れた特性を持っています。
基材耐久性向上、金属イオン防止、高純度維持などの効果を得ることが可能です。
ホッパーへのフッ素樹脂コーティング事例をご紹介!
当社、東海ライニングでは、フッ素樹脂コーティングを承っております。 昭和42年創業の長年の豊富な経験と、高い技術力で、お客様のご要望にお応えします! コーティング事例をご紹介します。 【事例】 コーティング対象:ホッパー コーティング:フッ素樹脂コーティング[PTFE] サイズ:高さ200×横460×縦390 【フッ素樹脂コーティングの主な特性】 非粘着性 / 耐熱性 / すべり性 / 電気特性 耐摩耗性 / 耐薬品性 / 非濡性 ※新規のお問い合わせも増えております、まずはお気軽にご相談ください!
コールドスプレー(CS)法による新しいフッ素樹脂コーティング処理法
フッ素樹脂粉末を用いて、溶剤を用いないスプレー法により金型等の金属製品に離型・離反機能を付与する皮膜形成技術を開発しました。 コールドスプレー(CS)法は、粒子を固相状態のまま高速で基材に衝突・積層させ熱変質の無い皮膜を形成できる技術です。 【特徴】 ○溶剤レスでフッ素樹脂膜形成 ○大きな製品への膜形成が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
フッ素樹脂ライニングの寿命が延びて、機能寿命を改善した課題解決事例をご紹介!※課題解決事例進呈
フッ素樹脂ライニングの耐久が悪くバルブの機能寿命が短かったので、 当社のバルブを購入し変更していただきました。 また当社がメンテナンスも定期的に行っているため、予期せぬトラブルも 無くなりその点についても評価いただきました。 【こんな困り事ありませんか?】 ■バルブのフッ素樹脂ライニングの寿命が短いため漏洩したり、 バルブが機能しない等のトラブルが多い ■またメンテナンスに時間がかかり対応が悪い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面に水や油がついても良くはじく性質!寒さにも強く-250℃の低温にも耐えます
「フッ素樹脂コーティング(テフロンコーティング)」とは、フッ素樹脂が 持つさまざまな特性を部材の表面に与えることで、くっつき・粘着の防止、 摩擦の低減、部材の保護などを実現する表面処理です。 付着性の強い粘着物に対しても離型がよく、酸やアルカリ等の化学薬品に 侵されたり、腐食することがほとんどありません。 家庭用フライパンのテフロン加工は、テフロンフッ素樹脂コーティングの 特長である非粘着性や耐熱性を利用し、フライパンに食品をくっつきにくくする フッ素樹脂コーティングの一例です。 【特長・効果】 ■非粘着性:付着性の強い粘着物に対しても離型が良い ■撥水・撥油性:表面に水や油がついても良くはじく ■耐熱性・耐寒性:高温(260℃)、-250℃の低温に耐える ■低摩擦性:すべりやすく低い摩擦係数をもつ ■耐薬品性:酸やアルカリ等の化学薬品に侵されたり、腐食することがほとんどない ■電気特性:絶縁耐力(絶縁破壊の強さ)、体積抵抗率、表面抵抗率が大きい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
吉田SKTは表面処理技術で新たな価値の創造をお手伝いします
吉田SKTは、半世紀以上にわたり、フッ素樹脂加工の技術革新を牽引してきた企業です。 1968年の米国デュポン社とのライセンス契約締結を皮切りに、 テフロン(TM)を含むフッ素樹脂コーティング技術の導入と発展に注力。 当社の技術力は、テフロンフッ素樹脂コーティングだけに留まらず、 多彩なコーティング技術の開発につながりました。 【主要な表面処理技術】 テフロンフッ素樹脂コーティング 非粘着性、耐薬品性、耐熱性、耐寒性を特長とし、幅広い用途に適用可能 MYライニング(R) 耐浸透性PFAライニングで、化学薬品の取り扱いに最適 セーフロン(R) 帯電防止機能を持つフッ素樹脂コーティングで、安全性を高める 非粘着コーティングシリーズ 粘着物質への対応に特化したコーティングシリーズ BICOAT(R) 超耐久性を誇る、有機無機複合コーティングシステム ナノプロセス(R) 精密薄膜コーティングプロセスで、最先端の技術要求に応えます。 広範な材料選定からテストピースの提供に至るまで、 吉田SKTはお客様ひとりひとりの具体的な要望に対し、細やかなサポートを提供します。
耐食性が必要な用途にも使用できる厚膜加工が可能。静電気が懸念され、フッ素樹脂コーティングが採用できないケースにも対応します。
■セーフロン(R)AP+とは 吉田SKTの帯電防止フッ素樹脂コーティング『セーフロン(R)』の機能を さらに向上させた帯電防止フッ素樹脂コーティングです。 ■セーフロンAP+の特長 「離型性能」+「帯電防止性能」+「耐ブリスター性能」 3つの機能を増強することで、耐食性や非粘着性の向上や コーティング寿命の向上が期待できます。 【セーフロンからアップグレードした機能】 ・離型性 より平滑な表面にすることで、離型性アップ ・帯電防止性 発生した電荷を基材(金属)に直接流し、漏洩抵抗値10^4‐5Ωを実現 ・耐ブリスター性 ブリスターの発生を通常のフッ素樹脂コーティングの約半分に低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂の特性を大幅に強化し、数々の課題解決を実現!
当社ではシーズ型の開発だけではなく、お客様のご要望や課題を解決する ことを開発の大きなテーマとしています。 当社の開発してきた商品群は、お客様の課題解決が出発点となっていると いっても過言ではありません。従来のフッ素樹脂の特性を大幅に強化し、 数々の課題解決を実現にしてきた実績があります。 もちろんお客様との共同開発も実施させていただいております。 お客様にとって難しい課題がありましたら、"あきらめる"前にぜひ一度、 私たちに声をおかけ下さい。 【課題解決例】 ■高温条件下での塩酸系や濃弗酸+硫酸などの反応槽に耐食対策として 使用し機器の寿命の長期化実現 ■付着防止効果により、印刷工程における塗料回収率を向上させ コストダウンに貢献 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
離型性・滑りやすさ・絶縁性・耐油性・耐薬品性・耐溶剤性など適切なフッ素樹脂塗装をご提案。ミクロンレベルの均一な塗装を実現
当社は、油が差せない箇所の防錆や固着防止、分解できないユニットの中のノイズ対策など、 お客様の抱えるさまざまなお悩みに、フッ素樹脂塗装、リン酸塩被膜処理、 二酸化モリブデン塗装といった特殊な表面処理技術でお応えします。 当社で取り扱っている「フッ素樹脂コーティング」については、 各種類ごと使用する環境に応じた仕様が存在します。 使用環境に合わない塗料を塗装すると、その環境が塗膜に害を与えてしまい、 塗膜が剥がれます。塗膜が剝がれると、塗料の性能が発揮できません。 そのため、当社ではフッ素樹脂塗装を御依頼いただいたときは、 目的と使用環境をお聞きしています。 その上で、適切な塗料のご提案ののち、塗装を承ります。 業種を問わずご対応いたします。お気軽にご相談下さい。 【塗料の選定】 ■常温で使用する場合は、エポキシ系のフッ素樹脂塗料 ■高温(200℃以下)で使用する場合は、ポリアミド系のフッ素樹脂 *潤滑や離型性能をお求めの方は、PFASを用いない塗料のご提案・塗装も可能です。 *詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱影響を極力抑える必要があるデリケートな素材や、歪み・反りを抑えたい部品に低い焼付温度でフッ素樹脂コーティングが可能です
一般的にフッ素樹脂コーティングは400℃近い高温で焼き付ける必要があります。 よって基本的に加工できる材質としては金属に限られます。 但し金属でも高温に晒される事で、板厚の薄いアルミ材などは歪みが生じたり、焼き鈍しのリスクは考えられます。 シャイン工芸の低温焼成フッ素樹脂コーティング(PTFE)は、焼付温度が180℃と低く、ブラスト無しでも密着が良い仕様です。 母材の反り・歪みを最小限に抑えられる仕様と言えます。 金属以外にもCFRP材に加工し、密着度・コーティング性能は良好だった事例もございます。
業務用調理機械へのフッ素樹脂コーティングは、洗浄性向上を通じてのコスト削減や、油使用量を抑える事での職場環境改善が期待できます
フッ素樹脂コーティングは、社会の多くのものに採用されています。 中でも最もイメージしやすい、身近な用途は調理に関するものではないでしょうか。 焦げ付き防止や汚れ防止を目的として、業務用調理機械を製造されている機械メーカー様や、スーパーマーケットや給食センターなど調理の現場から多くのご依頼をいただいています。 フッ素樹脂コーティングにも種類がありますが、焼く・炒めるといった用途ではPTFEというフッ素樹脂コーティングが適しています。 耐熱温度が高く、摩耗にも強く、非粘着性にも優れています。 業務用の調理鍋や卵焼きを作る機械だったり、調理トレーやたこ焼きプレートなどが代表的な事例です。 シャイン工芸はバッチ炉だけでなく、量産品に対応できる吊り加工ライン・コンベア炉も保有しています。 もちろん再コーティングも承ります。 調理用途のコーティングは、食品衛生法・ポジティブリストに適合した安心・安全なコーティングです。