更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
31～45 件を表示 ／ 全 384 件
フッ素樹脂とセラミックの複合化により、高温環境下でも塗膜の硬度低下が少ないコーティング技術！
CHC（セラミックハードコート）は、通常のフッ素樹脂コーティングと 同等の非粘着性と高温時の塗膜硬度を両立させた新しいタイプのフッ素 樹脂コーティングです。 ■特長 ・PTFE、PFAと同等の非粘着性 ・200℃以上での膜硬度が高い（PTFE比較） ※社内テストによる ■用途 ・樹脂溶着着板 ・樹脂成型型 ・ヒータープレート ※製品詳細はPDFをダウンロード頂くか下記リンクをご覧ください。
バッテリーケースの容器と蓋の溶着工程で起きる樹脂の付着や糸引きを解決したコーティング事例をご紹介します。
■お悩み バッテリーの生産では樹脂製のボックスの容器と蓋を溶着して封止します。 溶着金型はアルミ製で200℃以上に加熱して使用。 その際溶融樹脂や糸引きが発生するためフッ素樹脂（PTFE）コーティングで 対応されていました。 ■弊社に相談された背景 200℃以上の温度で一日に数千ショット生産するためコーティングは １週間程度ではがれてしまいます。 再加工のための段取り替えの手間や、金型へのダメージで生産効率が悪く なっていたため、弊社に表面処理の改善のご相談を頂きました。 ■採用されたコーティング 「CHC-1111CR」 ■採用の経緯と効果 弊社ではフッ素樹脂樹脂コーティングと同等の離型性で加熱時でも塗膜硬度 が高い新開発の「CHC-1111CR」をご提案。 テストを行ったところ、樹脂の糸引きやコーティングのはがれもなく、 数万ショット使用することができ、従来のコーティングの約3倍の寿命を実現 することができました。 ※コーティングの詳細はPDF資料をご確認ください。
フッ素樹脂（テフロン）コーティングとライニングの違いについて解説します。
■ライニングとコーティングの違い ライニングは、基材を比較的厚い膜で多い保護し耐食性を高める工法です。 コーティングとの違いは、被膜の厚みやピンホールの有無、用途などが挙げられます。 明確な基準はありませんが、厚膜で防食用途の被膜をライニングと呼んでいます。 ■フッ素樹脂コーティングとは コーティングは、基材表面に主に焼付塗装の手法でフッ素樹脂の特性を 付与することができる表面処理技術です。 膜厚は数十μｍ程度が一般です。 ■フッ素樹脂ライニングとは フッ素樹脂ライニングは、コーティングと同じ手法で加工することができます。 特に耐薬品性を生かした防食用途で利用され、膜厚も数百μｍと コーティングよりも厚膜です。また、防食性を高めるためピンホールレスの仕様での 加工が可能です。 ※ライニングについておまとめした資料をダウンロードいただけます。 ※詳しくは”PDFダウンロード”をクリックいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【技術資料進呈】フッ素樹脂PTFE PFA FEPの違いをご紹介します。
テフロンコーティング、フッ素樹脂コーティングの代表的な樹脂の種類と特長の違い ■樹脂名 PTFE（ポリテトラフルオロエチレン） ■特長 連続使用温度が260℃と最も高く、耐熱性のほか、非粘着性、低摩擦特性などに も優れています。 ■別名 四ふっ化エチレン、4F ■樹脂名 PFA（パーフルオロアルコキシアルカンポリマー） ■特長 PTFEの改良樹脂で、PTFEと同じ連続使用温度260℃を有しています。 熱溶融粘度が低く、PTFEでは得られなかった ピンホールの少ない連続被膜を 得ることができるため、防食用コーティングとしては、 最高の性能を持つフッ素樹脂加工です。 また、PFAは用途によってはPTFEより非粘着性に優れているため、 高温離型用コーティングとして使用されています。 ■樹脂名 FEP（パーフルオロエチレンプロペンコポリマー） ■特長 PTFEの改良樹脂ですが、耐熱性はPTFEより低くなります。 焼成により滑らかなピンホールの少ない被膜を得ることができます。 ■別名 4Ｆ6Ｆ、四・六ふっ化
薄膜フッ素樹脂コーティング『10UNDER』は基材の変形を最小限に、加工できる画期的なフッ素樹脂コーティングです。
■薄膜フッ素樹脂コーティング10underとは 一般的なフッ素樹脂コーティングは、基材の寸法安定性を重視する場合など、 加工膜厚などで対応が難しい場合があります。 吉田SKTはご要望にお応えするため開発に取り組み、 『薄膜フッ素樹脂コーティング “10under”』を発表しました。 ■10underの特長 ・通常のフッ素樹脂コーティングと同等の非粘着性 ・10μm程度の薄膜加工が可能なため寸法変化を低減 ・薄膜でありながら透けを抑える ※詳しくは資料をダウンロード頂くか、お問い合わせください。
フッ素樹脂コーティングの再加工方法とは？
フッ素樹脂コーティングは、使用する用途や環境、条件によって コーティングの摩耗や剥がれが起きます。その場合、コーティング を剥離して、再加工することが可能です。 再加工は、初めての加工に比べて基材への負担が大きく 用途に応じてご相談が必要です。 【 加工工程概要】 ■基材受入れ ○ 基材の検査を行います ■空焼き ○ 基材を炉中で加熱し油脂や汚れやフッ素樹脂を熱分解させます ■下地処理 ・ブラスト ○ 加工面をブラスト。 錆や汚れ等を除去し適度に粗面化します ■プライマー塗装 ○ 基材とふっ素樹脂の密着をよくするプライマーを塗装します ■焼成 ○ プライマーの焼付を行います ■塗装 ・粉体塗装 ○ フッ素樹脂のパウダーを特殊の塗装機により塗装します ・エナメル塗装 ○ フッ素樹脂のエナメルを塗装機または手動により塗装します ■焼成 ○フッ素樹脂を加熱し溶融させ塗膜化 ■検査 ○ 加工完成後、打合せや、仕様通りの加工ができているか検査します 再加工のご相談はぜひ吉田SKTにお問い合わせください。
生産設備の生産性向上には条件に合わせたフッ素樹脂コーティングの選定が不可欠です。各分野ごとのフッ素樹脂コーティング機能を紹介！
当社の蓄積されたノウハウにより、 使用基材、使用環境、使用条件に合わせてフッ素樹脂コーティングをご提案 します。 条件によっては、金属だけでなく、ゴムやセラミック・樹脂などへの フッ素樹脂コーティングも可能です。 ■多くの産業分野で実績があります。（採用分野の一部） ・自動車部品分野 ・半導体分野 ・航空宇宙分野 ・化学工業分野 ・医療医薬分野 ・一般工業分野 ・食品工業分野 ■自動車部品分野 ●必要なフッ素樹脂コーティングの機能 【非粘着／滑り／電気絶縁】 ■半導体分野 ●必要なフッ素樹脂コーティングの機能 【非粘着 アーク 純粋性】 ■医療医薬分野 ●必要なフッ素樹脂コーティングの機能 【非粘着／滑り／耐食／純粋性】 ■化学工業分野 ●必要なフッ素樹脂コーティングの機能 【非粘着／耐食／絶縁】 ■食品工業分野 ●必要なフッ素樹脂コーティングの機能 【非粘着／滑り／撥水】 ■一般工業分野 ●必要なフッ素樹脂コーティングの機能 【非粘着／滑り／離型】 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お問い合わせください。
熱可塑性フッ素樹脂で静電粉体塗装
フッ素樹脂コーティング/ETFE 「USLルツボハサミ」は、熱可塑性フッ素樹脂で静電粉体塗装を行いました。 株式会社ユニバーサルは、高度な清浄環境にも対応できるフッ素樹脂製品と高い清浄レベルの要求に応えられるクリーンルーム製品、静電気対策製品をご提供し続けます。 【仕様】 [コード番号／サイズ全長（mm）] ○002-032-01／240 ○002-032-02／300 ○002-032-03／360 ○002-032-04／450 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
熱可塑性フッ素樹脂で静電粉体塗装。使用温度：MAX180℃
フッ素樹脂コーティング/ETFE 「USLトング」は、熱可塑性フッ素樹脂で静電粉体塗装を行いました。 使用温度はMAX180℃です。 株式会社ユニバーサルは、高度な清浄環境にも対応できるフッ素樹脂製品と高い清浄レベルの要求に応えられるクリーンルーム製品、静電気対策製品をご提供し続けます。 【仕様】 ○コード番号：002-033-01 ○サイズ全長(mm)：220 ○材質：SUS 304 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【資料進呈】フッ素樹脂が潤滑性に優れる理由とは？フッ素樹脂ＰＴＦＥの潤滑性や低摩擦性に注目して特徴をご紹介いたします。
■潤滑の種類 潤滑には大きく分けて、液体による液体潤滑と固体による固体潤滑があります。 液体潤滑の代表的なものとしては、オイルによる潤滑があります。 一方、フッ素樹脂による潤滑は固体潤滑の部類になります。 ■固体潤滑の特長 固体潤滑は液体を使用できない場合や真空中などで液体が 蒸発したり脱着してしまう場合に使用されます。 例えば製品を滑らす場合、液体潤滑材で製品が汚れてしまう場合なども 固体潤滑が役立ちます。 ■フッ素樹脂（ＰＴＦＥ）の潤滑性・低摩擦性 フッ素樹脂は摩擦係数が低く固体潤滑材として利用されます。 フッ素樹脂ＰＴＦＥは、炭素原子の周りにフッ素原子が隙間なく取り囲んだ状態になっています。 分子表面のフッ素原子の自由エネルギーは小さく、 分子が対象構造で極性が極めて小さい特長をもっています。 ＰＴＦＥの摩擦係数が低い特徴は、 このような分子構造が影響していると考えられています。 ■フッ素樹脂ＰＴＦＥの摩擦係数が低い理由 →続きは基本情報項目をご確認ください。
貼りつき、糸引きでお困りの方！貼りつき、糸引きを防止し生産性の向上に寄与！
貼りつき、糸引きでお困りではありませんか？ 2つの樹脂部品（材質はポリカーボネイト、アクリル等の熱可塑性樹脂）を 熱で溶かし、溶けている状態でそれぞれの部品を合わせて接着させる 熱溶着用の加熱型や加熱板にフッ素樹脂コーティングは有効です。 加熱型や加熱板への溶融した樹脂部品の貼りつき、糸引きを防止し、 歩留まりの改善や清掃作業の簡易化による生産性の向上に寄与します。 耐久性や糸引きによる不具合にお困りなら、貴社にマッチングした コーティングをご提案させて頂きますので、是非当社にお問い合わせください。 【特長】 ■加熱型や加熱板にフッ素樹脂コーティングは有効 ■貼りつき、糸引きを防止し、歩留まりの改善 ■清掃作業の簡易化による生産性の向上 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂コーティングによる被覆をご提案！半導体製造関連の事例をご紹介！
半導体製造関連の開発・解決事例をご紹介いたします。 半導体製造装置を構成するパーツの耐薬品性や高純度性を目的として フッ素樹脂成型品を採用しているが、機械強度が要求されるパーツには、 フッ素樹脂単体の成型品が採用出来ませんでした。 当社は、パーツを樹脂製から金属製に変更し、その金属製パーツに耐薬品性 及び高純度性に優れているフッ素樹脂コーティングによる被覆をご提案。 フッ素樹脂コーティングを採用することによって、金属製パーツの採用が可能 になり、機械強度が確保出来ます。 【開発・解決事例】 ■ご提案 ・パーツを樹脂製から金属製に変更 ・耐薬品性及び高純度性に優れているフッ素樹脂コーティングによる被覆をご提案 ■フッ素樹脂コーティング採用のメリット ・金属製パーツの採用が可能になり、機械強度が確保 ・耐薬品性が確保され、腐食雰囲気による装置の劣化防止 ・高純度性が確保され、金属イオン溶出による装置汚染防止 ・撥水性が確保され、薬液の残液や汚染物質の付着が軽減 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックの中でも特にフッ素樹脂が摺動性に優れる理由とは？フッ素樹脂ＰＴＦＥの潤滑性や低摩擦性に注目して特徴をご紹介いたします
■潤滑の種類 潤滑には大きく分けて、液体による液体潤滑と固体による固体潤滑があります。 液体潤滑の代表的なものとしては、オイルによる潤滑があります。 一方、フッ素樹脂による潤滑は固体潤滑の部類になります。 ■固体潤滑の特長 固体潤滑は液体を使用できない場合や真空中などで液体が 蒸発したり脱着してしまう場合に使用されます。 例えば製品を滑らす場合、液体潤滑材で製品が汚れてしまう場合なども 固体潤滑が役立ちます。 ■フッ素樹脂（ＰＴＦＥ）の低摩擦性・摺動性 フッ素樹脂は摩擦係数が低く固体潤滑に利用されます。 フッ素樹脂ＰＴＦＥは、炭素原子の周りにフッ素原子が隙間なく取り囲んだ状態になっています。 分子表面のフッ素原子の自由エネルギーは小さく、 分子が対象構造で極性が極めて小さい特長をもっています。 ＰＴＦＥの摩擦係数が低い特徴は、 このような分子構造が影響していると考えられています。 ■フッ素樹脂ＰＴＦＥの摩擦係数が低い理由 →続きは基本情報項目をご確認ください。
【無料サンプル提供中】優れた特性からあらゆる産業で活躍するフッ素樹脂コーティング！
フッ素樹脂は、非粘着性・滑り性、耐薬品性といった特性を持つ優れた樹脂です。 関西ポリマーでは、フッ素樹脂を始めとして、セラミックコーティングや無機系コーティングが可能で、お客様からのご要望に幅広く対応しております。 【こんなお困りな方必見】 ・薬品により基材が腐食する ・ゴムの滑り性が悪い ・粘着物がよく付着し、清掃に時間がかかってしまう ・金型の離形性が悪いため、生産効率が悪い ・コーティングがすぐに剥離、破損してしまう 当社では、営業部の専門スタッフがお客様の要求事項を詳しくヒアリングし、成功例に基づいた最適な提案を致します。 どうぞお気軽にお問い合わせくださいませ。 ★サンプル提供可能です。 ご希望の方は問合せフォームよりお申し付けください。
薬品から基材を守るための耐食ライニングにも利用されるテフロン フッ素樹脂。フッ素樹脂厚膜コーティングの耐食性について解説します。
■「耐食性」とは 「耐食性」とは、腐食反応を起こしにくい・酸化しにくい性質のことです。 耐食（防食）性を必要とする防食の分野では、腐食性の程度に応じて 「軽防食」や「重防食」などの言葉を使いわけることがあります。 PDF資料では下記内容を詳しくご覧いただけます。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 1. 耐食性とは？ 2. 腐食を防ぐには 3. テフロン フッ素樹脂コーティングの耐食性 4. 耐食用途のテフロン フッ素樹脂コーティングの特徴 4-1. 塗膜にピンホールや欠陥がない 4-2. コーティング膜の厚膜化 5. テフロン フッ素樹脂コーティングの耐食性を利用してできること ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー ※詳しくは資料をダウンロード頂くか下記リンク先にてご覧いただけます。 ▼「薬品から基材を守る！」テフロンフッ素樹脂コーティングの耐食性を解説▼
