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フィルム付着・ライン停止を防ぐ。帯電防止フッ素樹脂で安定搬送を実現
包装機や搬送設備において、フィルムなどのワークがガイド部品に付着し、ライン停止につながるトラブルが発生することがあります。その主な原因は、樹脂同士の摩擦によって発生する静電気です。帯電したワークはガイド部に吸着し、滑り不良や蛇行、搬送不安定を引き起こします。こうした課題に対し有効なのが、当社の帯電防止フッ素樹脂コーティング「Pass-e Coat」です。 一般的なフッ素樹脂コーティングは静電気を帯びやすい特性がありますが、Pass-e Coatは静電気を逃がす機能を付与しており、帯電による付着を抑制。非粘着性とすべり性に加え、帯電防止機能を組み合わせることで、安定した搬送とライン停止リスクの低減に貢献します。
ブルドーザーバケットの耐摩耗、耐久性、塩害対策として樹脂ライニングを吹き付け塗装することで維持費削減効果
ブルドーザーの車両の車体やバケットなどの激しい摩耗、衝撃による割れ、薬品や塩分による腐食、熱影響など様々な劣化要因が複合しておきる環境下において、ポリウレアによる樹脂ライニングを表面に施す事で、ベース部分を長期間保護し続けます。 JIS規格、塗料摩耗試験では試験後塗膜損耗量3mgと他のライニング材料に比較して格段の耐摩耗性を有し、高い耐候性から屋外でも長期間安定した強度を発揮します。 特に劣化の著しいブルドーザーのバケット、ショベル部、搬送系、農機具の耕うん刃・刈刃などにポリウレア塗装を施す事により、劣化寿命を延長することが期待出来ます。 除雪車のショベルでの実績では、耐摩耗、耐塩化カルシウムにおいて大きな効果をあげており、耐薬品性能の高いグレードでは50%硫酸への長期耐性を有し、腐食要因（酸・アルカリ等）から基材を保護します。
耐久性と美しさ、フッ素樹脂コーティングの革新。フッ素樹脂加工(テフロンTM)のことなら当社へすべてお任せください!
フッ素樹脂コーティング、セラミックス、耐熱、遠赤外線など各種コーティング。業界最安値、高品質、短納期（最短翌日納期）。サンドブラスト加工（各種メディア対応、クラック防止、層間密着性強化）も得意。主要製品は各種部品へのフッ素樹脂コーティング、サンドブラスト加工、耐熱・輻射・導電被膜コーティングなど。"
