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金属異種材料接合技術！フッ素樹脂コートへの応用例について掲載
当資料では、金属異種材料接合技術について掲載しております。 フッ素樹脂は、連続使用温度が260℃と熱に強く、 絶縁性も高いため、絶縁材料に好適。 アルミニウム合金やステンレスになどの各種金属に対して 良好な密着強度を有していることをご紹介しています。 【掲載内容】 ■試験概要 ■ピール強度 ■フッ素樹脂の特性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【静電気リスクを抑えながら、離型・耐薬品性能を維持】帯電防止フッ素樹脂コーティング「Pass-e Coat（パスイーコート）」
当社の帯電防止フッ素樹脂コーティング「Pass-e Coat」は導電性微粒子をフッ素樹脂塗膜に均一分散させることで，表面に優れた帯電防止性能（体積抵抗値 10^4～10^10 Ω・cm）を付与します。静電気による粉体付着や放電リスクを抑えつつ，非粘着性・耐薬品性・耐熱性といったフッ素樹脂本来の特性も維持します。 ベースとなるフッ素樹脂はPTFE・PFA・FEPなどから用途に応じて選択可能。幅広い使用環境や対象物に適応する柔軟性を兼ね備えております。 クリーンさと安全性を両立するフッ素樹脂コーティングへ。医療・化学・フィルム搬送・粉体機器など幅広い分野への提案実績あり！ 詳しくは当社までお問い合わせください！
幅広い用途に対応する，信頼のフッ素樹脂コーティング技術
優れた非粘着性・耐薬品性・耐熱性を備えたフッ素樹脂コーティングは，食品，化学，半導体，医療，電子部品などあらゆる分野で採用され続けている信頼性の高い表面処理技術です。 日建塗装工業では，PTFE，PFA，FEP，ETFEなど，目的に応じて多様なふっ素樹脂材料を使い分け，基材や使用条件に最適なコーティングをご提案いたします。 ■フッ素樹脂コーティングの特長 【非粘着性】粘着性のある樹脂や異物が付着しにくく，離型性・防汚性・洗浄性に優れます 【撥水性・撥油性】水や油などをはじきやすいため，めっき処理治具などで液の持ち出しを抑えます 【潤滑性】動摩擦係数 μ =0.1以下の滑りやすい表面が形成されます 【耐薬品性】強酸，強アルカリ，有機溶剤に対して高い耐性をもっています 【耐熱性】最大260℃の高温環境にも対応可能です（材質により異なります） 【電気特性】優れた絶縁性を活かした電子・電気部品用途にも対応可能です 【カスタマイズ性】豊富な経験とノウハウに基づき，PTFE，PFA，FEP，ETFEから最適な材料をご提案します。 量産品から1点ものの試作まで，一品一様で柔軟に対応いたします！
【IPROS限定企画】プラスチック・ゴムにフッ素樹脂コーティング！！FU-1000シリーズ。
フッ素樹脂コーティング FU-1000シリーズは非粘着性、潤滑性、撥水性、防汚性に優れています。プラスチック・ゴムに低温硬化型フッ素樹脂コーティング。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。 ＝＝＝＝＝＝＝≪キャンペーン情報≫＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ◎お問い合わせ頂いた方全員にサンプルをプレゼント！◎ 【プレゼント送付条件】 ページ下部『お問い合わせ内容』に以下の2点をご記入の上お問い合わせください。 ■コーティングしたい素材 ■必要とする特性 ※下記より選択ください。 この機会に是非お試しください！ ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 【コーティング対象素材】 ・ステンレス ・アルミニウム ・鉄 ・ゴム 【必要とする特性】 ・耐蝕性 ・非粘着性 ・耐熱性 ・低摩擦性 ・摺動性 ・絶縁性 ・導電性 ・イオン溶出防止 ・耐摩耗性 ・撥水性 ・抗菌性 ・ＥＣＯコーティング ・その他 ※ご希望の方には総合カタログを無料でご送付致します。
【IPROS限定企画】物性比較表・耐薬品特性比較表付きの機能コーティング総合カタログ
日建塗装工業株式会社 は、フッ素樹脂(テフロン）や、ＰＥＥＫ樹脂、ＰＰＳ樹脂などのエンジニアプラスティック、又セラミック材料などのコーティング行う、機能コーティングを専門とした会社です。皆様の必要としている色々な機能を金属機材に付加することによって、皆様に貢献しています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。 ＝＝＝＝＝＝＝≪キャンペーン情報≫＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ◎お問い合わせ頂いた方全員にサンプルをプレゼント！◎ 【プレゼント送付条件】 ページ下部『お問い合わせ内容』に以下の2点をご記入の上お問い合わせください。 ■コーティングしたい素材 ■必要とする特性 ※下記より選択ください。 この機会に是非お試しください！ ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 【コーティング対象素材】 ・ステンレス ・アルミニウム ・鉄 ・ゴム 【必要とする特性】 ・耐蝕性 ・非粘着性 ・耐熱性 ・低摩擦性 ・摺動性 ・絶縁性 ・導電性 ・イオン溶出防止 ・耐摩耗性 ・撥水性 ・抗菌性 ・ＥＣＯコーティング ・その他 ※ご希望の方には総合カタログを無料でご送付致します。
フッ素樹脂塗膜の下に溶射層で、フッ素樹脂コーティングの機能向上！
フッ素樹脂層の下層に硬質材料による溶射層を設けることで、フッ素樹脂コーティングの機能がさらに向上します。 ※溶射材・塗料単体での販売は行っておりません。 ＝＝＝＝＝＝＝≪キャンペーン情報≫＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ◎お問い合わせ頂いた方にサンプルをプレゼント！◎ 【プレゼント送付条件】 ページ下部『お問い合わせ内容』に以下の点をご記入の上お問い合わせください。 ■コーティングしたい基材(コーティングをかけたいもの) ■粘着物など、表面に接するもの ■使用環境・用途 この機会に是非お試しください！ ※項目は以下のようにお書き下さい。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ■コーティングしたい基材(コーティングをかけたいもの) ・鉄 ・ステンレス ・アルミニウム など、金属基材の種類 ・カッター ・ロール ・自動ライン鍋 など、部品の種類 ■粘着物など、表面に接するもの ・玉子焼き ・樹脂 など、表面に触れるものの種類 ■■現在の使用環境・用途 ・使用環境、使用目的上、表面に関することで解決したい問題 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝
熱溶着や熱カシメなど、高温環境での使用に最適なふっ素樹脂コーティング
Thermo Pro Release（サーモプロリリース）は、日建塗装工業オリジナルの高耐久・高離型のふっ素樹脂コーティングです。 200℃以上の高温環境でも優れた離型性と耐久性を発揮し、熱溶着や熱カシメ工程における樹脂の付着や糸ひきを防止します。 独自の評価技術により、お客様の使用環境（温度帯や樹脂種など）に応じた最適な塗膜仕様を提案可能。 耐摩耗性や密着性にも優れ、従来のフッ素樹脂コーティングよりも長持ちします。 金型の清掃・メンテナンスの手間を軽減し、生産効率の向上・メンテナンスコスト削減に貢献します！
プラスチックパレットの熱溶着工程でPP樹脂のくっつきによる生産性低下を防ぐには
熱溶着（熱板式溶着）は、プラスチックの部品の接合したい部分を、高温の金属板（熱板）へ接触させてプラスチック表面を一時的に融かし、融けたところ同士を押し付けることで一体化させる接合方法です。 一部のPP樹脂（ポリプロピレン樹脂）製のプラスチックパレットは、上面部と下面部に分かれたものを熱溶着によって一体化することで製造されています。 このプラスチックパレットの熱溶着工程で使用される熱板には、融けたPP樹脂が熱板表面にくっつきにくくするために、ふっ素樹脂の持つ「他の物質がくっつきにくい性質（非粘着性）」を活かしたふっ素樹脂コーティングが施されています。 しかしながら、熱板を使用していくうちに、ふっ素樹脂コーティングは傷ついたり、剥がれたりして、徐々に樹脂がくっつくようになってしまいます。熱板表面に樹脂がくっついてしまうと、次のような問題が発生します。 ・くっついた部分から糸をひくように樹脂が伸ばされて製品の外観を損なう ・くっついて焦げ付いた樹脂が接合部分に混入して接合部の強度低下を招く ・熱板の交換で製造ラインを一時的に停止するため、生産性が低下してしまう
「いろんな素材にすべり・非粘着を持たせたい」そんな時にお勧めです！
厨房分野・工業分野などの用途に応じ、より耐食性を持たせたい・導電性も欲しいといったご要望に応じる様々なバリエーションをそろえています
『無料サンプル』進呈中！【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。
FEVEフッ素樹脂コーティング市場は2023-2028年に4億4,082万米ドル、予測期間中のCAGRは5.36％で成長すると予測されます。 当レポートでは、FEVEフッ素樹脂コーティング市場の全体的な分析、市場規模・予測、動向、成長促進要因、課題、約25のベンダーを網羅したベンダー分析などを掲載しています。
優れたふっ素樹脂コーティングの特性を知り、シャイン工芸があなたのお困り事を解決！
ふっ素樹脂の特性は、物がくっ付きにくい『非粘着性』、物が滑りやすい『低摩擦係数』、帯電・静電防止といった『電気特性』、260℃～－260℃の広範囲で使用可能な『耐熱性』、水や油を弾く『非濡性』、薬液に浸食されない『耐薬品性』があります。 また、ふっ素樹脂コーティングが可能な素材は、アルミ、鉄、ステンレス、銅、真鍮などの各種金属材は勿論、ガラス、陶器、ゴム、プラスチックなど様々な素材に加工が可能です。 これまで加工が困難であったシリコンゴム、陶器、プラスチックなども当社の特殊下地処理を用いる事で加工実績を増やしています。 あなたの諦めかけていた『その素材』にもチャンスがあるかもしれません。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
ゴム専用の『フッ素樹脂コーティング』で機能性向上！！
通常のフッ素樹脂コーティングは、ショットブラスト処理及び高温焼付を必要とするため、ゴムへの加工は困難でした。 シャイン工芸の特殊コーティング技術『ゴム専用フッ素樹脂コーティング』なら、素材を傷めることなく、ゴムにもフッ素樹脂の被膜を形成することができます。 コーティングをすることでゴム特有のタック感を解消でき、摺動性向上につながります。またそれ以外の物性も付与できます。 シリコンゴム・フッ素ゴム等の高価な素材から、安価なゴムへの置き換えが可能になります。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
薬品、病院関係者の方必見！フッ素コーティングの強酸に対する耐薬品性を活かし、薬液タンクの腐蝕を防止する※解決事例あり
シャインのブルーアーマーは、-196℃から178℃の温度条件で実に素晴らしいバリヤー性（耐蝕性）を発揮します。 貴社の様々な設備に優れた特性を持つ、ブルーアーマーコーティングをぜひご使用ください。 化学薬品やガスなどによる汚染が、時間的にも経済的にも貴社に損失を与る前にこちらをご使用下さい！ 【課題】 問題の部分：薬品製造設備である薬液タンクが、腐食をおこしコンタミが起こる可能性があった お客様：原薬メーカーの方 【解決】 ◆原薬メーカーの薬品製造設備に対するフッ素樹脂コーティング(ブルアーマー)をコーティング ↓ ↓ ↓ ◆強酸に対する耐薬品性のあるフッ素コーティングで、薬液タンクの腐蝕を防止(設備保全)、コンタミ防止することができた
樹脂ライニングは一般的なコーティングとは異なり、形成被膜を厚くできることが特長です
当社では、様々な素材に対し『樹脂ライニング施工』を承っております。 「樹脂ライニング」は、一般的なコーティングとは異なり、形成被膜を 厚くできることが特長です。 腐食性の強い薬品搬送ラインなど、通常の金属配管では対応できないような 部品にフッ素樹脂をライニングする事で耐蝕性を向上させます。 コーティングとは違い、シート状の材料を使用しますので基本的には ピンホールが起こりにくい工法です。 【特長】 ■加工難易度が高い工法ですが、熟練の作業員が加工 ■フッ素樹脂をライニングする事で耐蝕性を向上 ■基本的にはピンホールが起こりにくい工法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高機能コーティングで特性を付加！注射針や、ノズルの内側へのコーティングが可能に！
当社では、極細パイプ内面へのコーティングを行っています。 これまで困難だった注射針や、ノズルの内側へのコーティングが可能に。 内径0.5mm以下も対応し、高機能コーティングで特性を付加します。 また、フッ素樹脂やセラミックなど、様々な膜種に対応しております。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【特長】 ■注射針や、ノズルの内側へのコーティングが可能 ■内径0.5mm以下も対応可能 ■高機能コーティングで特性を付加 ■フッ素樹脂やセラミックなど様々な膜種に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
