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金属加工は大阪フィリール株式会社へお任せ下さい。
お客様の仕事を円滑にするお手伝いを致します。 【金属加工はフィリール株式会社にお任せください】 フィリール株式会社では、精密切削加工を行っており、ベトナム工場での製作及び調達を行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 事業内容 【主な加工取り扱い品】 ■切削加工 ・旋盤・自動旋盤・NC旋盤・NCフライス・マシニングセンタ ・放電加工・レーザー加工・板金・製缶 【拠点】 大阪府守口市 フィリール株式会社 本社 ベトナム(ホーチミン) フィリールベトナム工場 【特長】 ■国内工場での徹底した検査、品質管理 ■表面処理は、国内での対応 ■安定品質をリーズナブルな価格で実現 ■各週航空便使用により短納期の対応 ■各種証明書の発行もOK ■１個から量産まで対応 ◆熱処理 高周波、パーカー、窒化 タフトライド、焼入全般 ◆表面処理 無電解ニッケル、各種亜鉛鍍金、各種電解鍍金 アルマイト、黒染め、バフ研磨 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
高精度のプラスチック加工事例8点を大公開！高精度で、小ロット・短納期・ローコストを実現！※事例集進呈中
プラスチックの【切削加工】【曲げ】【接着・溶接】製作事例集 は、加工事例8点を含んだセプラの加工事例資料です。 セプラ株式会社は、モデル試作をはじめ、切削加工で製造する 各種機械部品や治具、曲げ加工、接着・溶接に至るまで さまざまな仕事を社内で一貫生産しています。 加工機はもちろん、プログラムソフトや検査機器に至るまで ハイスペックの設備を装備。 「3次元加工を依頼したい」や「1/100mm台の精度が欲しい」など プラスチックの【切削加工】【曲げ】【接着・溶接】で、解決します。 【特長】 ■複雑形状でも削り出す ■合成樹脂に要求される高精度を実現 ■小ロット ■ローコスト ■スピード対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度造形！様々な材質に柔軟対応！
MASUYAMA-MFGの『高精度切削』は、マシニング・フライス・旋盤など、 従来の切削加工により、高精度なものづくりを行います。 あらゆる材質に対応した切削加工が可能です。 MASUYAMA-MFGでは、“一気通貫生産方式”にて3次元モデリングから 切削加工、仕上げ処理まで総合管理し、製造コスト・製造期間の 最適化により、お客様の多種多様なご要望にお応え致します。 【特長】 ■小ロットや短納期に対応 ■様々な材質の加工が可能 ■切削加工とワイヤー放電加工等を組み合わせた複合加工も可能 ■切削加工のみのご依頼にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工実績5,000点以上！1個から量産まで対応可能。加工動画で自社加工例を紹介します。
アルミ素材での複合加工です。 形状はもちろん、仕上がりも良好。面粗度や寸法精度にも自信があります。 【紹介加工】 ■穴あけ加工（深穴） ■旋削加工（外径加工） ■フライス加工（Hカット） ■穴あけ加工（偏芯穴） ■タップ加工（転造タップ） ■面取り加工（Hカット部、クロス穴部） ■クロス穴加工 ■タップ加工（切削タップ） ■シェーパー加工 ※詳しくは参考動画・PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
刃物を用いて工作対象物からその一部を削り取る加工！加工治具の設計・製作も社内で行っています
株式会社藤田鐵工所では、『切削加工』を行っております。 旋盤加工・穴あけ加工・フライス加工・ブローチ加工の4パターンがメイン。 コンロッドの穴あけ加工専用機・旋盤とローダ・マシーンによる自動ラインや マシニングセンターとロボットを使った新ライン等、多くの自動加工ラインを 社内で設計・製作しています。 【使用設備】 ■社内製作トランスファーマシン ■社内製作自動化ライン ■社内製作冶具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内拠点で保有している自動旋盤は約160台！数量の多い製品は二次加工専用機で加工可能！
当社は、Φ0.1～Φ50までの丸棒からの精密切削加工をしております。 材質は鉄・ステンレス・アルミ・真鍮などに対応。 数量の多い製品は二次加工専用機での加工も可能です。 国内拠点で保有している自動旋盤は約160台で、高圧クーラント付きの 低周波振動切削機も所有しております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■材質：鉄・ステンレス・アルミ・真鍮など ■保有台数：国内拠点で保有している自動旋盤は約160台 ■設備仕様：高圧クーラント付きの低周波振動切削機も所有 ■用途：自動車部品、建設機械部品、農業機械部品、産業機械部品、医療機器 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロットのものや試作に好適！型を起こす必要がない切削加工についてご紹介
当社のゴム・加工方法、『切削加工』についてご紹介します。 NC旋盤やマシニングセンタ、カッティングプロッターという機械で作りたい 形状をCADデータで入力し、ゴムシートやブロック形状のゴム素材を削ったり、 穴をあけたりします。 型を起こす必要がないため、その分、製作期間は短縮できますが、加工自体に 時間がかかるため、量産性はあまりなく、小ロットのものや試作に適しています。 【特長】 ■NC旋盤やマシニングセンタ、カッティングプロッターという機械で作りたい 形状をCADデータで入力 ■ゴムシートやブロック形状のゴム素材を削ったり、穴をあけたりする ■型を起こす必要がない ■小ロットのものや試作に適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
隣接する人へのエチケットに間仕切りを。本体に脚部を差し込むだけの簡単設置
『エチケットボード』は、机やカウンターなどに置くことで来客者と 接客者を遮り、飛沫の拡散を防止する透明アクリル製のパーテーションです。 本体に脚部を差し込むだけの簡単設置。 最下部に設けた受け渡し口からは、角2サイズ封筒のやり取りが可能です。 卓上置型とクランプ固定型の2種類をご用意しております。 【特長】 ■丸洗い出来ていつも清潔 ■工事なし ■簡単設置 ■来客者と接客者を遮り、飛沫の拡散を防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
マシニング加工や旋盤加工のコストダウン・歩留まり改善に！18のVA・VE例をご紹介
アルミ・ステンレス精密部品の製作を手掛ける当社より、切削加工や研磨加工におけるコストダウンについて解説した資料を進呈中！「L字コーナーの形状変更によるコストダウン」や「ザグリの逃がしによるコストダウン」など18のポイントを図面と共にご紹介。半導体部品、食品機械、搬送部品など幅広い分野の加工を手掛けてきた当社のノウハウが満載です。 【掲載内容】 ■ドリル穴径、ザグリ穴径の共通化によるコストダウン ■穴入り口形状変更によるコストダウン ■R形状による強度物性向上 ■貫通穴への変更による歩留まり改善 ※本資料は「PDFダウンロード」よりすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
単品加工(切削加工)や治具を短納期で製作！機械加工～組立一貫生産
株式会社オーエス機工では、旋盤・フライス盤を用いてPARTSの製作を 行っております。 工場内で溶接から機械加工(切削加工)、塗装、組立までワンストップで製造。 鋼・アルミ・ステンレス・伸銅まで対応します。 治具ボーラー、平面研削盤、円筒研削盤など信頼ある機械を取り揃えました。 それらの機械を自在に操る職人の高い技術力によって単品加工でも高精度に 削り出します。 【加工材質】 ■鋼全般 ■アルミ ■ステンレス ■真鍮ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NC旋盤、マシニングセンタを活かして試作だけでなく千個程度までのロットに対応！
当社で行った、「空圧機器」の加工事例をご紹介いたします。 内径加工が複雑な角物は旋盤、両頭フライス、マシニングセンタと加工を実施。 通常マシニングで行うところを両頭フライスで行うことで加工時間を 短縮させ量産加工に対応いたします。 また、Φ1以下の穴あけから、Φ300の旋削加工まで可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：SS400 ■サイズ：Φ100→□70 ■機械：両島フライス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超短パルスレーザーによる微細ニッケル四角穴加工
【材質】 ニッケル 【業界・使用用途】 医療機器・医療部品関連業界 自動車部品関連業界 電子・電機部品関連業界 【材寸】 厚み0.2mm（200μｍ） 【加工】 超短パルスレーザー加工 【特徴】 こちらの製品は、材質：ニッケルの微細▢穴加工です。 素材が厚さ0.2mm（200μｍ）のニッケルに、40μｍ▢穴（残し20μｍ） ピッチ60μｍで微細切出し加工しています。
