基板実装のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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基板実装 - メーカー・企業95社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
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基板実装のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社ビオラ 福島県/電子部品・半導体
  2. フェイス株式会社 神奈川県/産業用電気機器
  3. デンオン機器株式会社 東京都/産業用電気機器
  4. 4 株式会社京写 京都府/民生用電気機器
  5. 5 株式会社ケイ・オール 東京都/製造・加工受託

基板実装の製品ランキング

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  1. 『BGAリワーク・BGAリボール』※1個からでも対応可能! 株式会社ビオラ
  2. 何度も使える粘着治具「MagiCarrier」 株式会社京写
  3. リワークシステム「RD-500S III」 デンオン機器株式会社
  4. 4 『基板改造サービス』 株式会社ビオラ
  5. 4 凍結防止『ヒートトレース制御システム』(一般建築用) 株式会社テクノカシワ

基板実装の製品一覧

91~105 件を表示 / 全 167 件

表示件数

ソーラーシミュレータ装置

ソーラーパネル不要で、PCから簡単に特性を設定できます

本装置は、300W出力の太陽電池模擬電源モジュールを最大32台まで任意に接続し、大出力を模擬可能なソーラーシミュレータ装置です。 PCからモジュールに対して、IVカーブ等のモジュール毎に個別の設定ができる為、セル故障、影の模擬なども可能です。

  • シミュレーター
  • 太陽光発電機
  • 試験機器・装置

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制御装置組立・配線【基板実装からユニット組立まで】

熟練スタッフが対応!当社の「制御装置組立・配線」をご紹介いたします

株式会社信州光電では、「制御装置組立・配線」を行っております。 当社熟練スタッフが筐体に基板アッセンブリーや制御機器の 組付け・配線を行い、各種制御装置・ユニットを完成。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【株式会社信州光電 対応業務】 ■回路設計 ■プリント基板パターン設計 ■チップ実装・組立・配線 ■筺体組立配線 ■各種検査 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 基板設計・製造

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株式会社ビオラ 主要設備紹介

鉛フリー対応のダイナミックIR方式 リワークシステムなどを保有

電子機器全般修理やBGAリペア・リワークを行っている当社の 『主要設備』を紹介します。 「HR600」は、IRヒーターの進化形である超高効率ハイブリッドヒーター搭載し、画像処理による自動部品搭載機能が加わり全自動リワーク作業が可能です。 鉛フリー環境での安全なリワーク作業に対応したモジュラータイプ IRリワークシステム「IR650A」は、熱容量の大きな大型鉛フリー基板から デリケートな携帯電話基板、小型PC基板まで広範囲に対応しており 簡単な運転操作で安全なリワーク作業を行うことができます。 その他、従来ホットエアー方式では難しかった均一な加熱などを保証する 鉛フリー対応のリワークシステム「IR550A 」や、CT機能付きX線観察装置「FX-300tRX」などを保有しております。 【主要設備】 ■HR600 全自動リワークシステム ■IR650A リワークシステム ■IR550A  リワークシステム ■ハイブリッド リワークシステム ■CT機能付きX線観察装置 FX-300tRX ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • X線検査装置
  • プリント基板
  • 基板設計・製造

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【資料】ACF圧着・リペア

LCDに実装されたFPCの交換事例や、保有する装置を詳しく掲載

当資料では、株式会社ビオラが行うACF圧着装置を用いた LCD・FPCのリペアについてご紹介しています。 当社が保有する卓上型ACF貼付装置「LD-02」や、FPCアライメント 熱圧着装置「BD-03」のご紹介をはじめ、約150,000個の実績がある リペア事例などを掲載しています。 【掲載内容】 ■装置のご紹介 ■リペア事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他受託サービス
  • その他加工機械

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【事例紹介】銅核ボール搭載作業

銅核ボールを使用することで、ボールの変形を抑え、3D実装と狭ピッチ実装が可能です。

ソルダー(半田)ボールと比較して ◎強度に優れ、半導体パッケージのクリアランスの確保が可能 ◎ボールの変形を抑え、空間を確保し、信頼性の高い部品構造の実現が可能 ◎Cuピラーと同様な狭ピッチ実装が可能 ◎高放熱性とエレクトロマイグレーション対策が可能

  • その他半導体
  • 試作サービス
  • メモリ

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BGAリワーク

BGAリワークのことなら当社にお任せください!作業工程をご紹介いたします

当社ではIPC推奨のIRリワーク装置(7台)で『BGAリワーク・リボール』を行っています。 「BGAリワーク」とは、基板に実装されたBGAを取り外し、新しいBGAを 搭載する作業です。 作業工程としては、基板からBGAを取り外し、基板のパッド(ランド)に 残ったはんだを除去。 フラックスまたは半田ペーストを塗布後、BGAを搭載し、IRヒーターで加熱、 はんだボールを接合させます。 最後に、X線検査機で半田付け状態を確認します。 BGAリワークのことなら当社にお任せください。 0.3~1.27mmピッチBGA 100,000台以上リワーク実績あり。 廃棄基板救済へのお手伝いをいたします。 【工程】 ■取り外し:基板からBGAを取り外し ■クリーニング:基板のパッド(ランド)に残ったはんだを除去 ■搭載:フラックスまたは半田ペーストを塗布後、BGAを搭載 ■加熱:IRヒーターで加熱し、はんだを接合 ■X線検査:X線検査機で半田付け状態を確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 基板設計・製造
  • 製造受託

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【主要設備】リワーク・リボール装置のご紹介

鉛フリー環境での安全なリワーク作業に対応!リワーク・リボール装置をご紹介

当社が使用しているリワーク・リボール装置をご紹介いたします。 「IR650A リワークシステム」は、鉛フリー環境での安全なリワーク作業に 対応したモジュラータイプIRリワークシステムです。 その他、鉛フリー対応のダイナミックIR方式の「IR550A Plus リワークシステム」や 「ハイブリッド リワークシステム」を保有しています。 【特長(IR650A リワークシステム)】 ■モジュラータイプIRリワークシステム ■鉛フリー環境での安全なリワーク作業に対応 ■デリケートな携帯電話基板から小型PC基板まで広範囲に対応 ■簡単な運転操作でリワーク作業を行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 基板設計・製造
  • 製造受託

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【資料進呈中!】株式会社ビオラ リワーク・リボール入門編

BGAリワーク・リボール入門編!0.4〜0.8mmピッチBGA30,000台以上のリワーク実績がある弊社のノウハウを公開中!

当資料では、BGAリワーク・リボールをはじめ、リワーク・リボール装置の 機能などをご紹介しております。 当社では、BGA交換、BGAリペア、BGAリワーク、BGAリボール、基板改造、 基板修理、半田付け代行、CT機能付きX線検査受託サービスを行っています。 当社の『BGAリワーク・リボール』の詳細は 0.4〜0.8mmピッチBGA30,000台以上のリワーク実績のほか、 ボール径Φ0.2〜0.8mmサイズのBGA 20,000個以上の リボール実績がございます。銅核ボールでの対応も可能です。 1個から対応しており、アンダーフィルが塗布されている基板や、 QFN、コネクタ類の交換作業にも対応可能。 価格も明記しておりますので、お気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■リワークとはなにか? ■リボールとはなにか? ■多種多様なニーズに応えるビオラの技術力とは ■ビオラのリワーク・リボール装置機能の一部ご紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 基板設計・製造
  • 製造受託
  • 受託検査

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リワークシステム「RD-500S III」

【部品修理/リペア/再実装】安定・安全なリワーク作業!鉛フリーはんだに対応するリワークシステム

「RD-500S III」は、上部ヒーターと下部ヒーターに効率の良い700Wのハイパワー型ホットエアーヒーターを採用し、上下から均等にデバイスとはんだ接合部を加熱できるリワーク装置です。 この結果、きわめて安全な取り外し・取り付けのヒーティングプロファイルを得ることができます。 【特長】 ■ノントラブルなフラッシュメモリ・コントローラー ■鉛フリーに最適な3つの加熱システム ■基板の反りを防ぐ遠赤外線エリアヒーティングシステム ■用途に合わせた2モードのクーリング機能 ■デバイス温度制御の2ポイントオートプロファイル 【用途】 ・タブレット ・パソコン基板 ・携帯電話 ・スマートフォン ・ウェアラブル ・BGA,CSP,POP,QFN, などにお使いいただけます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 基板加工機
  • その他加工機械

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基板実装

プリント基板の実装(チップマウント)

当社では、ICや抵抗、コンデンサ等のディスクリート部品から、チップ部品まで幅広くプリント基板の表面実装に対応しております。特に、チップ部品はチップマウンターによる実装を行い、それ以外は匠の職人が手作業で正確に実装しております。部品実装のみでも対応可能です。いつでもご相談ください。

  • 基板設計・製造

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お客様の心に寄り添うフェイスの【おもてなし営業】

フェイスの「技術力」と「対応力」がお客様目線の提案を実現します。 出来ないを可能にさせる技術力と経験でお悩みを解決します。

〇疑問点は担当がつき、すぐに連絡回答 〇見積もスピード対応 〇技術的な回答が出来る 〇技術部多数在籍で技術者がお客様と直接やり取り可能 〇営業担当と営業アシスタントの2名体制でサポート致します 〇ご不明点があれば営業部員が直ぐに駆け付けます 〇配送便がございますのでご支給品の引き取りと定期的な納品も対応致します 設計/基板実装/組立配線/電気検査 なんでもお気軽にお問い合わせください。 ※詳細は下記の【PDFダウンロード】より実際の作業動画資料をご覧いただくか、【お問い合わせ】から問い合わせください。 お電話の場合はこちら → 042-759-4868

  • EMS
  • 基板設計・製造

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シリアライゼーションシステム HIES-5000SZ

「日本製」であることが最大のメリットです。すべてが日本語で扱いやすく、迅速なアフターサービスが可能です。

医薬品の個装箱に印字するGS1コード及びヒューマンリーダブル(可読文字)を管理し、印字機・検査機などとの連携により、印刷データ・検査データなどの送受信及び印刷結果・検査結果を記録・保持するシステムです。 【特長】 1. 日本製(日本語で扱いやすい。迅速なアフターサービス) 2. 年間ライセンス料なし(省ランニングコスト) 3. バリデーション図書はシステムアセスメントからIQ/OQまで一貫してご提供します。 4. 各国の最新トラック&トレース規制に準拠。改定時も迅速に対応します。 5. 新設・既設ライン問わず設置可能 6. 将来的に品目追加や仕向け国追加が可能 7. 将来的にアグリゲーションシステムHIES-7000AGの追加が可能 8. PLCや各種機器との接続により生産ラインの履歴データ等も一元管理 9. トレースリンク社のトラック&トレースクラウドTraceLink Life Sciences Cloudとの連携 医薬品包装工程を熟知したエンジニアが包装ライン全体を含めた最適な設計をご提案します。詳しくは電話・メール等でお問い合わせ下さい。

  • その他包装機械

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少量・試作品の組立配線強化中!※基板実装に役立つ資料を進呈中※

重量物でも組立・配線可能に!新設備投入により充実した組立配線環境 ★詳しい事例をWEBサイトでも紹介中★

「部品調達に強い実装工場」相信では、今春工場内に重量物も運搬可能な「ダムウェーター」を設置。 部材も従来のラインナップから拡張し、専用の作業スペースと人員を配置して、組立配線環境の拡充を図りました! 【相信オリジナルの組立・配線メリット】  ■お客様のラフ図からケーブル加工図面・配線図を作製  ■ラフ図は手書きのラフスケッチでも大丈夫  ■試作から量産まで、さまざまなカスタマイズ品のご依頼実績あり  ■量産コストを視野に入れた配線や使用環境に応じた材料を提案 【部品調達も強み!独自の部品調達先372社】  ■部品調査から管理まで担当する専門の部品調達チームを設置  ■トータルな提案で納期短縮や工数削減を実現  ■ 部品販売のみでも承ります ※詳しくは会社案内及びPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※お役立ち資料「実装業者の選び方」進呈中です。ダウンロードしてご覧ください。

  • 基板設計・製造

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LESA排紙装置&ナンバリングトレースシステム

不良シートの確実な分別システム!

当社の”Lab-vision2”では、検査装置が「センサー」ではなく、 「システム」であるために、必要な分別方法も含めてのソリューションを 実現する『LESA排紙装置&ナンバリングトレースシステム』をご提案します。 『LESA(R)』は、普通紙から厚紙まで、印刷機上で重大欠陥を除去する インライン自動排紙装置で、『ナンバリングトレースシステム』は、 印刷時にシリアル番号を印字、不良シートを確実に特定します。 【機能・特長】 ■LESA(R)(特許取得済み)  ・完全非接触サクションコンベヤー抜き取り機構  ・普通紙(0.1mm~)から厚紙(1.0mm)まで対応するワイドレンジ ■ナンバリングトレースシステム  ・ナンバリングトレース機能:全てのシートに印字された画像を保存  ・欠陥画像とナンバリング画像:抜き取り時間を大幅に短縮 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • その他検査機器・装置
  • 欠陥検査装置

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【設計・製造受託(EMS)】基板実装

表面実装部品、リード付き挿入部品の自動はんだ付け対応可能。小ロットから大量生産品の様々な実装基板に変種変量生産で対応します!

・精密小型基板実装から、プリント基板長330mm以上のLサイズ大型基板まで、各種実装に対応します。 ・手挿入から、アキシャル/ラジアル部品の自動挿入まで、幅広い使用に対応します。た、Lサイズ大型基板にも対応します。 ・外観検査装置(AOI)、X線検査装置、インサーキットテスター(ICT)、ファンクションテスター(FCI)、ショート・オープンチェック(OCS)の複数検査技術の組み合わせにより、効率的に柔軟な検査を実現します。 ※法人のお客様向けのサービスです。個人のお客様への対応は行っておりませんのであらかじめご了承ください。

  • 製造受託

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