EPSON製 異型部品挿入工程の自動化のご提案
実装ラインにおける不良率低減、生産性向上に最適!
実装工程における異型部品挿入工程や組み付け工程の自動化を提案します。 『モノづくりの効率化』を目指し、お客様のバックアップを目指します。 ご相談を承りますので、是非ご来場下さい。
- 企業:株式会社トーヨーコーポレーション 東京営業部 東京営業3課
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年02月04日~2026年03月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2026年02月04日~2026年03月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2026年02月04日~2026年03月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
301~330 件を表示 / 全 554 件
実装ラインにおける不良率低減、生産性向上に最適!
実装工程における異型部品挿入工程や組み付け工程の自動化を提案します。 『モノづくりの効率化』を目指し、お客様のバックアップを目指します。 ご相談を承りますので、是非ご来場下さい。
2Dだからここまでできる!一般的なパーツライブラリは不要、柔軟性と高い検出精度の両立を実現しました
『Summitシリーズ』は、多品種少量生産の現場で効果を発揮する製品です。 作成管理が大変だった一般的なパーツライブラリが不要。簡単に現場で 使いこなせる自社開発ソフトウェア「メッシュマッチング」を搭載しています。 個々のメッシュが許容された範囲で周辺を探索し、最大一致するパターンを 探すことで柔軟性と高い検出精度の両立を実現しました。AI-Meshによる 自動検査設定機能も搭載しております。 【特長】 ■一般的なパーツライブラリが不要 ■自社開発ソフトウェア「メッシュマッチング」を搭載 ■個々のメッシュが許容された範囲で周辺を探索 ■柔軟性と高い検出精度の両立を実現 ■自動検査設定機能も搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“全数検査”が実現します!1枚トレイ供給タイプの三次元・二次元外観検査装置
『PVI-500』は、BGA/CSP/WLCSPの二次元三次元の外観検査を高速高精度で 行なうための装置です。 二次元外観は上面、下面をCCDカメラで検査、三次元外観は非走査マルチビーム 共焦点3Dセンサーで検査します。 統計機能が豊富で品質管理、良品率アップが実現でき、コンパクトな装置サイズで 設置場所を取りません。 【特長】 ■三次元外観検査では特にコプラナリテイ、スタンドオフを高精度で計測できる ■二次元外観検査では、製品上面、下面の様々な外観検査が可能 ■良品のトレイ収納はカメラによるアライメント機能により正確に行う ■統計機能が豊富で品質管理、良品率アップが実現できる ■コンパクトな装置サイズで設置場所を取らない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歯車・シャフト等の円形外観検査に最適!オートチェック機能搭載の外観検査装置
歯車(ギア)、回転ノコ刃の外観に現れる「カケ」「傷」「ヒビワレ」等の欠陥を画像処理で検査します。歯車・シャフト・回転刃物等の円形外観検査に最適です。 【特長】 ●外観検査装置で定評のある「FlexInspector」を搭載。 ●回転ステージ・制御部一体型で小型化を実現。 ●検査画像の取得と検査を非同期にすることで安定化を実現。 ●操作・検査設定(判定基準)も非常に簡単。 ●自動化ラインにも対応可能(オプション)。 詳しくは、お問い合わせもしくはカタログダウンロードから詳細がご覧いただけます。
プリント基板(実装基板)・平面形状製品の外観検査に最適!検査設定が簡単
サンゲンの手置き外観検査装置は、プリント基板(実装基板)・平面形状製品の外観検査に最適です。トレイを変えるだけで品種設定が変わり検査でき、多品種に対応可能です。
当社では、ラインへの組み込み、タクト短縮化などについてのご提案もいたします!
当社では、判定のばらつきを解消し、検査体制の効率化と安定化を図ると 共にラインへの組み込み、タクト短縮化などについてのご提案もいたします。 装置の構成は大きく分けてワークを所定の位置に移動・振り分けをする 装置機構と所定の位置に来たワークを判定する検査機構に分けられます。 人の目にかわって高性能カメラと画像解析技術で製品の外観をチェック。 実績検査内容は、多くは組付けなどした後の、最終工程が多いのですが “製品が正常に組付いているか”“製品に欠品はないか”などがございます。 【実績検査内容】 ■製品が正常に組付いているか ■製品に欠品はないか ■塗布の厚さが基準内かどうか ■色ムラの濃淡チェック ■焼入後に焼入不十分かどうか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速3D画像処理を行い、欠陥検査を行なう装置です。
独SIEMENS発 独NanoFocus製3Dレーザーセンサーを搭載した超高速3D外観検査装置です。
計測・制御・通信・メカトロニクスを柱に先端技術分野に大きく貢献していきます!
株式会社ラポールシステムは、ソフトウェア開発およびハードウェア開発・ 販売システム開発を行っている会社です。 ”計測・制御・通信”を3本柱に、自社製品のみならず、お客様のご要求に基づく ボード・ユニット・システム設計・製造をお引き受けし、住みよい社会、 働きやすい環境づくりに貢献したいと考えております。 【事業内容】 ■ソフトウェア開発およびハードウェア開発・販売システム開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
画像処理による検査、選別に最適な外観検査装置
画像処理に問わず、マシンビジョン検査装置(設備)においては、検査が満足に出来ることが条件となります。最初からあまり多くの品種、検査項目を全て網羅しようとすると、設備導入納期、及びコストに響き、更にはマシンビジョン検査装置(設備)とし不完全なものになる事もあります。今回は「成形機から排出されたメッシュを搬送し画像処理による外観検査を行った後、選別(ピッキング)を行う装置(設備)を提案して欲しい。」というお客様の相談内容を例に、事例「外観検査装置」をご紹介致します。詳しくはお問い合わせください。
測定画像の自動保存、測定箇所・任意設定、多品種の製品に対応可能!
「画像センサー自動外観検査装置」は、最適の画像センサーを使用して、製品の外観検査を行う装置です。 タッチパネルにて各設定、ロボットのティーチングができ、測定点・測定位置のプリセットが可能です。 トレーサビリティシステムを搭載しており、測定データの蓄積検索が可能です。 製品管理に使用しているバーコードで検査システムの管理ができ、また、検査結果を2次元バーコード付きのシーツに印字可能です。 XYZの3軸でカメラを制御でき、ご要望によりθ軸を取り付けることもできます。 【特長】 ○高速の処理スピード ○測定画像の自動保存 ○測定箇所、任意設定 ○多品種の製品に対応可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高性能画像機と多軸搬送機構を組み合わせた高速多面外観装置をご紹介!
『多軸機構付多方位高速分割撮像装置』は、100mm×150mmといった 大型樹脂成型品を5軸のハンドリングで多面外観検査する検査装置です。 ワークをXYZに加えθ+チルトの5軸で高速ハンドリングし、5面検査を行います。 検査は5面で約10秒タクト。検査項目は異物、キズ、バリ等です。 また、大型ワークに対して分割で撮像する事で細部まで外観検査する事が可能です。 【特長】 ■5面検査で約10秒タクト ■高速搬送 ■撮像した画像を連結 ■多品種を登録可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子部品を対象とした外観検査機を一貫して設計、製造しています。
株式会社ヒューブレインの信州松川事業所は、電子部品を対象とした外観検査機を一貫して設計、製造しています。画像処理ユニットは自社製品を搭載、画像検査ロジックはすべて自社開発で、多様なニーズに短期間で対応が可能です。スクリーニング室を2部屋設け、画像検査の成否を大きく左右する照明テストなどを徹底して行います。画像検査に適したハンドラーをご提供致します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
スマートフォン、タブレット関連検査装置。 カバーガラスにも対応可能。 FPD業界に幅広く実績有り。
小型ガラスパネル外観検査装置は、コンベアで搬送される小型ガラスパネル(スマホ~タブレットサイズ)を画像検査する装置です。1次元カメラを使用し、1枚ずつ移動するワークを撮像、外観検査します。表面と裏面の同時検査仕様や、あらゆる工程へのインライン組み込み等、様々な要望に対応致します。微細な傷や表面不良を検出する照明条件を有し、オプションで透過光を追加する事も可能です。不良を検出したワークについてはNGデータを管理します。オプションでマーキング機構を搭載する事も可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
ウエハ工程、ダイシング工程で発生する外観欠陥を、高速かつ高精度で検査が可能
「低価格版 ウエハ・チップ外観検査装置 HMWF-A2000」は、高画素カラーカメラを搭載することにより、優れた検出能力を持ち、ウエハやダイシング後にチップの外観を高速で検査できる外観検査装置です。 ウエハ工程、ダイシング工程で発生する外観欠陥を、高速かつ高精度で検査が可能で、多様なパターンのチップの検査が可能です。 【特長】 ■多様なパターンのチップ検査が可能です。 ■不良項目毎に画像処理によって特徴を捉え、不良の分類分けを行う事が可能です。(カテゴライズ機能) ■蓄積されたソフトウェア技術により、装置としてのトータルコストを大幅に低減しています。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
立方体形状のチップ部品等に於いて6面+長辺の4エッジに加えて、オプションにて両短辺の4エッジの外観検査が可能です。
・立方体形状のチップ部品等に於いて6面+長辺の4エッジに加えて、オプションにて両短辺の4エッジの外観検査が可能。 ・装置に使用しているディスクは、ワークの形状により垂直*2枚または垂直⇒水平ディスクの何れかの選択となります。断面が正方形のワークの場合は、垂直2枚ディスク方式が適しています。 ・垂直⇒水平ディスク方式では、外観検査後の良品をテーピングする事が可能。 ・電子部品業界への参入歴30年の経験が蓄積した照明技術、自前の検査ソフトウェア及び搬送技術が相俟って非常に信頼性の高い装置です。
16本のノズルをロータリー状に配置した、高速・高精度移載ユニットにより、バラ状態の部品の高精度移載と高い生産性を実現!
ヒューブレインは、人にやさしい技術をモットーに、 画像検査のみに拘らず常に時代に求められる技術を提供し続けます。 高速部品移載機は、小型の電子部品や高機能モジュール等を 供給部から受取りトレイなどに整列収納後取り出します。 少量多品種の部品の移載整列は、部品サイズの変更ごとに PFやトレイ及びそれに付帯する治具の交換が必要になりますが、 この装置はバラ供給が可能なのでオペレーターの負荷が軽減されます。 《特長》 *バラ供給可能 *16ノズルを装備したロータリーヘッド採用 *精密なノズル高さ制御 *オペレーターの負荷軽減に有効なノズル自動交換ユニット装備 *多様な供給/出荷形態に対応 *対象サイズは0.3mm~可能 ※詳細につきましては、お問合せ頂くかPDFをダウンロード下さい。
2軸回転ロボットを搭載!目視検査に近い外観検査装置が低価格で実現!
当製品は、2軸回転ロボットを搭載した『自由角度外観検査装置』です。 ロボットハンドは任意の角度設定機能および回転構を装備している為、画像 検査に適した位置および角度にワークを持って行く事が出来ます。 2つのハンドを用いて交互に検査検査する「並列処理機能」と、ハンド1から 2へワークを受け渡して実行する「全周検査機能」を備えています。 ハンド先端はチャック機構、吸着機構など様々な形状に対応出来る為、色々な 形状のワークに対応可能です。 【特長】 ■2軸回転ロボット搭載 ■従来よりも低価格 ■高機能画像検査システムを構築 ■並列処理機能と全周検査機能を装備 ■さまざまな形状に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種多様な機能搭載!320万画素の3CMOSカラーエリアカメラで検査を実施。
『ウエハチップ外観検査装置(ダイシング後)』は、ウエハダイシング後の チップを外観検査する装置です。 検査精度に合わせた画像分解能が選択可能。(約0.8μm~2.0μm/pixel) また、オプションで、表裏同時検査・NGチップリジェクト機能・ NGチップマーキング機能・全数の排除ミス・マーキングミスチェック機能・ ID読込み及びマッピングデータ出力機能がございます。 【特長】 ■多機能画像検査ソフトHu-Dra ■外観検査とNGリジェクトを平行して行う2ステージ仕様も選択可能 ■処理能力 ・外観検査時間:分解能1.5μm時 約2分(2inch:チップサイズ約1mm) ・排除時間:3~6チップ/秒(チップサイズ、シートの種類により変動) ・マーキング時間:インカーの場合3~4チップ/秒 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削・施削工具のチップを高精度で外観検査を行う装置です!
【特長】 ■切削・施削工具のチップを高精度で外観検査を行う装置です。 ■エッジ部は高精度で微細なカケなどの検査を行い、全面は高画素カメラでコーティング不良やシミの検査を行います。 ■ISO型番製品の簡易品種登録機能搭載。 ■品種データ管理システムにより、10,000品種の設定データを登録可能。
AIが不得意とされている寸法や面積計測などを補うハイレベルな自動化搬送技術を紹介!特徴量抽出例や適用事例など含む技術資料進呈!
当資料では、「AI×ルールベースのハイブリッド画像処理」について ハイレベルな自動化搬送技術に関する技術情報を掲載。 AIが不得意な処理やAIとルールベースの連携、形状の違いが特徴量の 差として表現できている事例などを詳しくご紹介。その他、ピン曲がりの 検出や個片位置認識といった例も画像と共に分かり易く解説しております。 【掲載内容(一部)】 ■例1:良品学習による薄い不良検出 ■例2:個片位置認識 ■例3:ピン曲がりの検出 ■特徴量抽出例:メッシュシート ■適用事例 ■AI×ルールベース(Hu-Dra)とは また、当社では東京ビッグサイトにて開催される「第39回ネプコンジャパン(東2ホール E15-32)」 に出展いたします。 [展示予定製品] ■自由角度多連 ■3Dセンサ ■HU-CUBE AI検査 ■1スキャン複数トリガ 皆様のご来場を心よりお待ちしております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最適化された検査環境で誰でも置くだけ簡単検査♪
外観検査は人の目視による定性検査から検査機による定量検査へ 【導入メリット】 ・最適化された検査環境を構築 ・製品搬送は人手で行い、検査は自動判定 ・熟練検査員ではなくても簡単に検査可能 ・検査履歴が残ることにより製造工程を改善 ・設備投資の費用が抑えられる ★各種設定から検査開始まで誰でも簡単操作 運転ボタンを押して検査ワークをセットするだけ!あとはKENTABLE-Jが自動で良否判定を行います。 ★1台で多品種検査に対応! 通常、1品種ごとに1台の検査機が必要となる場合が多く設備投資が高額になりがちです。 KENTABLE-Jは1台で多品種に対応できるため導入コストが大幅に下がります。 ※最大8品種まで設定可能
8000錠/分以上のPTP包装検査に対応
既存のPTPシート外観検査機では検査が難しい、シート面の検査に主眼をおいて開発しました。 お客様のご要望に応じカメラ台数やシステム構成をカスタマイズすることが出来ます。 新規製作されるPTP包装機に、また現在ご使用中の包装機にも追加搭載可能です。 ※カタログは、以下の「▸ 関連リンク」経由でダウンロードが可能です。
人間の目の神経細胞機能を電子回路に応用した自動外観検査システム
◆製品特徴◆ 〜人間の目の神経細胞機能を電子回路に応用した、従来の検査装置とは 全く異なる原理を持つ最高精度の自動外観検査システム〜 ・人間の検知能力の100倍を超える精度 ・人間の目の固視微動(トレモア)を電子回路化することにより驚異的な検出精度を実現 ・カメラ1台で1,200mmの視野幅を一括検査(50ミクロン検出時) ・CCDラインセンサーカメラ(4,000画素相当)24台分の性能に匹敵 ・視野幅を狭めることにより、0.09ミクロンの欠陥をも検出可能 ・圧倒的な被写界深度 ・立体形状物の検査が可能 ・低照度でも確実検出 ・微妙な色ムラ、塗布ムラの検出が可能 ・既存の生産・検査ラインに簡単インストール ・イージーオペレーション ・豊富な総合管理システムサポート ・メンテナンスフリー
2m先の0.05mm 動点を1.4m 幅から検出。
スーパー5000K 7Kモデルは人間の視覚機能を電子回路化し、人間が24cm まで近づいてやっと見える50 マイクロメートル(0.05mm)角の点を、2m 離れて1.4m の視野幅の中から瞬時に見つけるニューロ視覚センサです。 ラインセンサの画素数を従来の「5Kモデル」の5120 画素から7450 画素に増やした超高精度カメラ「7Kモデル=写真」を1994 年以来18 年ぶりに世界一を更新し、微細欠点を目視の144倍精度、色ムラを人間の目の100 倍以上の精度で検知します。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
汎用ステージと3Dセンサを組合わせることにより、センサを用いた検査を簡単に運用することが可能となります!
3Dセンサは対象までの距離を測定することにより、検査対象面のキズや立体構造を測定するシステムですが、その機能を正しく運用するためには安定した検査装置として運用する必要があります。 D-Measureは3Dセンサを汎用型XYZ軸稼働のステージに組込んだシステムとなり、コンパクトで様々な検査に対応する事が可能となります。また、お客様の検査対象物に合わせた様々なカスタマイズを行い、他の検査と合わせた複合的な検査装置としての運用も可能となります。 3Dセンサを用いた検査をご検討の方、ぜひお話をお聞かせください! ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳細に関してはカタログをダウンロードし、ご確認下さい。
金属部品のコーティング処理などを検査する手置き式、外観検査の自動化導入事例!
ボルト等、金属製品の 「コーティング加工有無」 について、 「目視検査」から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか? 表面処理の状態を確認する手置き式の検査装置の導入事例をご紹介いたします。 このシステムでは検査架台にカメラと照明のみを設置した手置き式の検査装置で、 検査結果を画面に表示し、分類を行う仕様での導入事例となっております。 【このシステムの特長】 ■検査架台にカメラと照明を設置したシンプルな検査システム ■コーティングの有無など、目視で判断が難しい検査を行う事が可能 ■似た様な加工であれば他の金属部品や樹脂加工品でも検査する事は可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
外観検査の自動化は難しいとお考えではありませんか、iVisionは専門的な知識が無い方でも、検査装置の自動化が可能です。
外観検査の自動化でお悩みの方、「iVision」を試してみませんか? 様々な製品における要求基準は年々厳しくなり、一方、検査員の増強は昨今の雇用情勢から難しく、また製造コストの低減の面からも人件費の増加は避けたいところではないでしょうか。 しかし、外観検査の自動化を検討しても、カメラや照明、その他機器などで専門的な用語や条件が記載され、何を調べて良いか解らないとお悩みの方もおられるかと思います。 その様な方に、ぜひお勧めしたいのが当社の「iVision」です。 「iVision」はソフトウェアを中心に作成されたシステムの為、自由度の高い検査装置への対応が可能となります。しかし、自由度が高いというと設定が難しいのではという心配をされるかと思いますが、当社ではお客様へ負担を強いる事無く、導入して頂く為に、まずは、お客様のご希望をお聞きし、対象となる製品が検査可能かを確認した後に、お客様が使用可能な状態に設定を行った検査装置を導入致します。 お客様は「どの様な製品」を、「どの様な環境」で検査を行いたいかをお教え頂くのみとなります。 まずは資料をダウンロード頂き、ご検討願います。
成形に用いる金型の状態を検査・監視する外観検査の自動化導入事例!
樹脂や金属の成形に用いる金型のキズや異物の検査・監視を「目視検査」 から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか? 成形等に用いる金型を指定箇所に設置するタイプの手置き型の検査装置の導入事例をご紹介いたします。 このシステムでは検査架台にカメラと照明のみを設置した手置き式の検査装置で、 金型にキズや異物の混入、金型の劣化などの判定を行います。 金型の状態の監視を行うことで、金型が起因する成形時の不良を事前に検知し 不良の大量発生等のリスクを軽減することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■検査架台にカメラと照明を設置したシンプルな検査システム ■金型を検査することにより、成形時の不良発生軽減に寄与 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
AIを利用して外観検査ができるの?AIと通常の検査システムの違いやそれぞれの利点・欠点を解説 提案書を進呈いたします。
AIを利用した様々な分析結果が各メディアで紹介され、外観検査の分野でもAIを利用した検査システムが様々な会社さから紹介されています。 しかし、本当にAIで外観検査ができるのか疑問をお持ちかと思います。 そこで、AIによる外観検査のメリット・デメリットを解りやすく解説。 AIによる検査装置を検討されておられる方は、ぜひご一読下さい。 株式会社エーディーディーは、お客さまが希望されるスタイルでの検査システムの自動化構築をお手伝いしております。 【提案書1の掲載内容】 ・AIによる検査システム ・ルールベースによる検査システム ・それぞれのメリット・デメリット 現在、AIによる検査システムの自動化を検討中のお客様、ぜひご一読下さい。
多軸ロボットと3Dセンサを用いてキャビネット等大型箱状製品表面のキズ等の不良検査を行う、外観検査自動化事例!
キャビネット等大型箱状製品の表面のキズ、ブツ、凹凸等の検査において 「目視検査から」 から「3Dセンサーを使用した自動検査」に切り替えませんか? このシステムでは多軸ロボットに3Dセンサーを取り付けることにより、 広い面積の各検査対象箇所を順に計測、検査します。 ロボットを用いることにより、様々な形状の様々な箇所に3Dセンサーを向けることが でき、従来の自動検査では難しい形状の部材に対応することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■3Dセンサを用いることにより、立体的な形状を確認できる検査装置の実現 ■多軸ロボットを用いることにより、複雑な場所の検査も可能 ■不良個所のマッピングも可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。