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数秒内に千個の穴の検査測定が可能！穴位置検査装置
『Hole AOI』は、基板またはフィルムの穴位置と穴径及び穴精度、 また収縮と膨張率を検査測定します。 このほか、高機能な画像取り込みシステムを配し、数秒内に千個の穴の検査 測定が可能。さらに5umの高精度に達し、穴数はパネル毎に100万穴の検査 測定が可能です。 また、「Hole AOI Express」も取扱っております。 【特長】 ■高機能な画像取り込みシステム ■数秒内に千個の穴の検査測定が可能 ■パネル毎に100万穴の検査測定が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
１台で従来の検査機５台分の生産能力！
プリント回路基板の回路欠損等の外観検査を行う装置です。 【特徴】 ・基板表裏は同時にスキャンする事で生産能力は従来検査装置の５倍 ・FSD微小短絡検測システムにより、回路間の微小短絡を検出する事が可能 ・機能を大幅に強化したSBD演算設計により並外れた検査結果を提供 ・AOIの連続画像取得と同時進行で検査を実行 ・Inlineでの使用が可能
本当に使える外観検査装置を貴社と共に！
当社では、検査コストの削減、品質向上を実現する外観検査装置を 取り扱っております。 お客様ごとにニーズを十分にヒアリングし運用される現場環境や ワークの材料や継時変化など細部にまで注意を払って可能な限り調整を 繰り返し作り上げます。 また、外観検査においてはAI画像処理を採用しており、 今まで、諦めていた外観検査を実現できます。 【特長】 ■歩留り向上 ■検査コスト削減 ■不良流出防止 ■クレーム撲滅 ■品質保証 ■AI画像処理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
更に強化された新機能で分類機能が格段に能力アップ
品質と生産高の向上 SuaKIT の微調整されたディープラーニングモデルは、非常に高い精度の検査結果を実現します。このディープラーニングアルゴリズムの内部分析処理により、アップストリームの品質が高まることでオーバーキル（過剰な欠陥検出）とアンダーキル（欠陥の見逃し）を減らし、品質と収率を最適化します。 コスト削減 自動システムを導入することにより、信頼性の低い手動検査の頻度を減らすことができます。24 時間体制で検査作業を実行できることにより、スループットを最適化し、タクトタイムを改善して顧客の需要に対応します。SuaKIT の高い検出率も、高価な検査ハードウェアを追加する必要性をなくします。 確実な検証結果の確保 SuaKIT の整合性の高い検査により、ライン間、シフト間、工場間で同じ結果を保証します。ソフトウェアは、オフラインで確認および検証可能な画像と文書化された結果をアーカイブします。この貴重なデータは、品質エンジニアがアプリケーションを最適化し、異常な結果を理解するのに役立ちます。
透明異物や小さな塵も容易に発見！スクリーンマスク4K外観検査機
『ITY-1610』は、4Kハイビジョンカメラシステムを採用し、且つ 双眼実体顕微鏡とピンポイント切り替えが可能なスクリーンマスク 4K外観検査機です。 スクリーンマスクのエラー検出や、修正作業に手軽に使え、又幅広い ズーム機構によりエラー部の詳細検証及びその撮影等も容易に可能。 さらに特殊な光源システムにより、従来の検査機では全く発見できなかった 透明異物によるエラーの発見や透明フィルムのキズ・汚れ等も容易に 検証可能です。 【特長】 ■双眼実体顕微鏡とピンポイント切り替えが可能 ■幅広いズーム機構によりエラー部の詳細検証及びその撮影等も 容易に可能 ■透明異物によるエラーの発見や透明フィルムのキズ・汚れ等も容易に 検証可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィルム不要、アナログからデジタルへ！コンピューター処理による検査目的に合った見やすい画像
デジタル放射線検査システム『CR』は、イメージングプレート(IP)を使用し、 蓄積された放射線画像情報をデジタル化するシステムです。 これにより常に安定した画質を提供することが可能。 読取可能IPサイズは定型で最大35.4×43cm、ロング型で最大7×152cm、 読取画素サイズは25、50、100、200μmです。 【特長】 ■高感度なため放射線照射時間の短縮が可能 ■広い階調による、豊富な画像処理 ■コンピューター処理による検査目的に合った見やすい画像 ■デジタル画像による、データの活用とデジタル保管 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様で自由かつ簡単に製品設定と検査項目を選択設定可能！
当社で取り扱う、5面外観検査装置「AKIRA」についてご紹介いたします。 卓上型・高精度・汎用的に使用でき、難しいと考えられていた 黒色梨地のワークを検査することが可能。 また、お客様ご自身で製品設定や不良項目設定を行っていただけ、 多くのお客様の現場で汎用的に用いていただけるようにしています。 【特長】 ■5面検査が可能 ■100V電源のみで検査が可能 ■8つの高精度な検査をプリインストール ■お客様で自由かつ簡単に製品設定と検査項目を選択設定可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
数値に基づく判定で検査品質のばらつき解消に貢献。項目を選んで製品を置くだけで定量評価を支援する即戦力装置
『AKIRA』は、欠陥を「mm単位」で定量評価し、 明確な基準・閾値に基づく合否判定を実現する外観検査装置です。 独自の光学的・数学的な欠陥抽出能力を備えており、 キズ・バリ・文字ズレなど、8種類の高精度な検査機能を標準搭載。 項目を選んで製品を置くだけで自動検査が開始でき、 多品種小ロット生産での抜き取り検査などにも活用できます。 【特長】 ■5面検査が可能 ■文字の位置ズレなどを「ズレ量（mm）」として数値化して判定 ■「置くだけ、選ぶだけ」の即戦力性 ■8種類の高精度検査をプリインストール ■旧モデル比で検査速度が約3倍に。装置サイズも約30％ダウン ■家電、自動車部品、医療機器、化粧品、食品など多分野で活用可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ロボット、AR/VR、ドローン、３D追跡に幅広く応用できる知能ステレオ視覚センサー リードセンスステレオカメラ
世界最高速レベル フレームレート 120FPS 9軸高速IMU ハードウェア同期ステレオカメラ グローバルシャッター 最大解像度 2560 x 800 (SBS) 水平視野角 約100度 高透過率光学防塵ガラス 高堅牢な金属製インナーとケース 一体化USBケーブル デプスマップ計算機能 レンズ歪補正機能 標準輻輳（左右画像ズレ自動補正）機能 Windows,Ubuntu,TX1/2,ROS対応
狭ピッチの実装コネクタ・カードコネクタ・極小チップ部品など難しいワークに対応
『ACT-α1』は、実使用状態の検査を可能にした簡易型外観検査装置です。 検査ステージに置かれたコネクタなどの対象物のコブラナリティーや ピッチを4方向から画像処理で検査を行います。 カメラスライダーで任意の位置を登録することで、複数のポジションを 連続的に検査可能。搬送部との連結により、自動供給・エンボス排出にも 対応可能です。 【特長】 ■実使用状態の検査を可能にした高精度・高速な検査システム ■狭ピッチの実装コネクタ・カードコネクタ・極小チップ部品など 難しいワークに対応 ■カメラスライダーで任意の位置を登録で、複数のポジションを連続的に 検査可能 ■搬送部との連結により、自動供給・エンボス排出にも対応可能 ■「自重状態」でコブラナリティを検査可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
繊維材切断面外観検査や組付け部品欠品検査など！さまざまな検査を行っております
株式会社九州テクノロジーのセンシング導入実績をご紹介いたします。 当社では、繊維材切断面外観検査をはじめ、組付け部品欠品検査や、 フェルト貼り位置検査など、さまざまな検査を行っております。 親会社である九州セミコンダクターや様々なパートナーとの連携により 停滞することなく、自動設備をご提供出来ております。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【導入実績】 ■繊維材切断面外観検査 ■組付け部品欠品検査 ■フェルト貼り位置検査 ■シート材反り外観検査 ■ライブカメラ目視検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スルーホールやレーザービア（LVH）検査に多くの実績あり。長年の知見と最新技術を結集したハイエンド基板向けAOI
◆スルーホールやレーザービア（LVH）をパターンと同時に全穴検査 ◆あらゆる基板を高精度に検査する新開発の照明系 ◆パッド・ラインを個別に条件設定、欠陥検出精度を向上 ◆フロントソフトウェアセットアップ時間短縮(約15分)
迅速・確実に薄板製品を提供！ジャスト・イン・タイムでお届けします
藤田金屬株式会社の「薄板事業部」についてご紹介します。 当部署では、自動車や家電製品をはじめ、さまざまなユーザーのご要望に お応えするため、新鋭の設備と徹底した品質管理によって、高品質の 薄板製品を“ジャスト・イン・タイム”でお届けしています。 5ヵ所のコイルセンターから迅速・確実に薄板製品を提供いたします。 【5ヵ所のコイルセンター】 ■三条支店・三条工場 ■長野コイルセンター ■松本コイルセンター ■東北コイルセンター ■郡山コイルセンター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
技術の追求と実績・経験によるプロ集団！24時間体制によりコストダウン・短納期を実現
藤田金屬株式会社の「レーザーセンター」についてご紹介します。 鉄鋼の総合品種を網羅し､在庫バリエーションを豊富に持ちご要望に 合わせて設計､高度な技術を駆使しての一次加工､施工に至るまでさまざまな ニーズにフレキシブルにお応え｡ その根本にあるのは､お客様本位の営業姿勢です｡これが付加価値の高い製品を 確実に“ジャスト・イン・タイム”でお届けする事に繋がっています｡ 【特長】 ■機械設備：30mmまでの切断に対応 ■取り扱い製品：幅広い材質に対応 ■二次加工の依頼にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
AI深層学習（ディープラーニング）で、光沢物の外観検査が可能に！
AI深層学習（ディープラーニング）を活用すると、従来型画像処理であるルールベース方式では難しかったマグネットのような光沢がある物でも外観検査が可能になります！ 同じく、金属加工品の外観検査も可能になります。 弊社では、AI画検ソフト開発だけではなく、ハードやメカの製作も行い、装置丸々一式製作することも可能です。是非ご相談ください。
多忙な現場での日々運用可能な検査方法は？良品と同じならば良品。確実、汎用、客観の三つの優位性を発揮！不良品選別から良品選別へ！
外観検査は主観の検査です。使う人の感覚にあっているかが重要です。 画像センサのようにユーザー自身が検出能力、操作性を実際に操作して評価することが可能です。 目視検査の最大の弱点は、ありえない不良を見逃す恐れがあることです。 自動化することで、集中力の切れない操作を実現できます。 また、見逃したくないという検査員の強い思いは、過剰検査につながります。 自動化することで、検査レベルが一定になります。 【比較検査の優位性】 ■確実ー良品と同じものだけOK判定 ■汎用ーあらゆる対象物に適用可能 ■客観ーたくさんの良品から統計的に「良品範囲」を定義 【特長】 ■外観検査手法の標準化が可能 ■操作の習得が容易 ■複数台展開時でも操作が共通 ■導入コスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
フープ材に装着されたコイルを一つずつ検査しテーピング！
フープ材に装着されたコイルを1個1個切断してピックアップターンテーブル に移載し、各ステーション毎に計測器で特性、耐圧等の検査を自動で行い、良品をテーピングする自動機です。 【特徴】 ■生産現場における人手不足の軽減 ■製品品質の向上やスピード生産 ■安全性、生産性の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラスびん肉厚検査装置、積算温度計、回転精度測定装置のことならお任せください【総合カタログ進呈中】
生産・開発等の各工程における製品検査／機能・品質評価を効率よく実施するためまたは様々な現象を測定・計測をするために用途に適合したシステムをエレクトロニクス応用利用技術により提供しています。 【ラインナップ】 ◆積算温度計 設置場所の温度を一定周期で測定し、１時間毎に温度測定値と基準温度との差分を積算します。施設園芸・畜産・水産物加工業界等の市場で活躍します。 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
外観部品検査・外注検査のことなら当社にお任せください！
当社は創業以来、部品検査の外部委託を業務としております。 大手メーカー様のカーオーディオ部品に始まり、最近では主に メッキ加工済みプラスチック部品の検査・加工を行っております。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【営業品目】 ■樹脂部品 ■メッキ品・コンパネ等の操作ボタン など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
スマートファクトリーの実現へ、幅広いニーズに対応した3次元外観検査装置
『3Di-EXシリーズ』は、先進のテクノロジーを搭載し、 これらの技術を応用することにより生産効率アップを図り ライン全体の生産品質を向上させる3D自動外観検査装置です。 製品・性能の品質向上に加え、段取り替え時間の短縮、省人化や ロス削減による生産性の向上で高い競争力を生み出します。 【特長】 ■高速、高精度検査を実現するハードウェア ■多様な市場ニーズに対応するフレキシブルなハードウェア ■SAKIオリジナルソフトウェア ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
めっき、塗装、マット、サテン面等の光沢物の表面から欠陥を超高精度に検査を行う外観検査機です。
【超高精度】Helmee(ヘルメー)CSDの検知度は超高精度。0.03平方ｍｍの欠陥から検知致します。お客様から95％の正確性とのコメントを頂いており、目視検査を自動検査へ代替致します。 【立体の光沢物が得意！】特に、めっき、塗装、マット、サテン面等光を反射する光沢物の検査はお任せください！車のドアハンドルや蛇口部品など曲がった表面でも問題なく検査可能です。 【検査時間が短い！】Helmee(ヘルメー)CSDは国際特許に基づくCSD技術により、目視検査より早いあるいは同じ検査時間で検査を行うことが可能です！ 【Helmee(ヘルメー)CSDとは？】Helmee(ヘルメー)CSDユニットは検査から選別までを行う光沢物検外観査機です。その仕様はお客様の生産工程を変更することなく使用いただけるよう、使用するロボットやベルトコンベヤーの導入を決定致します。一例としてはABBの協働ロボットYumiを使用したものがございます。 【実際のHelmee(ヘルメー)CSDの動画】弊社の検査機がドイツの導入先へ最終段階のテストを行っている様子です。→https://youtu.be/gAvgdYxSU78
検査記録を確実に残し、管理するには、情報のデジタル化が必須！
製造現場で品質保証を担ううえで、外観検査は不可欠な工程です。 しかし、目視でチェックしているのに不良が流出してしまうことや、 検査の属人化が進んでいることなどを課題として抱える企業は少なく ありません。 この記事では、外観検査の基本的な定義から代表的な検査項目、不良例、 自動化技術の活用方法までを、現場で活用できる実践知識として整理 しました。 製造業の品質管理担当者が、自社の検査体制を見直すきっかけとなると 幸いです。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
幅約0.8mのコンパクト設計！設置をあきらめていた工場でも設置可能
これまで生産現場のスペースの都合で自動化設備の設置をあきらめていた 工場でも、当社の『i-WRIST』なら設置することができます。 当製品は、幅約0.8mのコンパクト設計。直動アクチュエータや 回転アクチュエータと組み合わせることで、一般的なロボットを用いた 外観検査装置の約半分のスペースで設置可能。 今までの「省人化のために自動設備を入れたいが、ロボットを利用した 設備はどうしても大きくなってしまうので設置が困難」といった課題を 解決します。 【仕様(一部)】 ■高さ：約2m ■幅：約0.8m ■奥行き：約0.85m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
HALCON DLの画像分類、アノマリー検出、オブジェクト検出を用いて自動車部品のAI外観検査を行います
HALCON DL （ディープラーニング使用）の画像分類を使用 その他グローバルアノマリー検出 オブジェクト検出 など検査対象物によってHALCONディープラーニングを使用可能です 勿論ルールベースによって画像処理も可能です。 備考：HALCONは2,000もの高機能な関数群を自在に組み合わせることで、効率的な画像処理システムを構築できる先駆的ツールです。
自動車部品（鋳物部品表面）の検査をHALCON DLを使用して外観検査
HALCON ディープラーニング（グローバルアノマリー検出）を使用し 現在、目視検査を行っている自動車鋳物部品の外観検査を自動化します
各種不良を高精度検出！キャスター付き、小型・軽量、レイアウト変更自由
『BBMaster 1100V/1100VL』は、リジット・フレキシブル基板向けの 基板外観検査装置です。 自社システムにより従来困難であった欠陥を見つけることが可能。 基板以外にも、シート検査など特殊ワークにも対応。 マテハン装置を追加したカスタムにより、ワーク設置の自動化も可能で、 省人化にも貢献いたします。 【特長】 ■汎用性抜群 ■片面手置きタイプ ■搬送上のトラブルが少ない(ワークを置くだけでよい) ■検査ニーズに応じて、ワーク設置ステージのカスタムが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動機のスタンダードモデル！シンプル構造で、メンテナンス性抜群！
『BBMaster8800/8800L』は、基板両面を同時に検査できる 基板外観検査装置です。 自社システムにより従来困難であった欠陥を見つけることが可能。 シンプルなワーク搬送で、停止など装置トラブルを極限に抑えたモデル。 車載やアミューズメントなど産業用プリント基板向けの製品です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高速・高性能 ■両面同時撮像 ■シンプル構造 ■省スペース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CCTECHのオーダーメイドのモジュール検査装置。外観検査を基本とし、お客様ニーズに対応するためフルカスタマイズすることが可能。
CM2030はイメージセンサーカメラモジュールの外観検査対応の検査装置になります。基本はイメージセンサーですが、CCTECHのCMシリーズはモジュールだけではなく、カスタマイズすることにより、さまざまな外観検査に対応することが可能。 昨今RF関係の半導体など、ICパッケージの中に複数の半導体ダイを内蔵した製品が多く、それらの半導体チップ内部のサブストレート基板のワイヤーボンディングの検査、キズ、欠けなどの欠陥検査までさまざまな欠陥を検査することが可能な製品です。
８インチWafer専用に開発したPrestige IIのコストダウンモデル。Wafer上の欠陥とムラを同時に検査することが可能。
PRESTIGE Vは既存PRESTIGE IIの廉価版製品。装置のサイズを50%ダウンし、省スペース化しました。カメラアングルは評価段階で設定し、工場出荷時に固定し、ウェハサイズに制限はあるものの検査機能はPRESTIGE IIを継承した廉価版製品になります。
ダイシング後のウェハーからダイを取り出し、ダイの検査をしながらテープ/リールに移し替える装置。可視光と赤外光の検査が可能です。
tSortは切り込みウェハー/フィルムフレームからダイを取り出し、ダイの検査をしながらテープ/リールに移し替える半導体ソーター装置になります。 可視光と赤外光の検査が可能です。 【特長】 ● ８”、１２”、切り込みウェハー/フィルムフレーム（WLCSP,BGA,eWLB、QFN、COGなど） ● テーピング、JEDEC/キャニスタ対応 ● スループット：40,000 pph ● 検査項目 ・ダイ/半田ボール/バンプのコプラナリティ検査 ・バンプ欠陥検出 ・IR、赤外線外観検査 ・5面検査 ・ダイサイズ ・切込ラインエッジ検査 ・マーキング検査 ・キズ、異物混入検査
