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高精度・精密計測！任意のしきい値設定から欠陥に対してOK/NG判別を全自動で行います
『スクラッチ装置』は、ウエハーを複数枚乗せる事が可能で、極微少な スクラッチ（傷）、異物、カケの外観検査を全自動で行います。 ワークまでの距離を自動で測るレーザー変位計を装備しておりウエハーの 厚みに依存しません。 画像記録のほか任意のしきい値設定から欠陥に対してOK/NG判別を、 全自動で行います。アプリケーションとして、透明体、半透明のSiCやGaN、 GaAs、サファイア、シリコンなど、多彩に対応致します。 【特長】 ■極微少なスクラッチ（傷）、異物、カケの外観検査を全自動で行う ■ワークまでの距離を自動で測るレーザー変位計を装備 ■ウエハーサイズは4インチが基本、装置カスタマイズにより 12インチ迄、選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用性の高いソフトウェア！信頼性の高いハードウェアも特長的です
『RVシリーズ』は、検査機能と測定機能をあわせもつスマートな 基板外観検査機です。 高速3D対応の「RV-2-3DHL」や「RV-2-3DH」は、1,200万画素の 高画素カメラを採用することで、カメラ視野サイズが従来機に比べ 192％拡張しました。 また、簡単で早く、且つ高い検査性能を実現できるテンプレートモードは 予め用意されたテンプレートで検査部品種を選択するだけで形状とリードを 検出、パッケージを自動生成します。 【ラインアップ】 ■RV-2-3DHL ■RV-2-3DH ■RV-2 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高速オートフォーカス機能により 高速高精度検査を実現した、半導体素子外観検査装置
半導体素子外観検査装置（高速オートファーカス機能付き） インライン/オフラインに対応
品種選択により検査条件の自動切換機能を搭載
搬送工程においてチーズ、パーン表面の毛羽、汚れ、 形状不良を画像処理により、検査判定を行う、外観検査装置
安定した姿勢が得られ、かつ高速検査を実現
P/Fより供給された微小チップ部品を V字型溝を持つローターで搬送し6面外観検査を行う、外観検査装置
ナット・ブッシュ等の内面バリ・キズを検査！通常検出不可能な微少バリも検出可能！
『内面バリキズ外観検査装置』は、 ナット・ブッシュ等の微少な内面バリ・キズを検査する装置です。 複数台のカメラを用いて、 円筒ワークの外周及び内周のバリ等を回転無しで、自動検査撮影します。 通常撮影では検出不可能な微少バリも特殊な手法で投影可能です。 当社は、簡易的な外観選別から、微細な検査までカスタマイズ 対応いたします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
水平インデックスを用いた全周検査！浮上リニアフィーダーによる高速搬送！
『薄型円筒ワーク外観検査装置』は、水平インデックスを用いた側面全周検査が可能な検査装置です。 2枚の水平インデックスでの受渡しにて、表裏面検査、全側面検査を行います。 浮上リニアフィーダーを搭載し、高速検査を実現。 専用吸着パッドにて安定したワーク姿勢を維持します。 【特徴】 ○異形ワーク、多面検査に最適 ○ワーク停止による複数回撮像可能(照明切替可能) →タクト：300個/min 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
多列型S字搬送の多量検査を実現！8列マルチの外観検査装置
『8列マルチ外観検査装置』は、多列型Ｓ字搬送の多量検査を実現 した検査機です。 1台のカメラで8列同時検査（上下面で2台使用）が可能です。 微小ワークの多量検査に最適です。 当社は、簡易的な外観選別から、微細な検査までカスタマイズ対応いたします。 【特徴】 ○低速搬送ながら多列処理により検査数量UP →タクト：max12,000個/min ○多列フィーダー＋多列ローラー＋多列選別 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ワーク2回転による照明切替！安定したワーク姿勢の外観検査装置
『薄型ブッシュ外観検査装置』は、全周側面検査＋上下面検査が 可能な検査装置です。 水平インデックスによる高速ピック＆プレースを実現。 2ステーションの並列処理により高速検査 【特徴】 ○全周側面検査＋上下面検査が可能 ○専用吸着治具にて安定したワーク姿勢 →タクト：150個/min×2列 当社は、簡易的な外観選別から、微細な検査までカスタマイズ 対応いたします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ワークにやさしい無振動搬送！振動型の数倍の速度を実現した検査装置
『ディスクフィーダー』は、ワークにやさしい無振動搬送、 振動型の数倍の速度を実現したディスクフィーダーです。 さまざまなワークサイズに適応しています。 品種切替時の交換部品はありません。 当社は、簡易的な外観選別から、微細な検査までカスタマイズ対応いたします。 【特徴】 ○無人運転可能 ○静かな環境を形成 ○自動復帰機能付（無人運転可能） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
0.1mm厚の極薄ワークも、薄型円筒ワークも超高速＆高精度の外観検査！1000個以上/分の高速検査が可能！
英光産業では自動車部品・半導体等の製造現場でよく聞かれる「大量の検査を、人海戦術に頼るしかない」「担当者の熟練度で検査精度が異なる」「コストカットや短納期を強く求められている」といった悩みを解決する『外観検査装置』を多数取り揃えています。 ※当社の製品と導入実績をセットにした『外観検査装置 導入ハンドブック』を進呈中です！ 誰が検査しても均一な結果を得られる、当社の『外観検査装置』の 導入メリットがしっかりわかる資料になっています。 【掲載中の外観検査装置】 ■「薄型ワーク用」1分間に1000個以上を高速検査が可能 ■「薄型円筒ワーク用」水平インデックスを用いた全周検査を高速で実現 ■「円錐ワーク用」砲弾型等の異形なワークの全周検査が可能 ■「内面バリキズ用」ナット・ブッシュ等のバリを回転なしで自動検査 ※詳しくは「ダウンロード」よりハンドブックをご覧下さい。
生産現場に熟練の検査員はいらない？コンパクト＆ローコストな外観検査ユニットで誰でも手軽に定量検査を実現！
KENTABLE-Jはこのようなお悩みを解決すべく誕生いたしました！ 目視検査のよくあるお悩み ・人によって検査判断の基準にバラつきが生じる ・客観的な検査履歴が残せない ・人的ミス ・育成や採用が難しい 検査装置のよくあるお悩み ・多品種、小ロット製品のため専用機の導入はコストが合わない ・製品形状が自動検査装置に向いていない ・画像処理の設定が難しい 製品ポイント ・コンパクト＆ローコスト 様々な現場に簡単に設置できるコンパクト設計。 更にローコストでありながら検査に役立つ機能が満載！ ・最適な検査設定が組めるようにオリジナルソフトを標準搭載 過検出予測値や検出位置情報などの指標を試算する分析ソフトを使えば 画像処理初心者でも最適な画像設定を導くことが可能です。 ・カスタマイズ性 ワークの形状にあわせて駆動系を3種類用意。 カメラや照明位置も簡単に変更、追加が可能なため様々な検査ワークに対応可能です。 ▶ロボット連携、遠隔操作にも対応可能！ ▶汎用性に優れているため検証機としての導入もおすすめです。
インターネプコン2013出展！東５ホール 42－32 実装ラインにおける不良率低減、生産性向上に欠かせない製品。
１）EPSON製 異型部品挿入工程の自動化のご提案 ２）CyberOptics社製 卓上外観検査装置 『QX-100』 ３）お客様のニーズに合わせた 『ＳＭＴ用搬送用キャリア』他、治工具 ４）半田ペースト印刷品質向上可能な 『ERメタルマスク』
2Dだからここまでできる！柔軟性と高い検出精度の両立を実現しました
『Summitシリーズ』は、自社開発ソフトウェア「メッシュマッチング」を 搭載した実装基板外観検査装置です。 画像に一律の大きさのメッシュを掛け、良品画像と検査画像の同位置を比較。 専門的なスキルが不要で短時間で設定完了できます。 【特長】 ■作成管理が大変だった従来のパーツライブラリが不要 ■柔軟性と高い検出精度の両立を実現 ■AI-Meshによる自動検査設定機能搭載 ■シンプル＆コンパクト ■多品種少量生産の現場で効果を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
画像解析による外観検査で標準化と高速化3秒以内を実現！全周検査に加え、鋳巣などの内部検査も可能
ワークをカメラで撮影し、あらかじめ設定した測定範囲・項目・基準を もとにOK・ NGが判定できる外観検査装置システムを活用すると、 人の目やカンに頼っていた検査の標準化・安定化が図れます。 また1個あたり高速化しないと割に合わないといった相談も画像解析による外観検査で標準化と高速化を実現しているため提案できます。 鋳巣などの内部検査も可能です。お困りの方はお気軽にご相談ください。 【外観検査の流れ】 ■ワークを所定の位置に移動・振り分け ■センサ付 カメラで撮影 ■撮影情報を解析 ■判定表示 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年培ってきた画像処理ノウハウと光学系を駆使して、ご希望のガラス欠陥検査をご提供
『ガラス外観検査装置』は、フロート生産される板ガラスや、 各世代のパネル内部の欠陥及び表面異物の外観検査する装置です。 印刷語のPDPフィルタガラスにも対応。 パネルサイズに合わせて、増設・拡張が可能です。 欠陥情報は、上位HOSTからサンプリング可能なので生産ライン へのフィードバックおよびデータ管理が容易です。 【特長】 ■各世代のパネル内部欠陥および表面異物のガラス検査システム ■パネルサイズに合わせて、増設・拡張が可能 ■印刷語のPDPフィルタガラスにも対応 ■欠陥情報は生産ラインへのフィードバック・データ管理が容易 ■LOGデータ、CSV式ファイルとしても保存することも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大容量セラミックヒーターとパワーアップモーター搭載の電動ハンダ除去機。
【SD-20、SDA-20】。<br>ポンプと吸引ノズルが直結構造で、素早い真空到着時間と強力吸引を実現。<br>ハイパワーの大容量セラミックヒーターを採用。<br>モーターがフローティング構造のため低振動、低騒音です。<br>ホットエアー切替えレバーの操作と専用ホットエアーノズルの使用でSMD部品の除去作業もできます<br><br>【交換部品】<br>SD-21：ヒーターホルダー<br>SD-22：ヒーターアセンブリー<br>SD-61：チップ(φ0.8mm)<br>SD-62：チップ(φ1.0mm)<br>SD-63：チップ(φ1.5mm)<br>SD-87：先端スリムチップ(φ0.8mm)<br>SD-88：先端スリムチップ(φ1.0mm)<br><br>【関連商品】<br>SD-60：専用スタンド<br>SDK-20P：専用ケース
【無料相談受付中！】小型部品のキズ、欠け、塗装ムラ、黒点等を高速0.05秒で判別！製品のローダー・アンローダー機構まで製作します
＜お問い合わせフォームから、検査したいワークをお知らせください＞ ※対象ワークは30×30mm以内の小型部品になります。 ■外観検査装置は、カメラ、レンズ、照明、メカ等、それぞれのノウハウを高度に組み合わせる複合技術です。目視ではとても追いつかない小型部品の検査を必要とするお客様はお気軽にご相談ください。 ■装置概要 カセットに収められている小型部品を取り出し、0.05secでキズ、欠け、塗装ムラ、黒点等を判別。異形部品にも対応可能です。対象ワークは30×30mm以内の小型部品になります。 ワーク形状・搬送形式等、ご要望に応じてカスタマイズ致します。また、お客様の仕様に合わせた搬送を製作可能です。 ※本製品は、このページからダウンロードできるカタログ（簡易マウンターの）応用製品になります。
レンズ外観検査装置
レンズの欠陥を画像処理にて検出する自動検査装置です。 レンズの大きさや厚みなどお客様のニーズに合わせて対応致します。
異物、気泡、キズ、その他フィルム上の欠陥、ピンボール、筋ムラ等対応可能
「フィルム検査装置」の対象ワークは、標準幅100mm(分解能により10～500mm対応可)の透明フィルムです。検査項目は異物、気泡、キズ、その他フィルム上の欠陥、ピンボール、筋ムラ等にも対応可能です。検査時間は標準送り速度 10m/min、Max15m/min可(視野100mm時、視野 約100ｍｍ)となっています。検査精度は標準分解能 25μm(7～100μm：検査幅による)、検出可能最小欠陥は分解能の3倍です。欠陥処理はサイズ分別、サイズごとの係数、データ表示を行います。ソフトウェアはスタートボタンにより自動的に検査をスタートし、フィルム上にＳ、Ｍ、Ｌの欠陥がそれぞれいくつあるかを表します。装置の性能・機能およびユーザーインターフェイス等の仕様はご希望に応じます。また、合わせて搬送装置の製作も承りますのでご相談下さい。ＣＥマーキング取得可能。 詳しくはお問い合わせください。
グリーンシート外観検査機-並列処理型
グリーンシートパターン検査専用のロジックで高速検査を行い、不良箇所にはバッド・マーキングを自動で行います。
個性あふれる技術者集団！常により高いレベルの技術者を目指しています
株式会社ヒューブレインの社員はそれぞれ個性豊かで、常により高いレベルの技術者を目指しています。技術開発の仕事にはいつも試行錯誤が欠かせません。失敗を恐れず自由な発想で未知の分野にチャレンジできる環境を、大切に考えています。何ごとにもプラス思考を原則に実力・実績本位の評価システムを取り入れ、ひとりひとりのやる気を育てることが良い仕事に結びつくと信じています。私達はまだまだ小さな集団ですが、未来に向かって大きく羽ばたく夢をもって、力強く歩んで行きたいと思っています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
カラー・高画素モノクロカメラの並列仕様。微細なキズやシミも確実に検出！ セラミックパッケージ、電子部品業界に多数実績有り。
トレイ外観検査装置は、XY軸ロボットでカメラを走査し、トレイに並べられたワーク1つ1つを高速で連続検査します。カラーカメラと高画素モノクロカメラの並列仕様で、微細なキズやシミも確実に検出します。すべてのワークを画像検査した後、不良品をトレイから排出し、良品詰め替え作業も自動で行います。最大100品種まで品種設定可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
トレイ交換により、トレイ中の個片または基板の外観を高速で検査を行います
2ステージタイプ汎用型平面外観検査装置は、XY軸ロボットでカメラおよびトレイを移動させ、トレイに並べられたワークを高速で連続検査します。トレイ交換により、トレイ中の個片または基板のいずれかの検査が可能になります。個片検査の場合は不良品排出、良品補充、方向整列機構を付けることが可能です。基板検査の場合はバッドマーキングを行うことが可能です。画像検査能力を上げるため、高画素カラーカメラとモノクロカメラとの並列処理仕様としています。微細な欠点やシミも確実に検出します。検査タクトをアップさせるため、画像処理とその他の機能とは別個のステージにて並列処理を行うシステムになっています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
チップ部品の高速6面検査を行う、2次元CCDカメラによる画像検査機です
電子部品6面外観検査装置は、チップ部品の高速6面検査を行う、2次元CCDカメラによる画像検査機です。チップ部品をパーツフィーダーから搬送してチップ面の6面を検査します。ライン計測とずらし減算を主体とした独自の検査ロジックにより、実用的な検査ができます。オペレータはタッチパネルで簡単操作で、多角形ウインドウで隅々まで検査範囲を設定できます。部品交換で兼用可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
筒状ワークの全面を高速で画像検査、側面及び前後端面形状を検査します
円柱型部品全面外観検査装置は、ピン、カップ、ニードル、小径パイプ状部品などの筒状ワークの全面を高速で画像検査します。 また、側面（円周面）及び前後端面形状を検査します。高解像度カメラにも対応可能で、微細なキズまで確実に検査します。NG画像履歴を一定数記憶でき、後からの解析にも便利です。さらに、品種登録機能により、多品種のワークも簡単に切り替えて検査できます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
出力線のズレ、セル間のピッチ、セルのカケ・クラックなどを高精度で検査
PV-Module外観検査システムは、PVモジュールを高画素のラインセンサカメラを使って撮像し、不良品を検出してNG信号を出し、「出力線のズレ」や「セル間のピッチ」、｢セルのカケ・クラック｣などを高精度で検査します。モジュール用ガラス検査や樹脂封止後の気泡検査等、モジュール製作工程のあらゆる外観検査工程のご相談を承ります。また、自社開発の検査ソフトウェアのため、納入後の追加や変更にも、迅速に対応いたします。さらに、画像処理ユニットを始め、搬送部分も自社工場にて製作しているので、御要求に柔軟な対応が可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
表裏同時検査可能！1台でマクロ検査・ミクロ検査どちらもできるウエハ・チップ外観検査機。LED・半導体チップに好適。
「ウエハ・チップ外観検査装置 HM-256シリーズ」は、3CMOS 320万画素カラーカメラを標準採用することにより、優れた検出能力を持ち、ウエハやダイシング後にチップの外観を高速で検査できる外観検査装置です。 ウエハ工程、ダイシング工程で発生する外観欠陥を、高速かつ高精度で検査が可能で、多様なパターンのチップの検査が可能です。 【特長】 ■品種毎に可変の画像分解能（1.5～5µ）で検査が可能 ■組込用顕微鏡によりサブミクロンの分解能での検査も可能（オプション） ■画像特徴量の複合的な条件にて不良の分類分けが可能 ■一回で複数のレシピ（異なる画像分解能・照明・判定プログラム）を使用した検査が可能 ※詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせ下さい
超高速ロータリマウントヘッドを搭載した2面検査機です
表裏画像検査とトレイ詰めの機能を併せ持つ複合機です。 高画素カメラを搭載し、微細な傷や表面不良を確実に検出します。 ロータリマウントヘッドを使用し、高速にトレイ詰めをおこないます。 ワークがバラ置きあるいはトレイ収納のどちらの状態で供給されていても対応可能です。 検査ソフトウェアを自社開発しているため、納入後の追加や変更にも迅速に対応できます。
