更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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微細・高精度な製造工程，検査工程．自動化・省力化をご提供！
製造工程のニーズに合わせた加工機を開発から設計、製造まで社内でおこない、 付加価値の高い合理化装置を提供しています。 手作業の治具化や半自動化，目視検査の自動検査化など，様々な経験があります． 複雑形状の部品加工を可能にした二次加工NC旋盤は、用途によりパレット供給、 採品も可能なカスタマイズ設計により、合理化を実現しています。 また、自社開発の精密計測機器を搭載し、加工前後の製品測定も可能にしました。 合理化，自動化，品質改善，人手不足解消に． お困りごとなど，まずはお気軽にご相談ください． 外観検査、高精度検査、自動化ソリューション、インライン、検証，多様な素材対応、 簡単操作、高い信頼性、コスト削減に貢献、カスタマイズ可能、コンパクト設計，実績多数．
『良い現場は最高のセールスマン。』お客様に感動していただける工場作りを目指しています。
多彩な設備を整えておりますので、様々なご要望にお応えできると自負しております。
AI搭載で誰でも簡単！ 多様な検査をこれ1台、御社の生産ラインに。
その１ 幅広い検査項目 印字／刻印の確認、異物混入、汚れ、キズ、部品の有無など様々な検査でご利用いただけます。 沢山の検査項目を１台で実現できます。品質向上と生産性に貢献いたします。 その２ 柔軟なカスタマイズ 外観検査システムの「学習機能」を使ってお客様が検査項目を追加することができます。 少量多品種の生産現場で活躍します。 また、お客様の必要な機能を開発、カスタマイズにも対応いたします。 その３ 高コストパフォーマンス＆省スペース 初期費用を抑え、導入しやすい価格にしました。 生産現場の検査工程から自動化してみませんか。 省スペース設計のため、いまある設備に追加設置することができます。
先進基板対応、高速・高精度3次元計測装置！深さ5μm、Line Space 2/2対応
当社で取り扱う、『NSAT Series』をご紹介します。 深さ5μm、Line Space 2/2対応。 透過測定法によるSR・ABFの厚さ測定が可能です。 先進基板対応、高速・高精度3次元計測装置です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■深さ5μm、Line Space 2/2対応 ■透過測定法によるSR・ABFの厚さ測定 ■ガラスコア対応可能な技術力と信頼 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ダブルテーブル/シャトル式！FC-CSP/大型個片基板向けの検査装置
当社で取り扱う、半導体パッケージ向け高速・高精度検査装置 『GATS-7760』をご紹介いたします。 チップレットなどの大型・多ピン基板に対応。 個片仕様/シート仕様の2モデルをラインアップしております。 また、LULはご要望仕様に合わせたご提案が可能です。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■FC-CSP/大型個片基板向け高精度検査装置 ■チップレットなどの大型・多ピン基板対応 ■個片仕様/シート仕様の2モデルラインアップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
総合アライメント精度±2.5μm！大型個片/クォーターパネルの検査装置
当社で取り扱う、半導体パッケージ向け高速・高精度検査装置 『GATS-7836』をご紹介いたします。 LULはご要望仕様に合わせたご提案が可能。チップレットなどの 大型・多ピン基板や多様なオートメーション要求に対応しております。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■大型個片/クォーターパネル高精度検査装置 ■チップレットなどの大型・多ピン基板対応 ■多様なオートメーション要求に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フラットケーブル対応！自動メカ、手動メカ、卓上メカ等を搭載
当社で取り扱う、導通/絶縁検査テスタ『RZ-1207』をご紹介いたします。 豊富なオプション群から必要な機能の追加ができる先進機能を盛り込んだ フラットケーブル対応のテスタ。ベアボード、フレキ等の回路パターン検査、 ハーネスの検査に好適です。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高速•高精度 ■スキャナカード ■検査ポイント最大16kピン ■4W検査 ■μOPEN検査 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高密度基板対応！お客様の用途に合わせた多彩なラインアップをご用意
当社で取り扱う、高密度基板対応2D/3D検査装置『RSH Series』を ご紹介いたします。 バンプ径/ピッチ微細化に対応。お客様の用途に合わせ多彩な ラインアップをご用意しております。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■超高速・高精度検査 ■2D/3D同時測定システム ■バンプ径/ピッチ微細化対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
従来の手続き型システムでは解決が困難だった問題を良品学習AIが解決！
『aiforce-mini』は、良品学習を搭載した新規製造ラインで活躍する AI外観検査装置です。 手のひらサイズでさまざまな装置に組み込み可能、シンプルで簡単に 操作ができる仕組みになっています。 良品を流して学習データを作成すれば、なかなか出ない不良品や未知の 不良品にも対応。設計・コスト削減に役立ちます。 【特長】 ■設定調整コストの削減 ■様々な不良に対応 ■汎用性、学習コストの削減 ■設計・検討コストの削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
乳白色の円盤上ゴム部品を検査します！
乳白色の円盤上ゴム部品の外観検査についてお問い合わせがありました。異物、バリ、気泡を安価なシステムで構築したいとご希望です。サンプル送付は出来ないとのことで、画像を送付いただきました。 製品サイズとしては外径Φ7.6 高さ0.9 中央部両面に凸がある形状で 検出レベルは異物の大きさは0.05平方ミリメートル、バリの大きさ0.2平方ミリメートルが検出できる、気泡：0.3平方ミリメートルが検出できる検査機器を検討されていました。 簡易評価サービスとしてまず検討されている運用方法の台座の上に乗せて写したらどうなるか確認してみました。 上側照明で表面が白く光らせれば向こう側が透けるということも無く、簡単に画像処理にかけてみたところ表面に付着したゴミくらいであれば検出できているようでした。この条件で実際の異物などの不良が検出できることが確認できるか、実際の運用を想定したテスト（実現性検証）へ進みます。 今回はEasyInspectorの「傷ブツ検査」機能で設定しています。
AI画像検査ソフトでフラットな形状の金属部品の寸法を検出します！
航空機や宇宙機器の専門商社様から初めてのお問い合わせです。内容は、簡易検査機器（ソフト込）を探しています。というものでした。概ね40cm四方の割とフラットな形状の部品の形状検査を行う場合、当社の製品が適当ではないか。検査検証、デモ機等の対応も可能で興味を持っていただいたようです、詳しい資料も併せて送付致しました。 【検査設定と検査結果】 お預かりしていたサンプル品５種類で各項目の測定を行いました。 透過照明で部品のエッジを撮像し、EasyInspector の「寸法角度検査」の機能を使用して検査することで、測定することができました。良品の寸法を基準に寸法を変換しています。お預かりしておりますサンプル品は通常 2 週間で破棄させて頂いております。ご返却をご希 望の場合は、レポート送付後、1 週間以内にお電話かメールにてご連絡をいただきますようお願いしています。
電子部品・通信機器・精密機器・小型の医療機器等！外注管理にかかるご負担を大きく軽減
当社では、電子部品・精密部品・医療機器部品等の検査・組立を行っております。 良品率・生産効率等の進捗状況をデータで管理・報告。 治具製作も行います。また、ISO9001・ISO13485に基づく 徹底した品質保証体制となっております。 また、良質なコミュニケーションによる異常発見、改善のご提案 も可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■電子部品・精密機器検査 ■精密機器・医用機器組立 ■液体分析機器 ■美顔器(ミスト器) ■医療機器部材 ■医療機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パネル製造ラインで表面・裏面のキズ欠陥を自動検査できるインライン用の基板外観検査機。
「表裏面外観検査装置」は、インライン用の基板外観検査機です。 検査基板の上下に取り付けて走行基板をセンサで検出してラインカメラで外観検査をします。 詳しくは、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
AI外観検査を可能にした、ハイブリット画像処理システム
学習・学習・検査が３ステップで簡単に使用が可能！ 導入時のハードルを下げ、様々な工程に導入が可能です。 目視検査をハイブリット画像処理システムを導入する事により 自動化・検査のバラつきを削減する事が可能です。 【特長】 ■立上・導入コスト75％削減 ■良品廃棄数90％削減 ■検査基準の定量化が可能 透明フィルムの包装破れ・ペットボトルのバリ・傷の検査など 様々な実績がございます。
食品工場の印字検査・ピンホール検査・シールずれ検査・噛み込み検査を１ラインで自動化
株式会社コスモス食品様へ、検品作業を自動化するため「外観検査装置」と 「軟X線検査装置」を組み合わせたソリューションを導入しました。 これにより、印字検査・ピンホール検査・シールずれ検査・噛み込み検査を １ラインで自動化し、検品作業に必要な人員も2名削減することができました。 【導入前の課題】 ■配置人員数によっては、交替のタイミングでしかトイレに行けない ■従業員によって検査基準に差があり、検査基準が一定でない ■新人を育てるには時間がかかる 【導入効果】 ■従業員の負担軽減 ■検査基準の統一 ■新人教育の時間削減 ■人員代替性の確保 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
