3Dプリンタのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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3Dプリンタ(コスト) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

3Dプリンタとは?

3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元(3D)の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物(オブジェクト)を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作(ラピッドプロトタイピング)、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層(FDM)や光造形(SLA)など多様な種類があります。

3Dプリンタの製品一覧

166~180 件を表示 / 全 195 件

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【熱流体解析事例】スタンダードフィン

フィンの取付数増で温度低下性能向上!様々な熱流体解析結果をご紹介いたします!

当社では、配管に後付けで巻き付け可能で画期的な伝熱フィンを 取り扱っています。 『スタンダードフィン』とは、標準化されたフィンで「検討設計」から 「好適選択」で初期コスト無し、迅速供給を実現。熱課題を薄板フィンで 解決できます。 当製品を使用し、40%放熱UPした事例や、フィン1個配管に巻きつけるだけで 自然空冷で温度低下量が20%UP、強制空冷で温度低下量が36%UPした 熱流体解析事例がございます。 詳しくはPDFダウンロードよりご覧ください。 【熱流体解析事例】 ■配管にフィンを複数個取り付けた時、どのような性能が得られるかを評価 ■配管にフィンを複数個取り付けた時、配管表面への効果を評価 ■低温流体の流れる六角管にフィンを取り付けた時、どのような  性能が得られるかを評価 ■冷却穴にフィンを個取り付けた時、どのような性能が得られるかを評価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ワイヤーDED方式金属3Dプリンター、Meltio M450

安全で簡単に造形できる金属3Dプリンター

Meltio M450には金属3Dプリンターに必要なすべてが準備されているので、使いやすく、誰でもすぐに造形をはじめられます。使用する金属ワイヤーは溶接ワイヤーなどの既成材料を含め、ステンレスやチタンなど様々な材料に対応。‍鍛造品相当の強度をもった小~中サイズの造形が可能で、バイメタル製品の研究にも最適です。厳格な設置要件のある周辺設備や保護具を必要としない高い安全性があり、初めて金属3Dプリンターを導入する企業や大学などの教育機関にもおすすめです。 弊社工場では、実機展示や実際に造形された部品を手に取って体感いただける貴重な機会もご用意しています。 ぜひお申込みください。 ・お申し込みはこちら:https://www.3dpc.co.jp/factory-tour

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大型金属3Dプリンターでの造形・コスト削減を検討してみませんか?

【金属3Dプリンター】大型機XLINE 2000Rであれば最大800 x 400 x 500mmサイズのものも造形が可能です。

金属3Dプリンターを使用して造形を検討したことはあっても、サイズの問題で断念したことはありませんか? XLINE2000Rなら最大800 x 400 x 500mmのサイズのものも造形可能ですし、小さいサイズのものであれば一度に造形できる数が増やせますので、今までよりも造形費用を抑えることができるかもしれません。 日本のサービスビューロー(金属3Dプリンター受託造形業者)でこのXLINE2000Rを所有するのは当社だけですので、大型の造形品、もしくは、小型の造形品の大量造形をご検討の方は先ずはお気軽にご相談下さい。

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【 AMbition 】XAMの用途開発・造形サービス

3Dプリンターをものづくりのあたりまえに

※お問い合わせ、カタログのダウンロードは、こちらよりお願いいたします。  当社ホームページにて、より詳細な情報をご覧いただけます。  資料請求:https://www.nttdata-xam.com/document/  お問い合わせ:https://www.nttdata-xam.com/contact/ 「AMbition(アンビション)」とは、お客様に代わって金属3Dプリンターの量産適用実現の可能性を実証するサービスです。 ■サービスの内容 1 部品選定 2 設計・DfAM 3 材料選定・材料開発 4 プロセス開発 5 試作・量産 6 後処理 7 検査 8 品質保証 ■ノウハウトランスファー EOSの装置をご導入されるご予定があれば、当社のノウハウや造形方案を装置と一緒にトランスファーするので、設置後すぐに量産が可能。もちろん装置は導入せず、部品開発から製造、品質保証をAMbitionにお任せいただくこともできますので是非お問い合わせください。

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Massivit 10000 & 10000-G 3Dプリンター

複合材料による成形に使用する「型」をダイレクトプリント ~ 超高速・大型3Dプリンター ~ 耐熱性・低熱膨張係数・等方性が特徴

■ 主な特徴(Massivit 10000) Massivit 10000は、超高速・大型の積層造形を特徴とする、Massivit 3D Printing Technologies Ltd. / マシビット3DプリンティングテクノロジーズのCIM(Cast In Motion)方式による成形型作成システムです。 複合材料(CFRP)による大型で複雑な成形に使用する型の製作時間・コストを大幅に削減します。 製作された型は、オートクレーブ成形にも適した耐熱性、低熱膨張係数、且つ、等方性を特徴とします。 上位機種のMassivit 10000-Gでは、型製作に加えて、Massivit 1800 / 5000シリーズと同様の材料による3Dプリンターとしての使用も可能です。

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お菓子やケーキに印刷が出来る中規模店舗向高画質高速可食プリンター

トレイ1面を1分で印刷可能な高画質高速フルカラーコンパクト 可食インクフードプリンター NE-420F。中規模店舗に最適!

最大印刷面積は420X420mm。 専用大型ヘッド搭載により、ユーザーが一番多く使用する標準モードで、最大サイズ約1分の高速印刷を実現。 多品種小ロットから大口ロットまで対応し、同クラス他社製の2~3倍の処理能力。 簡単操作で高速生産が可能なため、中規模店舗に最適。 操作画面は7インチ液晶タッチパネルを採用し、インク残量、クリーニング、インク洗浄等がパソコン不要で簡単操作。 分かり易いボタンレイアウトで、初心者でも導入初日から簡単に使用可能 インク使用量を確認出来るため、インクコストの管理も可能。 忘れがちな廃液も画面上にレイアウト出来、インク漏れの心配無し。 新モードCR Maintenanceを搭載し、メンテナンス時には、ヘッドが自動で定位置まで移動し、誰でも簡単にメンテナンスが可能。 専用ドライバーを搭載し、お菓子に合わせたインク量等の設定が「お気に入り」に設定可能で、インク量を1%~100%まで簡単に調整が可能。 表面が凸凹したお菓子の印刷に適した専用モードもドライバー内に設定。 インクは大容量200mlのカートリッジ式で、雑菌、ウイルスが入る事が無く、衛生面で非常に安心。

  • 食品加工装置
  • 3Dプリンタ

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お菓子やケーキに印刷が出来る小中規模店舗向高画質高速可食プリンタ

小中規模店舗に最適!A3サイズトレイ1面を48秒で印刷可能な高画質高速フルカラーコンパクト 可食フードプリンター NE-300H

最大印刷面積は297X420mm。A3サイズをわずか48秒で印刷が可能。多品種小ロットから大口ロットまで対応し、同クラス他社製の2~3倍の処理能力。簡単操作で高速生産が可能なため、中少規模店舗に最適。 操作画面は液晶タッチパネルを採用し、インク残量、クリーニング、インク洗浄等がパソコン不要で簡単操作。 分かり易いボタンレイアウトで、初心者でも導入初日から簡単に使用可能 インク使用量を確認出来るため、インクコストの管理も可能。 忘れがちな廃液も画面上にレイアウト出来、インク漏れの心配無し。 新モードCR Maintenanceを搭載し、メンテナンス時には、ヘッドが自動で定位置まで移動し、誰でも簡単にメンテナンスが可能。 専用ドライバーを搭載し、お菓子に合わせたインク量等の設定が「お気に入り」に設定可能で、インク量を1%~100%まで簡単に調整が可能。 表面が凸凹したお菓子の印刷に適した専用モードもドライバー内に設定。 インクは大容量200mlのカートリッジ式で、雑菌、ウイルスが入る事が無く、衛生面で非常に安心。

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3Dプリンタ用スライスソフトウェア『Simplify3D』

熱融解型3Dプリンタ用のスライスソフトウェアです。高速演算&高性能パス機能でスピーディに高品質な造形を開始できます。※デモ可能

『Simplify3D』は熱融解型式3Dプリンタに必要な機能が多数実装されたコストパフォーマンスの高いソフトウェアです。 インポートから操作・修正・スライス作成・プレビューまで、ほんの数分で3Dプリントを開始することができます。 [特徴] ■高品質な造形を実現 高性能なパス機能により高精度の造形を実現します。 サポート面は、モデルをしっかりと固定しながらも取り外しやすく、取り外した面もなめらかな仕上がりで、仕上げ加工の工程を短縮できます。 ■高速演算で変換にかかる時間のムダを削減 スライス演算速度は最高レベルを誇り、通常は数分かかるスライスデータ変換演算も、たった数秒で高品質なスライスデータを作成します。 ■どの熱融解式3Dプリンタでも使える 造形エリアやノズル温度の設定は自由に設定可能なので、熱融解式の3Dプリンタであれば機種を限定しません。付属のソフトウェアで造形品質にご満足いただけていないようでしたらぜひご検討下さい。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

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【金属3Dプリンター活用例】金型

金属3Dプリンターで金型の冷却流路を最適化することで、冷却効果を高め、焼き付き防止・長寿命化・成形品の品質向上が図れます。

金属3Dプリンター受託造形サービスを行う当社では、金属3Dプリンターならではの金型の製作も行っています。 従来の切削では不可能な、金型形状に沿った内部冷却管を設計・配置することが可能です。 冷却効果の高い金型が貴社の製造ラインの生産効率を向上させます。 母材部を従来の削り出しで製造し、複雑形状部を金属3Dプリンターで継足し造形をおこなうハイブリッド製法で低コストを実現します。 試作・納期・見積、ご質問等お気軽にお問い合わせ下さい。 詳しくはダウンロード資料をご覧下さい。

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【保有設備】精密フルカラー3Dプリンター

様々な特性を持つ樹脂の組み合わせを変える!硬さや透明度を自在に調整した造形も可能

当社が保有する『精密フルカラー3Dプリンター』は、カラー樹脂を 組み合わせることで鮮やかな50万色以上のフルカラーを再現します。 様々な特性を持つ樹脂の組み合わせを変えることで、硬さや透明度を 自在に調整した造形も可能。最終製品と同様の試作品を作れます。 「大型3Dプリンター」と当製品を組み合わせて使用することもでき、 別の特性を持った3Dプリンターを併用する事で、表現の幅が更に広がります。 【特長】 ■鮮やかな50万色以上のフルカラーを再現 ■硬さや透明度を自在に調整した造形も可能 ■最終製品と同様の試作品を作れる ■積層ピッチ:[Z軸]HQ-14μm(0.014mm) HS/HM-27μm(0.027mm) ■造形サイズ:[X軸]490mm×[Y軸]390mm×[Z軸]200mm ■造形解像度:[X軸]600dpi×[Y軸]600dpi×[Z軸]1800dpi ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属・樹脂の高密度、高強度、高耐久造形等に!『3Dプリンタ造形』

ワンストップ対応のため、低コスト、短納期!金属・樹脂の3D造形や実物からの3Dデータ化が可能!

当社では、「設計~製造」の受託体制があり、所有造形機を用いた 3D造形サービスを展開のうえ、主に機械部品の試作や製品マスターの 出力なども承っております。 豊橋事業所では、JISQ9100同等のEN9100(ISO9001含む)や医療機器製造許可証を取得し活動しています。 アクリル・エポキシ・ナイロンなど樹脂のほか、 アルミ・インコネル・チタンなど金属の『3Dプリント造形』が可能です。 また、高細密の3Dスキャナを用いて実物からの3Dデータ化、及び造型用データの作成や、精密板金、真空注型などの試作も対応いたします。 【3Dプリント造形品の特長】 ■樹脂 ・インクジェット:サポート材が水溶性/硬度や色が調整可能 ・光造形積層:高透明、高耐熱 ・粉末焼結積層:高耐久 ■金属 ・粉末焼結積層:軽量、高密度/高耐熱、高強度/軽量、高強度、高耐食 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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Formlabs SLS方式3Dプリンタ:Fuseシリーズ

北米シェアNo.1。粉末焼結積層(SLS)方式の課題を打破した最新ユニット。 ―小ロット量産を、すぐにその場で。

SLS方式3Dプリントは他の造形方式とは異なり、多品種または同一品を数十個単位でバッチ生産するための3Dプリント技術です。SLSは高強度で耐久性に優れた機能部品を高効率で製造できる利点がある一方、旧来のSLSは粉末の飛散や設備自体が数千万円以上と高額である等の課題がありました。 Formlabsはこうした旧来のSLSが抱える課題を克服するため、誰もが簡単に操作でき、粉末の飛散を陰圧システムを備えた専用後処理機で解決し、プリントから後処理まで一貫したシンプルなワークフローとして再設計しながら、遥かに低コストに導入・運用できるベンチトップサイズのコンパクトなシステムとしてFuseシリーズを開発しました。 販売開始から僅か1年で北米SLS市場のNo.1シェアを獲得したFuse 1は現在、30W出力のレーザーを搭載し、造形スピードを2倍化したFuse 1+ 30Wとなり、新たな材料も続々と開発・発売されています。アディティブマニュファクチャリングによる製造がより広範囲で可能となったことで、設計思想が変わり、試作と検証の概念が変わり、そしてものづくりは新たなステージへと足を踏み入れ始めています。

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【書籍】3Dプリンタ用材料開発(No.2057BOD)

【技術専門図書】~自動車・航空・電車・医療・電子部品での活用

書籍名:3Dプリンタ用材料開発と造形物の高精度化 -------------------------- ★ 最終製品の量産化に向けての 「コスト低減」 と 「高精度化」 の両立は? ★ 材料と造形技術との相性、造形物の面粗さ・ガス焼け・ウェルドライン等への対策! -------------------------- ●発刊:2020年5月29日 ●執筆者:73名 ●体裁:A4判 469頁 上製本版 : 定価 : 88,000円(税込) ISBN:978-4-86104-793-0  ↓↓↓ 上製本版は絶版です オンデマンド版 販売中       定価 : 44,000円(税込) ISBN:978-4-86104-890-6       ご注文を頂いた後、簡易印刷・簡易製本いたします --------------------------

  • IPROS3391385136135994447_220x220.png
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【金属3Dプリンター】PREP粉末の製造

プラズマ回転電極(PREP)法で真球度が高く、サテライトが無く、ガス欠陥がない金属3Dプリンター用粉末を製造してます。

当社では、金属3Dプリンター用PREP粉末を製造しております。 金属3Dプリンター用PREP粉末は、プラズマ回転電極(Plasma Rotating Electrode Process=PREP)法で製造された「真球度が高く」、「サテライトが無く」、「粉末内部のガス欠陥がない」粉末です。 PREP粉末での造形物はHIP処理/熱処理無しでも高い疲労強度を示しますので、 従来粉末と比較して造形時間の短縮=造形コストの低減効果も確認されています。 現在金属3Dプリンターではシミュレーションの活用が進んでいますが、 シミュレーションでは材料粉末は100%の真球度を条件としますが、 従来のアトマイズ粉末は真球度が低く、シミュレーションの結果と実際の造形結果に乖離が見られますが、 真球度がほぼ100%のPREP粉末ではその心配はありません。 具体的なデータはダウンロード資料をご覧下さい。

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3Dデータ作成・3Dプリンター・光造形・切削・一貫サービス

あなたのアイデアを形に!3Dプリンター試作サービス

設計・3Dデータ作成: アイデアの具体化から3Dデータ作成まで。 ●3Dプリント・3D造形: 高性能3Dプリンターで、複雑な形状も精密に造形。 ●切削加工: 高品位な試作には、切削加工も対応。 ●小ロット生産: 試作後、必要な数だけ少量生産も可能。 ●トータルサポート: 製品化に必要な周辺サポートもご相談ください。 3Dプリンター活用のメリット ●初期費用を削減: 金型不要でコストを抑えます。 ●迅速な試作: スピーディーに試作し、柔軟に改良できます。 ●自由な形状: これまで難しかったデザインも実現可能です。

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