更新日： 集計期間:2025年12月31日～2026年01月27日
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3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元（3D）の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物（オブジェクト）を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作（ラピッドプロトタイピング）、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層（FDM）や光造形（SLA）など多様な種類があります。
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現場に欠かせない治具や部品を1/10の納期とコストで内製化！
『GX-1000シリーズ』は、製造現場で必要とされる機能性の高い材料で 大サイズ、複雑な形状の造形にも対応できる3Dプリンタです。 溶解方式でありながら従来必要だった複雑な設定は必要ありません。 造形失敗の要因を徹底的に研究した3Dプリンタなので、専門知識不要で購入した日からすぐに活用できます。 また、独立デュアルヘッドを使った新アルゴリズムを開発。 製造現場で使う上で必要な精度を保ちながら短納期で部品を制作できます。 【特長】 ■機能性樹脂で自由自在に造形 ■失敗せずに誰でも簡単造形 ■精度を維持して高速造形 ■立ち上げから導入後まで全工程を一貫してサポート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
![みたれぽ[3] Form3で微細ディテールの表現力を試してみた!](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/b1f/2000577681/IPROS43653742119121093255.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】光造形方式3Dプリンタでどこまで綺麗に？微細ディテールの表現力を試してみた!
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用して、どんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.3テーマは「Form3 モデルレジンで微細ディテールの表現力を試してみた!」。 今回は、微細なディテールを再現できるというForm3専用樹脂「モデルレジン」が、どれほど綺麗に造形できるのか、その表現力を試してみました。 資料では、多くの方に御利用頂いている「スタンダードレジン」で、同じデータを同じ条件で造形し、ディテールの再現性・仕上げ処理の作業性などを比較しながら検証しています。 ・綺麗に造形できても仕上げ処理は更に面倒にならない？ ・綺麗な造形＝コストが上がるのでは？ など、気になる「ホントのところ」について、技術担当者のコメントや実際の画面とともに解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
![みたれぽ[51]カーボンプリンタでFFFプリントしてみた](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/f82/2000753579/IPROS31479659241265261442.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】カーボン複合3Dプリンタのポテンシャルを検証！PLAだけでFFFプリントしてみた！ | システムクリエイト
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.51では「Anisoprint Composer」でのPLAプリントで どんな精度のモデルができるか試してみました。 モデルにカーボン繊維を入れながら造形できる 複合3Dプリンタ「Anisoprint Composer」。 カーボンを自由に入れれる機能は魅力的ですが、 その利用頻度はモデルの用途やコスト条件により様々。 ここぞの時にはカーボンを入れたいけど、 普段は汎用樹脂をメインに使いたい…！ という方もいらっしゃるのではないでしょうか。 そこでPLAでプリントを行い、 どんな精度のモデルができるか検証しました。 「きれいに造形できるの？」 「他のFFF機とモデルに違いはあるの？」 など、モデルの仕上がりについて 実際の画像や寸法測定結果とともに解説してまいります。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
医療用塩化ビニール代替チューブ
『ポリブタジエンチューブ』は比重が軽く、ゴムライクで且つ ノンスリップ性を有するチューブです。 ガス透過性、透明性が良好であり、柔軟性に優れた製品です。 結晶化樹脂のため、輸液用チューブとして使用する際にPVC製チューブと 比較してチューブ内部への輸液の付着を軽減することが出来ます。 また、可塑剤を含まないため、幼児や妊婦用製品としての活用や、 API（原薬；医薬品有効成分）を吸収しないことから医療用に適しています。 その上、食品包装用途としては厚生省告示20号に適合します。環境性においては 焼却処理した場合に、塩素ガスや窒素化合物等の有害ガスの発生がありません。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
宇宙事業をバックアップするチタン金属3Dプリンタ技術！複雑な部品を一体成型で強化・軽量化・短時間製作！
「電子ビーム3Dプリンティング」は、64チタン金属を用いて複雑な部品を 一体成型で製造することにより、強化・軽量化・コストダウンを図れる チタン金属3Dプリンタ技術です。 型を必要としない、高出力な電子ビームを用いることにより、短時間製造が 可能。各工程でお客様の納得のいくサポートをご提供できます。 【特長】 ■複雑な部品を一体成型で製造することでコストダウンが可能 ■部品を強化、軽量化、短時間製作 ■プロジェクトの様々な段階からサポートできる体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水溶性サポート材を使って複雑な物も造形できる！FUNMAT PRO 410の導入事例をご紹介
株式会社サンキ様（石川県かほく市）は、特殊車両の運転席や キャビンの部品を製造されている企業です。 今回ご導入いただきました3Dプリンター「FUNMAT PRO 410」と、 材料「PolyMide PA6-CF」を使用して、キャビンに使用される パーツを最終製品として造形されています。 「FUNMAT PRO 410」ご導入の決め手は"大型の物が造形できる" "造形物の品質が綺麗"と述べられています。 今後は運転席のエアコンに使うダクト（樹脂部品）を、 この3Dプリンターで量産していきたいとの事です。 【概要】 ■顧客名：株式会社サンキ ■販売代理店名：株式会社シーキューブ ■業界：製造業 ■応用：試作、部品の量産 ■3Dプリンター：FUNMAT PRO 410、FUNMAT HT ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dスキャンして造形ができるので図面がなくても制作可能！ カーボン材による造形が可能で、強度が高く機械部品の試作におすすめ
奥野精密工業は、強度が高く汎用性に富んだパーツを造形可能な優れた3Dプリンターを導入しました。数時間でCADのデザインを美しい完成品に仕上げることができます。 またFARO 8-Axis QuantumM FaroArm V2も導入し、総合的な接触/非接触式測定ソリューションを実現し、劇的に作業時間を短縮し、さらに、測定やスキャン作業を簡素化することが可能になりました。 用途に合わせた強化材料およびプラスチックを選んで3Dプリントを開始。時間と労力の軽減、設計上の繰り返し作業を削減。そして、造形の完了直後からパーツを使い始めることが可能となります。 3Dスキャンして造形ができるので図面がなくても制作可能です。また、カーボン材による造形が可能で、樹脂よりも強度が高く機械部品の試作などにおすすめです。
最高グレードのプリント精度、使いやすさ、機能拡張性
ダヴィンチ Superは、オフィスや工場向けに開発された本格的な大型3Dプリンターです。 最大造形サイズは30cm角と大型で、完全オートキャリブレー ション機能搭載でプリント前の設定が非常に簡単。さらに機能 拡張性も高い最高グレードの3Dプリンターです。 【特長】 ■大型モデル造形 ■印刷再開機能 ■オープンフィラメント ※他社フィラメント対応 ■レーザー刻印機能
超微細構造を正確に造形可能！積層厚は10～40μmと滑らかな仕上がりな3Dプリンタ
『microArch P140/S140 』は、10μmの精密光学解像度により 超微細構造を正確に造形可能な3Dプリンタです。 3D編集に特化したMagicsスライスソフトウェアが標準装備。 積層厚は10～40μmと滑らかな仕上がりです。 マイクロスケール造形能力を有しながら、造形時間は実用的な 範囲となっております。 【特長】 ■10μmの精密光学解像度により超微細構造を正確に造形可能 ■積層厚は10～40μmと滑らかな仕上がり ■マイクロスケール造形能力を有しながら、造形時間は実用的な範囲 ■3D編集に特化したMagicsスライスソフトウェアが標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ツールヘッドは軽量化の為、G-ZERO自身でプリントした樹脂パーツで構成！
『G-ZERO』は、440×415×470mmとコンパクトでありながら エンジニアリングプラスチック(PPS,PA)の出力が可能な3Dプリンターです。 オフィスはもちろん工場のラインに気軽に設置できるため、お客様の 作業環境に治具やスモールパーツの作製機能を簡単に追加可能。 町工場の金属加工技術で作られた高剛性フレームは、一般的な高速造形を 繰り返しても歪むことなくその高い造形精度を維持し続けることができます。 【特長】 ■机の上における製造工場 ■堅牢ボディ ■軽量ツールヘッド ■自動ベッドレベリング ■国内設計・国内製造の日本製3Dプリンタ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属３Ｄプリンターで使用する素材開発も株式会社Ｊ・３Ｄ
金属３Ｄプリンターではリリースされている金属粉末は数種類となっていますが、弊社ではそのパラメーター開発も手掛けております。 その手法と経験は他社を大きく引き離し、毎月のように新たなお客様からの依頼がある状況です。 金属３Ｄプリンターを使ったものづくりが注目される今、貴社でしか使えない粉末は大きなアドバンテージにもなりえます。 ぜひ私たちとともに金属３Ｄプリンターの可能性を広げていきましょう！！ 現在リーリースされているパラメーター ■マルエージング鋼 ■アルミニウム（ALSi10Mg） ■インコネル718 ■チタン64 ■ステンレス（SUS316L,SUS630） ■コバルトクロム 新しく開発しているパラメーター ■純チタン ■タングステンカーバイト ■SUS304
トータルコストを見れば決して高くはありません。
弊社が１番得意とするのは超短納期で試作品を造形することです。工場の中には４台の金属３Ｄプリンターが並び、いつでもスタートできるように準備が整っております。 通常は材料入荷を待つ時間などもありますが、金属３Ｄプリンターでは注文が確定したらすぐにでも造形できます。ですから、複雑形状などでは実際３Ｄプリンターのが早く、そして安く製品を作ることが可能なのです。 購入金額だけを見るのではなく、待っている時間や、日数までお金に換算してみてください。間違いなく金属３Ｄプリンターのほうが安くなります。 そして何よりも開発期間の短縮につながります。 競合先よりも早く、安く開発できるのであればとっても価値があると思います。 是非超短納期試作を試してみてください！！
3Dプリンタ選びで迷っていませんか？安価な機種も増えた今、企業が知っておくべき3Dプリンターと材料選定の全てを動画で解説します。
■こんな方におすすめ ▶業務用3Dプリンターの導入を検討している製造業・エンジニア ▶PLAやABSから脱却し、PEEK・PPS・ポリアミドなど高機能材料を使いたい ▶試作だけでなく実部品・治具製作に3Dプリントを活用したい ▶TDS（テクニカルデータシート）の見方がわからない ▶同じ樹脂名なのにメーカーで性能が違う理由を知りたい ■この動画で学べること ▶ 3Dプリンター選びの3つの基準（装置・材料・サポート体制） ▶ PLA、ABS、PETG、ペットG、ポリアミド、PPS、PEEKの違いと使い分け ▶ なぜ同じ「PLA」でもメーカーで性能が全然違うのか？ ▶ TDS（テクニカルデータシート）で確認すべき項目 ▶ 業務用途で絶対に避けるべき材料の選び方 ▶ カーボンファイバー・タルク添加材の落とし穴 ▶ 大塚化学との協業で実現した高機能材料「ポチコン」とは ▶ スーパーエンプラPEEKを3Dプリントで使うべき用途 ▶ 工程検証・治具・少量生産での活用事例 詳しくは動画をご覧ください！
産業用に特化した3Dプリンター。自動洗浄機と二次硬化機も取り揃えています
『rapidshape Iシリーズ』は、DLP造形方式と独自に開発した技術 Force Feedback Systemを兼ね備えた高速・高精度な3Dプリンターです。 マテリアルオープンシステムを採用しており、rapidshape社が検証・公認 したメーカーのレジンを使用することができます。これにより、用途ごとに ユーザーの好みにあった色味や質感の樹脂が使用可能となっています。 また、フォースフィードバック技術により、印刷品質が印刷工程全体を通して 一定に保たれ、より薄い支持構造が可能になります。この技術は、部品に作用 する力を測定し、ワークフローの効率を向上させ、作業時間を短縮させます。 【導入のメリット】 ■金型不要 ■余剰在庫不要 ■試作品の内製化 ■アイデアの具現化 ■オーダーメイド ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
試作部品や最終部品の短納期・低コスト化が可能になります！
トレミル(R)PPSを使用した３D造形物の特徴 １．高強度、高剛性、耐疲労性、耐クリープ性を有する ２．難燃性が高く、長期耐熱性に優れる ３．耐薬品性が良好 ４．吸水性が極めて低い ５．電気特性が良好
