トーア電子の製品・サービス一覧

『ミニエッチャー』は、研究開発向けに設計されたコンパクトサイズのエッチング試験機です。 小型ながら実機に近い条件でテストが可能で、両面処理基材のエッチング試験にも対応。 さらに、実機に比べ少量の液量で試験可能なため、材料コストを削減できます。 対応基材は200mm角以下ですが、200mm以上にも対応可能な試験機をご提案できます。 また、治具を用いることで、基材の段取りを容易に行える設計となっています。 【特長】 ■ コンパクトでも実機に近い条件を再現 ■ 少量の液で効率的なテストが可能 ■ 両面処理基材にも対応 ■ 治具により段取りが容易 ※詳細は下記よりお問い合わせください https://toagrp.co.jp/contact

• エッチング装置

『めっきテスト機』は、実機に近い条件でめっき試験が可能な研究開発用装置です。 横方向の揺動により、縦型搬送を簡易的に再現できるため、実機に近いテスト環境を低コストで提供します。 さらに、アノードケースを交換することで可溶性・不溶性の両方に対応。実際の基材サイズで試験を行えるため、より正確で実践的な検証が可能です。 【特長】 ■ 横揺動による縦型搬送の再現 ■ 実機条件に近いめっきテストが可能 ■ 可溶性・不溶性アノードの検討に対応 ■ 基材サイズそのままでの試験が可能 ※詳細は下記よりお問い合わせください https://toagrp.co.jp/contact

• めっき装置

電子機器が普及する現代、EMCの重要性がより高まっています。 EMCを調べても専門用語が並んでいてよくわからないと思っていませんか？ そこで本資料では、専門用語をなるべく使わずに、誰にでも分かる内容で作成しました。 初心者の方はもちろん、EMCの概要説明にお悩みの方にもご活用できる資料となります。 また、当社では愛知県豊明市にEMC試験の簡易試験室を設けており、EMS試験、EMI試験、静電気試験などの 試験項目を実施可能です。 ※関連リンク先にて、試験サイトの概要や試験項目等の詳細をご確認いただくか、 お気軽にお問合せください。

• EMC試験
• EMC対策製品
• EMS

当社では、電磁波の影響や原因調査を行う各種試験設備を用意しています。 交流電源電圧が瞬間的に低下し、電源復帰したときの動作状態を評価する 「電圧ディップ・短時間停電試験」をはじめ、主要箇所に静電気ノイズを 印加したときの耐性を評価する「静電気放電イミュニティ試験」等が可能。 使用料金は試験内容に応じて御見積書を発行いたします。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【試験サイトの概要】 ■種類：3m法簡易電波暗室 ■試験室の大きさ（奥行×幅×高さ、m）：7×3×3 ■電源設備：最大電力供給能力 単相2kVA ■ターンテーブル：直径 1.2m/耐荷重 200kg ■アンテナポジショナ：昇降範囲 1～1.9m サイト住所【愛知県豊明市】名古屋市近郊 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• EMC試験
• EMC・静電気測定器
• EMS

当社が開発した『搬送リングロール』についてご紹介します。 材質・形状共に、一般的な主成分であったPP・PE及びテフロン等に比べ 柔軟性が高く、基材への打痕等を軽減。またリング表面のグリップ性が高く、 搬送性（製品の蛇行等）が優れております。 「サーモランリング」は、テフロン等の材質に比べ安価であり、コスト削減を 目指した製品で、乾燥処理等、耐熱性が要求される部分においては、 別材質での製品開発を致しました。 【特長】 ■柔軟性が高く、基材への打痕等を軽減 ■リング表面のグリップ性が高い ■搬送性（製品の蛇行等）が優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他洗浄機
• その他理化学機器
• その他表面処理装置

『ロールtoロール（RtoR）めっき装置』は、基材フィルムを垂直方向に搬送処理することで、省スペース設計を実現しためっき装置です。 EPC（エッジポジションセンサー）を各工程に配置し、蛇行のない安定搬送を可能にしました。これにより長尺フィルムの高精度めっきが実現できます。 Cu, Ni, Au, Snなどのめっきに対応し、厚膜・薄膜の両方に適用可能。研究開発用途から量産ラインまで幅広く活用できます。 【特長】 ■ フィルムをRtoR方式で連続めっき ■ 省スペースを実現する垂直搬送設計 ■ EPCによる安定搬送で蛇行防止 ■ 幅広フィルムにも対応する水平搬送装置 ※詳細は下記よりお問い合わせください https://toagrp.co.jp/contact

• めっき装置

『化学研磨装置』は、銅箔表面を粗化し、ラミネートの密着性を向上させる装置です。 スプレーノズル管は縦配列と横配列を切替可能で、様々な製品条件に柔軟に対応できます。 さらに、化学研磨部には電気制御によるスピード調整に加え、首振り角度を調整する機能を搭載。 首振り角度の最適化によりスプレーを均一化し、基材全体をムラなく研磨できます。 【特長】 ■ 銅箔表面を粗化しラミネートの密着性を向上 ■ 様々な製品条件に柔軟対応 ■ スプレーノズル管の縦・横配列切替機能 ■ 首振り角度調整による均一な研磨処理 ※詳しくは下記までお気軽にお問い合わせ下さい。 https://toagrp.co.jp/contact

• ウエハ加工/研磨装置
• その他表面処理装置

『現像装置』は、露光処理後のパターニング現像を行う装置です。 当社独自のスプレー配列により、基材全体を均一に処理可能。 さらに、基材の蛇行やスリップによるレジスト損傷を防ぎ、常に安定した現像品質を確保します。 また、現像チャンバーの蓋を大きく開口できる設計とし、メンテナンス性に優れた構造を実現しました。 【特長】 ■ 均一な現像処理を実現 ■ スリップレス搬送で安定処理 ■ 蛇行によるレジスト損傷を軽減 ■ 優れたメンテナンス性 ※詳細は下記よりお問い合わせください https://toagrp.co.jp/contact

• ウエハー
• その他表面処理装置

トーア電子は、ウェット装置（液処理装置）の専門メーカーとして、めっき・エッチング・洗浄などの表面処理技術を用いた装置を開発・提供しています。 これにより、多様な素材に対して高精度な処理を可能にし、先端材料の研究開発から量産までを支えます。 近年、フレキシブル基板（FPC）、リジッド基板、パッケージなどの分野で進む高密度化・微細化の要求に対応し、以下の装置を展開しています。 めっき装置 現像・エッチング・剥離装置（DES） 洗浄装置 さらに、設計・製造・組立・施工・メンテナンスまで一貫対応することで、お客様の開発から量産までをトータルにサポートします。

• エッチング装置
• めっき装置
• その他表面処理装置

『SUSエッチング装置』は、パターニングされたSUS箔を高精度にエッチングする装置です。 極薄SUS箔でもシワ・角折れ・打痕を防止し、安定したエッチング品質と高い歩留まりを実現します。 さらに、スプレー圧力・薬液濃度・温度・薬液比重などを統合的に制御する自動管理システムを搭載。 常に最適なエッチングバランスを維持し、製品品質を一定に保ちます。 【特長】 ■ パターニングされたSUS箔を高精度にエッチング ■ 独自搬送設計で極薄製品も安定搬送 ■ スプレー圧力や薬液条件を自動制御し品質を安定化 ※詳しくは下記までお気軽にお問い合わせ下さい。 https://toagrp.co.jp/contact

• エッチング装置

『ガラス洗浄装置』は、UV照射によるドライ洗浄と微細泡洗浄を組み合わせ、ウェット洗浄では除去しにくい有機化合物の汚れを効果的に分解除去します。 環境負荷の少ない無電極UV照射ユニットを採用し、基材表面を親水性に変化させることで、後工程での洗浄効果を高めます。 さらに、ディップ槽内で発生させた超音波由来の微細泡が、汚れを浮かせて除去。精度の高いガラス基板洗浄を実現します。 【特長】 ■ 環境負荷の少ない洗浄方式 ■ UV照射によるドライ洗浄工程 ■ 無電極UV照射ユニット採用 ■ 微細泡で細かな汚れまで除去 ※詳細は下記よりお問い合わせください https://toagrp.co.jp/contact

• その他洗浄機
• 超音波洗浄機

『キャリア搬送めっき装置』は、専用治具による確実な保持で、大型基材も安定処理でき、品質のバラつきを抑えためっき加工を実現します。 多様なニーズに対応できるよう、様々な工程への切替が可能で、各種金属めっきにも対応します。 さらに、処理槽や治具ごとに個別電流管理が可能で、複数の処理工程を容易に選択できます。 コンパクト設計で効率的かつメンテナンス性に優れており、大型基材の処理にも適した柔軟性の高い設備です。 【特長】 ■ 治具保持方式による安定搬送・処理 ■ 各種金属めっきに対応 ■ 多工程切替が可能 ■ 処理槽・治具ごとの個別電流管理 ■ 大型基材にも対応 ※詳しくは下記までお気軽にお問い合わせ下さい。 https://toagrp.co.jp/contact

• めっき装置

『ロールtoロール（RtoR）フィルムエッチング装置』は、フィルムを連続的にエッチング処理する装置です。 RtoR搬送において課題となる「テンション過多による基材の伸び」を防ぐため、中間に張力制御用の駆動を設置し、一定値以上の負荷が掛からない低テンション搬送を実現。 さらに、搬送ロールの本数を最小限に抑え、スプレー噴出を邪魔しない設計とすることで、噴出範囲を最大化し高効率スプレーを可能にしました。 【特長】 ■ M-ITOフィルム、ITOフィルムの連続エッチングに対応 ■ 低テンション搬送で基材の伸びを防止 ■ 高いスプレー効率で均一処理 ※詳細は下記よりお問い合わせください https://toagrp.co.jp/contact

• エッチング装置

トーア電子グループは、品質向上と不良率低減、生産性向上とコストダウンを全社で追求し、安定した生産体制を築いています。 生産ラインに配置される組付治具はすべて自社設計・製作。複雑形状や微細部品に対応する3Dプリンターも内作し、治具の使いやすさを徹底的に追求しています。 さらに、AOIやCCDカメラによる自動外観検査と集中管理システムを導入。部品の有無や位置ズレ、品種違い、色や形まで正確に判定し、作業者のスキルに依存しない安定した高品質生産を実現しています。 【特徴】 ○ 自社設計・製作の治具と3Dプリンター活用 ○ AOI/CCDカメラによる自動外観検査 ○ 集中管理システムによる合否判定 ○ スキルに依存しない高品質な組立て体制

• EMS
• 組立治具
• 基板設計・製造

無線機器や電子・電気機器の中には、電磁波・電磁エネルギーを周囲や電源部に 意図せず放出する機器があり、電磁環境の悪化に繋がる危険性を持っています。 この点は社会問題にもなっており、安全対策とともに電磁環境適合性対策の 重要性が求められているところです。 当社の『EMCセンター』では、これらの問題に対応するため、電磁波の影響や 原因調査を行う各種試験設備をご用意。 外部からの影響のみならず、自社製品が自ら電磁波の発生源になることを 防ぐ対策にも活用しています。 【特長】 ■電磁波の影響や原因調査を行う各種試験設備を用意 ■自社製品が自ら電磁波の発生源になることを防ぐ対策にも活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• EMC試験

『スーパーラインテープ』は、耐久性に優れたPET基材の表面に独自開発の「超耐久コート層（特許取得済）」を塗布することで、より強化された新しいラインテープです。 「超耐久コート層」を塗布することで、ナノレベルでの平滑性を保持することができ、長期間の使用に対してキズが着きにくい構造になっており、付着した汚れは拭き取るだけで簡単に除去でき、熱（不燃材認定）や薬品にも強く、抗菌・抗カビ加工により衛生面も抜群です。 「超耐久コート層」により強化したため長期間使用でき、伸びにくい基材で裏面に剥離紙があるため施工も簡単、また再剥離の粘着剤を使用し、糊残りの少ない製品となっており、コストダウンにもつながります。 多くのお客様に工場・倉庫の区画整理、消火栓等の危険標示用にご利用いただいており、駅の乗車区画案内にもご好評をいただいております。また、病院・ショッピングセンター等の施設の案内表示にも最適です。

• その他安全・衛生用品
• 粘着テープ
• その他オフィス備品

『SUPER DURABLE FILM』は、PET基材の表面に独自開発の「超耐久コート層」、 裏面に再剥離粘着層を配置した新しいフィルム素材。 貼るだけで対象物の表面を保護し、耐久性を向上させます。 付着した汚れは拭取るだけで簡単に除去でき、抗菌・抗カビ加工で衛生性も抜群。 床や壁などの建材、工場や店舗の床・壁・天井、タッチパネルやモニタ画面、 フロアサイン、大型ポスターなど、用途はアイデア次第で無限に広がります。 【特長】 ■傷つきにくく、高光沢を保持 ■貼るのも剥がすのも簡単 ■強酸や強アルカリ溶剤にも強い。優れた耐薬品性 ■紫外線カット効果で変色や褪色を防止 ■安全な飛散防止性、静電気防止性 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。

• その他高分子材料

トーア電子グループのEMS事業は、1947年にプリント基板（PCB）の設計を開始して以来、半世紀を超える技術の蓄積でお客様の要望に応えてきました。 電子回路設計・基板アートワーク・CAD設計に加え、遊技機器向け基板制御プログラムなどのソフトウェア開発、さらに最新の3DCGソフトを用いた映像制作やサウンド開発まで幅広く対応しています。 これにより、設計から生産、ソフト開発、映像・コンテンツ制作まで一貫して提供できる体制を確立し、付加価値の高い製品を実現しています。 【特徴】 ■ 電子回路設計 ■ 基板アートワーク・CAD設計 ■ プログラム開発（基板制御など） ■ 液晶表示制御開発 ■ CGデザイン ■ サウンド開発

• 加工受託
• EMS
• 基板設計・製造